CN220029381U - 一种便捷组装的加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工工装技术领域，特别是涉及一种便捷组装的加工工装，包括底板，所述底板上侧安装有座盘，所述座盘与底板之间设置有用于单独拆分或者安装的快拆机构，所述快拆机构包括插槽；通过设置插槽、插板、卡槽和卡板，弹簧释放势能向内推动卡板插入卡槽即可完成座盘与底板之间的固定，完成工装的组装，提高了使用效率；通过设置工装架和定位栓，将需要被开孔的工件放置在座盘上侧的工装架表面，扭动定位栓使其通过外壁设有的螺纹与侧块内壁开设的螺孔内壁螺纹相互啮合，使定位栓向下移动将工件抵触推动挤压在工装架上侧，通过对齐的开孔向下使用钻孔组件进行钻孔处理，提高了加工的稳定性。

Description

一种便捷组装的加工工装

技术领域

本实用新型涉及加工工装技术领域，特别是涉及一种便捷组装的加工工装。

背景技术

目前，在对工件钻孔加工时，使用的加工工装为一体式设备，当需要在不同位置对工件进行加工时，则需要将工件移动至工装组件的位置才能完成加工，在实际的工件使用过程中，现场使用过程中难免会出现尺寸偏差的情况，则需要临时加工，则现有的加工工装无法进行携带或者移动至使用现场，给工件的加工带来不便。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种便捷组装的加工工装，通过设置插槽、插板、卡槽、卡板、工装架和定位栓，能够使加工工装拆分或者组装以便携带，从而解决了在对工件钻孔加工时，使用的加工工装为一体式设备，当需要在不同位置对工件进行加工时，则需要将工件移动至工装组件的位置才能完成加工，在实际的工件使用过程中，现场使用过程中难免会出现尺寸偏差的情况，则需要临时加工，则现有的加工工装无法进行携带或者移动至使用现场，给工件的加工带来不便的问题，提高了工装使用的便捷性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便捷组装的加工工装，包括底板，所述底板上侧安装有座盘，所述座盘与底板之间设置有用于单独拆分或者安装的快拆机构，所述快拆机构包括插槽，所述插槽内部插装有插板，所述插板前后侧壁开设有卡槽，所述插槽前后侧开设有开槽，所述开槽内部嵌装有卡板，所述开槽侧壁开设有侧槽，所述侧槽内部安装有液压杆，所述液压杆外壁套装有弹簧，所述卡板侧壁安装有侧板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述座盘和底板上侧皆设置有用于对工件固定的定位机构，所述定位机构包括工装架和侧块，所述工装架中心上端开设有开孔槽，所述侧块安装在工装架上方的底板上侧壁，所述侧块内部安装有定位栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插槽的截面尺寸与插板的截面尺寸相互吻合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡槽的截面尺寸与卡板的截面尺寸相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧板连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端连接在液压杆侧壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧块内部开设的螺槽与定位栓外壁设有的螺纹相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置插槽、插板、卡槽和卡板，当需要将工装组装时，将座盘下端的插板对齐插槽，向前后侧拉动卡板使其在开槽内向外移动，带动侧板在侧槽内移动挤压液压杆和弹簧产生势能，将插板插入插槽内，使卡槽与开槽对齐，松开对卡板的拉力，弹簧释放势能向内推动卡板插入卡槽即可完成座盘与底板之间的固定，完成工装的组装，提高了使用效率；

2、通过设置工装架和定位栓，将需要被开孔的工件放置在座盘上侧的工装架表面，扭动定位栓使其通过外壁设有的螺纹与侧块内壁开设的螺孔内壁螺纹相互啮合，使定位栓向下移动将工件抵触推动挤压在工装架上侧，通过对齐的开孔向下使用钻孔组件进行钻孔处理，提高了加工的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的正视立体图；

图2为本实用新型的仰视立体图；

图3为本实用新型的快拆机构侧视剖面图。

其中：1、底板；2、座盘；301、插槽；302、插板；303、卡槽；304、开槽；305、卡板；306、侧槽；307、液压杆；308、弹簧；309、侧板；401、工装架；402、开孔槽；403、侧块；404、定位栓。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例：

请参阅图1－图3，一种便捷组装的加工工装，包括底板1，底板1上侧安装有座盘2，座盘2与底板1之间设置有用于单独拆分或者安装的快拆机构，快拆机构包括插槽301，插槽301内部插装有插板302，插板302前后侧壁开设有卡槽303，插槽301前后侧开设有开槽304，开槽304内部嵌装有卡板305，开槽304侧壁开设有侧槽306，侧槽306内部安装有液压杆307，液压杆307外壁套装有弹簧308，卡板305侧壁安装有侧板309。

使用时，当需要将工装组装时，将座盘2下端的插板302对齐插槽301，向前后侧拉动卡板305使其在开槽304内向外移动，带动侧板309在侧槽306内移动挤压液压杆307和弹簧308产生势能，将插板302插入插槽301内，使卡槽303与开槽304对齐，松开对卡板305的拉力，弹簧308释放势能向内推动卡板305插入卡槽303即可完成座盘2与底板1之间的固定，完成工装的组装。

在其他实施例中，座盘2和底板1上侧皆设置有用于对工件固定的定位机构，定位机构包括工装架401和侧块403，工装架401中心上端开设有开孔槽402，侧块403安装在工装架401上方的底板1上侧壁，侧块403内部安装有定位栓404；

使用时，将需要被开孔的工件放置在座盘2上侧的工装架401表面，扭动定位栓404使其通过外壁设有的螺纹与侧块403内壁开设的螺孔内壁螺纹相互啮合，使定位栓404向下移动将工件抵触推动挤压在工装架401上侧，通过对齐的开孔402向下使用钻孔组件进行钻孔处理。

在其他实施例中，插槽301的截面尺寸与插板302的截面尺寸相互吻合；

通过该设计，便于稳定的固定安装。

在其他实施例中，卡槽303的截面尺寸与卡板305的截面尺寸相同；

通过该设计，便于稳定的组装。

在其他实施例中，侧板309连接弹簧308的一端，弹簧308的另一端连接在液压杆307侧壁；

通过该设计，便于高效的组装。

在其他实施例中，侧块403内部开设的螺槽与定位栓404外壁设有的螺纹相互啮合；

通过该设计，便于将工件牢固的定位。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种便捷组装的加工工装，包括底板(1)，所述底板(1)上侧安装有座盘(2)，其特征在于：所述座盘(2)与底板(1)之间设置有用于单独拆分或者安装的快拆机构，所述快拆机构包括插槽(301)，所述插槽(301)内部插装有插板(302)，所述插板(302)前后侧壁开设有卡槽(303)，所述插槽(301)前后侧开设有开槽(304)，所述开槽(304)内部嵌装有卡板(305)，所述开槽(304)侧壁开设有侧槽(306)，所述侧槽(306)内部安装有液压杆(307)，所述液压杆(307)外壁套装有弹簧(308)，所述卡板(305)侧壁安装有侧板(309)。

2.根据权利要求1所述的一种便捷组装的加工工装，其特征在于：所述座盘(2)和底板(1)上侧皆设置有用于对工件固定的定位机构，所述定位机构包括工装架(401)和侧块(403)，所述工装架(401)中心上端开设有开孔槽(402)，所述侧块(403)安装在工装架(401)上方的底板(1)上侧壁，所述侧块(403)内部安装有定位栓(404)。

3.根据权利要求1所述的一种便捷组装的加工工装，其特征在于：所述插槽(301)的截面尺寸与插板(302)的截面尺寸相互吻合。

4.根据权利要求1所述的一种便捷组装的加工工装，其特征在于：所述卡槽(303)的截面尺寸与卡板(305)的截面尺寸相同。

5.根据权利要求1所述的一种便捷组装的加工工装，其特征在于：所述侧板(309)连接弹簧(308)的一端，所述弹簧(308)的另一端连接在液压杆(307)侧壁。

6.根据权利要求2所述的一种便捷组装的加工工装，其特征在于：所述侧块(403)内部开设的螺槽与定位栓(404)外壁设有的螺纹相互啮合。