CN217346920U - 一种纸板生产线反复碰线结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸板生产技术领域，一种纸板生产线反复碰线结构，包括底座，所述底座的内部设置有电机，所述电机的输出端通过转轮转动连接有五个传送辊，所述传送辊通过轴承与底座的内部转动连接；通过转动螺杆，利用两个连接块在螺杆表面的相对滑动作用，配合顶杆控制顶刀在底座表面的延伸高度，可以根据纸板的厚度，对顶刀的位置进行调整，可以保证碰线效果，保证整体生产质量；通过传送辊带动差速轮进行转动，以此带动传送带转动，以此形成均匀的上料效果，并利用隔块的作用防止相互堆叠，可以保证均匀上料，防止因堆叠而无法上料的情况。

Description

一种纸板生产线反复碰线结构

技术领域

本实用新型涉及纸板生产技术领域，具体为一种纸板生产线反复碰线结构。

背景技术

碰线是在纸板的表面进行压合，产生一定的折痕，碰线是为了纸箱折页可以顺利对折，上下摇盖的折痕线就是由碰线机完成的。

但是现有装置在具体使用时往往会存在如下问题，首先，现有装置折痕的深度是固定的，在面对不同厚度的纸板时，并不能产生有效的折痕，不能进行有效的碰线工作，影响整体的工作质量，其次，现有装置在进行上料时，是将多块原料堆叠的形式防止工作器械的一端，通过传送辊的转动将物料进行传送，但是采用多块堆叠的方式，在进行传送时不能保证均匀送料，可能会产生无法送料的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸板生产线反复碰线结构，解决了现有所存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸板生产线反复碰线结构，包括底座，所述底座的内部设置有电机，所述电机的输出端通过转轮转动连接有五个传送辊，所述传送辊通过轴承与底座的内部转动连接，五个所述传送辊之间通过皮带传动连接，所述底座的上表面焊接有龙门架，所述龙门架的内部通过轴承转动连接有连接轴，所述连接轴的表面通过撑杆铰接有压块，所述连接轴通过皮带与传送辊传动连接，所述底座的表面设置有顶刀；

所述底座的内部设置有调节机构，所述调节机构包括凹槽，所述凹槽的内部通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有两个连接块，所述连接块的顶部铰接有顶杆，所述顶杆的另一端与顶块铰接，所述顶刀与底座的内部通过凹槽滑动连接；

所述底座的左侧设置有上料机构，所述上料机构包括差速轮，所述差速轮通过轴承与底座的内部转动连接，所述差速轮的表面通过皮带与传送辊传动连接，所述底座的上表面焊接有上料架，所述上料架的内部通过轴承转动连接有传送带，所述传送带的表面设置有隔块，所述传送带通过皮带与差速轮传动连接。

优选的，所述电机的一侧通过皮带传动连接有连接轮，所述连接轮的表面通过撑杆铰接有定位块，所述定位块与底座的内部滑动连接通过设置连接轮和定位块，可以对纸板前进位置进行阻断，保证碰线工作的正常进行。

优选的，所述压块的两侧均焊接有限位块，所述限位块龙门架的内部开设有限位槽，所述限位块与限位槽滑动连接，通过设置限位块和限位槽，可以对压块的滑动行程起到限位的作用。

优选的，所述底座的表面焊接有固定盒，所述螺杆的一端贯穿通过固定盒并焊接有转柄，通过设置转柄，可以方便转动螺杆。

优选的，所述螺杆位于固定盒内部的表面焊接有固定环，所述固定环的表面插接有固定销，通过设置固定环和固定销，可以对螺杆的转动进行固定限位。

优选的，所述固定盒的内部开设有槽口，所述固定销通过槽口与固定盒滑动连接，所述固定销位于槽口内部的表面焊接有挡板，所述挡板的一侧焊接有弹簧，所述弹簧的另一端与槽口的内部焊接，通过设置挡板和弹簧，可以方便固定销自动回位。

优选的，所述底座表面的一侧开设有两个开槽，所述开槽与隔块滑动连接，通过设置开槽，可以保证两侧的隔块正常运转。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纸板生产线反复碰线结构，具备以下有益效果：

通过转动螺杆，利用两个连接块在螺杆表面的相对滑动作用，配合顶杆控制顶刀在底座表面的延伸高度，可以根据纸板的厚度，对顶刀的位置进行调整，可以保证碰线效果，保证整体生产质量；

通过传送辊带动差速轮进行转动，以此带动传送带转动，以此形成均匀的上料效果，并利用隔块的作用防止相互堆叠，可以保证均匀上料，防止因堆叠而无法上料的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型结构剖视示意图；

图3为本实用新型结构侧视剖视示意图；

图4为本实用新型结构俯视剖视示意图；

图5为本实用新型固定盒剖视示意图。

图中：1、底座；2、电机；3、传送辊；4、龙门架；5、连接轴；6、压块； 7、顶刀；8、调节机构；81、凹槽；82、螺杆；83、连接块；84、顶杆；9、上料机构；91、差速轮；92、上料架；93、传送带；94、隔块；10、连接轮；11、定位块；12、限位块；13、限位槽；14、固定盒；15、转柄；16、固定环；17、固定销；18、槽口；19、挡板；20、弹簧；21、开槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种纸板生产线反复碰线结构，包括底座1，底座1的内部设置有电机2，电机2的输出端通过转轮转动连接有五个传送辊3，传送辊3通过轴承与底座1的内部转动连接，五个传送辊3之间通过皮带传动连接，底座1 的上表面焊接有龙门架4，龙门架4的内部通过轴承转动连接有连接轴5，连接轴5的表面通过撑杆铰接有压块6，连接轴5通过皮带与传送辊3传动连接，底座1的表面设置有顶刀7；

底座1的内部设置有调节机构8，调节机构8包括凹槽81，凹槽81的内部通过轴承转动连接有螺杆82，螺杆82的表面螺纹连接有两个连接块83，连接块83的顶部铰接有顶杆84，顶杆84的另一端与顶刀7铰接，顶刀7与底座1 的内部通过凹槽81滑动连接；

底座1的左侧设置有上料机构9，上料机构9包括差速轮91，差速轮91通过轴承与底座1的内部转动连接，差速轮91的表面通过皮带与传送辊3传动连接，底座1的上表面焊接有上料架92，上料架92的内部通过轴承转动连接有传送带93，传送带93的表面设置有隔块94，传送带93通过皮带与差速轮91传动连接。

通过转动螺杆82，利用两个连接块83在螺杆82表面的相对滑动作用，配合顶杆84控制顶刀7在底座1表面的延伸高度，可以根据纸板的厚度，对顶刀 7的位置进行调整，可以保证碰线效果，保证整体生产质量，通过传送辊3带动差速轮91进行转动，以此带动传送带93转动，以此形成均匀的上料效果，并利用隔块94的作用防止相互堆叠，可以保证均匀上料，防止因堆叠而无法上料的情况。

进一步的，电机2的一侧通过皮带传动连接有连接轮10，连接轮10的表面通过撑杆铰接有定位块11，定位块11与底座1的内部滑动连接，通过设置连接轮10和定位块11，可以对纸板前进位置进行阻断，保证碰线工作的正常进行。

进一步的，压块6的两侧均焊接有限位块12，限位块12龙门架4的内部开设有限位槽13，限位块12与限位槽13滑动连接，通过设置限位块12和限位槽 13，可以对压块6的滑动行程起到限位的作用。

进一步的，底座1的表面焊接有固定盒14，螺杆82的一端贯穿通过固定盒 14并焊接有转柄15，通过设置转柄15，可以方便转动螺杆82。

进一步的，螺杆82位于固定盒14内部的表面焊接有固定环16，固定环16 的表面插接有固定销17，通过设置固定环16和固定销17，可以对螺杆82的转动进行固定限位。

进一步的，固定盒14的内部开设有槽口18，固定销17通过槽口18与固定盒14滑动连接，固定销17位于槽口18内部的表面焊接有挡板19，挡板19的一侧焊接有弹簧20，弹簧20的另一端与槽口18的内部焊接，通过设置挡板19 和弹簧20，可以方便固定销17自动回位。

进一步的，底座1表面的一侧开设有两个开槽21，开槽21与隔块94滑动连接，通过设置开槽21，可以保证两侧的隔块94正常运转。

使用时，将待加工的纸板物料利用传送带93放置在上料架92的内部，通过电机2的工作带动传送辊3的转动，利用差速轮91带动传送带93进行转动，以此形成均匀稳定的上料效果，拉动固定销17，使其与固定环16分离，之后通过转动螺杆82，利用两个连接块83在螺杆82表面的相对滑动作用，配合顶杆 84控制顶刀7在底座1表面的延伸高度，配合压块6对纸板进行碰线工作，即可完成工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种纸板生产线反复碰线结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部设置有电机(2)，所述电机(2)的输出端通过转轮转动连接有五个传送辊(3)，所述传送辊(3)通过轴承与底座(1)的内部转动连接，五个所述传送辊(3)之间通过皮带传动连接，所述底座(1)的上表面焊接有龙门架(4)，所述龙门架(4)的内部通过轴承转动连接有连接轴(5)，所述连接轴(5)的表面通过撑杆铰接有压块(6)，所述连接轴(5)通过皮带与传送辊(3)传动连接，所述底座(1)的表面设置有顶刀(7)；

所述底座(1)的内部设置有调节机构(8)，所述调节机构(8)包括凹槽(81)，所述凹槽(81)的内部通过轴承转动连接有螺杆(82)，所述螺杆(82)的表面螺纹连接有两个连接块(83)，所述连接块(83)的顶部铰接有顶杆(84)，所述顶杆(84)的另一端与顶刀(7)铰接，所述顶刀(7)与底座(1)的内部通过凹槽(81)滑动连接；

所述底座(1)的左侧设置有上料机构(9)，所述上料机构(9)包括差速轮(91)，所述差速轮(91)通过轴承与底座(1)的内部转动连接，所述差速轮(91)的表面通过皮带与传送辊(3)传动连接，所述底座(1)的上表面焊接有上料架(92)，所述上料架(92)的内部通过轴承转动连接有传送带(93)，所述传送带(93)的表面设置有隔块(94)，所述传送带(93)通过皮带与差速轮(91)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种纸板生产线反复碰线结构，其特征在于：所述电机(2)的一侧通过皮带传动连接有连接轮(10)，所述连接轮(10)的表面通过撑杆铰接有定位块(11)，所述定位块(11)与底座(1)的内部滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种纸板生产线反复碰线结构，其特征在于：所述压块(6)的两侧均焊接有限位块(12)，所述限位块(12)龙门架(4)的内部开设有限位槽(13)，所述限位块(12)与限位槽(13)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种纸板生产线反复碰线结构，其特征在于：所述底座(1)的表面焊接有固定盒(14)，所述螺杆(82)的一端贯穿通过固定盒(14)并焊接有转柄(15)。

5.根据权利要求4所述的一种纸板生产线反复碰线结构，其特征在于：所述螺杆(82)位于固定盒(14)内部的表面焊接有固定环(16)，所述固定环(16)的表面插接有固定销(17)。

6.根据权利要求5所述的一种纸板生产线反复碰线结构，其特征在于：所述固定盒(14)的内部开设有槽口(18)，所述固定销(17)通过槽口(18)与固定盒(14)滑动连接，所述固定销(17)位于槽口(18)内部的表面焊接有挡板(19)，所述挡板(19)的一侧焊接有弹簧(20)，所述弹簧(20)的另一端与槽口(18)的内部焊接。

7.根据权利要求1所述的一种纸板生产线反复碰线结构，其特征在于：所述底座(1)表面的一侧开设有两个开槽(21)，所述开槽(21)与隔块(94)滑动连接。

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