CN221290323U - 一种自动取料加工机构 - Google Patents
一种自动取料加工机构Info
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Abstract
本实用新型涉及工件加工技术领域，具体为一种自动取料加工机构，包括机架；机架的两侧分别设有两组用于自动转移待加工工件的物料移动组件；位于两组物料移动组件之间的机架上并排设有用于放置待加工工件的物料转运组件和安装架；安装架上设有加工设备。本实用新型能对输送的工件进行自动取料加工并对加工后的工件自动进行下料输送的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件加工技术领域，具体涉及一种自动取料加工机构。
背景技术
机械零部件在加工的时候，需要人工将待加工的工件放置在加工设备的加工端的下方的工作台上，使用工作台上的夹具对工件进行夹持，加工设备对夹持后的工件进行加工，但是上述加工方式效率低下，且增加人工成本。
实用新型内容
本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种自动取料加工机构。
本实用新型的技术方案：一种自动取料加工机构，包括机架；
机架的两侧分别设有两组用于自动转移待加工工件的物料移动组件；位于两组物料移动组件之间的机架上并排设有用于放置待加工工件的物料转运组件和安装架；安装架上设有加工设备。
优选的，物料移动组件包括支架a、驱动气缸和吸盘；
支架a连接机架；驱动气缸的固定端连接之间，驱动气缸的伸缩端连接吸盘；吸盘上设有用于与抽真空设备连通的吸气端口。
优选的，物料转运组件包括支架b、转运底座、转运座和用于驱动转运底座在支架b上移动的驱动组件a；
驱动组件a安装在支架b上；支架b连接机架；
转运座沿两组物料移动组件的连线方向滑动安装在转运底座上；转运底座上设有用于驱动转运座移动的驱动组件b。
优选的，转运座上设有用于夹持待加工工件的夹具。
优选的，驱动组件a包括升降架和升降座；
升降架的固定端连接支架b，升降架的伸缩端连接升降座；升降座连接转运底座。
优选的，升降座滑动连接支架b。
优选的，驱动组件b包括齿条、啮合齿轮和驱动装置；
齿条安装在转运底座上；啮合齿轮设有多个，多个啮合齿轮均转动安装在转运座上，多个啮合齿轮之间传动连接，任意一个啮合齿轮传动连接驱动装置；驱动装置连接转运底座。
与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
本实用新型中的一组物料移动组件位于送料传送组件的上方，送料传送组件用于输送待加工的工件；另一组物料移动组件位于下料传送组件的上方，下料传送组件用于输送加工后的工件；通过物料移动组件将送料传送组件上待加工的工件输送至物料转运组件上，待加工的工件在物料转运组件上被夹具固定，物料转运组件上的夹持后的工件移动至安装架上的加工设备处通过加工设备对工件进行加工，加工后的工件由另一侧的物料移动组件转运至下料传送组件上即可，无需人工上下料，实现对输送的工件进行自动化加工，提高生产效率，降低人工成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种实施例的结构示意图。
图2为图1的主视图。
附图标记：1、机架；2、送料传送组件；3、物料移动组件；4、物料转运组件；5、安装架；6、物料；7、驱动气缸；8、吸盘；9、升降架；10、升降座；11、转运底座；12、转运座；13、齿条；14、啮合齿轮；15、下料传送组件。
具体实施方式
实施例一
如图1-2所示，本实用新型提出的一种自动取料加工机构，包括机架1；
机架1的两侧分别设有两组用于自动转移待加工工件的物料移动组件3；位于两组物料移动组件3之间的机架1上并排设有用于放置待加工工件的物料转运组件4和安装架5；安装架5上设有加工设备；加工设备为现有的切割设备或钻孔设备等，为现有技术对此并不详细说明，上述加工设备在安装架5上通过机械手进行安装以便于调整加工设备的空间位置。
实施例二
如图1-2所示，本实用新型提出的一种自动取料加工机构，相较于实施例一，本实施例还详细公开了物料移动组件3的结构；物料移动组件3包括支架a、驱动气缸7和吸盘8；
支架a连接机架1；驱动气缸7的固定端连接之间，驱动气缸7的伸缩端连接吸盘8；吸盘8上设有用于与抽真空设备连通的吸气端口。
实施例三
如图1-2所示，本实用新型提出的一种自动取料加工机构，相较于实施例一，本实施例还详细公开了物料转运组件4的结构；物料转运组件4包括支架b、转运底座11、转运座12和用于驱动转运底座11在支架b上移动的驱动组件a；
驱动组件a安装在支架b上；支架b连接机架1；
转运座12沿两组物料移动组件3的连线方向滑动安装在转运底座11上；转运底座11上设有用于驱动转运座12移动的驱动组件b；转运座12上设有用于夹持待加工工件的夹具；夹具为现有对板材进行夹持固定的结构，如采用自动驱动设备驱动两个夹持板进行夹持的夹具结构，为现有技术并不详细说明，另外，在转运座12上可设置转辊，进而使用夹具对工件进行夹持过程中工件在转辊上移动避免对工件造成磨损。
实施例四
如图1-2所示，本实用新型提出的一种自动取料加工机构，相较于实施例三，本实施例还详细公开了驱动组件a的结构；驱动组件a包括升降架9和升降座10；
升降架9的固定端连接支架b，升降架9的伸缩端连接升降座10；升降座10连接转运底座11；升降座10滑动连接支架b。
实施例五
如图1-2所示，本实用新型提出的一种自动取料加工机构，相较于实施例三，本实施例还详细公开了驱动组件b的结构；驱动组件b包括齿条13、啮合齿轮14和驱动装置；
齿条13安装在转运底座11上；啮合齿轮14设有多个，多个啮合齿轮14均转动安装在转运座12上，多个啮合齿轮14之间传动连接，任意一个啮合齿轮14传动连接驱动装置；驱动装置连接转运底座11。
本实用新型使用时，一组物料移动组件3位于送料传送组件2的上方，送料传送组件2用于输送待加工的工件；另一组物料移动组件3位于下料传送组件15的上方，下料传送组件15用于输送加工后的工件；通过物料移动组件3将送料传送组件2上待加工的工件输送至物料转运组件4上，待加工的工件在物料转运组件4上被夹具固定，物料转运组件4上的夹持后的工件移动至安装架5上的加工设备处通过加工设备对工件进行加工，加工后的工件由另一侧的物料移动组件3转运至下料传送组件15上即可，无需人工上下料，实现对输送的工件进行自动化加工。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (7)
1.一种自动取料加工机构，其特征在于，包括机架(1)；
机架(1)的两侧分别设有两组用于自动转移待加工工件的物料移动组件(3)；位于两组物料移动组件(3)之间的机架(1)上并排设有用于放置待加工工件的物料转运组件(4)和安装架(5)；安装架(5)上设有加工设备。
2.根据权利要求1所述的一种自动取料加工机构，其特征在于，物料移动组件(3)包括支架a、驱动气缸(7)和吸盘(8)；
支架a连接机架(1)；驱动气缸(7)的固定端连接之间，驱动气缸(7)的伸缩端连接吸盘(8)；吸盘(8)上设有用于与抽真空设备连通的吸气端口。
3.根据权利要求1所述的一种自动取料加工机构，其特征在于，物料转运组件(4)包括支架b、转运底座(11)、转运座(12)和用于驱动转运底座(11)在支架b上移动的驱动组件a；
驱动组件a安装在支架b上；支架b连接机架(1)；
转运座(12)沿两组物料移动组件(3)的连线方向滑动安装在转运底座(11)上；转运底座(11)上设有用于驱动转运座(12)移动的驱动组件b。
4.根据权利要求3所述的一种自动取料加工机构，其特征在于，转运座(12)上设有用于夹持待加工工件的夹具。
5.根据权利要求3所述的一种自动取料加工机构，其特征在于，驱动组件a包括升降架(9)和升降座(10)；
升降架(9)的固定端连接支架b，升降架(9)的伸缩端连接升降座(10)；升降座(10)连接转运底座(11)。
6.根据权利要求5所述的一种自动取料加工机构，其特征在于，升降座(10)滑动连接支架b。
7.根据权利要求3所述的一种自动取料加工机构，其特征在于，驱动组件b包括齿条(13)、啮合齿轮(14)和驱动装置；
齿条(13)安装在转运底座(11)上；啮合齿轮(14)设有多个，多个啮合齿轮(14)均转动安装在转运座(12)上，多个啮合齿轮(14)之间传动连接，任意一个啮合齿轮(14)传动连接驱动装置；驱动装置连接转运底座(11)。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221290323U true CN221290323U (zh) | 2024-07-09 |
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant |