CN221290928U - 一种工件检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及检测装置技术领域，提出了一种工件检测装置，包括机身；检测头设置在机身上；升降件升降设置在机身上；检测平台设置在升降件上，位于检测头下方；承载平台设置在升降件上；承载件升降设置在承载平台上，承载件的顶面与检测平台的顶面齐平。通过上述技术方案，解决了现有技术中检测仪平台尺寸不能适配工件而影响检测结果的问题。

Description

一种工件检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，具体的，涉及一种工件检测装置。

背景技术

现有的检测仪对工件进行检测时，需要将工件放到检测仪的平台上，但有些工件的尺寸超出了平台的尺寸，在检测时因为不能完全放到平台上而容易出现歪斜的情况，这对检测结果有很大的影响，容易出现误差，因此需要对现有检测仪的平台加以改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种工件检测装置，解决了相关技术中检测仪平台尺寸不能适配工件而影响检测结果的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种工件检测装置，包括，

机身；

检测头，设置在所述机身上；

升降件，升降设置在所述机身上；

检测平台，设置在所述升降件上，位于所述检测头下方；

承载平台，设置在所述升降件上；

承载件，升降设置在所述承载平台上。

作为进一步的技术方案，还包括，

旋转螺母，转动设置在所述机身上，所述升降件螺纹设置在所述机身上且与所述旋转螺母螺纹配合。

作为进一步的技术方案，还包括，

套筒，套设在所述升降件上，位于所述检测头下方，所述套筒相对所述升降件具有转动的自由度，所述承载平台设置在所述套筒上；

作为进一步的技术方案，所述承载平台包括，

支架一，设置在所述套筒上，所述支架一上具有多个间隔分布的第一螺纹孔；

支架二，设置在所述套筒上，所述支架二上具有多个间隔分布的第二螺纹孔；

连接件，连接所述支架一和所述支架二，所述连接件上具有多个间隔分布的第三螺纹孔。

作为进一步的技术方案，所述承载件螺纹设置在所述第一螺纹孔或所述第二螺纹孔或第三螺纹孔上。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中，在检测平台的一侧加装了承载平台，承载平台上的承载件可升降调节自身高度，当待检测工件为平整的板件时，承载件可调节到自身顶面高度与检测平台顶面高度一致，保持工件水平，而当工件为异形件时，为保持工件在检测平台上的水平放置，承载件可根据实际需求调整自身高度，不再局限于自身顶面与检测平台顶面高度一致。如此可适配于多种工件的检测，能让待检测工件平稳的放置到检测平台上，不发生歪斜，不影响检测精度。

另外，检测平台和承载平台都安装在升降件上跟随升降，便于不同厚度的工件都能调节到最佳的高度位置。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型中承载平台结构示意图；

图中： 1、机身，2、检测头，3、升降件，4、检测平台，5、承载平台，6、承载件，7、旋转螺母，8、套筒，9、支架一，10、第一螺纹孔，11、支架二，12、第二螺纹孔，13、连接件，14、第三螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1~图2所示，本实施例提出了一种工件检测装置，包括，

机身1；

检测头2，设置在机身1上；

升降件3，升降设置在机身1上；

检测平台4，设置在升降件3上，位于检测头2下方；

承载平台5，设置在升降件3上；

承载件6，升降设置在承载平台5上。

本实施例中，为了解决相关技术中检测仪平台尺寸不能适配工件而影响检测结果的问题，在检测平台4的一侧加装了承载平台5，承载平台5上的承载件6可升降调节自身高度，当待检测工件为平整的板件时，承载件6可调节到自身顶面高度与检测平台4顶面高度一致，保持工件水平，而当工件为异形件时，为保持工件在检测平台4上的水平放置，承载件6可根据实际需求调整自身高度，不再局限于自身顶面与检测平台4顶面高度一致。如此可适配于多种工件的检测，能让待检测工件平稳的放置到检测平台4上，不发生歪斜，不影响检测精度。

另外，检测平台4和承载平台5都安装在升降件3上跟随升降，便于不同厚度的工件都能调节到最佳的高度位置。

进一步，还包括，

旋转螺母7，转动设置在机身1上，升降件3螺纹设置在机身1上且与旋转螺母7螺纹配合。

本实施例中，升降件3具体的升降方式为，升降件3可选用螺杆，与机身1螺纹配合，然后通过转动旋转螺母7实现升降件3的旋转升降，旋转螺母7外有把手，便于手动调节。此部分为现有技术，不再赘述。

进一步，还包括，

套筒8，套设在升降件3上，位于检测头2下方，套筒8相对升降件3具有转动的自由度，承载平台5设置在套筒8上；

本实施例中，承载平台5通过套筒8安装在升降件3上，套筒8跟随升降件3升降但自身可自由转动，以便于调节承载平台5的位置。

进一步，承载平台5包括，

支架一9，设置在套筒8上，支架一9上具有多个间隔分布的第一螺纹孔10；

支架二11，设置在套筒8上，支架二11上具有多个间隔分布的第二螺纹孔12；

连接件13，连接支架一9和支架二11，连接件13上具有多个间隔分布的第三螺纹孔14。

进一步，承载件6螺纹设置在第一螺纹孔10或第二螺纹孔12或第三螺纹孔14上。

本实施例中，承载件6由螺杆部和胶头部组成，通过螺杆部在第一螺纹孔10或第二螺纹孔12或第三螺纹孔14内旋转实现升降，承载件6可布置有多个，分布在第一螺纹孔10或第二螺纹孔12或第三螺纹孔14处，使得工件被平稳支撑。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种工件检测装置，其特征在于，包括，

机身（1）；

检测头（2），设置在所述机身（1）上；

升降件（3），升降设置在所述机身（1）上；

检测平台（4），设置在所述升降件（3）上，位于所述检测头（2）下方；

承载平台（5），设置在所述升降件（3）上；

承载件（6），升降设置在所述承载平台（5）上。

2.根据权利要求1所述的一种工件检测装置，其特征在于，还包括，

旋转螺母（7），转动设置在所述机身（1）上，所述升降件（3）螺纹设置在所述机身（1）上且与所述旋转螺母（7）螺纹配合。

3.根据权利要求1所述的一种工件检测装置，其特征在于，还包括，

套筒（8），套设在所述升降件（3）上，位于所述检测头（2）下方，所述套筒（8）相对所述升降件（3）具有转动的自由度，所述承载平台（5）设置在所述套筒（8）上。

4.根据权利要求3所述的一种工件检测装置，其特征在于，所述承载平台（5）包括，

支架一（9），设置在所述套筒（8）上，所述支架一（9）上具有多个间隔分布的第一螺纹孔（10）；

支架二（11），设置在所述套筒（8）上，所述支架二（11）上具有多个间隔分布的第二螺纹孔（12）；

连接件（13），连接所述支架一（9）和所述支架二（11），所述连接件（13）上具有多个间隔分布的第三螺纹孔（14）。

5.根据权利要求4所述的一种工件检测装置，其特征在于，所述承载件（6）螺纹设置在所述第一螺纹孔（10）或所述第二螺纹孔（12）或第三螺纹孔（14）上。