CN221274174U - 一种仓储货架 - Google Patents

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姚明欣
蔡鸿锋
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Abstract

本实用新型提供一种仓储货架,货架本体,所述货架本体包括多根沿竖直方向延伸的支撑立柱,沿所述支撑立柱的延伸方向间隔均匀设有若干层层储架,所述多根支撑立柱用于对所述若干层层储架进行支撑,且在每层所述层储架的左右两侧设有第一穿梭车轨道;每层所述层储架的一端设有辊筒输送机,所述辊筒输送机包括机架,所述机架上转动设有辊筒输送组件,其中,所述机架的左右两侧设有第二穿梭车轨道,所述辊筒输送机上的第二穿梭车轨道与所述层储架上的第一穿梭车轨道相对接。解决了现有技术中仓储货架占用空间大的问题。

Description

一种仓储货架
技术领域
本实用新型涉及一种物流设备技术领域,特别是涉及一种仓储货架。
背景技术
随着电商行业的快速发展,密集存储、快速拣选配送、快速订单处理等将成为行业仓储物流的技术突破点,对新技术的研发同步提出了更高的挑战。在此背景下,密集型多穿仓储系应运而生,多穿仓储系统作为一种带有绿色物流概念的新型密集型仓储模式,改变了传统立体库的设计理念,极大的提升了货物存取作业的效率。
多穿仓储系统在作业时,通过在货架的每一层的侧边安装穿梭车轨道,并在货架的每一层的侧边的一端部设置输送机,在货架上取放货物时,通过穿梭车沿货架侧边设置的穿梭车轨道运动,穿梭车与输送机的对接,及货物提升机与输送机的对接,从而实现货物从货架上的取。但此种结构,由于在货架的侧边要同时设置穿梭机轨道和输送机,导致货架占有空间较大,且穿梭车伸叉取放货物的行程也较大,取放货物的效率较低。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种仓储货架,用于解决现有技术中仓储货架占用空间大的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种仓储货架,货架本体,所述货架本体包括多根沿竖直方向延伸的支撑立柱,沿所述支撑立柱的延伸方向间隔均匀设有若干层层储架,所述多根支撑立柱用于对所述若干层层储架进行支撑,且在每层所述层储架的左右两侧设有第一穿梭车轨道;每层所述层储架的一端设有辊筒输送机,所述辊筒输送机包括机架,所述机架上转动设有辊筒输送组件,其中,所述机架的左右两侧设有第二穿梭车轨道,所述辊筒输送机上的第二穿梭车轨道与所述层储架上的第一穿梭车轨道相对接。
优选的,所述辊筒输送组件包括主动辊筒和多个从动辊筒,所述主动辊筒与多个所述从动辊筒通过多楔带互相传动连接,其中,所述主动辊筒为电动辊筒。
优选的,所述机架靠近所述层储架的一端设有挡板。
优选的,所述机架远离所述层储架的一端的左右两侧均设有护栏。
优选的,所述护栏通过护栏安装座固定设置在所述机架上,所述护栏安装座包括连接板和安装板,其中,所述连接板上设有沿所述辊筒输送机宽度方向延伸的腰型孔,所述安装板通过螺栓连接在所述腰型孔中,所述护栏固定设置该安装板上。
优选的,所述第二穿梭车轨道远离所述层储架的一端设有限位块。
优选的,所述限位块的材质为塑料。
如上所述,本实用新型的一种仓储货架,具有以下有益效果:本实用新型的仓储货架通过将穿梭车轨道设置于辊筒输送机的机架上,即将辊筒输送机上的第二穿梭车轨道与层储架上设置的第一穿梭车轨道相对接,避免了现有技术中货架本体上设置了输送机,还需要在额外的地方再设置穿梭车轨道,导致货架本体占用空间大的问题;且穿梭车在取放货物时,该穿梭车能够行走至辊筒输送机的侧边,从而能够使得该穿梭车进行取放货物时的伸叉动作的行程较短,取放货物的效率更高。
附图说明
图1显示为本实用新型所提供的仓储货架的平面示意图。
图2显示为本实用新型所提供的辊筒输送机的立体示意图。
图3显示为本实用新型所提供的辊筒输送机的结构示意图。
附图标记说明
11 支撑立柱
101 层储架
1011 第一穿梭车轨道
102 巷道
20 辊筒输送机
21 机架
211 第二穿梭车轨道
22 辊筒输送组件
221 主动辊筒
222 从动辊筒
212 挡板
213 护栏
214 护栏安装座
2141 连接板
2140 腰型孔
2142 安装板
215 限位块
30 货物提升机
100 穿梭车
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介相连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,应当理解的是,本实用新型中采用术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
请参阅图1至图3。需要说明的是,本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想,遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制,其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变,且其组件布局型态也可能更为复杂。
本实用新型提供一种仓储货架,如图1至图3所示,该仓储货架包括货架本体,该货架本体包括多根竖直延伸的支撑立柱11,且沿该支撑立柱11的延伸方向间隔均匀地设置有若干层层储架101,该多根支撑立柱11用于对若干层层储架101进行支撑,且在每层层储架101的左右两侧设有第一穿梭车轨道1011,穿梭车100可在相邻的两个货架本体之间形成的巷道102中沿两个相对的第一穿梭车轨道1011运动;具体的,在每层层储架101的一端还设有一辊筒输送机20,该辊筒输送机20包括机架21,在该机架21上转动设有辊筒输送组件22,其中,在该机架21的左右两侧设有第二穿梭车轨道211,该辊筒输送机20上的第二穿梭车轨道211与层储架101上的第一穿梭车轨道1011相对接。
本实用新型的仓储货架在使用时,当需要向货架上储放货物时,目标货物首先通过货物提升机30提升至货架本体中的目标层储架,然后将货物移动至该目标层储架上的辊筒输送机20上,然后该辊筒输送机20将该目标货物向辊筒输送机与层储架相连接的那一端移动,与此同时,位于该目标层储架的穿梭车100沿第一穿梭车轨道1011运动到第二穿梭车轨道211上,即运动到辊筒输送机20的一侧边,然后通过伸叉动作,将将目标货物从辊筒输送机上取下放置到该穿梭车100上,然后该穿梭车100运送该目标货物达到该目标层储架的指定位置进行储放;当需要出货时,穿梭车100先运行至指定货位将目标货物取出,然后沿第一穿梭车轨道1011和第二穿梭车轨道211行走至辊筒输送机的指定位置处,将目标货物放置在该辊筒输送机上,该辊筒输送机再将该目标货物运至与来该辊筒输送机对接的货物提升机30上,货物提升机将该目标货物运到地面上的输送线上进行出货。本实用新型的仓储货架通过将穿梭车轨道设置于辊筒输送机的机架上,即将辊筒输送机上的第二穿梭车轨道与层储架上设置的第一穿梭车轨道相对接,避免了现有技术中货架本体上设置了输送机,还需要在额外的地方再设置穿梭车轨道,导致货架本体占用空间大的问题。且穿梭车在取放货物时,穿梭车能够行走至辊筒输送机的侧边,从而能够使得该穿梭车进行取放货物时的伸叉动作的行程较短,取放货物的效率更高。
具体的,如3所示,本实施例中,辊筒输送组件22包括主动辊筒221和多个从动辊筒222,该主动辊筒221与多个从动辊筒222通过多楔带互相传动连接,具体如图3所示,主动辊筒221设置在机架21的中部,多个从动辊筒222一部分设置于主动辊筒221的一侧,另一部设置于主动辊筒221的另一侧,该主动辊筒211和与其相邻的两个从动辊筒222通过多楔带传动连接,然后互为相邻的两个从动辊筒222通过多楔带传动连接,从而在主动辊筒211转动时,能够带动多个从动辊筒222转动。具体的,本实施例中,该主动辊筒221为电动辊筒。在作业时,将该主动辊筒221与电源相连通驱动该主动辊筒221转动,该主动辊筒221带动多个从动辊筒222转动。
进一步的,在辊筒输送机20从货物提升机30上接取货物时,为了防止辊筒输送机20将货物移送过该辊筒输送机到层储架上,优选的,在本实施例中,在该辊筒输送机20的机架21上靠近层储架101的那一端设有挡板212,即机架21与层储架101相对接的那一端设有挡板212,通过该挡板212能够对货物进行定位,使得辊筒输送机20从货物提升机30上接取的货物运动到该挡板212位置处停止运动,然后以待穿梭车100运动到该机架21的一侧将该货物取走。
进一步的,在出货时,即辊筒输送机20向货物提升机30上运送货物时,为了防止货物发生左右偏移,即沿辊筒输送组件22的轴向方向发生偏移,优选的,在如图2所示,在本实施例中,在机架21远离层储架101的那一端的左右两侧设有护栏213;
进一步的,为了使得该护栏213能够适用于不同规格大小的货物,优选的,如图3所示,本实施例中,该护栏213通过护栏安装座214固定设置在机架21上,具体的,该护栏安装座214包括连接板2141,在该连接板2141上开设有沿辊筒输送机的宽度方向即辊筒输送组件22的轴向方向延伸的腰型孔2140,在该腰型孔2140中通过螺栓连接有安装板2142,该护栏213固定设置在该安装板2142上。在使用时,可旋松紧固安装板2142的螺栓,然后将该安装板2142沿辊筒输送组件22的轴向方向左右移动,从而能够调节左右两侧的两个护栏213之间的间距大小,以适用于不同规格大小的货物的防护。
进一步的,如图2所示,在本实施例中,在第二穿梭车轨道211上远离层储架101的一端,即与护栏213相对应的位置设有限位块215,通过该限位块215的设置能够对穿梭车100在第二穿梭车导轨211上运行的极限位置进行限位,防止该穿梭车100在第二穿梭车轨道211上运行超过护栏213的位置,使得穿梭车100向辊筒输送机20上放置货物时更加安全可靠。具体的,本实施例中,该限位块215的材质为塑料,限位块215的材质采用塑料能够降低穿梭车100与该限位块215的碰撞强度,避免将该穿梭车碰坏,提高该穿梭车的使用寿命。
综上所述,本实用新型仓储货架,解决了现有技术中货架本体上输送机和穿梭车轨道分开单独设置,导致货架本体占用空间大的问题;同时,本实用新型的仓储货架在穿梭车取放货物时,穿梭车能够行走至辊筒输送机的侧边,从而能够使得该穿梭车进行取放货物时的伸叉动作的行程较短,取放货物时的效率更高。所以,本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种仓储货架,应用于多穿仓储系统,其特征在于,包括:
货架本体,所述货架本体包括多根沿竖直方向延伸的支撑立柱,沿所述支撑立柱的延伸方向间隔均匀设有若干层层储架,所述多根支撑立柱用于对所述若干层层储架进行支撑,且在每层所述层储架的左右两侧设有第一穿梭车轨道;
每层所述层储架的一端设有辊筒输送机,所述辊筒输送机包括机架,所述机架上转动设有辊筒输送组件,其中,所述机架的左右两侧设有第二穿梭车轨道,所述辊筒输送机上的第二穿梭车轨道与所述层储架上的第一穿梭车轨道相对接。
2.根据权利要求1所述的一种仓储货架,其特征在于,所述辊筒输送组件包括主动辊筒和多个从动辊筒,所述主动辊筒与多个所述从动辊筒通过多楔带互相传动连接,其中,所述主动辊筒为电动辊筒。
3.根据权利要求1所述的一种仓储货架,其特征在于,所述机架靠近所述层储架的一端设有挡板。
4.根据权利要求1所述的一种仓储货架,其特征在于,所述机架远离所述层储架的一端的左右两侧均设有护栏。
5.根据权利要求4所述的一种仓储货架,其特征在于,所述护栏通过护栏安装座固定设置在所述机架上,所述护栏安装座包括连接板和安装板,其中,所述连接板上设有沿所述辊筒输送机宽度方向延伸的腰型孔,所述安装板通过螺栓连接在所述腰型孔中,所述护栏固定设置该安装板上。
6.根据权利要求1所述的一种仓储货架,其特征在于,所述第二穿梭车轨道远离所述层储架的一端设有限位块。
7.根据权利要求6所述的一种仓储货架,其特征在于,所述限位块的材质为塑料。
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