CN221294348U - 一种封箱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种封箱机，包括安装架、机芯、两个滑动安装于所述安装架的夹紧件以及距离调节装置，所述机芯位于所述两个夹紧件的中间，所述距离调节装置用于调节所述两个夹紧件之间的距离。所述距离调节装置包括活动安装于所述安装架并能够绕自身转动的转动组件，所述转动组件包括两个转动件以及过渡件，所述过渡件的两端分别与所述两个转动件的一端固定连接，所述两个转动件分别设有两个螺纹旋向相反的外螺纹部，所述过渡件的位置与机芯的位置对应；所述距离调节装置还包括两个分别设有与两个外螺纹部适配的内螺纹部的连接件，所述两个连接件分别与所述两个转动件活动连接，并且所述两个连接件分别与所述两个夹紧件固定连接。

Description

一种封箱机

技术领域

本实用新型涉及包装设备领域，尤其涉及一种封箱机。

背景技术

封箱机主要用于包装箱的封箱包装。封箱机包括安装架、两个用于支撑包装箱的夹紧件、距离调节装置以及用于封箱的机芯。距离调节装置用于调节两个夹紧件之间的距离，从而适应不同宽度的包装箱。

在现有的封箱机中，距离调节装置可采用丝杆结构，在一根丝杆上设置旋向相反的正反螺纹。然而，在一根丝杆上加工正反螺纹，加工复杂，加工难度高，制造成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种封箱机，其可解目前的加工难度大、制造成本高的技术问题。为此，本实用新型采用以下技术方案：

一种封箱机，包括安装架、安装于所述安装架的机芯、两个滑动安装于所述安装架的夹紧件以及安装于所述安装架的距离调节装置，所述机芯位于所述两个夹紧件的中间，所述距离调节装置用于调节所述两个夹紧件之间的距离；

所述距离调节装置包括活动安装于所述安装架并能够绕自身转动的转动组件，所述转动组件包括两个转动件以及过渡件，所述过渡件的两端分别与所述两个转动件的一端固定连接，所述两个转动件分别设有两个螺纹旋向相反的外螺纹部，所述过渡件的位置与机芯的位置对应；

所述距离调节装置还包括两个分别设有与两个外螺纹部适配的内螺纹部的第一连接件，所述两个第一连接件分别与所述两个转动件活动连接，并且所述两个第一连接件分别与所述两个夹紧件固定连接。

在一个实施例中，所述过渡件设有通孔，所述两个转动件靠近所述过渡件的一端分别从所述通孔的两端插入所述通孔；

所述过渡件沿其长度方向分布有多个第一安装孔，所述转动件靠近所述过渡件的一端设有与所述第一安装孔适配的第二安装孔；

所述转动组件还包括第一紧固件，所述第一紧固件穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔以将所述过渡件与所述转动件固定。

在一个实施例中，所述封箱机包括同步组件和两组所述转动组件，所述同步组件的两端分别与两组所述转动组件连接，以使得所述两组转动组件的转动同步；所述两组转动组件分别位于所述夹紧件的两端。

在一个实施例中，所述同步组件包括链条和两个传动齿轮，所述链条的两端套设于所述两个传动齿轮并与所述两个传动齿轮啮合，所述两个传动齿轮分别固定连接于所述两组转动组件的一端。

在一个实施例中，所述安装架包括安装架主体和沿所述夹紧件的宽度方向延伸的两个横向安装件，所述横向安装件安装于所述安装架主体，所述两个夹紧件滑动安装于所述横向安装件；所述横向安装件具有中空的容纳空间，所述两组转动组件分别容纳于所述两个横向安装件的容纳空间内。

在一个实施例中，所述横向安装件具有与所述两个第一连接件适配的开口，所述开口沿所述横向安装件的长度方向延伸并且与所述容纳空间连通，以使所述第一连接件和所述夹紧件固定连接。

在一个实施例中，所述封箱机还包括与所述横向安装件形状适配的U形滑动件，所述滑动件包括第一滑动部、第二滑动部和第三滑动部，所述第二滑动部分别与所述第一滑动部和所述第三滑动部固定连接；所述滑动件滑套安装于所述横向安装件，并且与所述夹紧件固定连接。

在一个实施例中，所述第一连接件位于所述容纳空间内，所述封箱机还包括第二连接件，所述第二连接件包括第一连接部和第二连接部，所述第二连接部与所述夹紧件固定连接；

所述开口位于所述横向安装件的侧面，所述第二滑动部靠近所述开口，所述封箱机还包括第二紧固件，所述第二滑动部设有滑动安装孔，所述第一连接件设有第一连接孔，所述第一连接部设有第二连接孔，所述滑动安装孔、所述第一连接孔以及所述第二连接孔的位置对应，所述第二紧固件依次穿过所述第二连接孔、所述滑动安装孔以及所述第一连接孔以将所述第一连接部、所述第二滑动部以及所述第一连接件固定连接。

在一个实施例中，所述第一连接件包括第三连接部和与所述第三连接部固定连接的第四连接部，所述内螺纹部位于所述第三连接部，所述第四连接部与所述夹紧件螺栓连接；

所述第四连接部的长度不小于30mm。

在一个实施例中，所述距离调节装置还包括设置于所述转动组件一端的把手件，所述把手件与所述转动组件固定连接。

由于采用本实用新型的技术方案，本实用新型通过设置过渡件，过渡件将设有不同旋向螺纹的两个转动件连接在一起，相对于现有技术的正反螺纹设置在一根丝杆上，本申请中可以在两个不同的部件上（即两个转动件）分别加工正反螺纹，从而降低加工难度，减少加工成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中封箱机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中封箱机的另一结构示意图；

图3为本实用新型实施例一中距离调节装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例一中转动组件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例一中过渡件的结构示意图；

图6为本实用新型实施例一中连接件的结构示意图；

图7为本实用新型实施例二中封箱机的结构示意图；

图8为本实用新型实施例二中封箱机的部分结构示意图；

图9为本实用新型实施例二中封箱机的部分结构示意图；

图10为本实用新型实施例二中滑动件的结构示意图。

实施方式

如图1所示，本说明书实施例一提供了一种封箱机。封箱机通过在包装箱的表面贴上胶带，从而封合包装箱。封箱机包括安装架1、两个用于夹紧包装箱的夹紧件2、距离调节装置4以及用于封箱的机芯。其中，夹紧件2滑动安装于安装架1，机芯安装于安装架1。距离调节装置4活动安装于安装架1，距离调节装置4用于调节两个夹紧件2之间的距离，从而适应不同宽度的包装箱。

如图1所示，封箱机包括两个机芯：上机芯31和下机芯32，下机芯32位于两个夹紧件2的中间。两个机芯对包装箱的上、下两面同时封箱，包装速度快、包装效率高。当然，本申请对机芯的数量不作限制，在其他实施例中，机芯的数量可为一个或多个。

在实际操作过程中，首先，通过距离调节装置4将两个夹紧件2之间的距离调节至适配包装箱的宽度，两个夹紧件2夹住包装箱。然后，调节机芯的高度使得机芯的位置适配包装箱的高度。最后夹紧件2的输送带输送包装箱，以完成包装箱的包装封合。

如图3所示，距离调节装置4包括转动组件41、两个第一连接件42以及把手件43。其中，转动组件41活动安装于安装架1并能够绕自身转动。第一连接件42与转动组件41螺纹连接，并且，两个第一连接件42分别与两个夹紧件2固定连接。把手件43位于转动组件41的一端并且与转动组件41固定连接。在实际使用过程中，转动把手件43，把手件43带动转动组件41转动。随着转动组件41的转动，第一连接件42沿转动组件41的长度方向移动。

具体的，如图4所示，转动组件41包括两个转动件411以及设置于两个转动件411之间的过渡件412。过渡件412的两端分别与两个转动件411的一端固定连接。其中，两个转动件411分别设有外螺纹部（未示出），并且，两个外螺纹部的螺纹旋向相反。两个第一连接件42分别设有与两个外螺纹部适配的内螺纹部4211。两个转动件411分别和两个第一连接件42螺纹连接。通过设置旋向相反的外螺纹部，在转动件411绕自身转动的过程中，第一连接件42沿转动件411的长度方向移动，并且由于两个第一连接件42的螺纹旋向相反，两个第一连接件42的移动方向相反，从而两个第一连接件42带动两个夹紧件2朝着相反的方向移动。两个夹紧件2同步朝相反方向移动，两个夹紧件2之间的距离改变加快，距离调节装置4的工作效率提高。

如图4所示，过渡件412位于两个转动件411之间，并且，过渡件412的位置与下机芯32的位置对应。过渡件412将设有不同旋向螺纹的两个转动件411连接在一起，相对于现有技术的正反螺纹设置在一个部件上，本申请中可以在两个不同的部件上（即两个转动件）分别加工正反螺纹，从而降低加工难度，减少加工成本。

在本申请中，如图5所示，过渡件412设有通孔4121，两个转动件411靠近过渡件412的一端分别从通孔4121的两端插入通孔4121。过渡件412沿其长度方向分布有多个第一安装孔4122，转动件411靠近过渡件412的一端设有与第一安装孔4122适配的第二安装孔。转动组件41还包括第一紧固件（未示出）。当转动件411插入至合适位置时，第一安装孔4122和第二安装孔位置对应，第一紧固件穿过第一安装孔4122和第二安装孔以将过渡件412与转动件411固定连接。通过这种设置，一方面，过渡件412和下机芯32的位置对应，过渡件412的位置是固定的，通过调节转动件411与过渡件412连接处的长短，可以调节转动件411的位置，从而调节夹紧件2在水平方向上的位置，使得两个夹紧件2在水平方向上的位置对称。另一方面，过渡件412与转动件411之间的连接稳定牢固，过渡件412不会影响转动件411扭矩的传递。此外，螺栓连接操作简单方便，从而提高了装配效率。当然，在其他实施例中，过渡件412与转动件411之间也可采用其他方式固定连接。

如图6所示，第一连接件42包括第三连接部421和第四连接部422，第三连接部421与第四连接部422固定连接。其中，第三连接部421具有与外螺纹部适配的内螺纹部4211，第三连接部421与转动件411转动连接，第四连接部422与夹紧件2螺栓连接。由于第一连接件42与转动件411是通过螺纹活动连接，第一连接件42与夹紧件2是螺栓连接，因此，通过将第一连接件42设置成尺寸不同的第三连接部421和第四连接部422，可以既符合螺纹连接的尺寸要求，也符合螺栓连接的尺寸要求。当然，在其他实施例中，第四连接部422和夹紧件2可通过其他方式固定连接。

在一些实施例中，第四连接部422的长度不小于30mm。发明人通过大量实验证明，通过改变第四连接部422的长度，可以提高第一连接件42的连接效果。当第四连接部422的长度小于30mm时，第四连接部422上加工安装孔的难度增大，安装孔的尺寸和数量受到限制，从而第四连接部422与夹紧件2之间的连接不牢固。在第一连接件42移动过程中，第四连接部422容易损坏。发明人发现当第四连接部422的长度不小于30mm时，可解决上述问题。在实际设计过程中，设计人员可根据实际情况选用不小于30mm的任意一个数值作为第四连接部422的长度。

如图3所示，把手件43设置于转动组件41的一端，并且与转动件411中的一个固定连接。本申请对把手件43与转动件411之间的连接方式不作限制，把手件43与转动件411可通过螺栓固定连接，把手件43也可与转动件411卡接，只要能实现把手件43和转动件411固定连接即可。通过设置把手件43，操作人员通过转动把手件43来带动转动组件41转动，从而实现省力，并且提高距离调节装置4的工作效率。

在实际操作过程中，当需要调节两个夹紧件2之间的距离时，操作人员转动把手件43，把手件43带动转动组件41转动。在转动组件41转动的过程中，第一连接件42沿转动件411的长度方向移动，并且两个第一连接件42移动过方向相反，从而两个第一连接件42分别带动两个夹紧件2朝相反的方向移动，以实现两个夹紧件2的同步运动。

如图2所示，安装架1包括横向安装件11，两个夹紧件2滑动安装于横向安装件11。图中示出两个横向安装件11，两个横向安装件11分别位于夹紧件2的两端。本申请对横向安装件11的数量不作限制，在其他实施例中，横向安装件11的数量可以为三个或四个等其他数值。

封箱机还包括固定安装于夹紧件2上的限位件12，限位件12位于横向安装件11的一侧并抵靠横向安装件11。通过这种设置，在操作人员操作距离调节装置4移动两个夹紧件2时，限位件12可以抵靠横向安装件11以防止夹紧件2在夹紧件2的延伸方向上晃动。在一些实施例中，限位件12为滑轮，从而可以在夹紧件2移动的过程中，减小限位件12与横向安装件11之间的摩擦，并且滑轮给夹紧件2的移动提供导向作用，使得夹紧件2移动的更平稳。

本申请的实施例二与实施例一的区别在于封箱机包括同步组件和两组转动组件62。如图7所示，两组转动组件62分别位于夹紧件2的两端。同步组件的两端分别与两组转动组件62连接，以使得两组转动组件62的转动同步。两组转动组件62中的一个连接有把手件63。在实际操作过程中，转动把手件63两组转动组件62能同时转动。通过这种设计，两组转动组件62能够带动夹紧件2的两端同时移动，从而防止夹紧件2在移动过程中出现歪斜的情况。同时，由于这种设计已经可以防止夹紧件2在移动过程中歪斜，因此在实施例二中，封箱机可以不需要再设置限位件。

具体的，同步组件包括链条641和两个传动齿轮642，链条641的两端套设于两个传动齿轮642并与两个传动齿轮642啮合，两个传动齿轮642分别固定连接于两组转动组件62的一端。通过设置链条641和传动齿轮642，可以提高传动的稳定性，并且链条641和传动齿轮642不容易损坏。

如图7所示，安装架包括安装架主体65和横向安装件61，横向安装件61安装于安装架主体65。横向安装件61呈方管状，并且，横向安装件61为中空结构。横向安装件61具有用于容纳转动组件62的容纳空间以及与容纳空间连通的开口611。图7示出两个横向安装件61，每个横向安装件61的容纳空间容纳一个转动组件62。通过这种设计，一方面，横向安装件61为安装架的一部分，将转动组件62安装于横向安装件61中可以利用原有的空间，从而节约空间；另一方面，横向安装件61用于保护转动组件62不被损坏，从而提高转动组件62的使用寿命；此外，位于横向安装件61内的转动组件62与其他组件之间互不干涉。

如图9所示，开口611与两个第一连接件适配，并且开口611沿横向安装件61的长度方向延伸。在本实施例中，如图9所示，开口611贯穿整个横向安装件61。在其他实施例中，开口611也可只占横向安装件61长度方向的一部分，只要第一连接件能通过开口611与夹紧件2连接即可。第一连接件可以通过开口611伸出横向安装件61以与夹紧件2固定连接，或者夹紧件2可以通过开口611伸入容纳空间与第一连接件固定连接。

如图9所示，封箱机还包括与横向安装件61形状适配的U形滑动件66，滑动件66滑套安装于横向安装件61，并且与夹紧件2固定连接。具体的，如图10所示，滑动件66包括第一滑动部661、第二滑动部662和第三滑动部663，第二滑动部662分别与第一滑动部661和第三滑动部663固定连接，并且，第二滑动部662分别与第一滑动部661以及第三滑动部663之间呈直角设置。通过设置滑动件66，可以减小夹紧件2与横向安装件61之间的滑动摩擦力。此外，将滑动件66设置成U形，可以增加滑动件66与横向安装件61之间的稳定性，从而增加夹紧件2与横向安装件61之间的滑动稳定性，防止滑动件66在滑动过程中晃动。

为了方便滑动件66、夹紧件2以及第一连接件之间的连接，在本实施例中，第一连接件位于容纳空间内，封箱机还设置了第二连接件，第二连接件包括第一连接部671和第二连接部672，第一连接部671与第一连接件固定连接，第二连接部672与夹紧件2固定连接。滑动件66位于第一连接件和第二连接件之间。

如图9所示，开口611位于所述横向安装件61的侧面，第二滑动部662靠近开口611。第二滑动部662设有滑动安装孔6621，第一连接件设有第一连接孔，第一连接部671设有第二连接孔6711，滑动安装孔6621、第一连接孔以及第二连接孔6711的位置对应。封箱机还包括第二紧固件，第二紧固件依次穿过第二连接孔6711、滑动安装孔6621以及第一连接孔以将第一连接部671、第二滑动部662以及第一连接件固定连接。

如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“夹设”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种封箱机，包括安装架、安装于所述安装架的机芯、两个滑动安装于所述安装架的夹紧件以及安装于所述安装架的距离调节装置，所述机芯位于所述两个夹紧件的中间，所述距离调节装置用于调节所述两个夹紧件之间的距离；其特征在于，

所述距离调节装置包括活动安装于所述安装架并能够绕自身转动的转动组件，所述转动组件包括两个转动件以及过渡件，所述过渡件的两端分别与所述两个转动件的一端固定连接，所述两个转动件分别设有两个螺纹旋向相反的外螺纹部，所述过渡件的位置与机芯的位置对应；

所述距离调节装置还包括两个分别设有与两个外螺纹部适配的内螺纹部的第一连接件，所述两个第一连接件分别与所述两个转动件活动连接，并且所述两个第一连接件分别与所述两个夹紧件固定连接。

2.如权利要求1所述的封箱机，其特征在于，所述过渡件设有通孔，所述两个转动件靠近所述过渡件的一端分别从所述通孔的两端插入所述通孔；

所述过渡件沿其长度方向分布有多个第一安装孔，所述转动件靠近所述过渡件的一端设有与所述第一安装孔适配的第二安装孔；

所述转动组件还包括第一紧固件，所述第一紧固件穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔以将所述过渡件与所述转动件固定。

3.如权利要求1所述的封箱机，其特征在于，所述封箱机包括同步组件和两组所述转动组件，所述同步组件的两端分别与两组所述转动组件连接，以使得所述两组转动组件的转动同步；所述两组转动组件分别位于所述夹紧件的两端。

4.如权利要求3所述的封箱机，其特征在于，所述同步组件包括链条和两个传动齿轮，所述链条的两端套设于所述两个传动齿轮并与所述两个传动齿轮啮合，所述两个传动齿轮分别固定连接于所述转动组件的一端。

5.如权利要求3所述的封箱机，其特征在于，所述安装架包括安装架主体和沿所述夹紧件的宽度方向延伸的两个横向安装件，所述横向安装件安装于所述安装架主体，所述两个夹紧件滑动安装于所述横向安装件；所述横向安装件具有中空的容纳空间，所述两组转动组件分别容纳于所述两个横向安装件的容纳空间内。

6.如权利要求5所述的封箱机，其特征在于，所述横向安装件具有与所述两个第一连接件适配的开口，所述开口沿所述横向安装件的长度方向延伸并且与所述容纳空间连通，以使所述第一连接件和所述夹紧件固定连接。

7.如权利要求6所述的封箱机，其特征在于，所述封箱机还包括与所述横向安装件形状适配的U形滑动件，所述滑动件包括第一滑动部、第二滑动部和第三滑动部，所述第二滑动部分别与所述第一滑动部和所述第三滑动部固定连接；所述滑动件滑套安装于所述横向安装件，并且与所述夹紧件固定连接。

8.如权利要求7所述的封箱机，其特征在于，所述第一连接件位于所述容纳空间内，所述封箱机还包括第二连接件，所述第二连接件包括第一连接部和第二连接部，所述第二连接部与所述夹紧件固定连接；

所述开口位于所述横向安装件的侧面，所述第二滑动部靠近所述开口，所述封箱机还包括第二紧固件，所述第二滑动部设有滑动安装孔，所述第一连接件设有第一连接孔，所述第一连接部设有第二连接孔，所述滑动安装孔、所述第一连接孔以及所述第二连接孔的位置对应，所述第二紧固件依次穿过所述第二连接孔、所述滑动安装孔以及所述第一连接孔以将所述第一连接部、第二滑动部以及所述第一连接件固定连接。

9.如权利要求1所述的封箱机，其特征在于，所述第一连接件包括第三连接部和与所述第三连接部固定连接的第四连接部，所述内螺纹部位于所述第三连接部，所述第四连接部与所述夹紧件螺栓连接；

所述第四连接部的长度不小于30mm。

10.如权利要求1所述的封箱机，其特征在于，所述距离调节装置还包括设置于所述转动组件一端的把手件，所述把手件与所述转动组件固定连接。