CN221291860U - 一种宽幅面板材高效绿色智能化生产系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种宽幅面板材高效绿色智能化生产系统,包括:起重装置、转运装置、自动上下料装置、加工装置、污水循环处理装置和控制装置;所述起重装置设置在石材荒料存放处,所述转运装置能够在起重装置和自动上料装置之间移动,所述污水循环处理装置设置在加工装置的一侧;所述控制装置分别与所述起重装置、转运装置、自动上下料装置、加工装置以及污水循环处理装置电连接;本实用新型能够实现硬质石材大板的自动化生产,提高了大板生产的自动化程度和效率,实现石材行业的清洁生产。
Description
技术领域
本实用新型属于石材大板生产技术领域,具体涉及一种宽幅面板材高效绿色智能化生产系统。
背景技术
这里的陈述仅提供与本实用新型相关的背景技术,而不必然地构成现有技术。
目前在硬质石材大板的的加工中,将荒料锯解成大板的设备多使用圆盘锯、砂锯或者金刚石串珠锯。圆盘锯有效切割宽度只能达到圆锯片直径的30~35%,适用于窄幅面板材锯解,而且圆盘锯高速度的锯解使噪声和空气中扬尘等污染无法避免,严重危害操作工人身体健康。砂锯设备体积庞大,一次性加工板材数量多,但是锯解后的毛板表面粗糙,加工过程噪音、尘雾大,加工后产生大量的废钢砂浆,对环境污染严重,正逐步被淘汰。金刚石串珠锯加工效率高,但是设备价格高,而且对荒料的整齐度要求高,同时串珠绳的高速运动产生大量扬尘污染。
目前将大板锯切成规格板的设备数控化较低,而且板材的卸装主要以人工搬运或者辅以简易的起重设备完成上下料过程。由于石材生产行业自动化水平远远落后,加之石材加工车间机械噪大、粉尘浓度高,作业环境较为恶劣,使得诸多石材加工企业面临“用工难”、“用工贵”的问题。如中国发明专利CN107672061A,公开了一种石材加工生产线,该生产线存在以下问题,一是需要人工辅助将石材放置在输送带上,通过输送带将待加工石材送至加工区域,二是虽然通过设置的喷头能够实现降尘,但是降尘后的废水需要转运以进行处理;三是切割机采用的圆盘锯不适用于宽幅面板材的锯解。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种宽幅面板材高效绿色智能化生产系统,适用于宽幅面板材的锯解,同时实现了整条生产线的清洁生产。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:
第一方面,本实用新型的实施例提供了一种宽幅面板材高效绿色智能化生产系统,包括:起重装置、转运装置、自动上下料装置、加工装置、污水循环处理装置和控制装置;所述起重装置设置在石材荒料存放处,所述转运装置能够在起重装置和自动上料装置之间移动,所述污水循环处理装置设置在加工装置的一侧;
所述控制装置分别与所述起重装置、转运装置、自动上下料装置、加工装置以及污水循环处理装置电连接。
作为进一步的技术方案,所述起重装置和自动上料装置之间设置花岗石框架锯,所述花岗石框架锯对石材荒料进行锯解。
作为进一步的技术方案,所述起重装置采用龙门式起重机,所述转运装置采用摆渡车,所述摆渡车能够在龙门式起重机和花岗石框架锯之间移动。
作为进一步的技术方案,所述加工装置包括依次设置的数控化研磨机床、桥切机和修边机。
作为进一步的技术方案,所述数控化研磨机床上设置有进料辊道和出料辊道,所述进料辊道的进料端设置有自动上料装置,所述进料辊道的出料端设置有自动化下料装置。
作为进一步的技术方案,所述数控化研磨机床的进料处安装有检测开关,出料处设置有图像采集装置。
作为进一步的技术方案,所述数控化研磨机床和桥切机之间设置自动化下料装置。
作为进一步的技术方案,所述加工装置的加工刀具位置处设置有喷头,所述加工装置的下部设置有污水收集装置。
作为进一步的技术方案,所述喷头和污水循环处理装置的出口相连,所述污水收集装置和污水循环处理装置的进口相连。
作为进一步的技术方案,所述污水循环处理装置包括沉淀池和清水池。
上述本实用新型的实施例的有益效果如下:
本实用新型采用龙门式起重机作为起重装置,采用摆渡车作为转运装置,通过控制装置的控制能够利用龙门式起重机的吊钩将石材荒料放到摆渡车上,摆渡车将石材荒料输送至加工位置处,实现了石材荒料的自动转运。
本实用新型采用花岗石框架锯对石材大板进行锯解,花岗石框架锯的有效宽度较大,适用于宽幅面板材的锯解;同时,通过设置的自动上下料装置实现了在研磨、切割等加工过程中进行自动化上料和下料,无需人工进行搬运,节省了人力。
本实用新型在易产生粉尘的加工位置处设置了喷头,能够实现降尘效果,同时配合污水循环处理装置能够及时将产生的污水进行收集并进行处理,实现了污水的循环利用,节约了水资源。
本实用新型提供的宽幅面板材高效绿色智能化生产系统,能够实现硬质石材大板的自动化生产,提高了大板生产的自动化程度和效率,实现石材行业的清洁生产。
附图说明
构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
图1是本实用新型的宽幅面板材高效绿色智能化生产系统的结构示意图;
图2是本实用新型的宽幅面板材高效绿色智能化生产系统的工做过程示意图。
示意图仅作示意使用;
其中,1、石材荒料;2、龙门式起重机;3、摆渡车;4、花岗石框架锯;5、自动上下料装置;6、数控化研磨机床;7、桥切机;8、修边机;9、包装入库;10、污水循环处理装置;11、中央数控智能化控制系统。
具体实施方式
应该指出,以下详细说明都是示例性的,旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明,本实用新型使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
实施例1
本实用新型的一种典型的实施方式中,提供了一种宽幅面板材高效绿色智能化生产系统,包括:起重装置、转运装置、自动上下料装置、加工装置、污水循环处理装置和控制装置;所述起重装置设置在石材荒料存放处,所述转运装置能够在起重装置和自动上料装置之间移动,所述污水循环处理装置设置在加工装置的一侧;所述控制装置分别与所述起重装置、转运装置、自动上下料装置、加工装置以及污水循环处理装置电连接。
在本实施例中,所述控制装置采用中央数控智能化控制系统,为现有的常用的控制系统,通过控制装置实现对起重装置、转运装置、自动上下料装置、加工装置、污水循环处理装置的控制,以实现硬质石材大板的智能化生产。控制装置控制起重装置将石材荒料放置到转运装置上,转运装置将石材荒料运输至加工装置位置处,通过自动上料装置将石材荒料提取到加工位置上,加工装置按照需求对石材荒料进行加工,加工好的石材通过自动化下料装置将石材运出,最后包装入库,完成硬质石板的生产。为了降低加工过程中的粉尘,通过设置喷头进行降尘,喷头与污水循环处理装置相连,实现对产生污水的循环利用。
在一种具体实施方式中,如图1所示,所述起重装置采用龙门式起重机2,所述转运装置采用摆渡车3,当石材荒料体积较大时,在所述起重装置和自动上料装置之间设置花岗石框架锯,所述花岗石框架锯对石材荒料进行锯解,所述摆渡车3能够在龙门式起重机1和花岗石框架锯4之间移动。
在一种具体实施方式中,所述加工装置包括依次设置的数控化研磨机床6、桥切机7和修边机8,具体的,数控化研磨机床6用于对石材大板进行研磨,桥切机将研磨后的大板切割成条形规格板,修边机8用于对条形规格板进行边角的修正,具体的,可以根据用户要求以及石材特性,添加定厚机、补胶线以及火烧板、荔枝板的加工设备。
在本实施例中,所述数控化研磨机床6上设置有进料辊道和出料辊道,所述进料辊道的进料端设置有自动上料装置,所述进料辊道的出料端设置有自动化下料装置,通过自动上下料装置5实现石材的自动上下料功能,所述自动上下料装置采用现有结构,可以为通过气缸进行驱动的机械手。
进一步地,所述数控化研磨机床6的进料处安装有检测开关,检测开关与控制装置相连,检测开关可以采用红外线传感器,当检测到有待处理石材经过时,将信号发送给控制器,控制器控制数控化研磨机床进行工作,出料处设置有图像采集装置,通过图像采集装置实时监测采集研磨后的石材大板尺寸及图像,用于客户家庭装修时根据图像选择石材相应区域。
在本实施例中,所述数控化研磨机床6和桥切机7之间设置自动化下料装置,磨抛结束后由上下料系统将成品板材下放到桥切机7处,进入锯切工序。
在本实施例中,以上每个加工装置的加工刀具位置处设置有喷头,通过喷头能在研磨、切割过程中降低灰尘,避免环境污染,也避免对周围操作人员造成健康危害,所述加工装置的下部设置有污水收集装置,用于将降尘后的污水进行收集。
进一步地,所述喷头和污水循环处理装置11的出口相连,所述污水收集装置和污水循环处理装置的进口相连,所述污水循环处理装置包括沉淀池和清水池,还可以根据需要设置脱水机、搅拌器等,污水循环处理装置采用现有结构。
本实用新型提供的宽幅面板材高效绿色智能化生产系统的工作过程如图2所示,龙门式起重机通过吊钩将石材荒料放到摆渡车上,摆渡车负责将荒料输送至花岗石框架锯锯解设备进行荒料的锯解工序,自动上下料装置将锯解后的大板提取到研磨锯机的进料辊道上,进入研磨工序。板材依次通过进料辊道进入磨机进料端,所述研磨锯机进口端安装有检测开关,检测板材前后形状后反馈给控制系统,开始研磨抛光至本工序结束;磨机末端安装有硬质石材大板图像采集设备,实时监测采集研磨后的石材大板尺寸及图像。磨抛结束后由上下料装置将成品板材下放到桥切机处,进入锯切工序。数控桥切机将大板切割成条形规格板后由自动上下料系统运送至修边机处进行边角的修正,最后包装入库。
采用上述系统后,适用于宽幅面板材的锯解,能够实现硬质石材大板的自动化生产,提高了大板生产的自动化程度和效率,实现了石材行业的清洁生产,在降低生产过程中产生粉尘的同时,能够对污水进行处理实现循环利用,节省了水资源。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种宽幅面板材高效绿色智能化生产系统,其特征在于,包括:起重装置、转运装置、自动上下料装置、加工装置、污水循环处理装置和控制装置;所述起重装置设置在石材荒料存放处,所述转运装置能够在起重装置和自动上料装置之间移动,所述污水循环处理装置设置在加工装置的一侧;
所述控制装置分别与所述起重装置、转运装置、自动上下料装置、加工装置以及污水循环处理装置电连接。
2.如权利要求1所述的宽幅面板材高效绿色智能化生产系统,其特征在于,所述起重装置和自动上料装置之间设置花岗石框架锯,花岗石框架锯对石材荒料进行锯解。
3.如权利要求2所述的宽幅面板材高效绿色智能化生产系统,其特征在于,所述起重装置采用龙门式起重机,所述转运装置采用摆渡车,所述摆渡车能够在龙门式起重机和所述花岗石框架锯之间移动。
4.如权利要求1所述的宽幅面板材高效绿色智能化生产系统,其特征在于,所述加工装置包括依次设置的数控化研磨机床、桥切机和修边机。
5.如权利要求4所述的宽幅面板材高效绿色智能化生产系统,其特征在于,所述数控化研磨机床上设置有进料辊道和出料辊道,所述进料辊道的进料端设置有自动上料装置,所述进料辊道的出料端设置有自动化下料装置。
6.如权利要求4所述的宽幅面板材高效绿色智能化生产系统,其特征在于,所述数控化研磨机床的进料处安装有检测开关,出料处设置有图像采集装置。
7.如权利要求4所述的宽幅面板材高效绿色智能化生产系统,其特征在于,所述数控化研磨机床和桥切机之间设置自动化下料装置。
8.如权利要求1所述的宽幅面板材高效绿色智能化生产系统,其特征在于,所述加工装置的加工刀具位置处设置有喷头,所述加工装置的下部设置有污水收集装置。
9.如权利要求8所述的宽幅面板材高效绿色智能化生产系统,其特征在于,所述喷头和污水循环处理装置的出口相连,所述污水收集装置和污水循环处理装置的进口相连。
10.如权利要求9所述的宽幅面板材高效绿色智能化生产系统,其特征在于,所述污水循环处理装置包括沉淀池和清水池。
Publications (1)
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CN221291860U true CN221291860U (zh) | 2024-07-09 |
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