CN221292115U - 一种多模腔的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多模腔的注塑模具，涉及注塑模具技术领域。本实用新型包括多个依次连接的多模腔模座，多模腔模座一侧装设有插块，插块两侧均装设有滑动且弹性的卡件，多模腔模座另一侧开设有与卡件相对应的卡槽；卡槽内滑动配合有与卡件相对应的两个推板，多模腔模座底部内设有与推板相对应的挤压组件，多模腔模座一侧转动配合有与挤压组件固定连接的转把。本实用新型通过设置的卡件，能与卡槽相卡接，能将两个相邻的多模腔模座进行连接，通过设置的转把，能使挤压组件运行，挤压组件带动推板相对移动，挤压卡件收缩，使卡件与卡槽解除卡接，便于拆卸两个相邻的多模腔模座。

Description

一种多模腔的注塑模具

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，具体地说，涉及一种多模腔的注塑模具。

背景技术

注塑模具通常只有一个模腔，用于产品成型。

申请号为CN202222728377.1的中国专利公开了一种多模腔的注塑模具，包括第一下模座和第二下模座，第一下模座和第二下模座的结构相同，第一下模座上表面开设有下模成型腔，第一下模座一端侧壁上固定安装有固定块，固定块两侧内部均插设有弹簧卡紧块，两个弹簧卡紧块之间通过卡紧弹簧固定连接，卡紧弹簧置于固定块内部，第一下模座且位于固定块同一侧壁两侧均固定安装有固定插柱，固定插柱外表面设置有固定孔，固定孔为螺纹孔，本实用新型可根据不同的使用数量和使用情况，动态的增加或者减少下模座的使用数量，具有数量动态可调的技术效果，可适用于更多的注塑要求进行使用，且安装拆卸方便，步骤简单，采用纯插接固定连接，有效降低生产和购入成本。

但是上述对比文件中在对模座进行卡接时，需要用户手动挤压第二下模座的弹簧卡紧块，使弹簧卡紧块收入到固定块内部才能进行卡接，拆卸时需要用户手动同时手动按压第一下模座两侧抵动腔内的抵动柱，才能把弹簧卡紧块收入到固定块内，步骤比较繁琐。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种多模腔的注塑模具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种多模腔的注塑模具，包括多个依次连接的多模腔模座，多模腔模座一侧装设有插块，插块两侧均装设有滑动且弹性的卡件，多模腔模座另一侧开设有与卡件相对应的卡槽；

卡槽内滑动配合有与卡件相对应的两个推板，多模腔模座底部内设有与推板相对应的挤压组件，多模腔模座一侧转动配合有与挤压组件固定连接的转把。

可选的，插块的两侧均开设有与卡件相对应的放置槽，卡件包括卡块，卡块一侧设有斜面。

可选的，卡块与放置槽底部装设有弹性件，弹性件为弹簧或弹性伸缩杆。

可选的，多模腔模座底部内设有与卡槽相连通的空腔，挤压组件包括转动配合在空腔内的双向螺纹杆，双向螺纹杆周侧螺纹配合有两个螺纹块，螺纹块一侧装设有与推板固定连接的滑杆。

可选的，放置槽两侧均开设有限位槽，卡块两侧均装设有与两个限位槽相配合滑块。

可选的，双向螺纹杆与空腔连接处装设有发条。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果，当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点：

通过设置的卡件，能与卡槽相卡接，能将两个相邻的多模腔模座进行连接，通过设置的转把，能使挤压组件运行，挤压组件带动推板相对移动，挤压卡件收缩，使卡件与卡槽解除卡接，便于拆卸两个相邻的多模腔模座。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的多模腔模座结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的多模腔模座连接结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的多模腔模座内部结构示意图；

图4为本实用新型一实施例的插块内部结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

插块1，卡块2，多模腔模座3，转把4，卡槽6，双向螺纹杆7，螺纹块8，滑杆9，推板10，发条11，放置槽13，弹性件14，限位槽15，滑块16，空腔17。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

请参阅图1-4所示，在本实施例中提供了一种多模腔的注塑模具，包括多个依次连接的多模腔模座3，多模腔模座3一侧装设有插块1，插块1两侧均装设有滑动且弹性的卡件，多模腔模座3另一侧开设有与卡件相对应的卡槽6；

卡槽6内滑动配合有与卡件相对应的两个推板10，多模腔模座3底部内设有与推板10相对应的挤压组件，多模腔模座3一侧转动配合有与挤压组件固定连接的转把4。

本实施例一个方面的应用为：当需要连接两个相邻的多模腔模座3时，先按压卡件收缩，再将插块1插入卡槽6内，完全插入后，卡件在卡槽6内通过弹性弹出，卡件与卡槽6卡接，使两个相邻的多模腔模座3相卡接；

当需要拆卸两个相邻的多模腔模座3时，转动转把4，转把4转动带动挤压组件运行，挤压组件运行带动推板10相对移动，推板10移动对卡件进行挤压，使卡件收缩，卡件与卡槽6取消卡接，能拆卸两个相邻的多模腔模座3。

如图所示，本实施例的插块1的两侧均开设有与卡件相对应的放置槽13，卡件包括卡块2，卡块2一侧设有斜面。通过设置的斜面，在连接两个相邻的多模腔模座3时，将插块1插入卡槽6时，卡槽6内壁对斜面进行挤压，能让卡块2收缩到放置槽13内，插块1完全插入卡槽6内后，卡槽6内壁解除对卡块2挤压，卡块2通过弹力自动弹出，与卡槽6相卡接，从而让两个相邻的多模腔模座3相连接。

如图4所示，本实施例的卡块2与放置槽13底部装设有弹性件14，弹性件14为弹簧或弹性伸缩杆。通过设置的弹性件14，能在插块1完全插入到卡槽6内时，卡块2通过弹性件14自动弹出，与卡槽6相卡接，从而让两个相邻的多模腔模座3相连接。

如图3所示，本实施例的多模腔模座3底部内设有与卡槽6相连通的空腔17，挤压组件包括转动配合在空腔17内的双向螺纹杆7，双向螺纹杆7周侧螺纹配合有两个螺纹块8，螺纹块8一侧装设有与推板10固定连接的滑杆9。通过设置的双向螺纹杆7，转动转把4，转把4转动带动双向螺纹杆7转动，双向螺纹杆7转动能驱动螺纹块8相对移动，螺纹块8相对移动带动滑杆9移动，滑杆9移动带动推板10移动，推板10移动挤压卡块2，使卡块2收缩到放置槽13内，从而减少了用户手动拉两个抵动柱使卡块2收缩的情况。

如图4所示，本实施例的放置槽13两侧均开设有限位槽15，卡块2两侧均装设有与两个限位槽15相配合滑块16。通过设置的两个限位槽15，能让两个滑块16在两个限位槽15内滑动，对卡块2产生限位，提高了卡块2滑动中的稳定性。

如图3所示，本实施例的双向螺纹杆7与空腔17连接处装设有发条11。通过设置的发条11，能在双向螺纹杆7转动后自动复位，从而带动推板10复位，减少了用户需要转动转把4带动推板10复位的情况。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (6)

1.一种多模腔的注塑模具，其特征在于，包括：多个依次连接的多模腔模座(3)，多模腔模座(3)一侧装设有插块(1)，插块(1)两侧均装设有滑动且弹性的卡件，多模腔模座(3)另一侧开设有与卡件相对应的卡槽(6)；

卡槽(6)内滑动配合有与卡件相对应的两个推板(10)，多模腔模座(3)底部内设有与推板(10)相对应的挤压组件，多模腔模座(3)一侧转动配合有与挤压组件固定连接的转把(4)。

2.根据权利要求1所述的一种多模腔的注塑模具，其特征在于，插块(1)的两侧均开设有与卡件相对应的放置槽(13)，卡件包括卡块(2)，卡块(2)一侧设有斜面。

3.根据权利要求1所述的一种多模腔的注塑模具，其特征在于，卡块(2)与放置槽(13)底部装设有弹性件(14)，弹性件(14)为弹簧或弹性伸缩杆。

4.根据权利要求1所述的一种多模腔的注塑模具，其特征在于，多模腔模座(3)底部内设有与卡槽(6)相连通的空腔(17)，挤压组件包括转动配合在空腔(17)内的双向螺纹杆(7)，双向螺纹杆(7)周侧螺纹配合有两个螺纹块(8)，螺纹块(8)一侧装设有与推板(10)固定连接的滑杆(9)。

5.根据权利要求2所述的一种多模腔的注塑模具，其特征在于，放置槽(13)两侧均开设有限位槽(15)，卡块(2)两侧均装设有与两个限位槽(15)相配合滑块(16)。

6.根据权利要求1所述的一种多模腔的注塑模具，其特征在于，双向螺纹杆(7)与空腔(17)连接处装设有发条(11)。