CN221280750U - 石蜡样品切片机 - Google Patents

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CN221280750U CN202322629134.7U CN202322629134U CN221280750U CN 221280750 U CN221280750 U CN 221280750U CN 202322629134 U CN202322629134 U CN 202322629134U CN 221280750 U CN221280750 U CN 221280750U
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王旭
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Abstract

本实用新型公开了一种石蜡样品切片机,包括机架,机架上设置有滑轨,滑轨上安装有石蜡样品夹,石蜡样品夹通过伺服电机驱动实现在滑轨上移动,机架上设置有刀架,刀架上安装有气缸,气缸的活塞端安装有切刀,刀架上通过弹簧对称安装有两个刮片,两个刮片分别位于切刀的两侧,刮片与切刀滑动接触,切刀的两侧分别设置有喷气孔,喷气孔与压缩空气管路连通,刮片底端设置有毛刷,刮片上设置有若干个导流孔,导流孔的出气端位于刮片底端,导流孔的进气端位于刮片的内侧壁,导流孔的出气端安装有向两侧分流气流的导流片。本实用新型能够改进现有技术的不足,提高了切刀在连续切片过程中的洁净度。

Description

石蜡样品切片机
技术领域
本实用新型涉及一种实验设备,尤其是一种石蜡样品切片机。
背景技术
在生物医学领域,对于组织样本进行切片可以直观的观察不同位置组织样本的特征。而为了便于切片,通常是使用石蜡将组织样本包埋后,对石蜡样品进行切片,然后再去除组织切片上的石蜡进行后续检测。现有的石蜡样品切片机在使用过程中为了降低切刀上粘附石蜡碎屑,通常采用毛刷或者类似机构对切刀进行清理,但是在切片过程中石蜡碎屑会在毛刷上聚集,影响对切刀的清理效果。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种石蜡样品切片机,能够解决现有技术的不足,提高了切刀在连续切片过程中的洁净度。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案如下。
一种石蜡样品切片机,包括机架,机架上设置有滑轨,滑轨上安装有石蜡样品夹,石蜡样品夹通过伺服电机驱动实现在滑轨上移动,机架上设置有刀架,刀架上安装有气缸,气缸的活塞端安装有切刀,刀架上通过弹簧对称安装有两个刮片,两个刮片分别位于切刀的两侧,刮片与切刀滑动接触,切刀的两侧分别设置有喷气孔,喷气孔与压缩空气管路连通,刮片底端设置有毛刷,刮片上设置有若干个导流孔,导流孔的出气端位于刮片底端,导流孔的进气端位于刮片的内侧壁,随着切刀的上下移动,喷气孔喷出的气流通过导流孔向毛刷喷射,导流孔的出气端安装有向两侧分流气流的导流片。
作为优选,所述气缸与切刀之间安装有基座,基座内安装有半导体制冷片,半导体制冷片的制冷面朝向切刀。
作为优选,所述石蜡样品夹包括本体,本体外侧端可拆卸的安装有若干个延长架,延长架串联安装。
采用上述技术方案所带来的有益效果在于:本实用新型采用压缩空气对石蜡样品切片进行吹扫,实现样品切片快速脱离切刀。切刀每次下移和上移的过程中刮片底部的毛刷对切刀进行清理,与此同时每当,喷气孔经过导流孔时,压缩空气通过导流孔向毛刷进行吹扫,从而实现对毛刷的周期性自动清理,以保证毛刷的清洁。本实用新型将切片吹扫和毛刷吹扫的机构合二为一,简化了设备复杂度。半导体制冷片用来对切刀进行冷却,以避免石蜡在切割过程中受热变软,进一步减少石蜡在切刀上的粘附。石蜡样品夹可以根据样品的长度灵活加装延长架,并在样品切割过程中随着样品长度的减少拆卸延长架,以保证样品的切割区域始终处于良好的支撑状态,提高切割精度。
附图说明
图1是本实用新型一个具体实施方式的结构图。
图2是本实用新型一个具体实施方式中切刀的局部放大图。
图3是本实用新型一个具体实施方式中刮片底端的局部放大图。
图中:1、机架;2、滑轨;3、石蜡样品夹;4、伺服电机;5、刀架;6、气缸;7、切刀;8、刮片;9、喷气孔;10、压缩空气管路;11、毛刷;12、导流孔;13、导流片;14、基座、15、半导体制冷片;16、本体;17、延长架;18、橡胶刮条;19、凹槽;20、通孔。
具体实施方式
参照图1-3,本具体实施方式包括机架1,机架1上设置有滑轨2,滑轨2上安装有石蜡样品夹3,石蜡样品夹3通过伺服电机4驱动实现在滑轨2上移动,机架1上设置有刀架5,刀架5上安装有气缸6,气缸6的活塞端安装有切刀7,刀架5上通过弹簧对称安装有两个刮片8,两个刮片8分别位于切刀7的两侧,刮片8与切刀7滑动接触,切刀7的两侧分别设置有喷气孔9,喷气孔9与压缩空气管路10连通,刮片8底端设置有毛刷11,刮片8上设置有若干个导流孔12,导流孔12的出气端位于刮片8底端,导流孔12的进气端位于刮片8的内侧壁,随着切刀7的上下移动,喷气孔9喷出的气流通过导流孔12向毛刷11喷射,导流孔12的出气端安装有向两侧分流气流的导流片13。气缸6与切刀7之间安装有基座14,基座14内安装有半导体制冷片15,半导体制冷片15的制冷面朝向切刀7。石蜡样品夹3包括本体16,本体16外侧端可拆卸的安装有若干个延长架17,延长架17串联安装。
另外,刮片8底端设置有橡胶刮条18,橡胶刮条18位于毛刷11的内侧,橡胶刮条18与切刀的接触部位设置有水平方向的凹槽19,凹槽19内壁上设置有若干个朝向毛刷11的通孔20。
本实用新型的工作过程为:将石蜡样品固定安装在本体16上,根据样品的长度安装适量的延长架17,然后启动切片机,在控制系统(例如单片机、PLC等公知控制元件,图中未示出)的控制下伺服电机4带动样品逐渐前移,同时气缸6带动切刀7上下移动实现样品的切片。每次向下切片后,从喷气孔9喷出的压缩空气将样品切片及时吹扫脱离切刀7,然后在切刀向上收回的过程中,橡胶刮条18对切刀7的表面进行刮擦,同时毛刷11对切刀7进行清理,以保证切刀的洁净。当喷气孔9与导流孔12连通时,压缩空气从喷气孔9进入导流孔12,,然后从导流孔12流出后对毛刷11进行吹扫,一部分压缩空气吹扫毛刷11后通过通孔20进入凹槽19,对橡胶刮条18的刮擦部位进行清理,从而保证了刮片8的洁净。半导体制冷片15对切刀7进行冷却,以避免石蜡在切割过程中受热变软,进一步减少石蜡在切刀7上的粘附。随着样品切割,样品的长度逐渐变短,根据样品的长度逐一拆卸延长架17,以保证样品的切割区域始终处于良好的支撑状态,提高切割精度。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种石蜡样品切片机,其特征在于:包括机架(1),机架(1)上设置有滑轨(2),滑轨(2)上安装有石蜡样品夹(3),石蜡样品夹(3)通过伺服电机(4)驱动实现在滑轨(2)上移动,机架(1)上设置有刀架(5),刀架(5)上安装有气缸(6),气缸(6)的活塞端安装有切刀(7),刀架(5)上通过弹簧对称安装有两个刮片(8),两个刮片(8)分别位于切刀(7)的两侧,刮片(8)与切刀(7)滑动接触,切刀(7)的两侧分别设置有喷气孔(9),喷气孔(9)与压缩空气管路(10)连通,刮片(8)底端设置有毛刷(11),刮片(8)上设置有若干个导流孔(12),导流孔(12)的出气端位于刮片(8)底端,导流孔(12)的进气端位于刮片(8)的内侧壁,随着切刀(7)的上下移动,喷气孔(9)喷出的气流通过导流孔(12)向毛刷(11)喷射,导流孔(12)的出气端安装有向两侧分流气流的导流片(13)。
2.根据权利要求1所述的石蜡样品切片机,其特征在于:所述气缸(6)与切刀(7)之间安装有基座(14),基座(14)内安装有半导体制冷片(15),半导体制冷片(15)的制冷面朝向切刀(7)。
3.根据权利要求1所述的石蜡样品切片机,其特征在于:所述石蜡样品夹(3)包括本体(16),本体(16)外侧端可拆卸的安装有若干个延长架(17),延长架(17)串联安装。
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