CN221289821U - 一种用于太阳能电池片串焊机的焊线定位机构 - Google Patents

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陶继国
宋丰齐
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Abstract

本实用新型公开了一种用于太阳能电池片串焊机的焊线定位机构,包括有增高桥、设置在增高桥一端的出线装置、设置在增高桥另一端的拉线装置、设置在出线装置与拉线装置之间的裁线装置、用于压紧焊线的压线装置;其中:所述压线装置包括有可水平移动式设置于所述增高桥上方的上压线模组和可升降式设置于所述增高桥下方的下压线模组;以及,所述增高桥远离所述出现装置的一侧设置有同步带,所述同步带设置有真空吸孔。如此,通过在串焊机上设置有焊线定位,从而能够在拉线装置放开焊线之前,压住焊线远离拉线装置的一端,起到固定定位的作用,从而,当拉线装置放开焊线时,焊线不会发生跟随偏移。

Description

一种用于太阳能电池片串焊机的焊线定位机构
技术领域
本实用新型涉及太阳能电池片串焊机领域,特别是涉及一种用于太阳能电池片串焊机的焊线定位机构。
背景技术
太阳能电池片串焊机是用于将若干个光伏电池单片串焊成光伏电池片组的设备,其工序通常是包括有拉线装置将位于出线装置的焊线拉出,然后经过裁线装置将焊线裁断,拉线装置继续将裁断出来的焊线拉至同步带,并放于同步带上;放于同步带后,串焊机上光伏电池片传送装置将排板好的光伏电池片盖于焊线上,最后同步带将焊线及光伏电池片传送至焊接工位进行串焊。
但是,现有的串焊机其还存在不足之处;具体地说,拉线装置夹紧焊线拉动至同步带后,在放开焊线并移走时,由于焊线为铜材,其材质较软,被拉线装置夹紧时,会产生形变,进而拉线装置放开焊线并移动时,会拖动部分焊线移动一定距离,即拉线装置放开移动时,无法保证焊线的位置稳定,使得串焊机不能完成后面的串焊工作。
因此,需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
为了解决上述现有技术的缺陷和不足,本实用新型提供了一种用于太阳能电池片串焊机的焊线定位机构,其通过在串焊机上设置有焊线定位,从而能够在拉线装置放开焊线之前,压住焊线远离拉线装置的一端,起到固定定位的作用,从而,当拉线装置放开焊线时,焊线不会发生跟随偏移。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种用于太阳能电池片串焊机的焊线定位机构,包括有增高桥、设置在增高桥一端的出线装置、设置在增高桥另一端的拉线装置、设置在出线装置与拉线装置之间的裁线装置、用于压紧焊线的压线装置;其中:
所述压线装置包括有可水平移动式设置于所述增高桥上方的上压线模组和可升降式设置于所述增高桥下方的下压线模组;以及,所述增高桥远离所述出现装置的一侧设置有同步带,所述同步带设置有真空吸孔。
作为一种优选方案,所述增高桥沿左右方向延伸,所述下压线模组可左右调节式设置于所述增高桥的下方。
作为一种优选方案,所述下压线模组包括有第一驱动气缸和第一驱动气缸驱动连接的第一安装板,所述第一安装板安装有多个压线柱;以及,所述增高桥对应所述压线柱设置有避让口。
作为一种优选方案,所述上压线模组可左右移动式设置于所述增高桥的上方。
作为一种优选方案,所述上压线模组包括有第二驱动气缸和第二驱动气缸驱动连接的上压板;所述上压板位于所述增高桥的上方,所述第二驱动气缸位于所述增高桥的下方。
作为一种优选方案,所述第二驱动气缸驱动连接有第二安装板,所述上压板安装于所述第二安装板,以及,所述第二安装板安装有用于驱动上压板升降的第三驱动气缸。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,其主要是通过在串焊机上设置有焊线定位,从而能够在拉线装置放开焊线之前,压住焊线远离拉线装置的一端,起到固定定位的作用,从而,当拉线装置放开焊线时,焊线不会发生跟随偏移,保证了焊线的位置固定,从而满足后续的串焊要求。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1为本实用新型之实施例的立体示意图;
图2为本实用新型之实施例另一角度的立体示意图;
图3为本实用新型之实施例的第一局部立体示意图;
图4为本实用新型之实施例的第二局部立体示意图;
图5为本实用新型之实施例的第三局部立体示意图;
图6为本实用新型之实施例的局部分解示意图。
附图标识说明:
10、增高桥;12、避让口;20、出线装置;30、拉线装置;40、裁线装置;50、压线装置;51、上压线模组;511、第二驱动气缸;512、上压板;513、第二安装板;514、第三驱动气缸;52、下压线模组;521、第一驱动气缸;522、第一安装板;523、压线柱;524、L形板;525、滑轨;60、光伏电池串传送装置;70、同步带;71、真空吸孔;100、串焊机。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型对本实施例中的技术方案进行清晰、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参照附图1至图6,在本实用新型实施例中的一种用于太阳能电池片串焊机的焊线定位机构,包括有增高桥10、设置在增高桥10一端的出线装置20、设置在增高桥10另一端的拉线装置30、设置在出线装置20与拉线装置30之间的裁线装置40、用于压紧焊线的压线装置50;
所述压线装置50包括有可水平移动式设置于所述增高桥10上方的上压线模组51和可升降式设置于所述增高桥10下方的下压线模组52;以及,所述增高桥10远离所述出现装置的一侧设置有同步带70,所述同步带70设置有真空吸孔71。
优选地,所述增高桥10沿左右方向延伸,所述下压线模组52可左右调节式设置于所述增高桥10的下方,从而,在实际应用中,所述下压线模组52的位置可以根据实际生产情况进行调整。
具体地说,所述下压线模组52包括有第一驱动气缸521和第一驱动气缸521驱动连接的第一安装板522,所述第一安装板522安装有多个压线柱523;以及,所述增高桥10对应所述压线柱523设置有避让口12;在实际应用时,所述第一驱动气缸521通过一L形板524安装于工作台(串焊机)上,所述L形板524具有滑槽,所述工作台设置有和所述滑槽适配的滑轨525。
进一步地说,所述上压线模组51可左右移动式设置于所述增高桥10的上方,具体地:所述上压线模组51包括有第二驱动气缸511和第二驱动气缸511驱动连接的上压板512;所述上压板512位于所述增高桥10的上方,所述第二驱动气缸511位于所述增高桥10的下方。
实际应用时,所述第二驱动气缸511驱动连接有第二安装板513,所述上压板512安装于所述第二安装板513,以及,所述第二安装板513安装有用于驱动上压板512升降的第三驱动气缸514。
需说明的是:所述出线装置20、裁线装置40、拉线装置30为现有常规技术,在此不做赘述;在工作台(串焊机)上还设置有光伏电池串传送装置60,此为常规技术,其具体结构非本申请之保护重点,在此不做赘述。
下面进一步详细介绍本申请之焊线定位机构用于串焊机的工作过程:
S1,所述拉线装置30移动至右侧,夹住焊线,并将焊线向左拉出一定距离;
S2,裁线装置40将焊线裁断;
S3,拉线装置30继续将焊线往左侧拉动至同步带70后停下,且所述拉线装置30保持对焊线的夹紧状态;
S4,上压线模组51的第二驱动气缸511驱动上压板512向左侧移动一定距离至焊线的上方后,第三驱动气缸514驱动上压板512下压;
S5,下压线模组52的第一驱动气缸521驱动压线柱523上压,从而上压板512和压线柱523形成夹持,夹住焊线;
S6,所述拉线装置30放开焊线;
S7,所述第三驱动气缸514驱动上压板512上升,然后第二驱动气缸511驱动上压板512向右侧移动复位,从而形成S8工序需要的位置避让;
S8,工作台的光伏电池串传送装置60将光伏电池串放置于焊线上方,此时,由于同步带70具有真空吸孔71,从而光伏电池串能够稳固地压住焊线保证焊线的位置不偏移。
本实用新型的设计重点在于,其主要是通过在串焊机上设置有焊线定位,从而能够在拉线装置放开焊线之前,压住焊线远离拉线装置的一端,起到固定定位的作用,从而,当拉线装置放开焊线时,焊线不会发生跟随偏移,保证了焊线的位置固定,从而满足后续的串焊要求。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种用于太阳能电池片串焊机的焊线定位机构,其特征在于:包括有增高桥、设置在增高桥一端的出线装置、设置在增高桥另一端的拉线装置、设置在出线装置与拉线装置之间的裁线装置、用于压紧焊线的压线装置;其中:
所述压线装置包括有可水平移动式设置于所述增高桥上方的上压线模组和可升降式设置于所述增高桥下方的下压线模组;以及,所述增高桥远离所述出线装置的一侧设置有同步带,所述同步带设置有真空吸孔。
2.根据权利要求1所述的一种用于太阳能电池片串焊机的焊线定位机构,其特征在于:所述增高桥沿左右方向延伸,所述下压线模组可左右调节式设置于所述增高桥的下方。
3.根据权利要求2所述的一种用于太阳能电池片串焊机的焊线定位机构,其特征在于:所述下压线模组包括有第一驱动气缸和第一驱动气缸驱动连接的第一安装板,所述第一安装板安装有多个压线柱;以及,所述增高桥对应所述压线柱设置有避让口。
4.根据权利要求1所述的一种用于太阳能电池片串焊机的焊线定位机构,其特征在于:所述上压线模组可左右移动式设置于所述增高桥的上方。
5.根据权利要求4所述的一种用于太阳能电池片串焊机的焊线定位机构,其特征在于:所述上压线模组包括有第二驱动气缸和第二驱动气缸驱动连接的上压板;所述上压板位于所述增高桥的上方,所述第二驱动气缸位于所述增高桥的下方。
6.根据权利要求5所述的一种用于太阳能电池片串焊机的焊线定位机构,其特征在于:所述第二驱动气缸驱动连接有第二安装板,所述上压板安装于所述第二安装板,以及,所述第二安装板安装有用于驱动上压板升降的第三驱动气缸。
CN202322988187.8U 2023-11-07 一种用于太阳能电池片串焊机的焊线定位机构 Active CN221289821U (zh)

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