CN221304273U - 应用于核聚变装置的部件安装结构 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种应用于核聚变装置的部件安装结构，该部件安装结构包括：安装底座、卡固楔块和连接件；所述安装底座的中间区域与核聚变反应的辅助部件相固定，所述安装底座与所述辅助部件安装于核聚变装置上设置的安装筒中；所述安装底座的边缘具有缺口，且所述缺口具有倾斜的侧面，所述侧面朝向所述安装筒的内壁；所述卡固楔块位于所述缺口中，所述卡固楔块的倾斜面靠近所述侧面，且所述倾斜面与所述侧面的倾斜方向相同；所述连接件连接所述卡固楔块与所述安装底座，所述卡固楔块能在所述连接件的带动下沿所述侧面移动，并在所述侧面的挤压下抵紧所述安装筒的内壁。利用该部件安装结构能够降低辅助部件的安装难度。

Description

应用于核聚变装置的部件安装结构

技术领域

本申请涉及核聚变技术领域，特别涉及一种应用于核聚变装置的部件安装结构。

背景技术

目前，可以利用核聚变装置（如托卡马克装置）进行核聚变反应，以期产生可供利用的清洁能源。核聚变装置包括用于进行核聚变反应的反应室，可以在该反应室中产生等离子体，并通过磁场的控制使等离子体被加热至聚变反应温度，进而发生核聚变反应。

在反应室上可以安装核聚变反应的辅助部件。如该辅助部件可以包括对核聚变反应过程进行监测的部件，以及向反应室中输入核聚变反应所需物质的部件等。辅助部件的安装简易性，对于核聚变反应的高效可靠执行来说至关重要。

通常，可以在反应室上的部件安装位置加工螺纹或螺孔，以通过螺纹连接的方式实现对辅助部件的安装。但是，由于同一部件安装位置在不同时刻下可能需设置不同的辅助部件，很多情况下无法在部件安装位置处针对所有可能设置的辅助部件均设置相应的螺纹或螺孔，因此导致辅助部件的安装难度较大。

实用新型内容

本申请提供了一种应用于核聚变装置的部件安装结构，利用该部件安装结构能够降低辅助部件的安装难度。所述部件安装结构包括：安装底座、卡固楔块和连接件；

所述安装底座的中间区域与核聚变反应的辅助部件相固定，所述安装底座与所述辅助部件安装于核聚变装置上设置的安装筒中；所述安装底座的边缘具有缺口，且所述缺口具有倾斜的侧面，所述侧面朝向所述安装筒的内壁；

所述卡固楔块位于所述缺口中，所述卡固楔块的倾斜面靠近所述侧面，且所述倾斜面与所述侧面的倾斜方向相同；

所述连接件连接所述卡固楔块与所述安装底座，所述卡固楔块能在所述连接件的带动下沿所述侧面移动，并在所述侧面的挤压下抵紧所述安装筒的内壁。

本申请实施例中，针对核聚变反应的辅助部件，可以利用部件安装结构中安装底座的中间区域固定该辅助部件，并使该安装底座和辅助部件安装于核聚变装置上设置的安装筒中。该安装底座边缘的缺口具有朝向安装筒内壁的倾斜的侧面，卡固楔块位于该缺口中，卡固楔块的倾斜面与侧面相靠近且倾斜方向相同。通过连接件使卡固楔块与该安装底座连接，且带动卡固楔块沿缺口的该侧面移动，便可以使卡固楔块的倾斜面与该侧面相互挤压，进而使卡固楔块朝安装底座的径向移动以抵紧安装筒的内壁。如此便利用安装底座和卡固楔块实现了辅助部件在安装筒中的位置固定，实现了辅助部件的安装。该种安装方式无需对安装筒进行额外加工处理，就可以针对安装筒实现无损安装辅助部件，降低了辅助部件的安装难度，简化了辅助部件的安装过程。

附图说明

图1是本申请一实施例提供的一种核聚变装置中的部分结构的示意图；

图2是本申请一实施例提供的另一种核聚变装置中的部分结构的示意图；

图3是本申请一实施例提供的一种核聚变装置中的部分结构的爆炸图；

图4是本申请一实施例提供的一种卡固楔块的结构示意图；

图5是本申请一实施例提供的一种部件安装结构的示意图；

图6是本申请一实施例提供的一种安装底座的结构示意图；

图7是本申请一实施例提供的另一种部件安装结构的示意图；

图8是本申请一实施例提供的再一种核聚变装置中的部分结构示意图；

图9是本申请一实施例提供的另一种安装底座的结构示意图；

图10是本申请一实施例提供的一种应用于核聚变装置的部件安装方法的流程图。

具体实施方式

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似推广，因此本申请不受下面公开的具体实施的限制。

在本申请一个或多个实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请一个或多个实施例。在本申请一个或多个实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本申请一个或多个实施例中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。本申请一个或多个实施例中的术语“至少一个”指的是“一个或多个”，“多个”指的是“两个或两个以上”。术语“包括”为开放性的描述，应当理解为“包括但不限定”，在已描述的内容的基础上还可能包括其他内容。

应当理解，尽管在本申请一个或多个实施例中可能采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请一个或多个实施例范围的情况下，“第一”也可以被称为“第二”，类似地，“第二”也可以被称为“第一”。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。

目前，核聚变被认为是解决人类能源问题的理想选择，通过核聚变反应能够提供大量的清洁能源，并且进行核聚变反应所需耗费的燃料来源广泛，成本较低。相应地核聚变装置被广泛研究，如托卡马克装置是一种被研究较多的核聚变装置，核聚变装置还可以包括仿星器和磁镜等类型。核聚变装置可以包括反应室，可以在该反应室中产生等离子体，并形成等离子体电流控制等离子体运动，将等离子体加热到聚变温度，以发生核聚变反应。

核聚变反应过程中通常需要较多的辅助部件来辅助在反应室上可以安装用于辅助核聚变反应的辅助部件。如在核聚变反应过程中可以监测等离子体的参数，以基于监测结果调整核聚变反应的参数，监测该参数的过程中采用的部件便可以属于一种辅助部件。辅助部件也可以为与核聚变反应有关的其他部件，如某些传感器或信号输入部件等。

反应室上可以开设有多个窗口，该窗口便可以为部件安装位置，在各窗口处可以设置核聚变反应的辅助部件。通常，可以在窗口处与辅助部件上加工相对应的螺纹与螺孔，以实现对辅助部件的安装。但是在一些场合中，在窗口处加工螺纹不便或者不允许加工螺纹，故该种辅助部件的安装方式便无法满足要求，导致辅助部件的安装难度较大。

汤姆逊散射是核聚变装置中应用比较广泛的测量手段，其做法是将一束高能的诊断光聚焦入射到反应室中的等离子体上，并在一散射角度下收集散射光，进而经过信号分析得到等离子体的相关参数。在汤姆逊散射系统中，为了限制光束，需要在系统光路上设置光阑。该光阑可以属于一种辅助部件。反应室上可以预先设置有装置通道，可以将系统光路中的光传输部件（如光阑）安装在该装置通道中。该装置通道为一个筒状结构，下面将该装置通道称为安装筒。很多情况下，该安装筒上无法加工螺纹，因此导致光阑的安装难度较大。

本申请实施例提供了一种应用于核聚变装置的部件安装结构，可以利用该部件安装结构将辅助部件（如光阑）安装在核聚变装置上的安装筒中，且无需针对安装筒进行额外的加工处理，可以降低辅助部件的安装难度，简化辅助部件的安装过程。本申请实施例同时还提供了一种应用于核聚变装置的部件安装方法，在下面将逐一进行介绍。

图1是本申请一实施例提供的一种核聚变装置中的部分结构的示意图。该结构包括本申请实施例提供的部件安装结构10、核聚变反应的辅助部件20和核聚变装置上设置的安装筒30，图1示出了利用部件安装结构10将辅助部件20安装于安装筒30中时的状态。本申请实施例中以辅助部件20为光阑为例进行示意。图2是本申请一实施例提供的另一种核聚变装置中的部分结构的示意图，图2对部件安装结构10和辅助部件20的固定方式进行示意。图3是本申请一实施例提供的一种核聚变装置中的部分结构的爆炸图，该结构包括部件安装结构10和辅助部件20，图3可以为图2所示结构的爆炸图。

请结合图1至图3，部件安装结构10可以包括：安装底座101、卡固楔块102和连接件103。安装底座101的中间区域用于固定辅助部件20，安装底座101与辅助部件20安装于核聚变装置上设置的安装筒30中。示例地，安装底座101的中间区域凸出有连接部1011，辅助部件20固定在该连接部1011上。连接部1011的形状与辅助部件20的端口的形状和尺寸相匹配，如该形状均为圆形。连接部1011可以与辅助部件20的端口螺纹连接。在一些实施方式中，连接部1011也可以与辅助部件20的端口卡接，此处不作限定。

在将安装底座101与辅助部件20相固定后，便可以将得到的组合结构安装于安装筒30中。在一些实施方式中，该安装筒30的一端（如下面称为第一端）可以与核聚变装置的反应室上设置的窗口连接，可以从安装筒30的另一端（如下面称为第二端）将该组合结构置于安装筒30内。

图4是本申请一实施例提供的一种卡固楔块的结构示意图，其可以为针对图3中用箭头所指的卡固楔块102的放大示意图。图5是本申请一实施例提供的一种部件安装结构的示意图，图6是本申请一实施例提供的一种安装底座的结构示意图。请结合图1至图6，安装底座101的边缘可以具有缺口1012，该缺口1012的形状可以呈楔形。缺口1012具有倾斜的侧面01，该侧面01朝向安装底座101的边缘外，相应地也朝向安装筒30的内壁。

卡固楔块102位于缺口1012中，卡固楔块102呈楔形，其具有至少一个倾斜面。卡固楔块102的倾斜面02靠近缺口的侧面01，也即卡固楔块102中靠近该侧面01的表面为倾斜面，该倾斜面02与该侧面01的倾斜方向相同。在一些实施方式中，该倾斜面02与该侧面01的倾斜角度相同，该倾斜面02与该侧面01平行。卡固楔块102的体积可以大于缺口1012的容置空间。该倾斜角度可以基于安装底座101的外径与安装筒30的内径的差异来设置。卡固楔块102可以采用强度较高的材质制备，如卡固楔块102的材质可以包括金属或不锈钢。

连接件103用于连接卡固楔块102与安装底座101。示例地，卡固楔块102与安装底座101中缺口1012所在处具有对应的连接孔（图中未标出），本申请实施例中，将连接孔在缺口1012中所在的面称为缺口1012的底面。连接件103可以穿过卡固楔块102中的连接孔和缺口1012底面的连接孔，实现对卡固楔块102与安装底座101的连接。该连接件103可以为螺钉，该连接孔可以为螺孔。

在一些实施方式中，请继续参考图5，部件安装结构10还可以包括双叠防松垫片104。螺钉穿过双叠防松垫片104，伸入卡固楔块102中的连接孔与缺口1012底面的连接孔，双叠防松垫片104位于螺钉头部与卡固楔块102之间。双叠防松垫片104可以实现自锁，避免装置振动引起的螺钉松动现象，可以保证安装底座101的安装稳固性。双叠防松垫片可以由两片垫片组成，采用压力制锁方式。示例地，每片垫片中相对的两个表面分别为小齿面和大齿面，小齿面加工成放射状直齿或圆弧齿，大齿面加工成大齿斜面。该两片垫片的大齿面相互靠近设置。当穿过双叠防松垫片螺栓预紧时，两个垫片中的一个垫片的小齿面楔入螺栓头的接触面，另一个垫片的小齿面楔入联接件（如卡固楔块102）表面，两垫片之间大齿面相楔啮合，实现自锁功能。

连接件103在将卡固楔块102与安装底座101连接后，可以继续拧动，以带动卡固楔块102运行。连接件103可以带动卡固楔块102沿连接件103移动，也即沿平行于安装底座101轴向的方向移动。该移动方向为从缺口中空间较大的一端朝向空间较小的一端的方向。在移动过程中，卡固楔块102中体积较大的一端逐渐靠近缺口1012中较狭窄的空间，该缺口1012中无法完整地容纳卡固楔块102，卡固楔块102的倾斜面02将与缺口1012的侧面01发生接触，且沿轴向的移动受到该侧面01的阻挡。该侧面01与卡固楔块102的倾斜面02会发生挤压，而安装底座101中缺口1012的外侧阻挡力较小，故卡固楔块102会被该侧面01挤压至朝安装底座101的外侧（也即沿安装底座101的径向）移动。如此表现为卡固楔块102沿缺口1012的该侧面01移动。

随着卡固楔块102的逐渐移动，卡固楔块102会与安装筒30的内壁相接触，进而抵紧安装筒30的内壁。在卡固楔块102抵紧安装筒30的内壁后，可以停止拧动连接件103。如此，便可以保证部件安装结构10与安装筒30的固定。由于部件安装结构10与辅助部件20也是固定的，故可以实现辅助部件20在安装筒30内的安装。

在一些实施方式中，卡固楔块102中靠近安装筒30内壁的表面可以为粗糙表面，如该表面具有锯齿结构。如此可以增大卡固楔块102与安装筒30的内壁的摩擦力，增强固定强度。请继续参考图1至图3，该表面为图中示出的卡固楔块102中呈黑色的表面。例如，该锯齿结构可以沿轴向延伸，锯齿结构可以采用线切割工艺制作。

本申请实施例中，无需对核聚变装置的原有结构进行额外加工处理或破坏，可以保证核聚变反应的高效稳定进行。仅需利用部件安装结构10就可以直接实现辅助部件20的安装，可以降低辅助部件20的安装难度，简化辅助部件20的安装过程，提升辅助部件20的安装效率。

在一些实施方式中，辅助部件20在安装筒30内的设置位置可能有一定的要求。可以基于该要求，将部件安装结构10与辅助部件20的组合结构伸至安装筒30内合适的位置，再拧动连接件103进行位置固定。

本申请实施例中，辅助部件20可以为用于传输光线的部件（也即光传输部件），如辅助部件20为光阑或者透镜，辅助部件20用于使光线从安装筒30的第二端传输至第一端，进而射入反应室内。相应地，安装底座101为中空结构，安装底座101呈筒状，其中间区域具有通孔，光线可以通过该通孔传输至辅助部件20。相应地，安装底座101中凸出的连接部1011呈环状。若辅助部件20并不需要传输光线，则安装底座101也可以并不为中空结构，其中间区域凸出的连接部可以为实心的柱体。

在一些实施方式中，该通孔的内壁面为粗糙表面，如此可以减少由于内壁面对光线的反射造成的杂散光，避免杂散光对信号分析的干涉。例如可以通过对该通孔的内壁面进行喷砂处理，以将该内壁面处理成粗糙表面。又例如，也可以将该内壁面涂黑，以减少光线反射。

安装底座101的形状可以与安装筒30的形状相同，本申请实施例以安装底座101与安装筒30均呈圆形，安装底座101的侧面以及卡固楔块102的侧面均呈圆柱面为例。安装筒30和安装底座101可以均呈圆筒状。在一些实施方式中，安装底座101的形状也可以与安装筒30的形状不同，仅需保证安装底座101能放置进安装筒30内部即可，后续可以通过卡固楔块102来实现与安装筒30的固定。

本申请实施例以光阑呈圆形为例进行示意，在一些实现方式中，光阑也可以呈菱形、三角形或其他形状。对于各种形状的光阑，可以均设置统一规格的端口，以通过该端口实现对于不同类型或型号的光阑，均可以利用本申请实施例提供的部件安装结构10进行安装，保证部件安装结构10的通用性较高。

本申请实施例中，安装底座101、辅助部件20和安装筒30需要满足一定的同轴度。例如，利用部件安装结构10将辅助部件20安装于安装筒30中后，底座101的中轴、辅助部件20的中轴和安装筒30的中轴可以重合。此处所述的重合可以并非绝对意义上的重合，仅指的是中轴的偏差处于允许的误差范围内。

本申请实施例中，部件安装结构10和安装筒30中各个相邻部件之间可以采用间隙配合的方式进行组合，也即是组合时相邻的部件之间可以存在一定的间隙。该间隙可以小于一定的阈值，该阈值可以基于安装底座101、辅助部件20和安装筒30的同轴度对应的允许误差范围确定。

综上所述，本申请实施例中，针对核聚变反应的辅助部件，可以利用部件安装结构中安装底座的中间区域固定该辅助部件，并使该安装底座和辅助部件安装于核聚变装置上设置的安装筒中。该安装底座边缘的缺口具有朝向安装筒内壁的倾斜的侧面，卡固楔块位于该缺口中，卡固楔块的倾斜面与侧面相靠近且倾斜方向相同。通过连接件使卡固楔块与该安装底座连接，且带动卡固楔块沿缺口的该侧面移动，便可以使卡固楔块的倾斜面与该侧面相互挤压，进而使卡固楔块朝安装底座的径向移动以抵紧安装筒的内壁。如此便利用安装底座和卡固楔块实现了辅助部件在安装筒中的位置固定，实现了辅助部件的安装。该种安装方式无需对安装筒进行额外加工处理，就可以针对安装筒实现无损安装辅助部件，降低了辅助部件的安装难度，简化了辅助部件的安装过程。

本申请实施例中，安装底座101的边缘可以具有多个缺口1012，该多个缺口1012可以均匀分布。针对每个缺口1012均存在相应的卡固楔块102和连接件103按照上述的连接方式进行连接。该多个缺口1012至少位于安装底座101的相对两侧。

在安装底座101边缘中的一个位置，可以仅有一个楔形的缺口1012，缺口1012中远离其底面的空间较大，靠近该底面的空间逐渐减小。对于该种方式，本申请实施例中未通过附图进行示意。示例地，连接件103可以穿过缺口1012底面的连接孔伸入卡固楔块102的连接孔，从该卡固楔块102中体积较小的一端穿至体积较大的一端。如此，可以在移动卡固楔块102的过程中，通过缺口1012的侧面挤压该卡固楔块102，使该卡固楔块102与安装筒30的内壁抵紧。在一种实现中，缺口1012底面的连接孔可以为光孔，光孔指的是内壁面为光滑面的孔。

本申请实施例中，以安装底座101边缘中的一个位置设置有一组缺口1012为例进行示意。相应地，安装底座101的边缘具有多组缺口1012。每组缺口1012包括沿安装底座101的轴向排布的两个缺口1012，如图1至图6中示出的多组相对应的上下两个缺口1012。该两个缺口1012可以关于安装底座101的径向对称，该两个缺口1012的尺寸以及侧面的角度可以均相同。在一些方式中，该两个缺口1012的尺寸及侧面的角度也可以存在差异，此处不作限定。

每组缺口1012中的两个缺口1012之间具有间隔部1013，缺口1012的底面可以为间隔部1013的表面。间隔部1013可以呈平板状。该两个缺口1012中侧面01的朝向均背离间隔部1013，使得越靠近间隔部1013缺口1012中的空间越小。示例地，可以通过在安装底座101上下两侧的边缘分别开槽，以制备该多组缺口1012。

请继续参考图1至图5，与该多组缺口1012相对应，部件安装结构10包括多组卡固楔块102和多个连接件103，每组缺口1012对应一组卡固楔块102和一个连接件103，也即是该多组卡固楔块102和该多个连接件103均与该多组缺口1012一一对应。每组卡固楔块102包括两个卡固楔块102，该两个卡固楔块102分别与一组缺口1012中的两个缺口1012对应，且位于对应的缺口1012中。

每个连接件103用于连接对应的一组缺口1012中的两个卡固楔块102与该一组缺口1012之间的间隔部1013。连接件103包括螺钉，卡固楔块102和间隔部1013均具有连接孔。螺钉通过伸入卡固楔块102和间隔部1013中的连接孔，连接卡固楔块102与间隔部1013。如连接件103依次穿过靠下的卡固楔块102、间隔部1013和靠上的卡固楔块102中的连接孔，实现对卡固楔块102与间隔部1013的连接。连接件103可以带动该两个卡固楔块102朝间隔部1013移动，以使该两个卡固楔块102均被对应缺口1012的侧面01挤压以靠近安装筒30，并最终与安装筒30的内壁抵紧。

示例地，位于该一组缺口1012中的两个卡固楔块102中，靠近螺钉的头部的卡固楔块102（如图中位于安装底座101下方的卡固楔块102）具有的连接孔可以为光孔，该光孔直径大于螺钉直径，远离螺钉的头部的卡固楔块102（如图中位于安装底座101上方的卡固楔块102）具有的连接孔为螺孔。螺钉在移动的过程中，头部挤压安装底座101下方的卡固楔块102，使其靠近间隔部1013，该卡固楔块102的连接孔为光孔，可以便于带动卡固楔块102移动。远离螺钉的头部的卡固楔块102具有的连接孔为螺孔，可以保证螺钉实现正常的锁固功能。

图7是本申请一实施例提供的另一种部件安装结构的示意图，图8是本申请一实施例提供的再一种核聚变装置中的部分结构示意图，图8所示的结构包括图7所示的部件安装结构。如图7和图8所示，在前述部件安装结构10的基础上，部件安装结构10还包括安装工装105，安装工装105可以包括承载板1051及其中间区域凸出的支撑部1052。支撑部1052可以呈筒状。安装工装105可以用来辅助将安装底座101和辅助部件20设置于安装筒30中。工装即是工艺装备，指制造过程中使用的各种工具的总称呼。本申请实施例中的安装工装即是用于实现部件安装功能的工具。

在向安装筒30中安装辅助部件20的过程中，安装工装105可以位于安装底座101远离辅助部件20的一侧，该承载板1051与安装筒30的第二端的边缘固定，支撑部1052支撑安装底座101。如图7所示，安装筒30的第二端具有用于与其他部件固定的固定件301，如该固定件301为法兰，法兰可以具有多个安装孔。安装工装105中的承载板1051可以具有与该多个安装孔相对应的安装孔，可以通过螺钉穿过承载板1051和法兰上的各个安装孔，实现承载板1051与安装筒30的固定。

在向安装筒30中安装辅助部件20的过程中，可以先将辅助部件20、安装底座101、卡固楔块102、连接件103和安装工装105依次连接，得到组合结构。示例地，安装底座101和安装工装105采用螺钉连接。图9是本申请一实施例提供的另一种安装底座的结构示意图，且图9示出了安装底座101底部的视图。请结合图8和图9，安装工装105的支撑部1052具有第一通孔03，安装底座101的底部具有与该第一通孔03对应的目标螺孔1014，螺钉可以穿过该第一通孔03伸入该目标螺孔1014并锁紧，实现将安装底座101和安装工装105连接。下面连接第一通孔03与目标螺孔1014的螺钉称为第一螺钉。本申请实施例中第一通孔03和目标螺孔1014的数量均可以为多个，此处对具体数量不作限定。该组合结构中，卡固楔块102与安装底座101中的侧面01可以并不产生挤压，或产生的挤压强度较低。

之后，可以将该组合结构整体从安装筒30的第二端朝安装筒30内推动，使辅助部件20、安装底座101以及安装工装105中的支撑部1052位于安装筒30内。安装工装105中的承载板1051的尺寸较大，将卡至安装筒30外，如与安装筒30的第二端的固定件301接触。可以利用螺钉及螺母，将承载板1051与该固定件301相固定。在一些实现中，支撑部1052的高度可以依照辅助部件20在安装筒30中所需设置的位置来设计。

接着，可以对连接件103进行操作，如拧紧连接件103，使卡固楔块102与安装筒30的内壁抵紧。示例地，承载板1051中围绕支撑部1052的区域具有开孔04，开孔04与安装底座101上的缺口1012位置相对应。如开孔04覆盖连接件103，该开孔04可以作为连接件103的操作口，保证连接件103的正常安装。在向安装筒30中安装辅助部件20的过程中，可以通过开孔04对安装底座101上的缺口1012处的连接件103进行操作。如将螺钉拧动工具穿过开孔04拧动连接件103。

在卡固楔块102与安装筒30的内壁抵紧后，便实现了辅助部件20在安装筒30内的位置固定。接着，可以将安装工装105拆除，以避免安装工装105对辅助部件20后续进行正常工作的影响。如可以拆除连接第一通孔03与目标螺孔1014的螺钉，并将安装工装105从安装筒30处移开，实现对安装工装105的拆除。

在一实现方式中，请继续参考图7和图8，承载板1051靠近安装底座101的一侧的边缘具有多个拆卸口05，拆卸口05用于在拆卸安装工装105的过程中连接拆卸工具。如可以在拆除连接第一通孔03与目标螺孔1014的螺钉后，可以将拆卸工具插入该拆卸口05以向安装工装105施加作用力，使安装工装105与安装筒30分离。在其他实现方式中，也可以在承载板1051远离安装底座101的一侧设置拆卸口，此处不作限定。

在一些实施方式中，安装工装105中的支撑部1052还可以具有第二通孔06，部件安装结构10还包括第二螺钉，第二螺钉穿过第二通孔06与安装底座101相抵，安装底座101上并不设置与第二通孔06对应的螺孔。在辅助部件20使用完毕需要从安装筒30中移除该辅助部件20的情况下，可以再将安装工装105固定于安装筒30的第二端，以辅助安装底座101和辅助部件20的拆卸。在从安装筒30中拆卸安装底座101和辅助部件20的过程中，第一螺钉和第二螺钉可以相配合，如交替沿相反的方向移动，以使卡固楔块102松动，避免连接件103松动但卡固楔块102与安装筒30的内壁卡死造成拆卸困难的情况。

示例地，通过拧动第一螺钉可以向安装底座101施加一定的拉力，通过拧动第二螺钉可以向安装底座101施加一定的推力。在拉力的作用下，靠上的卡固楔块102可以产生一定的松动；在推力的作用下，靠下的卡固楔块102可以产生一定的松动。如此交替对安装底座101进行推拉，可以使各个卡固楔块102松动，解决卡固楔块102与安装筒30的内壁卡死的问题。

在一些实施方式中，安装工装105的支撑部1052上还凸出有卡环，该卡环与安装底座101的对应区域采用小间隙配合，如该卡环可以卡入安装底座101的中空区域中。支撑部1052的外壁与安装筒30也采用小间隙配合。本申请实施例中，可以通过控制安装工装105的计算机数控（CNC，Computer Numerical Control）加工精度，保证辅助部件20安装后与安装筒30的同轴度。如可以控制安装工装105中支撑部1052的高度和平面度，支撑部1052的直径，以及支撑部1052在承载板1051上的位置等。

本申请实施例中，可以无需对安装筒30的原有结构进行额外加工处理就可以直接安装辅助部件20，避免对核聚变装置原有结构的破坏。该部件安装结构10的通用性高，通过合理设计辅助部件20的连接端口，可以使该部件安装结构适配不同种类的辅助部件20。通过安装工装105可以保证安装后辅助部件20与安装筒30的同轴度较高，且相对位置较为合适。并且，利用该部件安装结构10可以保证辅助部件20的安装和拆卸均简单易行。

图10是本申请一实施例提供的一种应用于核聚变装置的部件安装方法的流程图，通过该方法可以利用上述的部件安装结构10，将辅助部件20安装在核聚变装置上设置的安装筒30中。该方法可以与上述针对部件安装结构10的相关介绍相互参考，下面对该方法不在额外进行过多介绍。如图10所示，该方法包括以下步骤：

步骤902、将部件安装结构中的安装底座与核聚变反应的辅助部件相固定，且利用连接件将安装底座与部件安装结构中的卡固楔块相固定，得到组合结构。

该部件安装结构为上述任一部件安装结构10。

步骤904、将该组合结构伸入核聚变装置上设置的安装筒中。

步骤906、操作部件安装结构中的连接件，带动部件安装结构中的卡固楔块移动，使卡固楔块抵紧安装筒的内壁。

在一些实施方式中，部件安装结构10还包括安装工装105，安装工装105包括承载板1051及其中间区域凸出的支撑部1052，承载板1051中围绕支撑部1052的区域具有开孔04，该开孔04与安装底座101上的缺口1012位置相对应。对于该种部件安装结构10，上述各个步骤均可以有相应地调整。

例如，步骤902中可以将部件安装结构10中的安装底座101与辅助部件20相固定，利用连接件103将安装底座101与卡固楔块102相固定，且将安装底座101与安装工装105中的支撑部1052相固定，得到组合结构。步骤904中可以将得到的组合结构中的安装底座101、辅助部件20以及支撑部1052，伸入安装筒30中，且将承载板1051与安装筒30的边缘固定。步骤906中可以穿过承载板1051具有的开孔04操作连接件103。在步骤906中卡固楔块102抵紧安装筒30的内壁之后，还拆卸安装工装105。

在一些实施方式中，支撑部1052具有第一通孔03和第二通孔06，安装底座101具有与第一通孔03对应的目标螺孔1014。拆卸安装工装105之后，在辅助部件20的拆卸条件（如辅助部件20使用完毕）满足的情况下，可以再将安装工装105与安装筒30的边缘相固定，该固定方式可以与安装辅助部件20时的固定方式相同。接着向安装工装105的第一通孔03中穿入第一螺钉，且使第一螺钉伸入安装底座101中的目标螺孔1014；还向安装工装105的第二通孔06中穿入第二螺钉，使第二螺钉与安装底座101相抵。接着可以交替拧动第一螺钉和第二螺钉，使安装筒30中的卡固楔块102松动。其中，在交替拧动的过程中第一螺钉和第二螺钉交替沿相反的方向移动，第一螺钉的移动用于拉动安装底座101，第二螺钉的移动用于推动安装底座101。在卡固楔块102松动后，便可以拆卸安装工装105、连接件103、安装底座101、卡固楔块102和辅助部件20。

综上所述，本申请实施例中，针对核聚变反应的辅助部件，可以利用部件安装结构中安装底座的中间区域固定该辅助部件，并使该安装底座和辅助部件安装于核聚变装置上设置的安装筒中。该安装底座边缘的缺口具有朝向安装筒内壁的倾斜的侧面，卡固楔块位于该缺口中，卡固楔块的倾斜面与侧面相靠近且倾斜方向相同。通过连接件使卡固楔块与该安装底座连接，且带动卡固楔块沿缺口的该侧面移动，便可以使卡固楔块的倾斜面与该侧面相互挤压，进而使卡固楔块朝安装底座的径向移动以抵紧安装筒的内壁。如此便利用安装底座和卡固楔块实现了辅助部件在安装筒中的位置固定，实现了辅助部件的安装。该种安装方式无需对安装筒进行额外加工处理，就可以针对安装筒实现无损安装辅助部件，降低了辅助部件的安装难度，简化了辅助部件的安装过程。

上述对本申请特定实施例进行了描述。其它实施例在所附权利要求书的范围内。在一些情况下，在权利要求书中记载的动作或步骤可以按照不同于实施例中的顺序来执行并且仍然可以实现期望的结果。另外，在附图中描绘的过程不一定要求示出的特定顺序或者连续顺序才能实现期望的结果。在某些实施方式中，多任务处理和并行处理也是可以的或者可能是有利的。

本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所涉及的动作和模块并不一定都是本申请所必须的。在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其它实施例的相关描述。

以上公开的本申请优选实施例只是用于帮助阐述本申请。可选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制本申请仅为所述的具体实施方式。显然，根据本申请的内容，可作很多的修改和变化。本申请选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本申请的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本申请。

Claims (10)

1.一种应用于核聚变装置的部件安装结构，其特征在于，所述部件安装结构包括：安装底座、卡固楔块和连接件；

所述安装底座的中间区域与核聚变反应的辅助部件相固定，所述安装底座与所述辅助部件安装于核聚变装置上设置的安装筒中；所述安装底座的边缘具有缺口，且所述缺口具有倾斜的侧面，所述侧面朝向所述安装筒的内壁；

所述卡固楔块位于所述缺口中，所述卡固楔块的倾斜面靠近所述侧面，且所述倾斜面与所述侧面的倾斜方向相同；

所述连接件连接所述卡固楔块与所述安装底座，所述卡固楔块能在所述连接件的带动下沿所述侧面移动，并在所述侧面的挤压下抵紧所述安装筒的内壁。

2.根据权利要求1所述的部件安装结构，其特征在于，所述安装底座的边缘具有多组缺口，每组缺口包括沿所述安装底座的轴向排布的两个缺口，所述两个缺口之间具有间隔部，所述两个缺口中倾斜的侧面的朝向均背离所述间隔部；

所述部件安装结构包括与所述多组缺口一一对应的多组卡固楔块和多个连接件，每组卡固楔块包括两个卡固楔块，所述两个卡固楔块分别位于对应的两个缺口中；

每个连接件连接对应的一组缺口中的两个卡固楔块与所述一组缺口之间的间隔部，且能够带动所述一组缺口中的两个卡固楔块朝所述间隔部移动。

3.根据权利要求2所述的部件安装结构，其特征在于，所述连接件包括螺钉，所述卡固楔块和所述间隔部均具有连接孔；所述螺钉通过伸入所述卡固楔块和所述间隔部中的连接孔，连接所述卡固楔块与所述间隔部；

位于所述一组缺口中的两个卡固楔块中，靠近所述螺钉的头部的卡固楔块具有的连接孔为光孔，远离所述螺钉的头部的卡固楔块具有的连接孔为螺孔。

4.根据权利要求3所述的部件安装结构，其特征在于，所述部件安装结构还包括双叠防松垫片，所述螺钉穿过所述双叠防松垫片，伸入所述卡固楔块和所述间隔部中的连接孔。

5.根据权利要求1至4任一所述的部件安装结构，其特征在于，所述卡固楔块中靠近所述安装筒的内壁的表面具有锯齿结构。

6.根据权利要求1至4任一所述的部件安装结构，其特征在于，所述辅助部件为光传输部件，所述安装底座的中间区域具有通孔，光线通过所述通孔传输至所述辅助部件，所述通孔的内壁面为粗糙表面。

7.根据权利要求1至4任一所述的部件安装结构，其特征在于，所述部件安装结构还包括安装工装，所述安装工装包括承载板及其中间区域凸出的支撑部；

在向所述安装筒中安装所述辅助部件的过程中，所述安装工装位于所述安装底座远离所述辅助部件的一侧，所述承载板与所述安装筒的边缘固定，所述支撑部支撑所述安装底座。

8.根据权利要求7所述的部件安装结构，其特征在于，所述承载板中围绕所述支撑部的区域具有开孔，所述开孔与所述安装底座上的缺口位置相对应；

在向所述安装筒中安装所述辅助部件的过程中，通过所述开孔对所述安装底座上的缺口处的所述连接件进行操作。

9.根据权利要求7所述的部件安装结构，其特征在于，所述支撑部具有第一通孔和第二通孔，所述安装底座具有与所述第一通孔对应的目标螺孔；

所述部件安装结构还包括第一螺钉和第二螺钉，所述第一螺钉穿过所述第一通孔伸入所述目标螺孔，所述第二螺钉穿过所述第二通孔与所述安装底座相抵；

在从所述安装筒中拆卸所述安装底座的过程中，所述第一螺钉和所述第二螺钉交替沿相反的方向移动。

10.根据权利要求7所述的部件安装结构，其特征在于，所述承载板靠近所述安装底座的一侧的边缘具有拆卸口，所述拆卸口在拆卸所述安装工装的过程中连接拆卸工具。