CN221291535U - 一种快餐盒生产用切料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于快餐盒生产领域，具体的说是一种快餐盒生产用切料装置，包括装置主体和传送带；所述传送带的左右两侧上皆设置有导向机构，所述导向机构包括固定板，所述固定板的内部贯穿有五组长杆，所述长杆的一侧上固定连接有固定块，所述固定块上转动连接有滚轮，所述长杆上套设有第一弹簧，所述固定块的底端固定连接有连接块，所述连接块的底端与长板固定连接，所述长板和滑槽底端的内壁上皆开设有三组螺纹孔，所述螺纹孔上螺纹连接有螺栓，所述长板滑动连接在中滑槽，所述固定板的底端上固定连接有五组凸块，所述凸块固定连接在装置主体的顶端上；通过导向机构的结构设计，实现了对传送带上输送的快餐盒进行导向的功能。

Description

一种快餐盒生产用切料装置

技术领域

本实用新型涉及快餐盒生产领域，具体是一种快餐盒生产用切料装置。

背景技术

外卖的快餐盒大多都是一次性的，主要由塑料或者泡沫制成，而快餐盒在生产加工的过程中，必不可少地会需要使用到切料装置来对快餐盒进行切割加工。

现有的快餐盒生产用切料装置具体可参考申请号为：CN202222113257.0的中国实用新型专利，一种用于快餐盒生产的切料装置，包括机体、固定传送器和切料箱，机体顶部固定有切料箱，切料箱之间滑动设置有导向杆，导向杆的底部连接有支撑板，支撑板的底部连接有刀座，刀座的底部连接有切割刀，切料箱内部靠近顶部的位置活动设置有丝杠，切料箱外部的一侧固定有第一旋转驱动件，第一旋转驱动件的输出端与丝杠相互连接，丝杠上活动设置有套筒。本实用新型通过启动第一旋转驱动件，第一旋转驱动件就会使丝杠进行转动，丝杠就会使套筒进行移动，套筒就会使传动杆进行移动，传动杆就会使支撑板下移，进而使刀座和切割刀移动，进而切割刀使材料进行切割。

但上述技术中的用于快餐盒生产的切料装置，并没在传送带上设置有相应的导向结构，当快餐盒在输送的过程中位置发生偏移，就会导致在切割的时候不能正确地对原料进行切割；因此，针对上述问题提出一种快餐盒生产用切料装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，上述技术中的用于快餐盒生产的切料装置，并没在传送带上设置有相应的导向结构，当快餐盒在输送的过程中位置发生偏移，就会导致在切割的时候不能正确地对原料进行切割的问题，本实用新型提出一种快餐盒生产用切料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种快餐盒生产用切料装置，包括装置主体和传送带；所述传送带的左右两侧上皆设置有导向机构，所述导向机构包括固定板，所述固定板的内部贯穿有五组长杆，所述长杆的一侧上固定连接有固定块，所述固定块上转动连接有滚轮，所述长杆上套设有第一弹簧，所述固定块的底端固定连接有连接块，所述连接块的底端与长板固定连接，所述长板和滑槽底端的内壁上皆开设有三组螺纹孔，所述螺纹孔上螺纹连接有螺栓，所述长板滑动连接在中滑槽，所述固定板的底端上固定连接有五组凸块，所述凸块固定连接在装置主体的顶端上。

优选的，所述连接块的底端不与传送带接触，所述长板的底端不与滑槽底端的内壁接触。

优选的，所述长板上开设有圆孔，所述圆孔的内壁上固定连接有橡胶圈。

优选的，所述固定板的前端固定连接有连接板，所述连接板的一侧靠近传送带。

优选的，所述固定板的后端上转动连接有导向板，所述导向板呈镂空设计，所述导向板上设置有复位机构。

优选的，所述复位机构包括安装块，所述安装块上贯穿有插杆，所述插杆的外侧套设有第二弹簧，所述插杆的一侧与矩形块转动连接，所述矩形块固定连接在固定板上，所述插杆上固定连接有固定环。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过导向机构的结构设计，实现了对传送带上输送的快餐盒进行导向的功能，解决了上述技术中的用于快餐盒生产的切料装置，并没在传送带上设置有相应的导向结构，当快餐盒在输送的过程中位置发生偏移，就会导致在切割的时候不能正确地对原料进行切割的问题；

2.本实用新型通过复位机构的结构设计，实现了对导向板提供支撑并使其保持收敛的功能，确保在快餐盒经过导向板时能够通过插杆的转动使快餐盒顺利通过并在其通过之后能够回复原位。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的导向机构的结构示意图；

图3为本实用新型的固定板的结构示意图；

图4为本实用新型的长板的结构示意图；

图5为本实用新型的复位机构的结构示意图。

图中：1、装置主体；20、传送带；21、固定板；22、长杆；23、第一弹簧；24、固定块；25、滚轮；26、连接块；27、长板；28、螺纹孔；29、螺栓；30、凸块；31、导向板；32、安装块；33、插杆；34、第二弹簧；35、固定环；36、矩形块；37、橡胶圈；38、圆孔；39、连接板；40、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图5所示，一种快餐盒生产用切料装置，包括装置主体1和传送带20；传送带20的左右两侧上皆设置有导向机构，导向机构包括固定板21，固定板21呈长矩形设计且内部有足够的空间，用于长杆22和固定块24的移动，固定板21的内部贯穿有五组长杆22，长杆22呈圆柱形设计，长杆22的一侧上焊接固定有固定块24，固定块24上转动连接有滚轮25，长杆22上套设有第一弹簧23，第一弹簧23的一侧与固定块24连接，另一侧与固定板21的内壁连接，固定块24的底端焊接固定有连接块26，连接块26的底端与长板27通过焊接固定，长板27和滑槽40底端的内壁上皆开设有三组螺纹孔28，其三组螺纹孔28一一对应，螺纹孔28上螺纹连接有螺栓29，长板27滑动连接在滑槽40中，滑槽40呈长矩形设计且与长板27的尺寸适配，以确保长板27能够在滑槽40中移动，固定板21的底端上焊接固定有五组凸块30，凸块30呈矩形设计且皆固定在相邻两组滑槽40之间，凸块30焊接固定在装置主体1的顶端上；

工作时，上述技术中的用于快餐盒生产的切料装置，并没在传送带上设置有相应的导向结构，当快餐盒在输送的过程中位置发生偏移，就会导致在切割的时候不能正确地对原料进行切割，通过导向机构的结构设计，实现了对传送带20上输送的快餐盒进行导向的功能，当要通过传送带20将快餐盒进行输送时，由于传送带20左右两侧皆设置有导向机构，其导向机构中相对的两组滚轮25之间的距离逐渐减小，从而起对快餐盒在输送的过程中进行导向的作用，避免快餐盒跑偏，其中固定板21的底端与装置主体1的顶端保持一段间距并通过五组凸块30连接固定在装置主体1上，固定块24底端连接有连接块26，连接块26又和长板27连接，通过长板27上的三组螺纹孔28以及螺纹孔28上螺纹连接的螺栓29对长板27的位置进行固定，三组螺纹孔28还可用于对长板27位置进行调节，以便于对相对两组滚轮25之间的距离进行调节，使其适配不同宽度大小的快餐盒，第一弹簧23的一侧与固定块24固定连接，另一侧则固定连接在固定板21的内壁上，第一弹簧23用于对固定块24提供支撑。

进一步地，连接块26的底端不与传送带20接触，长板27的底端不与滑槽40的底端的内壁接触；

工作时，连接块26的底端不与传送带20接触，避免发生抵接，长板27的底端同样不和滑槽40内壁接触，从而减小拉动长板27时的摩擦力，长板27的左右两侧皆与滑槽40的内壁接触，以此来固定长板27在滑槽40中的位置。

进一步地，长板27上开设有圆孔38，圆孔38的内壁上胶粘固定有橡胶圈37；

工作时，圆孔38的开设以便于通过拉动圆孔38来拉动长板27移动，并且在圆孔38的内壁上还胶粘固定有橡胶圈37，可以解决手指在拉动圆孔38时所造成的不适。

进一步地，固定板21的前端固定连接有连接板39，连接板39呈梯形设计用于对传送带20左右两侧进行阻挡，且连接板39的内部开设有相应的凹槽，以减小本身的重量，使得结构更加的轻巧，连接板39的一侧靠近传送带20；

工作时，连接板39的一侧靠近传送带20，连接板39起到对传送带20左右两侧进行阻挡的效果，避免快餐盒滑出传送带20。

进一步地，固定板21的后端上转动连接有导向板31，导向板31呈镂空设计，导向板31上设置有复位机构；

工作时，导向板31用于在快餐盒最后送入切割前，用于对快餐盒的导向，确保快餐盒能够准确无误地被送入，且导向板31镂空结构的设计可以减小其本身的重量，以便于快餐盒推动导向板31发生转动。

进一步地，复位机构包括安装块32，安装块32上贯穿有插杆33，插杆33呈圆柱形设计，插杆33的外侧套设有第二弹簧34，第二弹簧34不与导向板31接触，插杆33的一侧与矩形块36转动连接，矩形块36通过焊接固定在固定板21上，插杆33上焊接连接有固定环35，固定环35用于对第二弹簧34的一侧提供固定；

工作时，通过复位机构的结构设计，实现了对导向板31提供支撑并使其保持收敛的功能，确保在快餐盒经过导向板31时能够通过插杆33的转动使快餐盒顺利通过并在其通过之后能够回复原位，其中安装块32固定在导向板31上，第二弹簧34的一侧固定在安装块32上，另一侧则固定在固定环35上。

工作原理：上述技术中的用于快餐盒生产的切料装置，并没在传送带上设置有相应的导向结构，当快餐盒在输送的过程中位置发生偏移，就会导致在切割的时候不能正确地对原料进行切割，通过导向机构的结构设计，实现了对传送带20上输送的快餐盒进行导向的功能，当要通过传送带20将快餐盒进行输送时，由于传送带20左右两侧皆设置有导向机构，其导向机构中相对的两组滚轮25之间的距离逐渐减小，从而起对快餐盒在输送的过程中进行导向的作用，避免快餐盒跑偏，其中固定板21的底端与装置主体1的顶端保持一段间距并通过五组凸块30连接固定在装置主体1上，固定块24底端连接有连接块26，连接块26又和长板27连接，通过长板27上的三组螺纹孔28以及螺纹孔28上螺纹连接的螺栓29对长板27的位置进行固定，三组螺纹孔28还可用于对长板27位置进行调节，以便于对相对两组滚轮25之间的距离进行调节，使其适配不同宽度大小的快餐盒，第一弹簧23的一侧与固定块24固定连接，另一侧则固定连接在固定板21的内壁上，第一弹簧23用于对固定块24提供支撑。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种快餐盒生产用切料装置，包括装置主体（1）和传送带（20）；其特征在于：所述传送带（20）的左右两侧上皆设置有导向机构，所述导向机构包括固定板（21），所述固定板（21）的内部贯穿有五组长杆（22），所述长杆（22）的一侧上固定连接有固定块（24），所述固定块（24）上转动连接有滚轮（25），所述长杆（22）上套设有第一弹簧（23），所述固定块（24）的底端固定连接有连接块（26），所述连接块（26）的底端与长板（27）固定连接，所述长板（27）和滑槽（40）底端的内壁上皆开设有三组螺纹孔（28），所述螺纹孔（28）上螺纹连接有螺栓（29），所述长板（27）滑动连接在滑槽（40）中，所述固定板（21）的底端上固定连接有五组凸块（30），所述凸块（30）固定连接在装置主体（1）的顶端上。

2.根据权利要求1所述的一种快餐盒生产用切料装置，其特征在于：所述连接块（26）的底端不与传送带（20）接触，所述长板（27）的底端不与滑槽（40）底端的内壁接触。

3.根据权利要求2所述的一种快餐盒生产用切料装置，其特征在于：所述长板（27）上开设有圆孔（38），所述圆孔（38）的内壁上固定连接有橡胶圈（37）。

4.根据权利要求3所述的一种快餐盒生产用切料装置，其特征在于：所述固定板（21）的前端固定连接有连接板（39），所述连接板（39）的一侧靠近传送带（20）。

5.根据权利要求4所述的一种快餐盒生产用切料装置，其特征在于：所述固定板（21）的后端上转动连接有导向板（31），所述导向板（31）呈镂空设计，所述导向板（31）上设置有复位机构。

6.根据权利要求5所述的一种快餐盒生产用切料装置，其特征在于：所述复位机构包括安装块（32），所述安装块（32）上贯穿有插杆（33），所述插杆（33）的外侧套设有第二弹簧（34），所述插杆（33）的一侧与矩形块（36）转动连接，所述矩形块（36）固定连接在固定板（21）上，所述插杆（33）上固定连接有固定环（35）。