CN212286761U - 一种钢结构用钻孔夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构用钻孔夹具，属于机械加工领域，一种钢结构用钻孔夹具，包括工作台，所述工作台的上表面的左侧固定连接有固定立板，所述工作台的上表面的右侧滑动连接有活动立板，所述活动立板的底部固定连接有滑块，所述固定立板和活动立板的内部均转动连接有转动轴。该实用新型，通过在夹持板上加入了弧面设计，可以针对具有弧形面的钢结构进行稳固夹持，通过贯穿固定立板的转动轴的两端，推动连接杆，传动长杆带动传动短杆做二分之一圆周运动，从而带动顶部齿轮转动，底部齿轮与顶部齿轮啮合，进而带动底部齿轮转动，使夹持件转动九十度，从而灵活改变夹持件的夹持接触面，以适应不同形状的钢构件。

Description

一种钢结构用钻孔夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，更具体地说，涉及一种钢结构用钻孔夹具。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢结构件是在工厂进行加工后，再运送到现场进行安装，采用螺栓连接时，需要将钢构件进行钻孔，由于受限于现场安装环境，很难保证较高的钻孔精度，一旦出现偏移，会造成现场无法安装的问题，所以需要对钢结构进行夹持。

而在现有的技术中，钻孔夹具对于钢结构的形状有所限制，不能同时针对具有弧形面或平面的钢结构进行稳固夹持，而导致钻孔的加工位置出现偏差，不仅浪费了钢构件，还降低了工作效率。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种钢结构用钻孔夹具，具备在夹持件上加入了弧形设计并可以灵活切换的优点，解决了钻孔夹具对于钢结构的形状有限制的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种钢结构用钻孔夹具，包括工作台，其特征在于：所述工作台的上表面的左侧固定连接有固定立板，所述工作台的上表面的右侧滑动连接有活动立板，所述活动立板的底部固定连接有滑块，所述固定立板和活动立板的内部均转动连接有转动轴，两个所述转动轴的相对一侧固定连接有夹持板，两个所述转动轴的相背一侧固定连接有底部齿轮，所述固定立板和活动立板的相背一侧均转动连接有顶部齿轮，所述顶部齿轮的底部与底部齿轮的顶部啮合，两个所述顶部齿轮的相背一侧均转动连接有连杆传动装置，两个所述连杆传动装置的下端铰接有C形连接杆，所述C形连接杆的底部贯穿滑动连接至工作台的底部，所述工作台的下表面固定连接有驱动组件。

优选的，所述工作台的顶部开设有沿驱动组件方向的第一滑动槽和第二滑动槽，所述第一滑动槽在第二滑动槽的正面，所述C形连接杆滑动连接于第一滑动槽的内侧，所述滑块滑动连接于第二滑动槽的内侧。

优选的，所述夹持板的相对一侧呈弧形状，两个夹持板的相对一侧的俯视面呈直线。

优选的，所述顶部齿轮的周长是底部齿轮周长的一半。

优选的，所述C形连接杆包括两个L形连接杆，两个所述L形连接杆相对的一侧滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别贯穿并滑动连接至两个L形连接杆的内部，所述C形连接杆的底部左侧固定连接有推拉扶杆。

优选的，所述连杆传动装置包括传动短杆和传动长杆，所述传动短杆的上端与顶部齿轮转动连接，所述传动短杆的下端与传动长杆的上端铰接。

优选的，所述驱动组件包括两个固定块，两个所述固定块固定连接于工作台的底部，两个所述固定块之间转动连接有丝杆，所述丝杆的两端贯穿至两个固定块相背的一面，所述丝杆的右端固定连接有转轮，所述滑块与丝杆螺纹连接。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)该钢结构钻孔夹具，通过在夹持板上加入了弧面设计，可以针对具有弧形面的钢结构进行稳固夹持。

(2)该钢结构钻孔夹具，通过贯穿固定立板的转动轴的两端，将底部齿轮与夹持板固定连接，顶部齿轮与连杆传动装置转动连接，连杆传动装置的下端与C形连接杆铰接，推动连接杆，传动长杆带动传动短杆做二分之一圆周运动，从而带动顶部齿轮转动，底部齿轮与顶部齿轮啮合，进而带动底部齿轮转动，使夹持件转动九十度，从而灵活改变夹持件的夹持接触面，以适应不同形状的钢构件。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意正视剖面图；

图2为本实用新型的结构示意俯视图；

图3为本实用新型的结构示意左视图。

图中标号说明：

1、工作台；101、第一滑动槽；102、第二滑动槽；2、固定立板；3、活动立板；4、滑块；5、转动轴；6、夹持板；7、底部齿轮；8、顶部齿轮；9、连杆传动装置；901、传动短杆；902、传动长杆；10、C形连接杆；1001、伸缩杆；1002、推拉扶杆；1003、L形连接杆；11、驱动组件；1101、固定块；1102、丝杆；1103、转轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种钢结构用钻孔夹具，包括工作台1，工作台1的上表面的左侧固定连接有固定立板2，工作台1的上表面的右侧滑动连接有活动立板3，活动立板3的底部固定连接有滑块4，固定立板2和活动立板3的内部均转动连接有转动轴5，两个转动轴5的相对一侧固定连接有夹持板6，两个转动轴5的相背一侧固定连接有底部齿轮7，固定立板2和活动立板3的相背一侧均转动连接有顶部齿轮8，顶部齿轮8的底部与底部齿轮7的顶部啮合，两个顶部齿轮8的相背一侧均转动连接有连杆传动装置9，两个连杆传动装置9的下端铰接有C形连接杆10，C形连接杆10的底部贯穿滑动连接至工作台1的底部，工作台1的下表面固定连接有驱动组件11，通过贯穿固定立板2的转动轴5的两端，将底部齿轮7与夹持板6固定连接，顶部齿轮8与连杆传动装置9转动连接，连杆传动装置9的下端与C形连接杆10铰接，推动C形连接杆10，传动长杆902带动传动短杆901做二分之一圆周运动，从而带动顶部齿轮8转动，底部齿轮7与顶部齿轮8啮合，进而带动底部齿轮7转动，使夹持板6转动九十度，从而灵活改变夹持板6的夹持面，以稳固夹持不同形状的钢构件。

进一步的，工作台1的顶部开设有沿驱动组件11方向的第一滑动槽101和第二滑动槽102，第一滑动槽101在第二滑动槽102的正面，C形连接杆10滑动连接于第一滑动槽101的内侧，滑块4滑动连接于第二滑动槽102的内侧，通过设置第一滑动槽101、第二滑动槽102，使C形连接杆10的右侧L形连接杆1003可以在第一滑动槽101内自由位移，滑块4可以在第二滑动槽102内自由位移，从而使C形连接杆10的右侧L形连接杆1003，跟随活动立板3更灵活地远离或靠近固定立板2。

进一步的，夹持板6的相对一侧呈弧形状，两个夹持板6的相对一侧的俯视面呈直线，通过设置弧形面，可以对具有弧面的钢结构进行稳固夹持，通过设置两个夹持板6的相对一侧的俯视面为直线，可以在夹持板6旋转九十度后，使夹持接触面为平面，对于普通钢构件也可以稳固夹持。

进一步的，顶部齿轮8的周长是底部齿轮7周长的一半，通过设置顶部齿轮8周长为底部齿轮7的一半，使连杆传动装置9带动顶部齿轮8转动一百八十度时，顶部齿轮8与底部齿轮7啮合，使底部齿轮7转动九十度，底部齿轮7与夹持板6固定连接，从而使夹持板6旋转九十度，改变夹持板6的夹持接触面。

进一步的，C形连接杆10包括两个L形连接杆1003，两个L形连接杆1003相对的一侧滑动连接有伸缩杆1001，伸缩杆1001的两端分别贯穿并滑动连接至两个L形连接杆1003的内部，C形连接杆10的底部左侧固定连接有推拉扶杆1002，通过设置伸缩杆1001，伸缩杆1001具有伸缩作用，使两个L形连接杆1003之间的距离可以自由增加与缩小，从而使右侧L形连接杆1003可以伴随活动立板3自由位移，伸缩杆1001将两个L形连接杆1003连接在一起，推动推拉扶杆1002可以同时带动两个连杆传动装置9，使夹持板6同时旋转相同角度，从而改变夹持接触面。

进一步的，连杆传动装置9包括传动短杆901和传动长杆902，传动短杆901的上端与顶部齿轮8转动连接，传动短杆901的下端与传动长杆902的上端铰接，通过设置传动短杆901和传动长杆902，将C形连接杆10向上推时，传动长杆902向上移动，传动长杆902的上端带动传动短杆901的下端围绕着传动短杆901的上端做圆周运动，从而将往复运动改变为圆周运动，带动夹持板6旋转。

进一步的，驱动组件11包括两个固定块1101，两个固定块1101固定连接于工作台1的底部，两个固定块1101之间转动连接有丝杆1102，丝杆1102的两端贯穿至两个固定块1101相背的一面，丝杆1102的右端固定连接有转轮1103，滑块4与丝杆1102螺纹连接，通过设置丝杆1102、滑块4和转轮1103，滑块4与丝杆1102螺纹连接，转轮1103与丝杆1102固定连接，当转动转轮1103，丝杆1102也做圆周运动，而滑块4通过螺纹做水平往复运动，从而使活动立板3根据钢构件的宽度位移，轻松调整夹持板6之间的距离。

工作原理：在使用时，首先根据钢构件的夹持接触面来推动或拉下工作台1底部的推拉扶杆1002，带动连杆传动装置9使顶部齿轮8旋转一百八十度，使底部齿轮7旋转九十度，使夹持板6旋转九十度，调整两个夹持板6的夹持接触面，然后将要夹持的钢构件放在两个夹持板6之间，再转动转轮1103，丝杆1102通过螺纹使滑块4位移，滑块4带动活动立板3靠近固定立板2，缩小两个夹持板6之间的距离，稳固夹持钢构件，解决了钻孔夹具对于钢结构的形状有限制的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种钢结构用钻孔夹具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面的左侧固定连接有固定立板(2)，所述工作台(1)的上表面的右侧滑动连接有活动立板(3)，所述活动立板(3)的底部固定连接有滑块(4)，所述固定立板(2)和活动立板(3)的内部均转动连接有转动轴(5)，两个所述转动轴(5)的相对一侧固定连接有夹持板(6)，两个所述转动轴(5)的相背一侧固定连接有底部齿轮(7)，所述固定立板(2)和活动立板(3)的相背一侧均转动连接有顶部齿轮(8)，所述顶部齿轮(8)的底部与底部齿轮(7)的顶部啮合，两个所述顶部齿轮(8)的相背一侧均转动连接有连杆传动装置(9)，两个所述连杆传动装置(9)的下端铰接有C形连接杆(10)，所述C形连接杆(10)的底部贯穿滑动连接至工作台(1)的底部，所述工作台(1)的下表面固定连接有驱动组件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构用钻孔夹具，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有沿驱动组件(11)方向的第一滑动槽(101)和第二滑动槽(102)，所述第一滑动槽(101)在第二滑动槽(102)的正面，所述C形连接杆(10)滑动连接于第一滑动槽(101)的内侧，所述滑块(4)滑动连接于第二滑动槽(102)的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构用钻孔夹具，其特征在于：所述夹持板(6)的相对一侧呈弧形状，两个夹持板(6)的相对一侧的俯视面呈直线。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构用钻孔夹具，其特征在于：所述顶部齿轮(8)的周长是底部齿轮(7)周长的一半。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构用钻孔夹具，其特征在于：所述C形连接杆(10)包括两个L形连接杆(1003)，两个所述L形连接杆(1003)相对的一侧滑动连接有伸缩杆(1001)，所述伸缩杆(1001)的两端分别贯穿并滑动连接至两个L形连接杆(1003)的内部，所述C形连接杆(10)的底部左侧固定连接有推拉扶杆(1002)。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构用钻孔夹具，其特征在于：所述连杆传动装置(9)包括传动短杆(901)和传动长杆(902)，所述传动短杆(901)的上端与顶部齿轮(8)转动连接，所述传动短杆(901)的下端与传动长杆(902)的上端铰接。

7.根据权利要求1所述的一种钢结构用钻孔夹具，其特征在于：所述驱动组件(11)包括两个固定块(1101)，两个所述固定块(1101)固定连接于工作台(1)的底部，两个所述固定块(1101)之间转动连接有丝杆(1102)，所述丝杆(1102)的两端贯穿至两个固定块(1101)相背的一面，所述丝杆(1102)的右端固定连接有转轮(1103)，所述滑块(4)与丝杆(1102)螺纹连接。

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