CN221306199U - 一种加工快速的线路板生产成型机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及线路板生产技术领域，且公开了一种加工快速的线路板生产成型机构，包括工作台，所述工作台的前侧通过安装螺丝可拆卸连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定安装有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有导向块，所述导向块的内部滑动连接有导向杆，所述导向杆完全贯穿于导向块，所述支撑架的顶部固定连接有存放箱，该加工快速的线路板生产成型机构，通过设置的清洗组件，可以更方便操作人员快速对线路板进行清洗，将线路板上的污垢、焊接剂或其他杂质清洗干净，让线路板最终成型，加快了线路板的加工速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及线路板生产技术领域，具体为一种加工快速的线路板生产成型机构。
背景技术
线路板在生产和制造过程中需要进行清洗以去除污垢、焊接剂或其他杂质。清洗后的线路板能最终成型进行包装，清洗线路板是线路板成型的必要步骤之一。
目前线路板清洗一般采用毛刷清洗的方式，而毛刷清洗一般都是通过人工手动完成，工人的作业劳动强度高，降低了线路板的加工速度。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加工快速的线路板生产成型机构，具备方便清洗线路板，加工速度快等优点，解决了现有的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工快速的线路板生产成型机构，包括工作台，所述工作台的前侧通过安装螺丝可拆卸连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定安装有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有导向块，所述导向块的内部滑动连接有导向杆，所述导向杆完全贯穿于导向块，所述支撑架的顶部固定连接有存放箱，所述存放箱的顶部固定安装有双吸泵的一侧固定安装有第一导出管，所述双吸泵的另一侧固定安装有第二导出管，所述双吸泵的中间内部固定安装有隔板，所述隔板的一侧设置有清洗剂，所述隔板的另一侧设置有离子水，所述第一导出管与第二导出管均延伸至双吸泵的内部，所述第一导出管与第二导出管的内部均相通有阀门，所述双吸泵的前后两侧均固定安装有分流管，所述分流管的外壁固定连接有喷管。
优选的，所述喷管的数量为多个，多个所述喷管等距分布在分流管的外壁上。
优选的，所述工作台的内部开设有清洗槽与沥水孔，所述清洗槽与沥水孔一体成型。
优选的，所述支撑架的底部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有连接杆，所述连接杆的底部外壁固定安装有柔性刷毛。
优选的，所述工作台的底部固定安装有收集箱，所述收集箱的内部开设有收集槽。
优选的，所述收集箱的前侧固定安装有排污管，所述排污管的内部相通有排水阀。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：
1、该加工快速的线路板生产成型机构，通过设置的清洗组件，可以更方便操作人员快速对线路板进行清洗，将线路板上的污垢、焊接剂或其他杂质清洗干净，让线路板最终成型，加快了线路板的加工速度。在使用时，先启动双吸泵，双吸泵启动后先通过第一导出管将双吸泵内部的清洗剂导入到分流管中，分流管再通过喷管将清洗剂喷入到线路板上，然后在启动伺服电机驱动丝杆转动，丝杆转动后配合导向块与导向杆的导向作用带动移动块进行往复运动，移动块进行往复运动后带动支撑架进行往复运动，从让清洗剂能够均匀的喷到线路板上，支撑架在移动的时候带动柔性刷毛配合清洗剂的清洁作用对线路板来回进行刷洗，将线路板清洗干净。初步清洗干净后可以启动双吸泵，双吸泵启动后配合第二导出管将存放箱内部的离子水导入出来，再通过分流管与喷管将离子水喷到线路板上，配合柔性刷毛来回刷洗将线路板残留的清洗剂清洗掉，完成最后的清洗步骤。清洗后可以对线路板进行烘干。
2、该加工快速的线路板生产成型机构，通过设置的液压缸与连接杆可以带动柔性刷毛进行升降，方便对不同厚度的线路板进行清洗。使用时，液压缸启动后通过连接杆带动柔性刷毛进行升降，柔性刷毛升降后可以适用于不同厚度的线路板。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中支撑架的结构示意图；
图3为本实用新型中存放箱的剖视图。
其中：1、工作台；2、支撑架；3、存放箱；4、双吸泵；5、隔板；6、清洗剂；7、离子水；8、第一导出管；9、第二导出管；10、阀门；11、分流管；12、喷管；13、伺服电机；14、移动块；15、丝杆；16、导向块；17、导向杆；18、液压缸；19、连接杆；20、柔性刷毛；21、收集箱；22、排污管；23、沥水孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种加工快速的线路板生产成型机构，包括工作台1，工作台1的内部开设有清洗槽与沥水孔23，清洗槽与沥水孔23一体成型。工作台1的底部固定安装有收集箱21，收集箱21的内部开设有收集槽。收集箱21的前侧固定安装有排污管22，排污管22的内部相通有排水阀。沥水孔23用于沥干线路板清洗后自身残留的水体。收集箱21用于收集清洗后产生的污水，后期可以通过排污管22与排水阀将污水排出。
如图1、图2与图3所示，工作台1的前侧通过安装螺丝可拆卸连接有伺服电机13，伺服电机13的输出端通过联轴器固定安装有丝杆15，丝杆15的外壁螺纹连接有移动块14，移动块14的顶部固定连接有支撑架2，支撑架2的底部固定连接有导向块16，导向块16的内部滑动连接有导向杆17，导向杆17完全贯穿于导向块16，支撑架2的顶部固定连接有存放箱3，存放箱3的顶部固定安装有双吸泵4的一侧固定安装有第一导出管8，双吸泵4的另一侧固定安装有第二导出管9，双吸泵4的中间内部固定安装有隔板5，隔板5的一侧设置有清洗剂6，隔板5的另一侧设置有离子水7，第一导出管8与第二导出管9均延伸至双吸泵4的内部，第一导出管8与第二导出管9的内部均相通有阀门10，阀门10可以分别让第一导出管8与第二导出管9单向的排出清新剂6离子水7，使第一导出管8与第二导出管9工作时不会互相干扰。双吸泵4的前后两侧均固定安装有分流管11，分流管11的外壁固定连接有喷管12。喷管12的数量为多个，多个喷管12等距分布在分流管11的外壁上。
在使用时，先启动双吸泵4，双吸泵4启动后先通过第一导出管8将双吸泵4内部的清洗剂6导入到分流管11中，分流管11再通过喷管12将清洗剂6喷入到线路板上，然后在启动伺服电机13驱动丝杆15转动，丝杆15转动后配合导向块16与导向杆17的导向作用带动移动块14进行往复运动，移动块14进行往复运动后带动支撑架2进行往复运动，从让清洗剂6能够均匀的喷到线路板上，支撑架2在移动的时候带动柔性刷毛20配合清洗剂的清洁作用对线路板来回进行刷洗，将线路板清洗干净。初步清洗干净后可以启动双吸泵4，双吸泵4启动后配合第二导出管9将存放箱3内部的离子水7导入出来，再通过分流管11与喷管12将离子水7喷到线路板上，配合柔性刷毛20来回刷洗将线路板残留的清洗剂6清洗掉，完成最后的清洗步骤。清洗后可以对线路板进行烘干。
通过设置的清洗组件，可以更方便操作人员快速对线路板进行清洗，将线路板上的污垢、焊接剂或其他杂质清洗干净，让线路板最终成型。加快了线路板的加工速度。
支撑架2的底部固定安装有液压缸18，液压缸18的输出端固定安装有连接杆19，连接杆19的底部外壁固定安装有柔性刷毛20。
使用时，液压缸18启动后通过连接杆19带动柔性刷毛20进行升降，柔性刷毛20升降后可以适用于不同厚度的线路板。
通过设置的液压缸18与连接杆19可以带动柔性刷毛20进行升降，方便对不同厚度的线路板进行清洗。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解为在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种加工快速的线路板生产成型机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的前侧通过安装螺丝可拆卸连接有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出端通过联轴器固定安装有丝杆(15)，所述丝杆(15)的外壁螺纹连接有移动块(14)，所述移动块(14)的顶部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的底部固定连接有导向块(16)，所述导向块(16)的内部滑动连接有导向杆(17)，所述导向杆(17)完全贯穿于导向块(16)，所述支撑架(2)的顶部固定连接有存放箱(3)，所述存放箱(3)的顶部固定安装有双吸泵(4)的一侧固定安装有第一导出管(8)，所述双吸泵(4)的另一侧固定安装有第二导出管(9)，所述双吸泵(4)的中间内部固定安装有隔板(5)，所述隔板(5)的一侧设置有清洗剂(6)，所述隔板(5)的另一侧设置有离子水(7)，所述第一导出管(8)与第二导出管(9)均延伸至双吸泵(4)的内部，所述第一导出管(8)与第二导出管(9)的内部均相通有阀门(10)，所述双吸泵(4)的前后两侧均固定安装有分流管(11)，所述分流管(11)的外壁固定连接有喷管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种加工快速的线路板生产成型机构，其特征在于：所述喷管(12)的数量为多个，多个所述喷管(12)等距分布在分流管(11)的外壁上。
3.根据权利要求1所述的一种加工快速的线路板生产成型机构，其特征在于：所述工作台(1)的内部开设有清洗槽与沥水孔(23)，所述清洗槽与沥水孔(23)一体成型。
4.根据权利要求1所述的一种加工快速的线路板生产成型机构，其特征在于：所述支撑架(2)的底部固定安装有液压缸(18)，所述液压缸(18)的输出端固定安装有连接杆(19)，所述连接杆(19)的底部外壁固定安装有柔性刷毛(20)。
5.根据权利要求1所述的一种加工快速的线路板生产成型机构，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定安装有收集箱(21)，所述收集箱(21)的内部开设有收集槽。
6.根据权利要求5所述的一种加工快速的线路板生产成型机构，其特征在于：所述收集箱(21)的前侧固定安装有排污管(22)，所述排污管(22)的内部相通有排水阀。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN221306199U true CN221306199U (zh) | 2024-07-09 |
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| Date | Code | Title | Description |
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