CN221290942U - 一种夹持位置调节组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种夹持位置调节组件，所述夹持位置调节组件包括滑块及第一丝杆组件，所述滑块可滑动的安装在所述导轨上，所述第一丝杆组件包括第一丝杆本体及连接块，所述连接块安装在所述第一丝杆本体上，且与所述滑块相连接，以通过所述第一丝杆组件带动所述滑块在所述导轨上移动，在所述滑块上还设有导轮组，所述导轮组与所述导轨相配合接触。通过所述滑块在所述导轨上的滑动，以调节所述夹持位置调节组件在所述固定台上的位置，且所述夹持位置调节组件与夹持件相连接，可调节固定台上两个或多个夹持位置调节组件之间的间距，以调节夹持件之间的夹持间距，方便对不同大小工件进行夹持。

Description

一种夹持位置调节组件

技术领域

本实用新型涉及工件夹持技术领域，具体涉及一种夹持位置调节组件。

背景技术

现有技术中，对工件进行夹持的夹持件位置一般相对固定，不能进行移动，当需要对不同体积大小的工件进行夹持时，则需要换整套夹持工具以对工件进行有效夹持，加工效率低，不能满足用户对不同体积大小工件进行夹持的需要。

实用新型内容

本实用新型在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本实用新型的一个目的在于提出一种夹持位置调节组件，方便对不同大小工件进行夹持。

上述目的是通过如下技术方案来实现的：

一种夹持位置调节组件，所述夹持位置调节组件可滑动的安装在固定台上，在所述固定台上设有导轨，所述夹持位置调节组件包括夹持位置调节组件，所述夹持位置调节组件包括滑块及第一丝杆组件，所述滑块可滑动的安装在所述导轨上，所述第一丝杆组件包括第一丝杆本体及连接块，所述连接块安装在所述第一丝杆本体上，且与所述滑块相连接，以通过所述第一丝杆组件带动所述滑块在所述导轨上移动，在所述滑块上还设有导轮组，所述导轮组与所述导轨相配合接触。

作为本实用新型的进一步改进，第一丝杆组件还包括驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述第一丝杆本体相连接，以驱动所述第一丝杆本体发生转动。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一丝杆组件还包括手摇轮，所述手摇轮与所述第一丝杆本体相连接，以通过所述手摇轮带动所述第一丝杆本体发生转动。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑块包括滑块本体及安装架，所述滑块本体与所述安装架相连接，在所述滑块本体与所述安装架之间形成安装空间，所述导轨伸入到所述安装空间中。

作为本实用新型的进一步改进，所述导轮组包括在所述滑块本体处设有第一导轮及第二导轮，所述第一导轨设置在所述滑块本体的前端位置处，且与所述导轨相接触；所述第二导轨设置在所述滑块本体的后端位置处，且与所述导轨相接触。

作为本实用新型的进一步改进，所述导轮组还包括在所述安装架朝向所述导轨的一端设有的第三导轮及第四导轮，所述第三导轮设置在所述所述安装架的前端位置处，且与所述导轨相配合接触；所述第四导轮设置在所述安装架的后端位置处，且与所述导轨相配合接触。

作为本实用新型的进一步改进，在所述导轨的侧壁处设有安装槽，在所述安装槽处设有刻度尺。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定台包括第一安装台及第二安装台，在所述第一安装台与所述第二安装台之间形成安装区，所述导轨设置在所述安装区处。

作为本实用新型的进一步改进，在所述固定台上设有两条所述导轨，分别为第一导轨及第二导轨；且有两个所述夹持位置调节组件，分别为第一夹持位置调节组件及第二夹持位置调节组件；所述第一夹持位置调节组件可滑动的安装在所述第一导轨上，所述第二夹持位置调节组件可滑动的安装在所述第二导轨上，通过所述第一夹持位置调节组件和所述第二夹持位置调节组件的滑动以调节所述第一夹持位置调节组件与所述第二夹持位置调节组件之间的夹持间距。

与现有技术相比，本实用新型的至少包括以下有益效果：

1.本实用新型提出一种夹持位置调节组件，通过所述滑块在所述导轨上的滑动，以调节所述夹持位置调节组件在所述固定台上的位置，且所述夹持位置调节组件与夹持件相连接，可调节固定台上两个或多个夹持位置调节组件之间的间距，以调节夹持件之间的夹持间距，方便对不同大小工件进行夹持。

附图说明

图1为实施例中一种夹持装置的结构示意图；

图2为实施例中固定台的结构示意图；

图3为实施例中一种夹持装置的另一结构示意图；

图4为实施例中一种夹持装置的另一结构示意图；

图5为实施例中夹持位置调节组件的结构示意图；

图6为实施例中夹持调节结构的结构示意图；

图7为实施例中导轨的结构示意图；

图8为实施例中滑块的结构示意图；

图9为实施例中滑块与导轨的剖视图；

图10为实施例中夹持方向调节组件的结构示意图；

图11为实施例中夹持方向调节组件的分解示意图；

图12为实施例中俯视角度下转动件的水平转动示意图；

图13为实施例中夹持高度调节组件的结构示意图；

图14为实施例中夹持高度调节组件的另一结构示意图；

图15为实施例中间距调节组件的结构示意图；

图16为实施例中间距调节组件的另一结构示意图；

图17为实施例中夹持角度调节组件的结构示意图；

图18为实施例中夹持角度调节组件的分解示意图；

图19为实施例中限制转动块的结构示意图；

图20为实施例中转动块的结构示意图；

图21为实施例中夹持角度调节组件转动调节的结构示意图。

具体实施方式

以下实施例对本实用新型进行说明，但本实用新型并不受这些实施例所限制。对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本实用新型方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

如图1-21，一种夹持装置1，包括固定台2及夹持调节结构3，在所述固定台2上设有导轨4，所述夹持调节结构3设置在所述导轨4上，所述夹持调节结构3包括夹持位置调节组件10、夹持方向调节组件20、夹持高度调节组件30、夹持角度调节组件40及夹持件50，

所述夹持位置调节组件10可滑动的安装在所述导轨4上，以调整所述夹持装置本体的夹持位置；

所述夹持方向调节组件20可水平转动的安装在所述夹持位置调节组件10上，以调整所述夹持装置本体的夹持方向；

所述夹持高度调节组件30一端与所述夹持方向调节组件20相连接，另一端与所述夹持角度调节组件40相连接，以调节所述夹持装置本体的相对高度；

所述夹持角度调节组件40与所述夹持件50相连接，以调节所述夹持件50的夹持角度。

提出一种夹持装置1，可通过夹持位置调节组件10调节夹持调节结构3的位置、通过夹持方向调节组件20调节夹持调节结构3的夹持方向、通过夹持高度调节组件30调节夹持高度、通过夹持角度调节组件40调节夹持调节结构3的角度，以对不同大小、不同形状工件进行夹持。

一种夹持位置调节组件10，所述夹持位置调节组件10可滑动的安装在固定台2的导轨4上，所述夹持位置调节组件10包括滑块11及第一丝杆组件12，所述滑块11可滑动的安装在所述导轨4上，所述第一丝杆组件12包括第一丝杆本体121及连接块122，所述连接块122安装在所述第一丝杆本体121上，且与所述滑块11相连接，以通过所述第一丝杆组件12带动所述滑块11在所述导轨4上移动，在所述滑块11上还设有导轮组，所述导轮组与所述导轨4相配合接触。

通过所述滑块11在所述导轨4上的滑动，以调节所述夹持位置调节组件10在所述固定台2上的位置，且所述夹持位置调节组件10与夹持件50相连接，可通过调节固定台2上两个或多个夹持位置调节组件10之间的间距，以调节夹持件50之间的夹持间距，方便对不同大小工件进行夹持。

此处夹持位置调节组件10与所述夹持件50的连接为间接连接。

在一些实施例中，所述第一丝杆组件12还包括驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述第一丝杆本体121相连接，以驱动所述第一丝杆本体121发生转动。可通过驱动电机的正转及反转驱动第一丝杆本体121发生转动，以带动所述连接块122在第一丝杆本体121上的移动，以带动滑块11的滑动。

在一些实施例中，所述第一丝杆组件12还包括手摇轮123，所述手摇轮123与所述第一丝杆本体121相连接，以通过所述手摇轮123带动所述第一丝杆本体121发生转动。可通过手摇轮123转动带动所述第一丝杆本体121发生转动，以带动所述连接块122在第一丝杆本体121上的移动，以带动滑块11的滑动。

所述滑块11包括滑块本体111及安装架112，所述滑块本体111与所述安装架112相连接，且所述连接块122与所述滑块本体111相连接。本实施例中，所述滑块本体111设置于所述导轨4的上方，所述安装架112设置在所述导轨4的下方。在所述滑块本体111与所述安装架112之间形成安装空间113，所述导轨4伸入到所述安装空间113中。

本实施例中，在所述安装滑块本体111朝向所述导轨4的一端形成滑槽，所述滑槽与所述导轨相连接配合滑动。

所述导轮组包括在所述滑块本体111处设有第一导轮1111及第二导轮，所述第一导轨4设置在所述滑块本体111的前端位置处，且与所述导轨4相接触；所述第二导轨4设置在所述滑块本体111的后端位置处，且与所述导轨4相接触。通过第一导轮1111、第二导轮与导轨4的接触，以当所述滑块11在所述导轨4上滑动时，减小摩擦阻力。

所述导轮组还包括在所述安装架112朝向所述导轨4的一端设有的第三导轮1121及第四导轮1122，所述第三导轮1121设置在所述所述安装架112的前端位置处，且与所述导轨4相配合接触；所述第四导轮1122设置在所述安装架112的后端位置处，且与所述导轨4相配合接触。通过第三导轮1121、第四导轮1122与导轨4的接触，以当所述滑块11在所述导轨4上滑动时，减小摩擦阻力。

在所述导轨4的侧壁处设有安装槽41，在所述安装槽41处设有刻度尺42。以标识所述滑块11的位置。可有效将滑块11滑动至合适的位置。

所述固定台2包括第一安装台6及第二安装台7，在所述第一安装台6与所述第二安装台7之间形成安装区，所述导轨4设置在所述安装区处，所述导轨4一端与所述第一安装台6相连接，另一端向所述第二安装台7方向延伸设置。

当所述安装区设有多个导轨4时，相邻所述导轨4之间的间距相等。

本实施例中，所述第一安装台6呈圆形，所述第二安装台7在所述第一安装台6的外侧，以在所述第一安装台6与第二安装台7之间形成环形安装区8。

所述第一安装台6用于固定安装所述固定台2。所述第二安装台7用于与搜书第一安装台6相配合以连接所述导轨4。

本实施例中，所述导轨4沿直线延伸设置。

在一些实施例中，在所述固定台2上设有两条所述导轨4，分别为第一导轨4及第二导轨4；且有两个所述夹持位置调节组件10，分别为第一夹持位置调节组件及第二夹持位置调节组件；所述第一夹持位置调节组件可滑动的安装在所述第一导轨4上，所述第二夹持位置调节组件可滑动的安装在所述第二导轨4上，通过所述第一夹持位置调节组件和所述第二夹持位置调节组件的滑动以调节所述第一夹持位置调节组件与所述第二夹持位置调节组件之间的夹持间距。通过调节第一夹持位置调节组件和所述第二夹持位置调节组件的位置，以调节两者之间的夹持间距，可对不同大小的工件进行夹持。

在一些实施例中，在所述固定台2上设有设有八个导轨4，且相邻所述导轨4之间的弧长间距相等，八个所述导轨4分别为第一导轨4、第二导轨4、第三导轨4、第四导轨4、第五导轨4、第六导轨4、第七导轨4、第八导轨4；且有八个所述夹持位置调节组件10，在所述第一导轨4上设有第一夹持位置调节组件10，在所述第二导轨4上设有第二夹持位置调节组件10，在所述第三导轨4上设有第三夹持位置调节组件10，在所述第四导轨4上设有第四夹持位置调节组件10，在所述第五导轨4上设有第五夹持位置调节组件10，在所述第六导轨4上设有第六夹持位置调节组件10，在所述第七导轨4上设有第七夹持位置调节组件10，在所述第八导轨4上设有第八夹持位置调节组件10。在第一夹持位置调节组件10、第二夹持位置调节组件10、第三夹持位置调节组件10、第四夹持位置调节组件10、第五夹持位置调节组件10、第六夹持位置调节组件10、第七夹持位置调节组件10及第八夹持位置调节组件10之间形成夹持空间，工件在所述夹持空间中被夹持，通过调节所述第一夹持位置调节组件10、第二夹持位置调节组件10、第三夹持位置调节组件10、第四夹持位置调节组件10、第五夹持位置调节组件10、第六夹持位置调节组件10、第七夹持位置调节组件10及第八夹持位置调节组件10的位置，可对不同大小或不同形状的工件进行有效夹持，在各个方向对工件进行夹持，保证夹持效果。

一种夹持方向调节组件20，所述夹持方向调节组件20包括安装座26、转动件21、第一转轴22及锁紧组件23，所述转动件21可水平转动的安装在所述安装座上，在所述转动件21上开设有第一安装孔24，所述第一转轴22安装在所述第一安装孔24中，且所述转动块42可绕所述第一转轴22做水平转动，所述锁紧组件23与所述转动件21相配合连接，用于限制所述转动件21发生转动。

通过将夹持件安装在夹持方向调节组件20上，且所述转动件21在所述滑块11上的水平转动(如图10)，可调节夹持件50的夹持方向，且当所述转动件21转动至合适方向时，可通过所述锁紧组件23限制所述转动件21的继续转动，以将转动件21保持朝向在一定的方向，且夹持件50连接在转动件21上，可有效调节所述夹持件50的夹持方向。

所述夹持方向调节组件20与所述夹持件相连接，本实施例中，所述夹持位置调节组件10通过所述夹持方向调节组件20与夹持件50相连接。

本实施例中，在所述滑块上端面处形成所述安装座26。即所述夹持方向调节组件20安装在滑块11上。

本实施例中，所述夹持方向调节件与所述夹持件50的连接为间接连接。

所述第一安装孔24也沿竖直方向开设，所述第一转轴22沿竖直方向设置。

所述转动件21包括第一锁臂211和第二锁臂212，在所述第一锁臂211与所述第二锁臂212之间形成开口间隙25，且所述开口间隙25与所述第一安装孔24相连通。

本实施例中，所述开口间隙为3-8mm。

在一些实施例中，所述第一锁臂211和所述第二锁臂212可采用具有一定弹性的材质。

所述第一安装孔24通过所述开口间隙25与外界相连通。当撑开所述第一锁臂211与第二锁臂212之间的开口间隙25，可有效增大所述第一安装孔24的孔径，此时所述转动块42可绕所述第一转轴22发生转动；当所述锁紧组件23与所述转动件21相连接时，限制所述转动块42发生转动。

本实施例中，所述锁紧组件23包括第一锁紧螺钉231，在所述第一锁臂211上设有第一锁孔2111，在所述第二锁臂212上设有第二锁孔，所述第一锁紧螺钉231穿过所述第一锁孔2111及所述第二锁孔，通过第一锁紧螺钉231将第一锁臂211和第二锁臂212锁紧，以减小所述开口间隙25的大小，将转动件21压紧在所述第一转轴22上，增大转动件21与第一转轴22之间的摩擦阻力，以有效限制所述转动件21的转动。

在一些实施例中，所述第一锁孔2111为穿孔，所述第二锁孔为盲孔，通过第一锁紧螺钉231穿过所述第一锁孔2111与所述第二锁孔连接，以将第一锁臂211向所述第二锁臂212方向压紧，以减小所述开口间隙25的大小，甚至使第一锁臂211与第二锁臂212之间无间隙。

在一些实施例中，所述第一锁孔2111为穿孔，第二锁孔也为穿孔；还包括第一螺帽232，当所述第一锁紧螺钉231穿过所述第一锁孔2111及所述第二锁孔时，通过第一螺帽232与所述第一锁紧螺钉231的配合连接以将所述第一锁臂211与所述第二锁臂212锁紧在所述第一转轴22上。

在一些实施例中，所述第一安装孔24的直径略小于所述第一转轴22的直径。

本实施例中，在所述第一锁臂211上设有三个第一锁孔2111，且所述第一锁孔2111沿竖直方向间隔均匀设置；在所述第二锁臂212上设有三个第二锁孔，且所述第二锁孔的设置位置与所述第一锁孔2111相配合设置。通过三个第一锁孔2111及第二锁孔的设置，且通过三个第一锁紧螺钉231的连接，以有效限制所述转动件21的转动。

在一些实施例中，在所述转动件21上设有卡扣，在所述滑块11上设有卡槽，通过卡扣与所述卡槽的扣合可限制所述转动件21发生水平方向的转动。

在一些实施例中，在所述第一锁臂211上设有扣合带，且在所述扣合带上设有扣孔，在所述第二锁臂212上设有扣合块，通过所述扣合带上的扣孔与所述扣合块相配合扣合，以将所述第一锁臂211与所述第二锁臂212相连接，减小所述开口间隙25的大小，将所述转动件21压紧在所述第一转轴22上，限制所述转动件21的水平转动。

一种夹持高度调节组件30，所述夹持高度调节组件30包括平行连杆组件31、第一固定座32及第二固定座33，所述平行连杆组件31一端与所述第一固定座32可转动的相连接，另一端与所述第二固定座33可转动的相连接，所述平行连杆组件31包括第一连杆311及第二连杆312，所述第一连杆311及所述第二连杆312之间设有间距调节组件34，所述间距调节组件34一端与所述第一连杆311相连接，另一端与所述第二连杆312相连接，以通过调节所述第一连杆311及所述第二连杆312之间的距离以调节所述平行连杆组件31的高度。

通过间距调节组件调节第一连杆与第二连杆的间距，进而调节平行连杆组件的夹持高度，可对不同高度的工件进行夹持。

所述夹持方向调节组件20通过夹持高度调节组件30与夹持件50相连接。所述第一连杆311及所述第二连杆312平行设置，所述第一连杆311与第二连杆312的一端分别与所述第一固定座32相转动连接，所述第一连杆311与第二连杆312的另一端向上延伸、且与第二固定座33相连接，以通过平行连杆组件31抬高所述第二固定座33的高度，夹持件50与第二固定座33连接以调节夹持件50的抬高高度。

所述夹持高度调节件与所述夹持件50的连接为间接连接。

所述第一连杆311与第一固定座32的连接点为第一连接点、第二连杆312与第一固定座32的连接点为第二连接点，且第一连接点与第二连接点的间距不变；所述第一连杆311与第二固定座33的连接点为第三连接点、第二连杆312与第二固定座33的连接点为第四连接点，且第三连接点与第四连接点的间距不变。以在所述第一连杆311、所述第二连杆312、所述第一固定座32及所述第二固定座33之间形成平行四边形结构。

本实施例中，所述第一固定座32为所述转动件21的一部分；或所述第一固定座32与所述转动件21为一体结构。

所述第一连杆311包括第一左连杆3111及第一右连杆3112，且在所述第一左连杆3111与所述第一右连杆3112之间设有第一加强块3113，以加强第一连杆311的强度；

所述第二连杆312包括第二左连杆3121及第二右连杆3122，且在所述第二左连杆3121与所述第二右连杆3122之间设有第二加强块，以加强第二连杆312的强度。

所述间距调节组件34包括第二丝杆组件，所述第二丝杆组件包括第二丝杆本体341、固定块342及调节块343，所述固定块342安装在所述第一连杆311上，所述调节块343安装在所述第二连杆312上，所述第二丝杆本体341穿过所述调节块343与所述固定块342相连接。本实施例中，所述固定块342在所述第一左连杆3111与第一右连杆3112之间；所述调节块343在所述第二左连杆3121与第二右连杆3122之间。

本实施例中，所述第二丝杆本体341在所述第一连杆311及第二连杆312处倾斜设置，且在所述第二丝杆本体341与第一连杆311、或在所述第二丝杆本体341与所述第二连杆312之间形成第一夹角a。

所述第一夹角a小于90°，即所述第二丝杆本体341与所述第一连杆311的上端部之间形成的夹角为锐角，所述第二丝杆本体341与所述第二连杆312的上端部之间形成的夹角为锐角。

所述间距调节组件34还包括第二螺帽344，当所述所述第二丝杆本体341穿过所述调节块343与所述固定块342相连接时，所述第二螺帽344与所述调节块343相抵，以调节所述第一连杆311及第二连杆312之间的间距。

当需要调小所述第一连杆311及第二连杆312之间的间距时，可通过第二螺帽344与第二丝杆本体341的连接，增大第一连杆311与第二连杆312之间间距，第一夹角减小，提升平行连杆组件31的抬升高度；

当需要调大所述第一连杆311及第二连杆312之间的间距时，可通过第二螺帽344与第二丝杆本体341的连接，减小第一连杆311与第二连杆312之间间距，第一夹角增大，降低平行连杆组件31的抬升高度。

一种夹持角度调节组件40，所述夹持角度调节结构与夹持件50相连接，所述夹持角度调节结构包括连接件41、转动块42及限制转动件43，所述转动块42可转动的与所述连接件41相转动连接，所述限制转动件43与所述连接件41和所述转动块42相连接，当所述转动块42转动至一定角度时，通过限制转动件43与所述转动块42及所述连接件41连接，以限制所述转动块42发生转动，通过所述转动件21可调节所述夹持件50的夹持角度。

所述转动块42与所述连接件41相转动连接，且所述转动块42可相对所述连接件41上下转动设置，当所述转动块42转动至一定角度时，通过所述限制转动件43限制所述转动块42的转动，使得所述夹持角度调节组件40可在适合角度与工件夹持，使得夹持时，通过调节夹持件的夹持角度，以使得夹持件紧夹工件，避免微小间隙的存在，保证夹持稳固。

所述连接件41与所述第二固定座33相连接。

所述转动块42与所述夹持件50相连接，且所述转动块42与所述夹持件50的连接为直接连接。

所述夹持高度调节组件30通过所述夹持角度调节组件40与所述夹持件50相连接。

还包括第二转轴44，所述转动块42通过所述第二转轴44与连接件41相转动连接。所述转动块42以所述第二转轴44为转动支点，绕连接件41发生转动，上下转动。

所述限制转动件43包括限制转动块431，所述限制转动块431朝向所述转动块42的一端设有第一齿纹433，在所述转动块42朝向所述限制转动块431的一端设有第二齿纹421，所述连接件41朝向所述固定件的一端设有第三齿纹411，当所述限制转动件43与所述转动块42及所述连接件41连接时，所述第一齿纹433与所述第二齿纹421及所述第三齿纹411相啮合。

所述限制转动件43还包括限位螺钉432，在所述限制转动块431上设有第一连接孔434，在所述转动块42上设有第二连接孔422，所述限位螺钉432穿过所述第一连接孔434与所述第二连接孔422相连接，以限制所述转动件21的转动。

当所述转动块42转动至一定角度后，通过所述限制转动块431的第三齿纹411与转动块42的第二齿纹421、所述连接块122的第三齿纹411相啮合，且所述限位螺钉432伸入限制转动块431的所述第一连接孔434及转动块42的所述第二连接孔422，以限制所述转动块42的转动。

所述连接件41包括第一连接件412及第二连接件413，在所述第一连接件412与所述第二连接件413之间形成卡合空间414，所述转动块42安装在所述卡合空间414中、且由所述卡合空间414向外伸出与所述夹持件50连接。

本实施例中，所述限制转动块431呈弧形结构，且所述弧形结构的弧度为30-90°。在一些实施例中，所述弧形结构的弧度为40-60°.

所述转动块42的第二齿纹421的弧长与所述弧形结构第一齿纹433的弧长相等。以保证所述限制转动块431与所述转动块42相啮合。

所述第三齿纹411的弧长大于所述第一齿纹433的弧长或所述第二齿纹421的弧长。以使得转动块42在所述连接块122处转动后，所述限制转动块431仍可与所述连接块122相啮合。

上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明，凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。

Claims (10)

1.一种夹持位置调节组件，其特征在于，所述夹持位置调节组件可滑动的安装在固定台上，在所述固定台上设有导轨，所述夹持位置调节组件包括滑块及第一丝杆组件，所述滑块可滑动的安装在所述导轨上，所述第一丝杆组件包括第一丝杆本体及连接块，所述连接块安装在所述第一丝杆本体上，且与所述滑块相连接，以通过所述第一丝杆组件带动所述滑块在所述导轨上移动，在所述滑块上还设有导轮组，所述导轮组与所述导轨相配合接触。

2.根据权利要求1所述的一种夹持位置调节组件，其特征在于，第一丝杆组件还包括驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述第一丝杆本体相连接，以驱动所述第一丝杆本体发生转动。

3.根据权利要求1所述的一种夹持位置调节组件，其特征在于，所述第一丝杆组件还包括手摇轮，所述手摇轮与所述第一丝杆本体相连接，以通过所述手摇轮带动所述第一丝杆本体发生转动。

4.根据权利要求1所述的一种夹持位置调节组件，其特征在于，所述滑块包括滑块本体及安装架，所述滑块本体与所述安装架相连接，在所述滑块本体与所述安装架之间形成安装空间，所述导轨伸入到所述安装空间中。

5.根据权利要求4所述的一种夹持位置调节组件，其特征在于，在所述滑块本体朝向所述导轨的一端形成滑槽，所述滑槽与所述导轨相连接以配合滑动。

6.根据权利要求4所述的一种夹持位置调节组件，其特征在于，所述导轮组包括在所述滑块本体处设有第一导轮及第二导轮，所述第一导轮设置在所述滑块本体的前端位置处，且与所述导轨相接触；所述第二导轮设置在所述滑块本体的后端位置处，且与所述导轨相接触。

7.根据权利要求4所述的一种夹持位置调节组件，其特征在于，所述导轮组还包括在所述安装架朝向所述导轨的一端设有的第三导轮及第四导轮，所述第三导轮设置在所述安装架的前端位置处，且与所述导轨相配合接触；所述第四导轮设置在所述安装架的后端位置处，且与所述导轨相配合接触。

8.根据权利要求1所述的一种夹持位置调节组件，其特征在于，在所述导轨的侧壁处设有安装槽，在所述安装槽处设有刻度尺。

9.根据权利要求1所述的一种夹持位置调节组件，其特征在于，所述固定台包括第一安装台及第二安装台，在所述第一安装台与所述第二安装台之间形成安装区，所述导轨设置在所述安装区处。

10.根据权利要求1所述的一种夹持位置调节组件，其特征在于，在所述固定台上设有两条所述导轨，分别为第一导轨及第二导轨；且有两个所述夹持位置调节组件，分别为第一夹持位置调节组件及第二夹持位置调节组件；所述第一夹持位置调节组件可滑动的安装在所述第一导轨上，所述第二夹持位置调节组件可滑动的安装在所述第二导轨上，通过所述第一夹持位置调节组件和所述第二夹持位置调节组件的滑动以调节所述第一夹持位置调节组件与所述第二夹持位置调节组件之间的夹持间距。