CN221289941U - 一种高低温监测及激光密封焊接一体化工装 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种高低温监测及激光密封焊接一体化工装，其包括底板、压板和若干螺钉，底板设有若干螺纹孔，螺钉与螺纹孔一一对应，底板在高度方向设有刻度标记，其中：底板设于TR组件的底部；底板为透明材质；压板设于TR组件的顶部；若干螺钉依次安装在压板边侧；螺钉的螺纹端螺纹连接于螺纹孔。通过透明的底板观察螺钉深入螺纹孔的位置，并通过对比刻度标记使各处螺钉的深度相同，确保底板受力均匀，提高TR组件与工装之间的贴合程度。
Description
技术领域
本实用新型属于微波测试辅具技术领域，尤其涉及一种高低温监测及激光密封焊接一体化工装。
背景技术
目前，TR组件在未激光密封前的高低温测试过程中，需要使用工装将TR组件的盖板与盒体上下挤压固定，工装通过螺栓将TR组件挤压固定，而多点位的螺栓在人工安装时由于旋紧深度不同，存在误差，因此盖板与盒体常常无法与工装完全贴合，使盖板或盒体与工装之间的接触存在间隙，导致测试结果不够准确。同时在激光密封焊接过程中，也存在盖板或盒体与工装之间受力不均无法贴合接触的问题，使得组件容易变形损坏。
实用新型内容
为了解决相关技术中的问题，本申请提供了一种高低温监测及激光密封焊接一体化工装可以有效提高TR组件与工装之间的贴合均匀程度，使TR组件不易损坏，提高测试精度与焊接效果。
技术方案如下：
一种高低温监测及激光密封焊接一体化工装，其包括底板、压板和若干螺钉，底板设有若干螺纹孔，螺钉与螺纹孔一一对应，底板在高度方向设有刻度标记，其中：底板设于TR组件的底部；底板为透明材质；压板设于TR组件的顶部；若干螺钉依次安装在压板边侧；螺钉的螺纹端螺纹连接于螺纹孔。
通过透明的底板观察螺钉深入螺纹孔的位置，并通过对比刻度标记使各处螺钉的深度相同，确保底板受力均匀，提高TR组件与工装之间的贴合程度。
进一步地，压板设有若干压力传感器，其中：压力传感器与螺钉一一对应；压力传感器设在螺钉的安装位置；压力传感器被配置为感应螺钉对压板产生的压力。
通过压力传感器可以更精确地了解各处螺钉的压力，可以进一步提高压板的受力均匀程度。
进一步地，压板朝向TR组件的一面设有填充槽，填充槽内设有缓冲块；缓冲块的厚度尺寸大于填充槽的深度尺寸；缓冲块覆盖TR组件的顶部。
设置缓冲块可以进一步保护TR组件，避免TR组件由于硬接触受力过大导致损坏。
进一步地，缓冲块包括若干密封橡胶条，若干密封橡胶条并排设置在填充槽内。
进一步地，螺钉的螺纹端设有若干染色标记，若干染色标记沿螺钉的轴向等间距设置。
在螺钉上设置染色标记可以方便工作人员观察螺钉旋入的深度，确保每个螺钉的旋入深度基本一致。
进一步地，染色标记为油漆喷涂。
进一步地，压板设有温度传感器，温度传感器被配置为感应TR组件的温度。
进一步地，压板环侧设有若干镂空孔，镂空孔被配置为通过激光焊接设备。
进一步地，底板与压板之间竖直设有第一弹簧，螺钉穿过第一弹簧并旋入螺纹孔；第一弹簧的长度尺寸大于TR组件的厚度尺寸。
进一步地，螺纹孔设有第二弹簧，第二弹簧与螺纹孔共轴设置，第二弹簧的底端连接于螺纹孔底部，第二弹簧的顶端设有垫片。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
图1为本实用新型的拆解结构示意图；
图2为本实用新型的底板与刻度标记的正视结构示意图；
图3为本实用新型的密封橡胶条与TR组件的结构示意图；
图4为本实用新型的第一弹簧与第二弹簧的安装位置结构示意图；
图1-4包括：
1、底板；11、刻度标记；2、压板；21、密封橡胶条；3、螺钉；4、TR组件；5、染色标记；6、镂空孔；7、第一弹簧；8、第二弹簧。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。
如附图1-4所示：
一种高低温监测及激光密封焊接一体化工装，其包括底板1、压板2和若干螺钉3，底板1设有若干螺纹孔，螺钉3与螺纹孔一一对应，底板1在高度方向设有刻度标记11，其中：底板1设于TR组件4的底部；底板1为透明材质；压板2设于TR组件4的顶部；若干螺钉3依次安装在压板2边侧；螺钉3的螺纹端螺纹连接于螺纹孔。
本申请的工作过程如下：
首先将TR组件放置在底板1上，再将压板2扣在TR组件上，使底板1接触TR组件的盒体，压板2接触TR组件的盖板，然后将螺钉3旋入螺纹孔，由于底板1为透明材质，因此可以观察到螺钉3旋入的深度，具体深度可以通过刻度标记11测得，刻度标记11可设置多处，例如，底板1为方形，设置四组螺纹孔分别在底板1的四角，并在每一角设置同标准的刻度标记11；将每一个螺钉3旋入的深度调整为相同尺寸，可以使压板2对TR组件的压力更加均匀；通过透明的底板1观察螺钉3深入螺纹孔的位置，并通过对比刻度标记11使各处螺钉3的深度相同，确保底板1受力均匀，提高TR组件4与工装之间的贴合程度。
可选地，压板2设有若干压力传感器，其中：压力传感器与螺钉3一一对应；压力传感器设在螺钉3的安装位置；压力传感器被配置为感应螺钉3对压板2产生的压力。在螺钉3的深度尺寸调整为一致后，由于刻度标记11存在肉眼误差，因此通过压力传感器更精确地了解各处螺钉3的压力，并进行微调，可以进一步提高压板2的受力均匀程度。
可选地，压板2朝向TR组件4的一面设有填充槽，填充槽内设有缓冲块；缓冲块的厚度尺寸大于填充槽的深度尺寸；缓冲块覆盖TR组件4的顶部。设置缓冲块可以进一步保护TR组件4，避免TR组件4由于硬接触受力过大导致损坏。
可选地，缓冲块包括若干密封橡胶条21，若干密封橡胶条21并排设置在填充槽内。
可选地，螺钉3的螺纹端设有若干染色标记5，若干染色标记5沿螺钉3的轴向等间距设置。由于螺钉3的螺纹端外形不够规整，因此单纯根据螺纹端外形与刻度标记11进行参照在实际工作中存在一定困难，因此在螺钉3上设置染色标记5可以方便工作人员观察螺钉3旋入的深度，确保每个螺钉3的旋入深度基本一致。
可选地，染色标记5为油漆喷涂。
可选地，压板2设有温度传感器，温度传感器被配置为感应TR组件4的温度。
可选地，压板2环侧设有若干镂空孔6，镂空孔6被配置为通过激光焊接设备。激光焊接设备的焊接端可以通过镂空孔6实现定位打点。
可选地，底板1与压板2之间竖直设有第一弹簧7，螺钉3穿过第一弹簧7并旋入螺纹孔；第一弹簧7的长度尺寸大于TR组件4的厚度尺寸。
当压板2在螺钉3的作用下向下移动时，压板2将先接触第一弹簧7，并将第一弹簧7压缩，随着压板2继续下降，压板2再接触TR组件4，因此在压板2接触TR组件4之前先受到第一弹簧7的弹力，由于各处螺钉3位置的第一弹簧7尺寸规格相同，可以共同托举压板2，可以避免压板2倾斜导致TR组件4受力不均匀。
可选地，螺纹孔设有第二弹簧8，第二弹簧8与螺纹孔共轴设置，第二弹簧8的底端连接于螺纹孔底部，第二弹簧8的顶端设有垫片。
螺钉3在旋入螺纹孔一定深度后接触垫片，如果螺钉3继续旋入，第二弹簧8将受到压缩，并将弹力反馈至螺钉3，操作人员在旋拧时则会感受到阻力，通过将第二弹簧8与垫片的高度设为固定值，可以提醒操作人员此时螺钉3的旋入深度，避免螺钉3旋入过深导致压板2对TR组件4的压力过大，造成TR组件4损坏。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里实用新型的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未实用新型的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由所附的权利要求指出。
应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (10)
1.一种高低温监测及激光密封焊接一体化工装，其特征在于，包括底板、压板和若干螺钉，所述底板设有若干螺纹孔，所述螺钉与所述螺纹孔一一对应，所述底板在高度方向设有刻度标记，其中：
所述底板设于TR组件的底部；
所述底板为透明材质；
所述压板设于TR组件的顶部；
若干所述螺钉依次安装在所述压板边侧；
所述螺钉的螺纹端螺纹连接于所述螺纹孔。
2.根据权利要求1所述的工装，其特征在于，所述压板设有若干压力传感器，其中：
所述压力传感器与所述螺钉一一对应；
所述压力传感器设在所述螺钉的安装位置；
所述压力传感器被配置为感应所述螺钉对所述压板产生的压力。
3.根据权利要求1所述的工装，其特征在于，所述压板朝向TR组件的一面设有填充槽，所述填充槽内设有缓冲块；所述缓冲块的厚度尺寸大于所述填充槽的深度尺寸；所述缓冲块覆盖TR组件的顶部。
4.根据权利要求3所述的工装，其特征在于，所述缓冲块包括若干密封橡胶条，若干所述密封橡胶条并排设置在所述填充槽内。
5.根据权利要求1所述的工装，其特征在于，所述螺钉的螺纹端设有若干染色标记，若干所述染色标记沿所述螺钉的轴向等间距设置。
6.根据权利要求5所述的工装，其特征在于，所述染色标记为油漆喷涂。
7.根据权利要求1所述的工装，其特征在于，所述压板设有温度传感器，所述温度传感器被配置为感应TR组件的温度。
8.根据权利要求1所述的工装，其特征在于，所述压板环侧设有若干镂空孔，所述镂空孔被配置为通过激光焊接设备。
9.根据权利要求1所述的工装，其特征在于，所述底板与所述压板之间竖直设有第一弹簧，所述螺钉穿过所述第一弹簧并旋入所述螺纹孔；所述第一弹簧的长度尺寸大于TR组件的厚度尺寸。
10.根据权利要求1所述的工装，其特征在于，所述螺纹孔设有第二弹簧，所述第二弹簧与所述螺纹孔共轴设置，所述第二弹簧的底端连接于所述螺纹孔底部，所述第二弹簧的顶端设有垫片。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221289941U true CN221289941U (zh) | 2024-07-09 |
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