CN221274365U - 一种饲料颗粒运输用自清提升机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于饲料生产技术领域,具体的说是一种饲料颗粒运输用自清提升机,包括底座;所述底座的顶部固接有进料仓;所述进料仓的顶部固接有外壳;所述外壳的内侧壁安装有运输装置;所述进料仓的顶部固接有固定板;所述固定板的侧端固接有安装板;所述安装板的顶部固接有气泵;所述固定板的端部固接有集气板,且位于安装板的顶部;所述集气板的顶部安装有排气孔;所述集气板的底部固接有气管,且气管的另一端安装在气泵的输出端上;使得气泵内部产生高压气体通过气管流通到集气板的内部,然后通过排气孔向顶部喷气,来对漏斗内部残留的物料进行冲走,来保持漏斗内部的整洁效果,减少后续出现堆积的问题,影响漏斗对饲料的运输效果。
Description
技术领域
本实用新型属于饲料生产技术领域,具体的说是一种饲料颗粒运输用自清提升机。
背景技术
饲料提升机是一种输送饲料的水产养殖设备,其通过将喂食所需要的饲料从底部运输到另一端,然后向底部进行排出,便于用户去对养殖动物进行投喂饲料。
饲料提升机在使用时,通过提升机械将物料从低处运输到高处,或者从高处运输到低处,通过链条、皮带或者升降臂等机械元件实现,来对饲料起到运输的作用。
目前现有技术中,在提升机对饲料进行运输过程中,当漏斗内部的饲料倒出时,内部会粘附有大量的残留物,导致漏斗在后续传动过程中,由于内部残留物较多,且处于粘附状态,会减少提升机对饲料的输送进度。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中提出的至少一个问题,提出的一种饲料颗粒运输用自清提升机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种饲料颗粒运输用自清提升机,包括底座;所述底座的顶部固接有进料仓;所述进料仓的顶部固接有外壳;所述外壳的内侧壁安装有运输装置;所述运输装置的表面固接有漏斗,且设有若干个;所述进料仓的顶部固接有固定板;所述固定板的侧端固接有安装板;所述安装板的顶部固接有气泵;所述固定板的端部固接有集气板,且位于安装板的顶部;所述集气板的顶部安装有排气孔;所述集气板的底部固接有气管,且气管的另一端安装在气泵的输出端上。
优选的,所述外壳的底部固接有排料管;排气孔的内侧壁转动连接有转杆;所述转杆的端部套设有螺旋管;所述转杆的顶部固接有转板;所述转板的顶部固接有清洁刷,且设有若干个;所述清洁刷的端部固接有金属环,且设有若干个;所述金属环的端部固接有弹片。
优选的,所述外壳的顶部固接有电机;所述电机的输出端固接有导杆;所述导杆的端部安装有搅拌件;工作时,当通过排料管向底部排料时,通过打开电机带动导杆进行转动,使得导杆转动时带动搅拌件进行转动,来对饲料进行打散疏通,减少长时间的排料过程中,出现堆积的问题。
优选的,所述导杆的端部固接有支撑杆;所述支撑杆的另一端固接有刮板,且贴合在排料管的内侧壁上。
优选的,所述导杆的端部固接有导板;所述导板的端部通过扭簧铰接有敲击板;所述排料管的外侧壁固接有固定块,且设有若干个;所述搅拌件的端部呈帽子状。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型所述的一种饲料颗粒运输用自清提升机,通过运输装置的持续转动,使得漏斗向背部进行转动,在转动过程中,通过打开气泵,使得气泵内部产生高压气体通过气管流通到集气板的内部,然后通过排气孔向顶部喷气,来对漏斗内部残留的物料进行冲走,来保持漏斗内部的整洁效果,减少后续出现堆积的问题,影响漏斗对饲料的运输效果。
2.本实用新型所述的一种饲料颗粒运输用自清提升机,当排气孔在喷气过程中,带动螺旋管进行转动,使得螺旋管带动转杆进行转动,当转杆转动时带动转板进行转动,使得转板转动时带动清洁刷进行转动,当清洁刷转动时,来对移动到顶部的漏斗内部进行清洁处理,减少内部粘附有残留物,通过在清洁刷的端部安装有金属环,来对清洁刷起到束缚的效果,减少长时间的转动下,出现缠绕的问题,通过安装有弹片,来对金属环起到间隔的作用,增加清洁刷之间的距离,提高清洁刷的清洁面积。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型中的立体图;
图2是本实用新型的剖视图;
图3是本实用新型中清洁刷的结构示意图;
图4是本实用新型中搅拌件的结构示意图。
图例说明:
1、底座;21、进料仓;22、外壳;23、运输装置;24、漏斗;25、固定板;26、安装板;27、气泵;28、集气板;29、气管;31、排气孔;32、转杆;33、螺旋管;34、转板;35、清洁刷;36、金属环;37、弹片;41、电机;42、导杆;43、搅拌件;44、支撑杆;45、刮板;46、排料管;51、导板;52、敲击板;53、固定块;6、导块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面给出具体实施例。
如图1至图3所示,本实用新型实施例所述的一种饲料颗粒运输用自清提升机,包括底座1;所述底座1的顶部固接有进料仓21;所述进料仓21的顶部固接有外壳22;所述外壳22的内侧壁安装有运输装置23;所述运输装置23的表面固接有漏斗24,且设有若干个;所述进料仓21的顶部固接有固定板25;所述固定板25的侧端固接有安装板26;所述安装板26的顶部固接有气泵27;所述固定板25的端部固接有集气板28,且位于安装板26的顶部;所述集气板28的顶部安装有排气孔31;所述集气板28的底部固接有气管29,且气管29的另一端安装在气泵27的输出端上;工作时,当运输装置23在带动漏斗24进行移动时,使得漏斗24带动饲料进行运输,在运输完毕时,通过运输装置23的持续转动,使得漏斗24向背部进行转动,在转动过程中,通过打开气泵27,使得气泵27内部产生高压气体通过气管29流通到集气板28的内部,然后通过排气孔31向顶部喷气,来对漏斗24内部残留的物料进行冲走,来保持漏斗24内部的整洁效果,减少后续出现堆积的问题,影响漏斗24对饲料的运输效果。
进一步的,如图1-图3所示,所述外壳22的底部固接有排料管46;排气孔31的内侧壁转动连接有转杆32;所述转杆32的端部套设有螺旋管33;所述转杆32的顶部固接有转板34;所述转板34的顶部固接有清洁刷35,且设有若干个;所述清洁刷35的端部固接有金属环36,且设有若干个;所述金属环36的端部固接有弹片37;工作时,当排气孔31在喷气过程中,带动螺旋管33进行转动,使得螺旋管33带动转杆32进行转动,当转杆32转动时带动转板34进行转动,使得转板34转动时带动清洁刷35进行转动,当清洁刷35转动时,来对移动到顶部的漏斗24内部进行清洁处理,减少内部粘附有残留物,通过在清洁刷35的端部安装有金属环36,来对清洁刷35起到束缚的效果,减少长时间的转动下,出现缠绕的问题,通过安装有弹片37,来对金属环36起到间隔的作用,增加清洁刷35之间的距离,提高清洁刷35的清洁面积。
进一步的,如图1、图3和图4所示,所述外壳22的顶部固接有电机41;所述电机41的输出端固接有导杆42;所述导杆42的端部安装有搅拌件43;工作时,当通过排料管46向底部排料时,通过打开电机41带动导杆42进行转动,使得导杆42转动时带动搅拌件43进行转动,来对饲料进行打散疏通,减少长时间的排料过程中,出现堆积的问题。
进一步的,如图1、图3和图4所示,所述导杆42的端部固接有支撑杆44;所述支撑杆44的另一端固接有刮板45,且贴合在排料管46的内侧壁上;工作时,当导杆42在转动时带动支撑杆44进行转动,使得支撑杆44转动时带动刮板45进行转动,使得刮板45转动过程中来对排料管46内侧壁粘附的饲料颗粒进行刮除,减少长时间的粘附造成堵塞的问题。
进一步的,如图1、图3和图4所示,所述导杆42的端部固接有导板51;所述导板51的端部通过扭簧铰接有敲击板52;所述排料管46的外侧壁固接有固定块53,且设有若干个;所述搅拌件43的端部呈帽子状;工作时,当导杆42转动时带动导板51进行转动,使得导板51转动时带动敲击板52进行转动,当敲击板52转动时,会敲击在固定块53的表面产生轻微的振动,使得固定块53带动排料管46产生振动,来对粘附在排料管46内侧壁的物料进行抖落。
进一步的,如图1和图4所示,所述搅拌件43的内部开设有导块6;工作时,通过在搅拌件43的内部开设有导块6,使得搅拌件43在转动时,通过导块6来提高搅拌件43的疏通效果,使得饲料颗粒受到导块6的挤压,来分散的均匀
工作原理:工作时,当运输装置23在带动漏斗24进行移动时,使得漏斗24带动饲料进行运输,在运输完毕时,通过运输装置23的持续转动,使得漏斗24向背部进行转动,在转动过程中,通过打开气泵27,使得气泵27内部产生高压气体通过气管29流通到集气板28的内部,然后通过排气孔31向顶部喷气,来对漏斗24内部残留的物料进行冲走,来保持漏斗24内部的整洁效果,减少后续出现堆积的问题,影响漏斗24对饲料的运输效果;当排气孔31在喷气过程中,带动螺旋管33进行转动,使得螺旋管33带动转杆32进行转动,当转杆32转动时带动转板34进行转动,使得转板34转动时带动清洁刷35进行转动,当清洁刷35转动时,来对移动到顶部的漏斗24内部进行清洁处理,减少内部粘附有残留物,通过在清洁刷35的端部安装有金属环36,来对清洁刷35起到束缚的效果,减少长时间的转动下,出现缠绕的问题,通过安装有弹片37,来对金属环36起到间隔的作用,增加清洁刷35之间的距离,提高清洁刷35的清洁面积;当通过排料管46向底部排料时,通过打开电机41带动导杆42进行转动,使得导杆42转动时带动搅拌件43进行转动,来对饲料进行打散疏通,减少长时间的排料过程中,出现堆积的问题;当导杆42在转动时带动支撑杆44进行转动,使得支撑杆44转动时带动刮板45进行转动,使得刮板45转动过程中来对排料管46内侧壁粘附的饲料颗粒进行刮除,减少长时间的粘附造成堵塞的问题;当导杆42转动时带动导板51进行转动,使得导板51转动时带动敲击板52进行转动,当敲击板52转动时,会敲击在固定块53的表面产生轻微的振动,使得固定块53带动排料管46产生振动,来对粘附在排料管46内侧壁的物料进行抖落。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种饲料颗粒运输用自清提升机,包括底座(1);所述底座(1)的顶部固接有进料仓(21);所述进料仓(21)的顶部固接有外壳(22);所述外壳(22)的内侧壁安装有运输装置(23);所述运输装置(23)的表面固接有漏斗(24),且设有若干个;其特征在于:所述进料仓(21)的顶部固接有固定板(25);所述固定板(25)的侧端固接有安装板(26);所述安装板(26)的顶部固接有气泵(27);所述固定板(25)的端部固接有集气板(28),且位于安装板(26)的顶部;所述集气板(28)的顶部安装有排气孔(31);所述集气板(28)的底部固接有气管(29),且气管(29)的另一端安装在气泵(27)的输出端上。
2.根据权利要求1所述的一种饲料颗粒运输用自清提升机,其特征在于:所述外壳(22)的底部固接有排料管(46);排气孔(31)的内侧壁转动连接有转杆(32);所述转杆(32)的端部套设有螺旋管(33);所述转杆(32)的顶部固接有转板(34);所述转板(34)的顶部固接有清洁刷(35),且设有若干个。
3.根据权利要求2所述的一种饲料颗粒运输用自清提升机,其特征在于:所述清洁刷(35)的端部固接有金属环(36),且设有若干个;所述金属环(36)的端部固接有弹片(37)。
4.根据权利要求1所述的一种饲料颗粒运输用自清提升机,其特征在于:所述外壳(22)的顶部固接有电机(41);所述电机(41)的输出端固接有导杆(42);所述导杆(42)的端部安装有搅拌件(43)。
5.根据权利要求4所述的一种饲料颗粒运输用自清提升机,其特征在于:所述导杆(42)的端部固接有支撑杆(44);所述支撑杆(44)的另一端固接有刮板(45),且贴合在排料管(46)的内侧壁上。
6.根据权利要求5所述的一种饲料颗粒运输用自清提升机,其特征在于:所述导杆(42)的端部固接有导板(51);所述导板(51)的端部通过扭簧铰接有敲击板(52);所述排料管(46)的外侧壁固接有固定块(53),且设有若干个。
7.根据权利要求4所述的一种饲料颗粒运输用自清提升机,其特征在于:所述搅拌件(43)的端部呈帽子状。
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN221274365U true CN221274365U (zh) | 2024-07-05 |
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