CN221269784U - 一种主板加工用带有对位辅助的钻孔铣刀组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻孔铣刀技术领域，具体为一种主板加工用带有对位辅助的钻孔铣刀组件，包括铣刀杆，以及套设在铣刀杆外部的铣刀对位组件；所述铣刀对位组件的一侧设置有铣刀解锁组件，且铣刀解锁组件的一端连接有定位环。本实用新型的铣刀解锁组件通过向上推动导向滑杆将解锁套筒直接套在内缩杆和传动杆的外部，随着内置楔形槽的挤压使内缩杆和传动杆逐渐靠近铣刀杆，从而使对位插杆向铣刀杆轴心方向移动，实现对位插杆的快速解锁，同理，当解锁套筒向靠近定位环一侧移动时，内缩杆和传动杆逐渐失去外力作用，通过限位弹簧的弹性作用，则带动对位插杆向外移动，即可使对位插杆对位准确插入刀座内的插孔内，否则铣刀杆无法正常安装在刀座中。

Description

一种主板加工用带有对位辅助的钻孔铣刀组件

技术领域

本实用新型涉及钻孔铣刀技术领域，具体为一种主板加工用带有对位辅助的钻孔铣刀组件。

背景技术

主板是计算机最基本的部件之一，一般为矩形电路板，在主板加工时会需要使用铣刀在主板上打孔，方便后续将主板安装在计算机箱中。

现有公开技术方案如公开号为CN217619300U的一种铣刀对位辅助工装，涉及铣刀工装技术领域，包括底座，所述底座的顶部安装有插筒，所述底座的顶部通过导杆固定连接有顶板，所述插筒转动安装于顶板的内部，所述插筒的顶部固定连接有顶盘，所述顶盘转动安装于顶板的顶部，所述插筒的侧壁内部滑动安装有夹紧柱，所述插筒靠近夹紧柱位0置处的外部螺纹套接有锥形套筒，所述锥形套筒的内壁设置为锥形内壁。该实用新型通过铣刀刀柄部位插入至插筒中定位，转动锥形套筒，控制锥形套筒上升，进而利用其内部的锥形内壁，对夹紧柱进行挤压，使夹紧柱向内移动，并对铣刀刀柄进行紧压固定，方便了对铣刀对位时的定位支撑，增强了工装使用的便捷性和实用性。

上述铣刀对位辅助工装中，可实现铣刀的快速对位，但是夹紧后不方便对铣刀进行解锁，为此，我们提出一种主板加工用带有对位辅助的钻孔铣刀组件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种主板加工用带有对位辅助的钻孔铣刀组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种主板加工用带有对位辅助的钻孔铣刀组件，包括铣刀杆，以及套设在铣刀杆外部的铣刀对位组件；

所述铣刀对位组件的一侧设置有铣刀解锁组件，且铣刀解锁组件的一端连接有定位环，所述铣刀杆的端部开设有铣刀切削槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述铣刀对位组件包括穿设在铣刀杆外壁的内缩杆，且内缩杆的表面套设有限位弹簧，所述内缩杆的一端固定有连接件，且内缩杆的另一端固定有传动杆，所述传动杆的末端外侧设置有对位插杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述铣刀解锁组件包括活动套设在铣刀杆表面的解锁套筒，所述解锁套筒的内壁开设有若干与传动杆位置相匹配的内置楔形槽，所述解锁套筒靠近定位环的端部固定有导向滑杆，所述定位环的内部开设有与导向滑杆相互匹配的导向滑槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述解锁套筒通过导向滑槽和贯穿在导向滑槽内部的导向滑杆在定位环一侧滑动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导向滑杆沿解锁套筒的轴心等距均匀分布，且导向滑杆为L字型结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接件通过限位弹簧与铣刀杆弹性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动杆与铣刀杆的轴向平行，且传动杆与对位插杆构成L字型结构。

上述描述可以看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型通过设置的铣刀解锁组件通过向上推动导向滑杆将解锁套筒直接套在内缩杆和传动杆的外部，随着内置楔形槽的挤压使内缩杆和传动杆逐渐靠近铣刀杆，从而使对位插杆向铣刀杆轴心方向移动，实现对位插杆的快速解锁，同理，当解锁套筒向靠近定位环一侧移动时，内缩杆和传动杆逐渐失去外力作用，通过限位弹簧的弹性作用，则带动对位插杆向外移动，即可使对位插杆对位准确插入刀座内的插孔内，否则铣刀杆无法正常安装在刀座中。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型解锁套筒与定位环贴紧时的结构示意图；

图3为本实用新型铣刀对位组件的结构示意图；

图4为本实用新型解锁套筒的剖面结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、铣刀杆；2、铣刀切削槽；3、定位环；4、铣刀解锁组件；401、解锁套筒；402、导向滑杆；403、内置楔形槽；404、导向滑槽；5、铣刀对位组件；501、对位插杆；502、传动杆；503、内缩杆；504、限位弹簧；505、连接件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

如附图1、图2和图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种主板加工用带有对位辅助的钻孔铣刀组件，包括铣刀杆1，以及套设在铣刀杆1外部的铣刀对位组件5；

铣刀对位组件5的一侧设置有铣刀解锁组件4，且铣刀解锁组件4的一端连接有定位环3，铣刀解锁组件4包括活动套设在铣刀杆1表面的解锁套筒401，解锁套筒401的内壁开设有若干与传动杆502位置相匹配的内置楔形槽403，解锁套筒401靠近定位环3的端部固定有导向滑杆402，定位环3的内部开设有与导向滑杆402相互匹配的导向滑槽404，解锁套筒401通过导向滑槽404和贯穿在导向滑槽404内部的导向滑杆402在定位环3一侧滑动，导向滑杆402沿解锁套筒401的轴心等距均匀分布，且导向滑杆402为L字型结构，铣刀杆1的端部开设有铣刀切削槽2，需要对铣刀进行更换时，只需要向上推动导向滑杆402，将解锁套筒401直接套在内缩杆503和传动杆502的外部，随着内置楔形槽403的挤压使内缩杆503和传动杆502逐渐靠近铣刀杆1，对位插杆501脱离刀座内的插孔，对铣刀杆1进行解锁。

实施例二

下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

如图1、图3和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，铣刀对位组件5包括穿设在铣刀杆1外壁的内缩杆503，且内缩杆503的表面套设有限位弹簧504，内缩杆503的一端固定有连接件505，且内缩杆503的另一端固定有传动杆502，传动杆502的末端外侧设置有对位插杆501，连接件505通过限位弹簧504与铣刀杆1弹性连接，传动杆502与铣刀杆1的轴向平行，且传动杆502与对位插杆501构成L字型结构，刀座内部开设与对位插杆501相匹配的插孔，内缩杆503和传动杆502逐渐失去内置楔形槽403的外力作用，限位弹簧504推动内缩杆503向外移动，此时推动对位插杆501向外移动，此时对位插杆501外侧端部与铣刀杆1的距离大于解锁套筒401厚度，对位插杆501对位准确插入刀座内的插孔内，实现铣刀杆1的对位安装。

综合上述可知：

本实用新型针对技术问题：现有的一些铣刀对位辅助工装中，可实现铣刀的快速对位，但是夹紧后不方便对铣刀进行解锁的问题；采用上述各实施例的技术方案。同时，上述技术方案的实现过程是：

刀座内部开设与对位插杆501相匹配的插孔，铣刀安装时，直接将整个铣刀杆1的端部插入刀座内，并向下拉动导向滑杆402，通过导向滑槽404解锁套筒401向靠近定位环3一侧移动，而内置楔形槽403逐渐远离内缩杆503和传动杆502，内缩杆503和传动杆502逐渐失去内置楔形槽403的外力作用，限位弹簧504推动内缩杆503向外移动，此时推动对位插杆501向外移动，此时对位插杆501外侧端部与铣刀杆1的距离大于解锁套筒401厚度，对位插杆501对位准确插入刀座内的插孔内，实现铣刀杆1的对位安装，当需要对铣刀进行更换时，只需要向上推动导向滑杆402，将解锁套筒401直接套在内缩杆503和传动杆502的外部，随着内置楔形槽403的挤压使内缩杆503和传动杆502逐渐靠近铣刀杆1，对位插杆501脱离刀座内的插孔，对铣刀杆1进行解锁；

通过上述设置，本申请必然能解决上述技术问题，同时，实现以下技术效果：

本实用新型通过设置的铣刀解锁组件4通过向上推动导向滑杆402将解锁套筒401直接套在内缩杆503和传动杆502的外部，随着内置楔形槽403的挤压使内缩杆503和传动杆502逐渐靠近铣刀杆1，从而使对位插杆501向铣刀杆1轴心方向移动，实现对位插杆501的快速解锁，同理，当解锁套筒401向靠近定位环3一侧移动时，内缩杆503和传动杆502逐渐失去外力作用，通过限位弹簧504的弹性作用，则带动对位插杆501向外移动，即可使对位插杆501对位准确插入刀座内的插孔内，否则铣刀杆1无法正常安装在刀座中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种主板加工用带有对位辅助的钻孔铣刀组件，其特征在于，包括铣刀杆（1），以及套设在铣刀杆（1）外部的铣刀对位组件（5）；

所述铣刀对位组件（5）的一侧设置有铣刀解锁组件（4），且铣刀解锁组件（4）的一端连接有定位环（3），所述铣刀杆（1）的端部开设有铣刀切削槽（2）。

2.根据权利要求1所述的一种主板加工用带有对位辅助的钻孔铣刀组件，其特征在于，所述铣刀对位组件（5）包括穿设在铣刀杆（1）外壁的内缩杆（503），且内缩杆（503）的表面套设有限位弹簧（504），所述内缩杆（503）的一端固定有连接件（505），且内缩杆（503）的另一端固定有传动杆（502），所述传动杆（502）的末端外侧设置有对位插杆（501）。

3.根据权利要求2所述的一种主板加工用带有对位辅助的钻孔铣刀组件，其特征在于，所述铣刀解锁组件（4）包括活动套设在铣刀杆（1）表面的解锁套筒（401），所述解锁套筒（401）的内壁开设有若干与传动杆（502）位置相匹配的内置楔形槽（403），所述解锁套筒（401）靠近定位环（3）的端部固定有导向滑杆（402），所述定位环（3）的内部开设有与导向滑杆（402）相互匹配的导向滑槽（404）。

4.根据权利要求3所述的一种主板加工用带有对位辅助的钻孔铣刀组件，其特征在于，所述解锁套筒（401）通过导向滑槽（404）和贯穿在导向滑槽（404）内部的导向滑杆（402）在定位环（3）一侧滑动。

5.根据权利要求3所述的一种主板加工用带有对位辅助的钻孔铣刀组件，其特征在于，所述导向滑杆（402）沿解锁套筒（401）的轴心等距均匀分布，且导向滑杆（402）为L字型结构。

6.根据权利要求2所述的一种主板加工用带有对位辅助的钻孔铣刀组件，其特征在于，所述连接件（505）通过限位弹簧（504）与铣刀杆（1）弹性连接。

7.根据权利要求2所述的一种主板加工用带有对位辅助的钻孔铣刀组件，其特征在于，所述传动杆（502）与铣刀杆（1）的轴向平行，且传动杆（502）与对位插杆（501）构成L字型结构。