CN221289720U - 冷切锯宽度调节结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷切锯技术领域，尤其涉及冷切锯宽度调节结构。其技术方案包括：箱体，箱体的内部固定连接有隔板，箱体的左右外壁均固定连接有防护盒一和伺服电机一，且伺服电机一位于防护盒一内，两个防护盒一的输出轴分别贯穿箱体的左右壁且固定连接有螺纹杆一，隔板的底部固定连接有两个连接板，连接板背向的一侧分别与箱体的左右内壁共同固定连接有滑杆，螺纹杆一和滑杆的外围共同滑动固定套设有移动块一，隔板的顶部开设有两个短槽口，移动块一的顶部均固定连接有连接块。本实用新型不仅可以自动将构件夹持并切割，简化工作人员操作，增加工作效率，还可以增加装置切割效果以及避免对环境的污染。

Description

冷切锯宽度调节结构

技术领域

本实用新型涉及冷切锯技术领域，尤其涉及冷切锯宽度调节结构。

背景技术

金属冷切锯或者说金属冷锯切，是金属圆锯机锯切过程的简称。在金属锯切的过程中，锯片锯齿锯切工件时产生的热量通过锯齿转移到锯屑上，锯切的工件和锯片保持冷却，故名冷锯切。

现有技术中，专利号为：CN219665276U公开了冷切锯宽度调节结构，包括冷切锯安装罩，所述冷切锯安装罩顶部包括有可使切割片外露的切割槽，所述切割槽两侧分别具有相抵件和移动块，所述移动块位置可调节的固定于所述冷切锯安装罩上。在所述切割槽上设置连接件，所述移动块向连接件一侧延伸设置延伸块，在所述延伸块中设置滑槽，锁定件穿过滑槽螺纹连接在所述连接件中。在切割槽中一侧固定设置相抵件，在另一侧设置移动块，移动配合具有滑槽的延伸块，实现了针对不同直径的工件加工，可以调整至对应宽度，实现了在冷切锯更稳定的切割，安全性得到提高。

上述冷切锯宽度调节结构虽然可以通过移动块和相抵件等零件的配合，达到对不同直径的工件加工，但在实际应用中，仍存在以下不足：首先冷切锯需要人工调节，并对工件进行切割，使得切割效率较低，再有，在对一些钢材进行切割时钢材较热，导致钢材表面会产生瑕疵，切割效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出冷切锯宽度调节结构。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：冷切锯宽度调节结构，包括箱体，箱体的内部固定连接有隔板，箱体的左右外壁均固定连接有防护盒一和伺服电机一，且伺服电机一位于防护盒一内，两个防护盒一的输出轴分别贯穿箱体的左右壁且固定连接有螺纹杆一，隔板的底部固定连接有两个连接板，连接板背向的一侧分别与箱体的左右内壁共同固定连接有滑杆，螺纹杆一和滑杆的外围共同滑动固定套设有移动块一，隔板的顶部开设有两个短槽口，移动块一的顶部均固定连接有连接块，两个连接块分别贯穿对应的短槽口且固定连接有夹块，箱体的顶部固定安装有水箱和水泵，水泵的进水端与水箱的右侧相连通，箱体的顶部固定插接有雾化喷头，水泵的出水端与雾化喷头相连通，隔板上开设有长槽口，长槽口的内滑动连接有切割组件，用于切割被夹持固定的构件。

优选的，所述切割组件包括长槽口左右内侧开设的滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，两个滑块相向的一侧共同固定连接有切割盒。

优选的，所述切割盒的右侧固定安装有防护盒二和切割电机，且切割电机位于防护盒二内部，切割电机的输出端贯穿切割盒的右壁且固定连接有切割片，切割片的左侧固定连接有转轴，切割片通过转轴与切割盒的左侧内部转动连接。

优选的，所述箱体的后侧固定连接有防护盒三和伺服电机二，且伺服电机二位于防护盒三内部，伺服电机二的输出端贯穿箱体的后壁且固定连接有螺纹杆二，螺纹杆二的前端与箱体的前侧内壁转动连接，螺纹杆二的外围滑动套设有移动块二，且移动块二的底部与切割盒的顶部固定连接。

优选的，所述箱体的顶部开设有通气口，且通气口的内部固定连接有过滤网。

优选的，所述箱体的正面滑动连接有收集屉，且收集屉位于隔板的下方。

优选的，所述箱体的正面铰接有箱门，箱门的内圈固定套设有观察窗。

本实用新型的有益效果：将需要切割的构件放置在隔板上，同时启动两个伺服电机一，使得两个螺纹杆一同时进行转动，从而带动两个移动块一同时相向滑动，两个移动块一分别通过与之顶部固定连接的连接块带动两个夹块进行相向滑动，进而将构件牢牢夹持住，并使之中轴线与切割片位于同一直线上，启动切割电机带动切割片在切割盒的内部进行转动，启动伺服电机二带动螺纹杆二在箱体的前侧内壁上转动，从而带动移动块二以及移动块二底部固定练级的切割盒进行直线移动，进而使得切割盒在长槽口内部滑动，并带动切割片进行滑动，使切割片对构件进行切割，使得本装置可以自动将构件夹持并切割，简化工作人员操作，增加工作效率；当对一些钢材进行切割时，会产生较高温度，启动水泵将水箱内部的水通过箱体顶壁固定插接的雾化喷头进行喷淋，喷淋过的废水通过长槽口流至收集屉内被收集，增加装置切割效果以及避免对环境的污染。

附图说明

图1是本实用新型冷切锯宽度调节结构实施例的整体结构正面效果图；

图2是本实用新型冷切锯宽度调节结构实施例的整体结构正面剖切示意图；

图3是本实用新型冷切锯宽度调节结构实施例的整体结构侧面剖切示意图；

图4是本实用新型冷切锯宽度调节结构实施例的整体结构底部剖切示意图。

附图标记：1、箱体；2、隔板；3、防护盒一；4、伺服电机一；5、螺纹杆一；6、滑杆；7、连接板；8、移动块一；9、连接块；10、夹块；11、长槽口；12、滑槽；13、切割盒；14、滑块；15、防护盒二；16、切割电机；17、切割片；18、转轴；19、防护盒三；20、伺服电机二；21、螺纹杆二；22、移动块二；23、通气口；24、水箱；25、水泵；26、雾化喷头；27、收集屉；28、箱门；29、观察窗。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提出的冷切锯宽度调节结构，包括箱体1，箱体1的内部固定连接有隔板2，箱体1的左右外壁均固定连接有防护盒一3和伺服电机一4，且伺服电机一4位于防护盒一3内，两个防护盒一3的输出轴分别贯穿箱体1的左右壁且固定连接有螺纹杆一5，隔板2的底部固定连接有两个连接板7，连接板7背向的一侧分别与箱体1的左右内壁共同固定连接有滑杆6，螺纹杆一5和滑杆6的外围共同滑动固定套设有移动块一8，隔板2的顶部开设有两个短槽口，移动块一8的顶部均固定连接有连接块9，两个连接块9分别贯穿对应的短槽口且固定连接有夹块10，箱体1的顶部固定安装有水箱24和水泵25，水泵25的进水端与水箱24的右侧相连通，箱体1的顶部固定插接有雾化喷头26，水泵25的出水端与雾化喷头26相连通，隔板2上开设有长槽口11，长槽口11的内滑动连接有切割组件，用于切割被夹持固定的构件。

本实施例中：切割组件包括长槽口11左右内侧开设的滑槽12，滑槽12的内部滑动连接有滑块14，两个滑块14相向的一侧共同固定连接有切割盒13，通过此设置，使得切割盒13可以通过滑块14和滑槽12的配合，在长槽口11内进行直线滑动；切割盒13的右侧固定安装有防护盒二15和切割电机16，且切割电机16位于防护盒二15内部，切割电机16的输出端贯穿切割盒13的右壁且固定连接有切割片17，切割片17的左侧固定连接有转轴18，切割片17通过转轴18与切割盒13的左侧内部转动连接，通过此设置，启动切割电机16带动切割片17在切割盒13的内部进行转动，从而对构件进行切割；箱体1的后侧固定连接有防护盒三19和伺服电机二20，且伺服电机二20位于防护盒三19内部，伺服电机二20的输出端贯穿箱体1的后壁且固定连接有螺纹杆二21，螺纹杆二21的前端与箱体1的前侧内壁转动连接，螺纹杆二21的外围滑动套设有移动块二22，且移动块二22的底部与切割盒13的顶部固定连接，通过此设置，启动伺服电机二20带动螺纹杆二21在箱体1的前侧内壁上转动，从而带动移动块二22以及移动块二22底部固定练级的切割盒13进行直线移动，进而使得切割盒13在长槽口11内部滑动，并带动切割片17进行滑动。

实施例二

如图1-4所示，本实用新型提出的冷切锯宽度调节结构，相较于实施例一，箱体1的顶部开设有通气口23，且通气口23的内部固定连接有过滤网，通过此设置，当对构件进行切割时，产生的烟气通过通气口23排出，并通过通气口23内部的过滤网将烟尘中的毒素进行过滤，避免对工作人员身体产生危害；箱体1的正面滑动连接有收集屉27，且收集屉27位于隔板2的下方，通过此设置，可以将清洗切割片17后的废水进行收集，避免了废水直接流之外部环境，对环境造成污染；箱体1的正面铰接有箱门28，箱门28的内圈固定套设有观察窗29，通过此设置，当装置对构件进行自动切割时，方便工作人员随时观察构件的切割情况，增加实用性。

工作原理：在使用本实用装置的时候，先将需要切割的构件放置在隔板2上，同时启动两个伺服电机一4，使得两个螺纹杆一5同时进行转动，从而带动两个移动块一8同时相向滑动，两个移动块一8分别通过与之顶部固定连接的连接块9带动两个夹块10进行相向滑动，进而将构件牢牢夹持住，并使之中轴线与切割片17位于同一直线上，启动切割电机16带动切割片17在切割盒13的内部进行转动，启动伺服电机二20带动螺纹杆二21在箱体1的前侧内壁上转动，从而带动移动块二22以及移动块二22底部固定练级的切割盒13进行直线移动，进而使得切割盒13在长槽口11内部滑动，并带动切割片17进行滑动，使切割片17对构件进行切割，当对一些钢材进行切割时，会产生较高温度，启动水泵25将水箱24内部的水通过箱体1顶壁固定插接的雾化喷头26进行喷淋，喷淋过的废水通过长槽口11流至收集屉27内被收集。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.冷切锯宽度调节结构，包括箱体(1)，其特征在于：箱体(1)的内部固定连接有隔板(2)，箱体(1)的左右外壁均固定连接有防护盒一(3)和伺服电机一(4)，且伺服电机一(4)位于防护盒一(3)内，两个防护盒一(3)的输出轴分别贯穿箱体(1)的左右壁且固定连接有螺纹杆一(5)，隔板(2)的底部固定连接有两个连接板(7)，连接板(7)背向的一侧分别与箱体(1)的左右内壁共同固定连接有滑杆(6)，螺纹杆一(5)和滑杆(6)的外围共同滑动固定套设有移动块一(8)，隔板(2)的顶部开设有两个短槽口，移动块一(8)的顶部均固定连接有连接块(9)，两个连接块(9)分别贯穿对应的短槽口且固定连接有夹块(10)，箱体(1)的顶部固定安装有水箱(24)和水泵(25)，水泵(25)的进水端与水箱(24)的右侧相连通，箱体(1)的顶部固定插接有雾化喷头(26)，水泵(25)的出水端与雾化喷头(26)相连通，隔板(2)上开设有长槽口(11)，长槽口(11)的内滑动连接有切割组件，用于切割被夹持固定的构件。

2.根据权利要求1所述的冷切锯宽度调节结构，其特征在于，所述切割组件包括长槽口(11)左右内侧开设的滑槽(12)，滑槽(12)的内部滑动连接有滑块(14)，两个滑块(14)相向的一侧共同固定连接有切割盒(13)。

3.根据权利要求2所述的冷切锯宽度调节结构，其特征在于，所述切割盒(13)的右侧固定安装有防护盒二(15)和切割电机(16)，且切割电机(16)位于防护盒二(15)内部，切割电机(16)的输出端贯穿切割盒(13)的右壁且固定连接有切割片(17)，切割片(17)的左侧固定连接有转轴(18)，切割片(17)通过转轴(18)与切割盒(13)的左侧内部转动连接。

4.根据权利要求3所述的冷切锯宽度调节结构，其特征在于，所述箱体(1)的后侧固定连接有防护盒三(19)和伺服电机二(20)，且伺服电机二(20)位于防护盒三(19)内部，伺服电机二(20)的输出端贯穿箱体(1)的后壁且固定连接有螺纹杆二(21)，螺纹杆二(21)的前端与箱体(1)的前侧内壁转动连接，螺纹杆二(21)的外围滑动套设有移动块二(22)，且移动块二(22)的底部与切割盒(13)的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的冷切锯宽度调节结构，其特征在于，所述箱体(1)的顶部开设有通气口(23)，且通气口(23)的内部固定连接有过滤网。

6.根据权利要求1所述的冷切锯宽度调节结构，其特征在于，所述箱体(1)的正面滑动连接有收集屉(27)，且收集屉(27)位于隔板(2)的下方。

7.根据权利要求1所述的冷切锯宽度调节结构，其特征在于，所述箱体(1)的正面铰接有箱门(28)，箱门(28)的内圈固定套设有观察窗(29)。