CN221305650U - 一种新型电机降噪壳 - Google Patents

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王玉娟
吴良程
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Jiangsu Yingmei Machinery Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种新型电机降噪壳,涉及电机外壳领域,包括安装于电机本体的电机新型安装壳体和电机新型连接壳体组件,所述电机本体安装在电机新型安装壳体和电机新型连接壳体组件的内部,所述电机新型安装壳体的内部等间距安装有抵触组件,所述电机新型连接壳体组件的底端固定安装有固定座,所述电机新型连接壳体组件包括电机新型连接壳体本体、第一隔音棉、插接腔、柔性片和第一抵触块。本实用新型通过第一隔音棉、隔音板和第二隔音棉相配合,这样可以对电机新型安装壳体和电机新型连接壳体组件内部所安装的电机本体在工作中所产生的噪音有所降噪,这样减少了在使用过程中存在一定的噪音困扰,这样提高了装置的实用性和便利性。

Description

一种新型电机降噪壳
技术领域
本实用新型涉及电机外壳领域,具体为一种新型电机降噪壳。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。其用途非常广泛,特别是在工业生产中,有着不可替代的位置,而电机安装过程中均会配合电机外壳进行组装。
现有的技术公开号为CN204013031U的专利文献中提供电机外壳,本实用新型公开了一种电机外壳,其技术方案要点是一种电机外壳,包括筒形的壳体和设置在壳体两端的端盖,所述的壳体的侧壁上设有若干个散热凸筋,所述的散热凸筋的长度方向和壳体的轴线方向平行,所述的壳体侧壁上设有安装凸筋,所述的安装凸筋位于散热凸筋之间,所述的安装凸筋包括第一安装凸筋和第二安装凸筋,所述的第一安装凸筋和第二安装凸筋均为L形,所述的第一安装凸筋和第二安装凸筋的长度方向均与壳体的轴线方向平行,通过安装座,能够很好的实现通过T形安装支架来将电机固定住,稳定性好,安装方便,但是电机在工作过程中会产生较大的噪音,而传统的电机外壳无法进行降噪,这样造成在使用过程中存在一定的噪音困扰,为此急需一种新型电机降噪壳。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供一种新型电机降噪壳,以解决现有的新型电机降噪壳在使用的时候,电机在工作过程中会产生较大的噪音,而传统的电机外壳无法进行降噪,这样造成在使用过程中存在一定的噪音困扰的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型电机降噪壳,包括安装于电机本体的电机新型安装壳体和电机新型连接壳体组件,所述电机本体安装在电机新型安装壳体和电机新型连接壳体组件的内部。
所述电机新型安装壳体的内部等间距安装有抵触组件。
所述电机新型连接壳体组件的底端固定安装有固定座。
优选地,所述电机新型连接壳体组件包括电机新型连接壳体本体、第一隔音棉、插接腔、柔性片和第一抵触块,所述电机本体安装在电机新型连接壳体本体的内部,且电机新型连接壳体本体的内侧壁粘接设置有第一隔音棉,所述电机新型连接壳体本体的两侧内壁均安装有插接腔,且插接腔的内部安装有柔性片,所述柔性片的一侧等间距安装有第一抵触块。
优选地,所述抵触组件包括连接套管、减振器、连接套杆和硅胶抵触块,所述电机新型安装壳体的内部等间距安装有连接套管,且连接套管的内部底端安装有减振器,所述减振器的一端安装有连接套杆,且连接套杆的一端安装有胶硅胶抵触块。
优选地,所述连接套杆的前后外壁均安装有导向滑块,且导向滑块活动连接在导向滑槽的内部,所述导向滑槽设置在连接套管的前后内壁。
优选地,所述电机新型安装壳体的内侧壁安装有隔音板,且隔音板的外侧壁粘接设置有第二隔音棉。
优选地,所述电机新型安装壳体的一端对称设置有与插接腔相适配的插接块,且插接块的外侧壁等间距安装有第二抵触块。
优选地,所述第二抵触块的外侧壁与第一抵触块的外侧壁相抵触,所述插接块插接在插接腔的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置的电机新型连接壳体组件,这样在使用过程中可以通过插接腔、柔性片和第一抵触块与电机新型安装壳体相连接的插接块和第二抵触块进行配合,这样可以使电机新型安装壳体和电机新型连接壳体组件进行快速连接,这样当需要对电机本体进行维护等,也便于进行拆卸,这样提高了装置的实用性和便利性;
2、本实用新型通过第一隔音棉、隔音板和第二隔音棉相配合,这样可以对电机新型安装壳体和电机新型连接壳体组件内部所安装的电机本体在工作中所产生的噪音有所降噪,这样减少了在使用过程中存在一定的噪音困扰,这样提高了装置的实用性和便利性;
3、本实用新型通过减振器、连接套杆和硅胶抵触块相配合,使硅胶抵触块抵触在电机本体的外侧壁,这样可以对电机本体在使用过程中所产生的振动进行有所削弱,这样既有助于提高电机本体的稳定性,同时也减少了噪音的产生,这样提高了装置的实用性和稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型中电机新型安装壳体的内部零件结构示意图;
图3为本实用新型中电机新型连接壳体组件的零件结构示意图;
图4为本实用新型中抵触组件、导向滑块和导向滑槽的组合零件结构示意图。
图中:1、电机本体;2、电机新型安装壳体;3、电机新型连接壳体组件;301、电机新型连接壳体本体;302、第一隔音棉;303、插接腔;304、柔性片;305、第一抵触块;4、抵触组件;401、连接套管;402、减振器;403、连接套杆;404、硅胶抵触块;5、导向滑块;6、导向滑槽;7、隔音板;8、第二隔音棉;9、插接块;10、第二抵触块;11、固定座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
请参阅图1-4,一种新型电机降噪壳,包括安装于电机本体1的电机新型安装壳体2和电机新型连接壳体组件3,其特征在于:电机本体1安装在电机新型安装壳体2和电机新型连接壳体组件3的内部,电机本体1安装在电机新型安装壳体2和电机新型连接壳体组件3的内部,电机新型连接壳体组件3包括电机新型连接壳体本体301、第一隔音棉302、插接腔303、柔性片304和第一抵触块305,电机本体1安装在电机新型连接壳体本体301的内部,且电机新型连接壳体本体301的内侧壁粘接设置有第一隔音棉302,电机新型连接壳体本体301的两侧内壁均安装有插接腔303,且插接腔303的内部安装有柔性片304,柔性片304的一侧等间距安装有第一抵触块305,通过设置的电机新型连接壳体组件3,这样在使用过程中可以通过插接腔303、柔性片304和第一抵触块305与电机新型安装壳体2相连接的插接块9和第二抵触块10进行配合,这样可以使电机新型安装壳体2和电机新型连接壳体组件3进行快速连接,这样当需要对电机本体1进行维护等,也便于进行拆卸,这样提高了装置的实用性和便利性。
请参阅图1-4,一种新型电机降噪壳,抵触组件4包括连接套管401、减振器402、连接套杆403和硅胶抵触块404,电机新型安装壳体2的内部等间距安装有连接套管401,且连接套管401的内部底端安装有减振器402,减振器402的一端安装有连接套杆403,且连接套杆403的一端安装有胶硅胶抵触块404,连接套杆403的前后外壁均安装有导向滑块5,且导向滑块5活动连接在导向滑槽6的内部,导向滑槽6设置在连接套管401的前后内壁,电机新型安装壳体2的内侧壁安装有隔音板7,且隔音板7的外侧壁粘接设置有第二隔音棉8,电机新型安装壳体2的一端对称设置有与插接腔303相适配的插接块9,且插接块9的外侧壁等间距安装有第二抵触块10,通过设置的抵触组件4,这样在使用过程中,通过减振器402、连接套杆403和硅胶抵触块404相配合,使硅胶抵触块404抵触在电机本体1的外侧壁,这样可以对电机本体1在使用过程中所产生的振动进行有所削弱,这样既有助于提高电机本体1的稳定性,同时也减少了噪音的产生。
请参阅图1-4,一种新型电机降噪壳,电机新型连接壳体组件3的底端固定安装有固定座11,通过设置的固定座11将安装有电机本体1的电机新型安装壳体2和电机新型连接壳体组件3进行定位。
工作原理:使用时,首先通过设置的固定座11将安装有电机本体1的电机新型安装壳体2和电机新型连接壳体组件3进行定位,其次通过设置的电机新型连接壳体组件3,这样在使用过程中可以通过插接腔303、柔性片304和第一抵触块305与电机新型安装壳体2相连接的插接块9和第二抵触块10进行配合,这样可以使电机新型安装壳体2和电机新型连接壳体组件3进行快速连接,这样当需要对电机本体1进行维护等,也便于进行拆卸,之后通过减振器402、连接套杆403和硅胶抵触块404相配合,使硅胶抵触块404抵触在电机本体1的外侧壁,这样可以对电机本体1在使用过程中所产生的振动进行有所削弱,这样既有助于提高电机本体1的稳定性,同时也减少了噪音的产生,最后通过第一隔音棉302、隔音板7和第二隔音棉8相配合,这样可以对电机新型安装壳体2和电机新型连接壳体组件3内部所安装的电机本体1在工作中所产生的噪音有所降噪,这样就完成了装置的使用过程,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型电机降噪壳,包括安装于电机本体(1)的电机新型安装壳体(2)和电机新型连接壳体组件(3),其特征在于:所述电机本体(1)安装在电机新型安装壳体(2)和电机新型连接壳体组件(3)的内部;
所述电机新型安装壳体(2)的内部等间距安装有抵触组件(4);
所述电机新型连接壳体组件(3)的底端固定安装有固定座(11)。
2.根据权利要求1所述的一种新型电机降噪壳,其特征在于:所述电机新型连接壳体组件(3)包括电机新型连接壳体本体(301)、第一隔音棉(302)、插接腔(303)、柔性片(304)和第一抵触块(305),所述电机本体(1)安装在电机新型连接壳体本体(301)的内部,且电机新型连接壳体本体(301)的内侧壁粘接设置有第一隔音棉(302),所述电机新型连接壳体本体(301)的两侧内壁均安装有插接腔(303),且插接腔(303)的内部安装有柔性片(304),所述柔性片(304)的一侧等间距安装有第一抵触块(305)。
3.根据权利要求1所述的一种新型电机降噪壳,其特征在于:所述抵触组件(4)包括连接套管(401)、减振器(402)、连接套杆(403)和硅胶抵触块(404),所述电机新型安装壳体(2)的内部等间距安装有连接套管(401),且连接套管(401)的内部底端安装有减振器(402),所述减振器(402)的一端安装有连接套杆(403),且连接套杆(403)的一端安装有胶硅胶抵触块(404)。
4.根据权利要求3所述的一种新型电机降噪壳,其特征在于:所述连接套杆(403)的前后外壁均安装有导向滑块(5),且导向滑块(5)活动连接在导向滑槽(6)的内部,所述导向滑槽(6)设置在连接套管(401)的前后内壁。
5.根据权利要求1所述的一种新型电机降噪壳,其特征在于:所述电机新型安装壳体(2)的内侧壁安装有隔音板(7),且隔音板(7)的外侧壁粘接设置有第二隔音棉(8)。
6.根据权利要求1所述的一种新型电机降噪壳,其特征在于:所述电机新型安装壳体(2)的一端对称设置有与插接腔(303)相适配的插接块(9),且插接块(9)的外侧壁等间距安装有第二抵触块(10)。
7.根据权利要求6所述的一种新型电机降噪壳,其特征在于:所述第二抵触块(10)的外侧壁与第一抵触块(305)的外侧壁相抵触,所述插接块(9)插接在插接腔(303)的内部。
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