CN210996550U - 一种cnc加工中心的刀具固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种CNC加工中心的刀具固定结构，包括刀具本体，所述刀具本体的一端设有刀头，所述刀具本体的另一端固定安装有连接条，所述连接条的顶面和底面贯穿开设有连接通孔，所述刀具本体的表面活动套接有固定套和对位管，且对位管连接在固定套的左侧，所述固定套的表面固定安装有连接盒架，所述固定套内部和表面的顶部贯穿开设有滑动通孔。通过电动推杆内活塞推杆向下推出，即可使滑动支撑片在连接盒架内滑动，从而推动固定插柱在滑动通孔内向下滑动，使固定插柱穿插连接通孔与承托垫片内承托凹孔插接，从而达到了便于快速地进行安装固定和拆离的效果，实现了使加工操作更加灵活高效的目标，使用起来更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工刀具技术领域，尤其涉及一种CNC加工中心的刀具固定结构。
背景技术
CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，CNC加工中心即为该类型的加工机床或车床，刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，在CNC加工中需要使用刀具进行加工。
目前市场上用于CNC加工的刀具与刀具固定端的安装大多通过螺栓等进行固定，难以快速地进行固定和拆离更换，使得加工操作很不灵活，很不方便。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种CNC加工中心的刀具固定结构，解决了目前市场上用于CNC加工的刀具与刀具固定端的安装大多通过螺栓等进行固定，难以快速地进行固定和拆离更换，使得加工操作很不灵活，很不方便的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种CNC加工中心的刀具固定结构，包括刀具本体，所述刀具本体的一端设有刀头，所述刀具本体的另一端固定安装有连接条，所述连接条的顶面和底面贯穿开设有连接通孔，所述刀具本体的表面活动套接有固定套和对位管，且对位管连接在固定套的左侧，所述固定套的表面固定安装有连接盒架，所述固定套内部和表面的顶部贯穿开设有滑动通孔，所述固定套内部的底面固定安装有承托垫片，所述承托垫片的顶面开设有承托凹孔，所述连接盒架内壁的顶面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的内部设有活塞推杆，所述活塞推杆的底端固定安装有滑动支撑片，所述滑动支撑片与连接盒架的内壁滑动连接，所述滑动支撑片的底面固定安装有固定插柱。
优选的，所述对位管靠近固定套一端的管径大于其另一端的管径。
优选的，所述固定套的正面和背面均固定安装有L形安装基板，所述L形安装基板的两侧面贯穿开设有安装通孔。
优选的，所述固定插柱与滑动通孔和连接通孔滑动插接。
优选的，所述固定插柱、滑动通孔和连接通孔的数量均为两个。
优选的，所述承托垫片采用氟橡胶材质制成，且承托凹孔的数量为两个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该CNC加工中心的刀具固定结构，通过设置管口粗大的对位管，使刀具本体连接条一端便于快速对位插入固定套内，通过电动推杆内活塞推杆向下推出，即可使滑动支撑片在连接盒架内滑动，从而推动固定插柱在滑动通孔内向下滑动，使固定插柱穿插连接通孔与承托垫片内承托凹孔插接，从而达到了便于快速地进行安装固定和拆离的效果，实现了使加工操作更加灵活高效的目标，使用起来更加方便。
附图说明
图1为本实用新型结构正剖图；
图2为本实用新型结构正视图；
图3为本实用新型L形安装基板结构俯剖图。
图中：1刀具本体、2刀头、3连接条、4连接通孔、5固定套、6对位管、7连接盒架、8滑动通孔、9承托垫片、10承托凹孔、11电动推杆、12活塞推杆、13滑动支撑片、14固定插柱、15L形安装基板、16安装通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，一种CNC加工中心的刀具固定结构，包括刀具本体1，刀具本体1的一端设有刀头2，刀具本体1的另一端固定安装有连接条3，连接条3的顶面和底面贯穿开设有连接通孔4，刀具本体1的表面活动套接有固定套5和对位管6，且对位管6连接在固定套5的左侧，对位管6靠近固定套5一端的管径大于其另一端的管径，固定套5的表面固定安装有连接盒架7，固定套5内部和表面的顶部贯穿开设有滑动通孔8，固定套5内部的底面固定安装有承托垫片9，承托垫片9的顶面开设有承托凹孔10，承托垫片9采用氟橡胶材质制成，且承托凹孔10的数量为两个，连接盒架7内壁的顶面固定安装有电动推杆11，电动推杆11的内部设有活塞推杆12，活塞推杆12的底端固定安装有滑动支撑片13，滑动支撑片13与连接盒架7的内壁滑动连接，滑动支撑片13的底面固定安装有固定插柱14，固定插柱14与滑动通孔8和连接通孔4滑动插接，固定插柱14、滑动通孔8和连接通孔4的数量均为两个，通过设置管口粗大的对位管6，使刀具本体1连接条3一端便于快速对位插入固定套5内，通过电动推杆11内活塞推杆12向下推出，即可使滑动支撑片13在连接盒架7内滑动，从而推动固定插柱14在滑动通孔8内向下滑动，使固定插柱14穿插连接通孔4与承托垫片9内承托凹孔10插接，从而达到了便于快速地进行安装固定和拆离的效果，实现了使加工操作更加灵活高效的目标，使用起来更加方便，固定套5的正面和背面均固定安装有L形安装基板15，L形安装基板15的两侧面贯穿开设有安装通孔16。
综上所述，该CNC加工中心的刀具固定结构，通过设置管口粗大的对位管6，使刀具本体1连接条3一端便于快速对位插入固定套5内，通过电动推杆11内活塞推杆12向下推出，即可使滑动支撑片13在连接盒架7内滑动，从而推动固定插柱14在滑动通孔8内向下滑动，使固定插柱14穿插连接通孔4与承托垫片9内承托凹孔10插接，从而达到了便于快速地进行安装固定和拆离的效果，实现了使加工操作更加灵活高效的目标，使用起来更加方便，解决了目前市场上用于CNC加工的刀具与刀具固定端的安装大多通过螺栓等进行固定，难以快速地进行固定和拆离更换，使得加工操作很不灵活，很不方便的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种CNC加工中心的刀具固定结构，包括刀具本体(1)，其特征在于，所述刀具本体(1)的一端设有刀头(2)，所述刀具本体(1)的另一端固定安装有连接条(3)，所述连接条(3)的顶面和底面贯穿开设有连接通孔(4)，所述刀具本体(1)的表面活动套接有固定套(5)和对位管(6)，且对位管(6)连接在固定套(5)的左侧，所述固定套(5)的表面固定安装有连接盒架(7)，所述固定套(5)内部和表面的顶部贯穿开设有滑动通孔(8)，所述固定套(5)内部的底面固定安装有承托垫片(9)，所述承托垫片(9)的顶面开设有承托凹孔(10)，所述连接盒架(7)内壁的顶面固定安装有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的内部设有活塞推杆(12)，所述活塞推杆(12)的底端固定安装有滑动支撑片(13)，所述滑动支撑片(13)与连接盒架(7)的内壁滑动连接，所述滑动支撑片(13)的底面固定安装有固定插柱(14)。
2.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心的刀具固定结构，其特征在于，所述对位管(6)靠近固定套(5)一端的管径大于其另一端的管径。
3.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心的刀具固定结构，其特征在于，所述固定套(5)的正面和背面均固定安装有L形安装基板(15)，所述L形安装基板(15)的两侧面贯穿开设有安装通孔(16)。
4.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心的刀具固定结构，其特征在于，所述固定插柱(14)与滑动通孔(8)和连接通孔(4)滑动插接。
5.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心的刀具固定结构，其特征在于，所述固定插柱(14)、滑动通孔(8)和连接通孔(4)的数量均为两个。
6.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心的刀具固定结构，其特征在于，所述承托垫片(9)采用氟橡胶材质制成，且承托凹孔(10)的数量为两个。
Priority Applications (1)
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| CN201921643313.3U CN210996550U (zh) | 2019-09-29 | 2019-09-29 | 一种cnc加工中心的刀具固定结构 |
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2019
- 2019-09-29 CN CN201921643313.3U patent/CN210996550U/zh active Active
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