CN221281827U - 一种可调式成缆装铠机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及成缆装铠机技术领域，具体的，涉及一种可调式成缆装铠机，包括底座、装铠机本体、调节盘、调节口以及调节机构，装铠机本体设置在底座上，调节盘设置在装铠机本体两侧，调节口设置在调节盘上，调节口与装铠机本体的输入端以及输出端对齐，调节机构设置在调节盘内，用于对电缆的张紧程度进行调节，便于通过位于装铠机本体两侧的移动轮的转动速度的分别调节，可以通过位于装铠机本体两侧的移动轮带动电缆的移动速度的调节，从而便于对电缆的张紧程度进行调节，解决了相关技术中的电缆的张紧程度变化影响电缆的装铠效率问题。

Description

一种可调式成缆装铠机

技术领域

本实用新型涉及成缆装铠机技术领域，具体的，涉及一种可调式成缆装铠机。

背景技术

铠装机是电线电缆厂成缆电力电缆、塑力电缆、控制电缆的必用设备，铠装材料一般为铜带、钢带、铝带等，电缆加上铠装层的目的除了增强抗拉强度、抗压强度等机械保护延长使用寿命外，还可以通过屏蔽保护提高电缆抗干扰性能。常用的铠装材料有钢带、钢丝、铝带、铝管等，其中钢带、钢丝铠装层具有高导磁率，有很好的磁屏蔽效果，可以用于抗低频干扰。

铠装机在对电缆进行铠装时，需要电缆放置在铠装机内，再通过铠装机将钢带缠绕在电缆上，再对电缆上的钢带进行焊接，再通过收卷机带动装铠后的电缆即可。

例如公开号为CN219534171U的一种可调式成缆装铠机，包括装铠机本体，装铠机本体包括缩紧组件和微调组件，缩紧组件安装在装铠机本体的外侧，缩紧组件包括用于对电缆进行挤压的挤压组件和用于对挤压组件进行调节的调节组件，微调组件安装在挤压组件上，用于对挤压组件进行微调，挤压组件包括固定座、挤压杆，固定座设置有两个，与已知公有技术相比，本实用新型提供了一种可调式成缆装铠机，具备以下有益效果：本实用新型中，通过缩紧组件和微调组件相互配合，可实现对不同厚度电缆和钢带通过调节进行加紧，且可防止电缆在受到收卷机的拖拽时因挤压导致电缆损坏，且可防止因电缆上的钢带受到挤压导致电缆损坏。

然而铠装机在使用过程中是通过收卷机的转动带动电缆进行移动，电缆在移动过程中容易因收卷机的速度变化而影响电缆的张紧程度，而电缆的张紧程度变化会影响电缆的装铠效率。

实用新型内容

本实用新型提出一种可调式成缆装铠机，解决了相关技术中的电缆的张紧程度变化影响电缆的装铠效率问题。

本实用新型的技术方案如下：一种可调式成缆装铠机，包括底座、装铠机本体、调节盘、调节口以及调节机构；

所述装铠机本体设置在所述底座上；

所述调节盘设置在所述装铠机本体两侧；

所述调节口设置在所述调节盘上，所述调节口与装铠机本体的输入端以及输出端对齐；

所述调节机构设置在所述调节盘内，用于对电缆的张紧程度进行调节。

优选的，所述调节机构包括：

夹持孔，所述夹持孔设置为多个且均布在调节口侧壁，所述夹持孔贯穿设置调节盘；

夹持空腔，所述夹持空腔设置在所述调节盘内且位于调节口周侧；

夹持柱，所述夹持柱滑动设置在所述夹持孔内；

夹持块，所述夹持块固定设置在所述夹持柱上；

移动槽，所述移动槽设置在所述夹持块上；

移动轮，所述移动轮转动设置在所述移动轮上；

移动机构，所述移动机构设置在所述夹持块上，用于控制移动轮进行转动进而控制电缆进料以及出料的速度；

驱动机构，所述驱动机构设置在所述夹持空腔内，用于对夹持柱以及夹持块的位置进行调节。

进一步的，所述移动机构包括：

传导槽，所述传导槽设置在所述移动槽一侧，所述传导槽与移动槽连通；

第一锥齿轮，所述第一锥齿轮固定设置在移动轮上；

第一齿轮，所述第一齿轮转动设置在所述移动槽的槽底；

第二齿轮，所述第二齿轮转动设置在所述传导槽内，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合；

第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定设置在所述第二齿轮上，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合；

第一电机，所述第一电机设置在所述夹持柱上，所述第一电机输出端与第一齿轮之间固定设置有传导杆，所述传导杆与夹持柱转动连接。

再进一步的，所述驱动机构包括：

夹持螺纹管，所述夹持螺纹杆与固定柱相对应的转动设置在夹持空腔内；

其中，所述夹持柱上设置有外螺纹，所述夹持柱通过外螺纹与夹持螺纹管通过螺纹配合连接；

第三齿轮，所述第三齿轮与夹持螺纹管相对应的转动设置在所述夹持空腔内；

第三锥齿轮，所述第三锥齿轮固定设置在所述第三齿轮上；

第四锥齿轮，所述第四锥齿轮固定套装在所述夹持螺纹管上；

其中，所述第四锥齿轮与第三锥齿轮相啮合；

环形槽，所述环形槽设置在所述夹持空腔侧壁上，所述环形槽与夹持空腔连通；

驱动环，所述驱动环转动设置在所述环形槽内；

环形齿条，所述环形齿条设置在驱动环内壁上；

其中，所述环形齿条与第三齿轮相啮合；

动力输入机构，所述动力输入机构设置在所述夹持空腔内，用于控制驱动环进行转动。

在上述方案的基础上，所述动力输入机构包括：

第四齿轮，所述第四齿轮转动设置在所述夹持空腔内，所述第四齿轮与环形齿条相啮合；

第二电机，所述第二电机固定设置在所述调节盘上，所述第二电机输出端与第四齿轮连接。

在上述方案的基础上进一步的，所述移动轮上设置有环形的驱动槽。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，通过移动机构的设置，操作人员控制第一电机工作，从而便于通过第一齿轮与第二齿轮的啮合带动第二锥齿轮进行转动，进而通过第二锥齿轮与第一锥齿轮的啮合带动移动轮进行转动，同时通过位于装铠机本体两侧的第一电机的转动速度的调节对移动轮的转动速度进行调节，进而通过移动轮带动电缆进行移动，从而便于通过第一电机的速度快慢调节实现对电缆的张紧程度的调节，进而保证电缆的装铠效率；

2、本实用新型中，通过驱动机构的设置，便于通过驱动环的转动以及环形齿条与第三齿轮的啮合带动第三齿轮与第三锥齿轮进行转动，进而通过第三锥齿轮与第四锥齿轮的啮合带动夹持螺纹管进行转动，同时夹持柱与夹持孔滑动连接，从而便于通过夹持螺纹管与夹持柱表面的外螺纹的配合带动夹持柱以及夹持块进行移动，从而便于适用于不同尺寸的电缆的夹持，进而通过移动轮带动电缆进行移动，提升了该可调式成缆装铠机的适用性；

3、本实用新型中，通过动力输入机构的设置，操作人员控制第二电机工作，从而通过第四齿轮与环形齿条的啮合带动驱动环进行转动，进而通过环形齿条与第三齿轮的啮合调动第三齿轮进行转动；

4、本实用新型中，通过底座、装铠机本体、调节盘、调节口以及调节机构的设置，便于通过位于装铠机本体两侧的移动轮的转动速度的分别调节，可以通过位于装铠机本体两侧的移动轮带动电缆的移动速度的调节，从而便于对电缆的张紧程度进行调节，解决了相关技术中的电缆的张紧程度变化影响电缆的装铠效率问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型调节盘剖视结构示意图；

图3为本实用新型夹持柱处结构示意图；

图4为本实用新型夹持块剖视结构示意图；

图5为本实用新型驱动机构结构示意图。

图中： 1、底座；2、装铠机本体；3、调节盘；4、夹持柱；5、夹持块；6、移动轮；7、第一锥齿轮；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、第二锥齿轮；11、第一电机；12、夹持螺纹管；13、第三齿轮；14、第三锥齿轮；15、第四锥齿轮；16、驱动环；17、环形齿条；18、第四齿轮；19、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1~图5所示，本实施例提出了一种可调式成缆装铠机，包括底座1、装铠机本体2、调节盘3、调节口以及调节机构，装铠机本体2设置在底座1上，调节盘3设置在装铠机本体2两侧，调节口设置在调节盘3上，调节口与装铠机本体2的输入端以及输出端对齐，调节机构设置在调节盘3内，用于对电缆的张紧程度进行调节，调节机构包括夹持孔、夹持空腔、夹持柱4、夹持块5、移动槽、移动轮6、移动机构以及驱动机构，夹持孔设置为多个且均布在调节口侧壁，夹持孔贯穿设置调节盘3，夹持空腔设置在调节盘3内且位于调节口周侧，夹持柱4滑动设置在夹持孔内，夹持块5固定设置在夹持柱4上，移动槽设置在夹持块5上，移动轮6转动设置在移动轮6上，移动机构设置在夹持块5上，用于控制移动轮6进行转动进而控制电缆进料以及出料的速度，驱动机构设置在夹持空腔内，用于对夹持柱4以及夹持块5的位置进行调节，移动轮6上设置有环形的驱动槽。

在使用时，操作人员将电缆穿过调节盘3上的调节口伸入装铠机本体2内，之后操作人员通过驱动机构将移动轮6夹持在电缆表面，之后通过移动机构控制移动轮6进行转动，从而便于控制位于装铠机本体2两侧的移动轮6进行转动速度的差异调节，进而通过移动轮6分别对电缆位于装铠机两端的牵引速度进行分别调节，从而便于对电缆的张紧程度进行调节，进而保证电缆的装铠效率。

上述的，移动机构包括传导槽、第一锥齿轮7、第一齿轮8、第二齿轮9、第二锥齿轮10以及第一电机11，传导槽设置在移动槽一侧，传导槽与移动槽连通，第一锥齿轮7固定设置在移动轮6上，第一齿轮8转动设置在移动槽的槽底，第二齿轮9转动设置在传导槽内，第一齿轮8与第二齿轮9相啮合，第二锥齿轮10固定设置在第二齿轮9上，第二锥齿轮10与第一锥齿轮7相啮合，第一电机11设置在夹持柱4上，第一电机11输出端与第一齿轮8之间固定设置有传导杆，传导杆与夹持柱4转动连接。

在使用时，操作人员控制第一电机11工作，从而便于通过第一齿轮8与第二齿轮9的啮合带动第二锥齿轮10进行转动，进而通过第二锥齿轮10与第一锥齿轮7的啮合带动移动轮6进行转动，同时通过位于装铠机本体2两侧的第一电机11的转动速度的调节对移动轮6的转动速度进行调节，进而通过移动轮6带动电缆进行移动，从而便于通过装铠机本体2两侧的第一电机11的速度快慢调节实现对电缆的张紧程度的调节，进而保证电缆的装铠效率。

上述的，驱动机构包括夹持螺纹管12、第三齿轮13、第三锥齿轮14、第四锥齿轮15、环形槽、驱动环16、环形齿条17以及动力输入机构，夹持螺纹杆与固定柱相对应的转动设置在夹持空腔内，其中，夹持柱4上设置有外螺纹，夹持柱4通过外螺纹与夹持螺纹管12通过螺纹配合连接，第三齿轮13与夹持螺纹管12相对应的转动设置在夹持空腔内，第三锥齿轮14固定设置在第三齿轮13上，第四锥齿轮15固定套装在夹持螺纹管12上，其中，第四锥齿轮15与第三锥齿轮14相啮合，环形槽设置在夹持空腔侧壁上，环形槽与夹持空腔连通，驱动环16转动设置在环形槽内，环形齿条17设置在驱动环16内壁上，其中，环形齿条17与第三齿轮13相啮合，动力输入机构设置在夹持空腔内，用于控制驱动环16进行转动，动力输入机构包括第四齿轮18以及第二电机19，第四齿轮18转动设置在夹持空腔内，第四齿轮18与环形齿条17相啮合，第二电机19固定设置在调节盘3上，第二电机19输出端与第四齿轮18连接。

在使用时，操作人员控制第二电机19工作，从而通过环形齿条17与第四齿轮18的啮合带动驱动环16进行转动，进而通过环形齿条17与第三齿轮13的啮合带动第三齿轮13与第三锥齿轮14进行转动，进而通过第三锥齿轮14与第四锥齿轮15的啮合带动夹持螺纹管12进行转动，同时夹持柱4与夹持孔滑动连接，从而便于通过夹持螺纹管12与夹持柱4表面的外螺纹的配合带动夹持柱4以及夹持块5进行移动，从而使得移动轮6压持在电缆表面，从而便于适用于不同尺寸的电缆的夹持，进而通过移动轮6带动电缆进行移动，提升了该可调式成缆装铠机的适用性。

本实施例中，在使用时，操作人员将电缆穿过调节盘3上的调节口伸入装铠机本体2内，之后操作人员控制第二电机19工作，从而通过环形齿条17与第四齿轮18的啮合带动驱动环16进行转动，进而通过环形齿条17与第三齿轮13的啮合带动第三齿轮13与第三锥齿轮14进行转动，进而通过第三锥齿轮14与第四锥齿轮15的啮合带动夹持螺纹管12进行转动，同时夹持柱4与夹持孔滑动连接，从而便于通过夹持螺纹管12与夹持柱4表面的外螺纹的配合带动夹持柱4以及夹持块5进行移动，从而使得移动轮6压持在电缆表面，从而便于适用于不同尺寸的电缆的夹持，之后操作人员控制第一电机11工作，从而便于通过第一齿轮8与第二齿轮9的啮合带动第二锥齿轮10进行转动，进而通过第二锥齿轮10与第一锥齿轮7的啮合带动移动轮6进行转动，同时通过位于装铠机本体2两侧的第一电机11的转动速度的调节对移动轮6的转动速度进行调节，进而通过移动轮6带动电缆进行移动，从而便于通过装铠机本体2两侧的第一电机11的速度快慢调节实现对电缆的张紧程度的调节，进而保证电缆的装铠效率。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可调式成缆装铠机，其特征在于，包括：

底座（1）；

装铠机本体（2），所述装铠机本体（2）设置在所述底座（1）上；

调节盘（3），所述调节盘（3）设置在所述装铠机本体（2）两侧；

调节口，所述调节口设置在所述调节盘（3）上，所述调节口与装铠机本体（2）的输入端以及输出端对齐；

调节机构，所述调节机构设置在所述调节盘（3）内，用于对电缆的张紧程度进行调节。

2.根据权利要求1所述的一种可调式成缆装铠机，其特征在于，所述调节机构包括：

夹持孔，所述夹持孔设置为多个且均布在调节口侧壁，所述夹持孔贯穿设置调节盘（3）；

夹持空腔，所述夹持空腔设置在所述调节盘（3）内且位于调节口周侧；

夹持柱（4），所述夹持柱（4）滑动设置在所述夹持孔内；

夹持块（5），所述夹持块（5）固定设置在所述夹持柱（4）上；

移动槽，所述移动槽设置在所述夹持块（5）上；

移动轮（6），所述移动轮（6）转动设置在所述移动轮（6）上；

移动机构，所述移动机构设置在所述夹持块（5）上，用于控制移动轮（6）进行转动进而控制电缆进料以及出料的速度；

驱动机构，所述驱动机构设置在所述夹持空腔内，用于对夹持柱（4）以及夹持块（5）的位置进行调节。

3.根据权利要求2所述的一种可调式成缆装铠机，其特征在于，所述移动机构包括：

传导槽，所述传导槽设置在所述移动槽一侧，所述传导槽与移动槽连通；

第一锥齿轮（7），所述第一锥齿轮（7）固定设置在移动轮（6）上；

第一齿轮（8），所述第一齿轮（8）转动设置在所述移动槽的槽底；

第二齿轮（9），所述第二齿轮（9）转动设置在所述传导槽内，所述第一齿轮（8）与第二齿轮（9）相啮合；

第二锥齿轮（10），所述第二锥齿轮（10）固定设置在所述第二齿轮（9）上，所述第二锥齿轮（10）与第一锥齿轮（7）相啮合；

第一电机（11），所述第一电机（11）设置在所述夹持柱（4）上，所述第一电机（11）输出端与第一齿轮（8）之间固定设置有传导杆，所述传导杆与夹持柱（4）转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种可调式成缆装铠机，其特征在于，所述驱动机构包括：

夹持螺纹管（12），所述夹持螺纹管（12）与固定柱相对应的转动设置在夹持空腔内；

其中，所述夹持柱（4）上设置有外螺纹，所述夹持柱（4）通过外螺纹与夹持螺纹管（12）通过螺纹配合连接；

第三齿轮（13），所述第三齿轮（13）与夹持螺纹管（12）相对应的转动设置在所述夹持空腔内；

第三锥齿轮（14），所述第三锥齿轮（14）固定设置在所述第三齿轮（13）上；

第四锥齿轮（15），所述第四锥齿轮（15）固定套装在所述夹持螺纹管（12）上；

其中，所述第四锥齿轮（15）与第三锥齿轮（14）相啮合；

环形槽，所述环形槽设置在所述夹持空腔侧壁上，所述环形槽与夹持空腔连通；

驱动环（16），所述驱动环（16）转动设置在所述环形槽内；

环形齿条（17），所述环形齿条（17）设置在驱动环（16）内壁上；

其中，所述环形齿条（17）与第三齿轮（13）相啮合；

动力输入机构，所述动力输入机构设置在所述夹持空腔内，用于控制驱动环（16）进行转动。

5.根据权利要求4所述的一种可调式成缆装铠机，其特征在于，所述动力输入机构包括：

第四齿轮（18），所述第四齿轮（18）转动设置在所述夹持空腔内，所述第四齿轮（18）与环形齿条（17）相啮合；

第二电机（19），所述第二电机（19）固定设置在所述调节盘（3）上，所述第二电机（19）输出端与第四齿轮（18）连接。

6.根据权利要求5所述的一种可调式成缆装铠机，其特征在于，所述移动轮（6）上设置有环形的驱动槽。