CN221270796U - 刀柄研磨装置 - Google Patents
刀柄研磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221270796U CN221270796U CN202322964655.8U CN202322964655U CN221270796U CN 221270796 U CN221270796 U CN 221270796U CN 202322964655 U CN202322964655 U CN 202322964655U CN 221270796 U CN221270796 U CN 221270796U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- base
- fixed
- grinding
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000227 grinding Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 8
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 10
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract description 5
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了刀柄研磨装置,涉及刀柄技术领域。本实用新型包括固定机构和研磨机构,固定机构包括底座,底座上表面分别开设有若干个相同螺纹孔和两个凹槽,研磨机构包括两个固定板,两个固定板相互靠近的一侧面均固定连接有转盘,每个转盘的外表面均固定连接有转动架,每个转动架的内壁均固定连接有若干个相同的伸缩杆,每个固定板的底面均固定连接有滑块。本实用新型通过支撑架、研磨设备、转盘、伸缩杆、转动架、固定板和滑块,解决了传统的研磨装置在对刀柄进行固定的时候,采用回转顶尖固定过程中,回转顶尖存在一定的装配累积误差,且滚动轴承磨损后会使顶尖产生径向圆跳动,从而降低了定心精度的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于刀柄技术领域,特别是涉及刀柄研磨装置。
背景技术
刀柄是一种工具,是机械主轴与刀具和其它附件工具连接件,主要标准有BT、SK、CAPTO、BBT、HSK等几种规格的主轴型号,传统刀柄,有ER型,强力型,侧固型,平面铣刀型,钻夹头,莫氏锥柄,现代有液压刀柄,热胀刀柄,PG(冷压)型,现有的刀柄在进行加工的过程中一般需要对其进行研磨处理,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
现有的刀柄在对其进行研磨处理时,一般使用夹具对刀柄进行固定进而方便对其进行研磨,现有的夹具一般采用一端用自定心卡盘或单动卡盘夹住,另一端用后顶尖顶住的装夹方法刀柄进行固定,但是,由于回转顶尖存在一定的装配累积误差,且滚动轴承磨损后会使顶尖产生径向圆跳动,从而降低了定心精度;
同时在对不同类型的刀柄进行研磨的过程中,需要选择合适的后顶尖对其进行固定,否则容易出现刀柄固定不牢固的情况,进而引发刀柄的脱落,进一步有可能引发安全事故的发生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供刀柄研磨装置,通过设置支撑架、研磨设备、转盘、伸缩杆、转动架、固定板和滑块的相互配合,不仅解决了不能对不同类型刀柄固定的问题,而且解决了传统的研磨装置在对刀柄进行固定的时候,采用回转顶尖固定过程中,回转顶尖存在一定的装配累积误差,且滚动轴承磨损后会使顶尖产生径向圆跳动,从而降低了定心精度的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为刀柄研磨装置,包括固定机构和研磨机构,所述固定机构包括底座,所述底座上表面分别开设有若干个相同螺纹孔和两个凹槽,所述研磨机构包括两个固定板,两个所述固定板相互靠近的一侧面均固定连接有转盘,每个所述转盘的外表面均固定连接有转动架,每个所述转动架的内壁均固定连接有若干个相同的伸缩杆,每个所述固定板的底面均固定连接有滑块,所述底座的上方设置有支撑架,所述支撑架的底面固定连接有研磨设备,每个所述固定板的正面和固定板的背面均固定连接有稳定板,每个所述稳定板的内壁和螺纹孔的内壁均共同螺纹连接有螺纹钉。
进一步地,每个所述滑块的外表面均与凹槽的内部滑动连接,所述支撑架的底面与底座的上表面固定连接,每个所述伸缩杆的外表面均固定连接有保护球。
进一步地,所述支撑架的外表面卡接有两个固定框,每个所述固定框的底面均与底座的上表面固定连接。
利用转动架内的伸缩杆能够对刀柄进行固定,之后通过研磨设备内的伸缩杆来调整刀柄和研磨设备之间距离,在利用研磨设备的研磨机器实现对刀柄进行研磨,进一步提高装置的研磨效率。
进一步地,每个所述凹槽的外侧均设置有缓冲垫,每个所述缓冲垫的外表面均与凹槽的内部相卡接。
进一步地,所述底座的上方设置有两组螺栓,每个所述螺栓的底端均贯穿底座并延伸至底座的下方,每个所述螺栓的外表面均与底座的内壁螺纹连接。
进一步地,每个所述螺纹钉的外表面均套设有垫片,每个所述垫片的底端均与稳定板的上表面相接触。
进一步地,每个所述转动架的外表面均转动连接有固定架,每个所述固定架的底面均与底座的上表面固定连接。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过设置支撑架、研磨设备、转盘、伸缩杆、转动架、固定板和滑块的相互配合,解决了传统的研磨装置在对刀柄进行固定的时候,采用回转顶尖固定过程中,回转顶尖存在一定的装配累积误差,且滚动轴承磨损后会使顶尖产生径向圆跳动,从而降低了定心精度的问题,利用伸缩杆伸缩,能够对不同刀柄进行固定,使得刀柄固定的更加牢靠,避免了传统的研磨装置容易出现刀柄固定不牢固的情况,进而引发刀柄的脱落,进一步有可能引发安全事故的发生的问题。
附图说明
图1为本实用新型底座立体结构示意图图;
图2为本实用新型固定板立体结构示意图;
图3为本实用新型研磨设备立体结构示意图;
图4为本实用新型伸缩杆立体结构示意图。
附图标记:
1、固定机构;101、底座;102、螺栓;103、缓冲垫;104、螺纹孔;105、凹槽;2、研磨机构;201、支撑架;202、研磨设备;203、固定板;204、转盘;205、转动架;206、稳定板;207、螺纹钉;208、垫片;209、伸缩杆;210、保护球;211、固定框;212、滑块;213、固定架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4所示,本实用新型为刀柄研磨装置,包括固定机构1和研磨机构2,固定机构1包括底座101,底座101上表面分别开设有若干个相同螺纹孔104和两个凹槽105,研磨机构2包括两个固定板203,两个固定板203相互靠近的一侧面均固定连接有转盘204,每个转盘204的外表面均固定连接有转动架205,每个转动架205的内壁均固定连接有若干个相同的伸缩杆209,每个固定板203的底面均固定连接有滑块212,底座101的上方设置有支撑架201,支撑架201的底面固定连接有研磨设备202,每个固定板203的正面和固定板203的背面均固定连接有稳定板206,每个稳定板206的内壁和螺纹孔104的内壁均共同螺纹连接有螺纹钉207。
每个滑块212的外表面均与凹槽105的内部滑动连接,支撑架201的底面与底座101的上表面固定连接,每个伸缩杆209的外表面均固定连接有保护球210,利用保护球210,有利于对伸缩杆209进行保护,避免伸缩杆209长时间的使用出现磨损的问题。
支撑架201的外表面卡接有两个固定框211,每个固定框211的底面均与底座101的上表面固定连接,利用固定框211,能够对支撑架201的外表面进行固定,避免支撑架201的在使用的过程中出现晃动的问题。
每个凹槽105的外侧均设置有缓冲垫103,每个缓冲垫103的外表面均与凹槽105的内部相卡接,利用缓冲垫103,能够对凹槽105进行保护,避免凹槽105不使用的时候有杂质进入,进一步降低了装置的使用效果。
底座101的上方设置有两组螺栓102,每个螺栓102的底端均贯穿底座101并延伸至底座101的下方,每个螺栓102的外表面均与底座101的内壁螺纹连接,利用螺栓102,能够对底座101进行固定,避免底座101在使用额过程中出现移动的问题。
每个螺纹钉207的外表面均套设有垫片208,每个垫片208的底端均与稳定板206的上表面相接触,利用垫片208,能够增强螺纹钉207的润滑性,避免螺纹钉207在使用的过程中出现打滑的问题。
每个转动架205的外表面均转动连接有固定架213,每个固定架213的底面均与底座101的上表面固定连接,利用固定架213,能够对转动架205进行保护,避免转动架205在使用的过程中出现晃动的问题。
本实用新型的具体工作原理为:使用时,先将伸缩杆209、研磨设备202和转盘204与电源进行接通,当使用该装置的时,工作人员先刀柄放置在转动架205的内部,之后再根据刀柄的长度先进行调整两个固定板203之间的距离,利用螺纹钉207将稳定板206和螺纹孔104进行螺纹连接,实现对固定板203的固定,之后再利用伸缩杆209伸缩,实现对刀柄的固定,利用伸缩杆209,能够对实现对不同类型的刀柄进行固定,之后工作人员调整研磨设备202与刀柄之间的距离并开始工作,同时控制转盘204带动转动架205内的刀柄进行转动,利用研磨设备202实现对刀柄进行研磨,通过该装置不仅能够很好的实现对不同类型的刀柄固定,而且避免了传统的研磨装置在对刀柄进行固定的时候,采用回转顶尖固定过程中,回转顶尖存在一定的装配累积误差,且滚动轴承磨损后会使顶尖产生径向圆跳动,从而降低了定心精度的问题。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.刀柄研磨装置,包括固定机构(1)和研磨机构(2),其特征在于:所述固定机构(1)包括底座(101),所述底座(101)上表面分别开设有若干个相同螺纹孔(104)和两个凹槽(105),所述研磨机构(2)包括两个固定板(203),两个所述固定板(203)相互靠近的一侧面均固定连接有转盘(204),每个所述转盘(204)的外表面均固定连接有转动架(205),每个所述转动架(205)的内壁均固定连接有若干个相同的伸缩杆(209),每个所述固定板(203)的底面均固定连接有滑块(212),所述底座(101)的上方设置有支撑架(201),所述支撑架(201)的底面固定连接有研磨设备(202),每个所述固定板(203)的正面和固定板(203)的背面均固定连接有稳定板(206),每个所述稳定板(206)的内壁和螺纹孔(104)的内壁均共同螺纹连接有螺纹钉(207)。
2.根据权利要求1所述的刀柄研磨装置,其特征在于:每个所述滑块(212)的外表面均与凹槽(105)的内部滑动连接,所述支撑架(201)的底面与底座(101)的上表面固定连接,每个所述伸缩杆(209)的外表面均固定连接有保护球(210)。
3.根据权利要求1所述的刀柄研磨装置,其特征在于:所述支撑架(201)的外表面卡接有两个固定框(211),每个所述固定框(211)的底面均与底座(101)的上表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的刀柄研磨装置,其特征在于:每个所述凹槽(105)的外侧均设置有缓冲垫(103),每个所述缓冲垫(103)的外表面均与凹槽(105)的内部相卡接。
5.根据权利要求1所述的刀柄研磨装置,其特征在于:所述底座(101)的上方设置有两组螺栓(102),每个所述螺栓(102)的底端均贯穿底座(101)并延伸至底座(101)的下方,每个所述螺栓(102)的外表面均与底座(101)的内壁螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的刀柄研磨装置,其特征在于:每个所述螺纹钉(207)的外表面均套设有垫片(208),每个所述垫片(208)的底端均与稳定板(206)的上表面相接触。
7.根据权利要求1所述的刀柄研磨装置,其特征在于:每个所述转动架(205)的外表面均转动连接有固定架(213),每个所述固定架(213)的底面均与底座(101)的上表面固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322964655.8U CN221270796U (zh) | 2023-11-03 | 2023-11-03 | 刀柄研磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322964655.8U CN221270796U (zh) | 2023-11-03 | 2023-11-03 | 刀柄研磨装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN221270796U true CN221270796U (zh) | 2024-07-05 |
Family
ID=91698286
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322964655.8U Active CN221270796U (zh) | 2023-11-03 | 2023-11-03 | 刀柄研磨装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN221270796U (zh) |
-
2023
- 2023-11-03 CN CN202322964655.8U patent/CN221270796U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106271632A (zh) | 一种生产锥套的系统及其生产工艺 | |
CN201009085Y (zh) | 用于数控机床上的多功能可旋转刀架 | |
CN106239154A (zh) | 一种锥套铣面及钻孔的九工位机床 | |
CN112621295A (zh) | 一种环形零件斜孔加工方法及加工装置 | |
CN221270796U (zh) | 刀柄研磨装置 | |
CN212496427U (zh) | 一种铣镗专用一体机 | |
CN209969613U (zh) | 一种台钻机 | |
CN109571139B (zh) | 一种多主轴头加工中心装刀装置及装刀方法 | |
CN109648337B (zh) | 汽车刹车片加工装置 | |
CN213673040U (zh) | 刀柄可调的数控刀具 | |
CN210818376U (zh) | 一种双侧加工机床 | |
CN210677984U (zh) | 一种钻床防护机构 | |
CN210147654U (zh) | 一种数控刀具打磨装置 | |
CN217666623U (zh) | 一种台式钻床的安全防护机构 | |
CN212071455U (zh) | 一种机床用抛光面可调的抛光机构 | |
CN221715668U (zh) | 一种摇臂钻床防护装置 | |
CN219725539U (zh) | 凿岩机机头磨孔工装 | |
CN218613328U (zh) | 一种用于数控加工刀具表面处理的抛磨机 | |
CN212121679U (zh) | 一种用于数控机床的自动转位刀架 | |
CN219542292U (zh) | 一种双闭环数控机床 | |
CN219924676U (zh) | 一种精密外旋风铣机床 | |
CN221185529U (zh) | 一种升降台铣床 | |
CN216298534U (zh) | 一种多工位组合机 | |
CN220074096U (zh) | 一种具备降噪结构的龙门加工中心 | |
CN218312138U (zh) | 一种机械加工中心支撑调高夹具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |