CN221301771U - 一种用于真石漆生产的烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及真石漆领域，具体为一种用于真石漆生产的烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱顶部的一端固定安装有两组支架，两组所述支架顶端上安装有加料组件，所述烘干箱内壁的顶端位置上安装有烘干板，所述烘干箱的一端转动连接两组旋转架，所述旋转架固定安装在底座顶端上，所述底座顶端安装有两组液压缸，两组所述液压缸的伸缩端上安装有升降板，所述升降板内侧转动连接有转轴，本实用新型使用时，两组液压缸做伸缩运动，使得烘干箱一时左高右低，一时右高左低，从而使得原料可以在烘干板上来回滚动，延长原料位于烘干板顶端上的时间，便于彻底烘干，在这个过程中，不会有原料会掉落，也不会有凸棱导致原料残留在烘干板上。
Description
技术领域
本实用新型涉及真石漆领域，具体为一种用于真石漆生产的烘干装置。
背景技术
真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料，主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，在生产真石漆的时候，需要对原料进行干燥，原料干燥的质量与真石漆后期生产的质量有着重要的作用，彩石砂是真石漆的骨架原料，作为主要原料的彩石砂要进行湿法粉碎、振动筛分之后干燥，才能投料；现有的真石漆生产的烘干装置如公开号CN218065825U的一种用于真石漆生产的烘干装置，包括进料斗、导料槽和烘干池，导料槽固定连接在进料斗下端且与进料斗连通，导料槽设置在烘干池上方，烘干池侧壁上设置有进风口，烘干池内侧壁上通过连接轴活动连接有连接板，连接板底端一侧固定连接有弧形烘干板，弧形烘干板沿着长度方向倾斜向下设置，烘干池一侧设置有电机，电机传动连接有偏心轮，偏心轮通过偏心连杆与连接板铰接，烘干池上活动卡接有盖板。
上述装置在使用时，通过多组凸棱，可对原料向前滚动的过程造成阻碍，延长原料位于烘干池内部的时间，但是也会导致部分原料被凸棱挡住，无法向前滚动，残留在弧形烘干板上；还有部分原料从弧形烘干板上滚落，落入至烘干池内底部，这部分原料会烘干不均匀，为此我们提出一种用于真石漆生产的烘干装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于真石漆生产的烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱顶部的一端固定安装有两组支架，两组所述支架顶端上安装有加料组件，所述烘干箱内壁的顶端位置上安装有烘干板，所述烘干箱的一端转动连接两组旋转架，所述旋转架固定安装在底座顶端上，所述底座顶端安装有两组液压缸，两组所述液压缸的伸缩端上安装有升降板，所述升降板内侧转动连接有转轴，所述转轴两端安装有滑轮，所述滑轮滑动卡接在框架内侧，所述框架固定连接在烘干箱底部。
优选的：所述加料组件包括加料斗，所述加料斗底部接通圆形加料箱，所述圆形加料箱底部安装有弧形过滤网，所述圆形加料箱底部接通导料槽，所述导料槽底端贯穿烘干箱顶板延伸到烘干箱内腔中，所述加料斗内转动连接转杆一，所述转杆一的一端活动贯穿加料斗一侧并固定连接齿轮一，所述圆形加料箱内转动连接转杆二，所述转杆二的一端活动贯穿圆形加料箱一侧并固定连接齿轮二，所述齿轮一和齿轮二均啮合链条，所述齿轮一固定安装在电机的驱动端上，所述电机通过电机架安装在加料斗外壁上，所述转杆一外壁上安装有多组粉碎刀片一，所述转杆二外壁上安装有多组粉碎刀片二，所述粉碎刀片二上安装有弧形刮片，所述加料斗顶端设有密封盖。
优选的：所述烘干板内部中均匀安装多组电加热板。
优选的：所述烘干箱的一端设有出料口，所述出料口内安装有挡板。
优选的：所述烘干箱靠近出料口的一端固定连接导料板。
优选的：所述底座顶端上固定连接有支撑件。
优选的：所述支撑件的高度低于旋转架的高度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型使用时，启动两组液压缸做伸缩运动，带动升降板上下移动，升降板上下移动带动滑轮上下移动，滑轮可以延伸烘干箱底部转动，此时烘干箱可以上下翻动，使得烘干箱一时左高右低，一时右高左低，从而使得原料可以在烘干板上来回滚动，延长原料位于烘干板顶端上的时间，便于彻底烘干，在这个过程中，不会有原料会掉落，也不会有凸棱导致原料残留在烘干板上；通过加料组件，可以对原料进行二次打散粉碎，便于提高烘干效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型另一角度结构示意图；
图3为加料斗和圆形加料箱内部示意图。
图中：1、烘干箱；2、支架；3、加料组件；301、加料斗；302、圆形加料箱；303、弧形过滤网；304、导料槽；305、转杆一；306、齿轮一；307、转杆二；308、齿轮二；309、链条；310、电机；311、粉碎刀片一；312、粉碎刀片二；313、弧形刮片；314、密封盖；4、烘干板；5、旋转架；6、底座；7、液压缸；8、升降板；9、转轴；10、滑轮；11、框架；12、出料口；13、挡板；14、导料板；15、支撑件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1－图3，图为本实用新型一种用于真石漆生产的烘干装置，包括烘干箱1，所述烘干箱1顶部的一端固定安装有两组支架2，两组所述支架2顶端上安装有加料组件3，所述烘干箱1内壁的顶端位置上安装有烘干板4，所述烘干箱1的一端转动连接两组旋转架5，所述旋转架5固定安装在底座6顶端上，所述底座6顶端安装有两组液压缸7，两组所述液压缸7的伸缩端上安装有升降板8，所述升降板8内侧转动连接有转轴9，所述转轴9两端安装有滑轮10，所述滑轮10滑动卡接在框架11内侧，所述框架11固定连接在烘干箱1底部。
所述加料组件3包括加料斗301，所述加料斗301底部接通圆形加料箱302，所述圆形加料箱302底部安装有弧形过滤网303，所述圆形加料箱302底部接通导料槽304，所述导料槽304底端贯穿烘干箱1顶板延伸到烘干箱1内腔中，所述加料斗301内转动连接转杆一305，所述转杆一305的一端活动贯穿加料斗301一侧并固定连接齿轮一306，所述圆形加料箱302内转动连接转杆二307，所述转杆二307的一端活动贯穿圆形加料箱302一侧并固定连接齿轮二308，所述齿轮一306和齿轮二308均啮合链条309，所述齿轮一306固定安装在电机310的驱动端上，所述电机310通过电机架安装在加料斗301外壁上，所述转杆一305外壁上安装有多组粉碎刀片一311，所述转杆二307外壁上安装有多组粉碎刀片二312，所述粉碎刀片二312上安装有弧形刮片313，所述加料斗301顶端设有密封盖314，使用时，打开密封盖314，向加料斗301加入适量的原料，然后将密封盖314关闭，启动电机310带动齿轮一306，在链条309的带动下会带动齿轮二308转动，齿轮一306转到带动转杆一305转动，转杆一305转动带动粉碎刀片一311对原料进行初步打散，原料从加料斗301进入圆形加料箱302后，转杆二307转到带动粉碎刀片二312转动对原料进行二次粉碎，粉碎后的原料通过弧形过滤网303进入导料槽304中，并最终进入烘干箱1落在烘干板4顶端上；粉碎刀片二312转动的过程中，带动弧形刮片313转动，使得弧形刮片313不断清理弧形过滤网303，避免堵塞。
所述烘干板4内部中均匀安装多组电加热板，启动电加热板，可以使得烘干板4温度提高，对烘干板4顶端的原料进行烘干。
所述烘干箱1的一端设有出料口12，所述出料口12内安装有挡板13，在烘干过程中，烘干后的原料逐渐从出料口12排出。
所述烘干箱1靠近出料口12的一端固定连接导料板14，设置导料板14，起到导料作用。
所述底座6顶端上固定连接有支撑件15，当装置不使用时，使得烘干箱1的底部搭在支撑件15上，可以缓解两组液压缸7的承受压力。
所述支撑件15的高度低于旋转架5的高度，使得烘干箱1能够上下翻转。
本实用新型工作原理：使用时，打开密封盖314，向加料斗301加入适量的原料，然后将密封盖314关闭，启动电机310带动齿轮一306，在链条309的带动下会带动齿轮二308转动，齿轮一306转到带动转杆一305转动，转杆一305转动带动粉碎刀片一311对原料进行初步打散，原料从加料斗301进入圆形加料箱302后，转杆二307转到带动粉碎刀片二312转动对原料进行二次粉碎，粉碎后的原料通过弧形过滤网303进入导料槽304中，并最终进入烘干箱1落在烘干板4顶端上；粉碎刀片二312转动的过程中，带动弧形刮片313转动，使得弧形刮片313不断清理弧形过滤网303，避免堵塞；启动电加热板，可以使得烘干板4温度提高，便于对烘干板4顶端的原料进行烘干，然后启动两组液压缸7做伸缩运动，带动升降板8上下移动，升降板8上下移动带动滑轮10上下移动，滑轮10可以延伸烘干箱1底部转动，此时烘干箱1可以上下翻动，使得烘干箱一时左高右低，一时右高左低，从而使得原料可以在烘干板4上来回滚动，延长原料位于烘干板4顶端上的时间，便于彻底烘干，在烘干过程中，原料逐渐从出料口12排出。
以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于真石漆生产的烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)顶部的一端固定安装有两组支架(2)，两组所述支架(2)顶端上安装有加料组件(3)，所述烘干箱(1)内壁的顶端位置上安装有烘干板(4)，所述烘干箱(1)的一端转动连接两组旋转架(5)，所述旋转架(5)固定安装在底座(6)顶端上，所述底座(6)顶端安装有两组液压缸(7)，两组所述液压缸(7)的伸缩端上安装有升降板(8)，所述升降板(8)内侧转动连接有转轴(9)，所述转轴(9)两端安装有滑轮(10)，所述滑轮(10)滑动卡接在框架(11)内侧，所述框架(11)固定连接在烘干箱(1)底部。
2.根据权利要求1所述的一种用于真石漆生产的烘干装置，其特征在于：所述加料组件(3)包括加料斗(301)，所述加料斗(301)底部接通圆形加料箱(302)，所述圆形加料箱(302)底部安装有弧形过滤网(303)，所述圆形加料箱(302)底部接通导料槽(304)，所述导料槽(304)底端贯穿烘干箱(1)顶板延伸到烘干箱(1)内腔中，所述加料斗(301)内转动连接转杆一(305)，所述转杆一(305)的一端活动贯穿加料斗(301)一侧并固定连接齿轮一(306)，所述圆形加料箱(302)内转动连接转杆二(307)，所述转杆二(307)的一端活动贯穿圆形加料箱(302)一侧并固定连接齿轮二(308)，所述齿轮一(306)和齿轮二(308)均啮合链条(309)，所述齿轮一(306)固定安装在电机(310)的驱动端上，所述电机(310)通过电机架安装在加料斗(301)外壁上，所述转杆一(305)外壁上安装有多组粉碎刀片一(311)，所述转杆二(307)外壁上安装有多组粉碎刀片二(312)，所述粉碎刀片二(312)上安装有弧形刮片(313)，所述加料斗(301)顶端设有密封盖(314)。
3.根据权利要求1所述的一种用于真石漆生产的烘干装置，其特征在于：所述烘干板(4)内部中均匀安装多组电加热板。
4.根据权利要求1所述的一种用于真石漆生产的烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)的一端设有出料口(12)，所述出料口(12)内安装有挡板(13)。
5.根据权利要求1所述的一种用于真石漆生产的烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)靠近出料口(12)的一端固定连接导料板(14)。
6.根据权利要求1所述的一种用于真石漆生产的烘干装置，其特征在于：所述底座(6)顶端上固定连接有支撑件(15)。
7.根据权利要求6所述的一种用于真石漆生产的烘干装置，其特征在于：所述支撑件(15)的高度低于旋转架(5)的高度。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221301771U true CN221301771U (zh) | 2024-07-09 |
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