CN221269171U - 一种机加工油路清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机加工相关技术领域，尤其涉及一种机加工油路清洗装置，包括底板，所述输液撑带的表面设置有清洗机构。该机加工油路清洗装置，通过清洗机构的设置，在对油路进行清洗时，首先通过滚轮将底板整体推动到对应位置，然后将输液管密封连通油路，然后输液吊瓶内部的清洁剂会通过输液管进入到油路内进行清洁，同时调节阀可以调节液体的流速，在输液吊瓶内部的清洁剂快没有时，启动支撑架表面的抽液泵，抽液泵通过抽液管把存液箱内部的清洁剂抽出，然后抽液泵把抽出的清洁剂通过送液管送到输液吊瓶的内部，以保证清洁剂足够将油路的内部清理干净。

Description

一种机加工油路清洗装置

技术领域

本实用新型涉及机加工相关技术领域，尤其涉及一种机加工油路清洗装置。

背景技术

机加工是一种加工零部件的方式，是将原材料进行加工，使其成为最终所需要的要求，并且拥有相对高的精度和质量。机加工涉及到很多技术和工艺，可以通过几乎所有的原材料来加工，在进行机加工时，积碳和胶质会附着在油路内，需要对油路进行清理，故此，特别需要一种机加工油路清洗装置。

但是现有的机加工油路清洗装置，现有的油路清洗方式多是采用清洗瓶，连通油路来进行清洗，也叫打吊瓶清洗，这种清洗方式的清洗瓶多是采用挂绳挂载在机械上，使用较为不便，且清洗剂的使用量无法得到保证，常常出现清洗剂未用完或清洗剂不够用的情况，进一步的影响了油路清洗作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机加工油路清洗装置，以解决上述背景技术中提出的现有的机加工油路清洗装置，但是现有的机加工油路清洗装置，现有的油路清洗方式多是采用清洗瓶，连通油路来进行清洗，也叫打吊瓶清洗，这种清洗方式的清洗瓶多是采用挂绳挂载在机械上，使用较为不便，且清洗剂的使用量无法得到保证，常常出现清洗剂未用完或清洗剂不够用的情况，进一步的影响了油路清洗作业的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机加工油路清洗装置，包括底板，所述底板的表面一侧连接有推手，所述底板的表面一侧连接有方壳，所述方壳的内部贯穿有方柱，所述方柱的内部设置有升降机构，所述方柱的表面一侧连接有固定块，所述固定块的内侧连接有输液撑带，所述输液撑带的表面设置有清洗机构；

所述清洗机构包括支撑架、存液箱、滚轮、输液吊瓶、抽液泵、输液管、抽液管、送液管和调节阀，所述底板的表面一侧连接有支撑架，所述底板的表面一侧连接有存液箱，所述底板的表面一侧连接有滚轮，所述输液撑带的内侧嵌合有输液吊瓶，所述支撑架表面一侧连接有抽液泵，所述输液吊瓶的表面一侧密封连接有输液管，所述抽液泵的表面一侧密封连接有抽液管，所述抽液泵的一端密封连接有送液管，所述输液管的表面一侧连接有调节阀。

优选的，所述抽液管的一端与存液箱密封连接，所述送液管的一端与输液吊瓶密封连接。

优选的，所述存液箱安装在支撑架的内侧，所述调节阀为流量控制阀。

优选的，所述滚轮设置有四组，所述滚轮为万向刹车轮。

优选的，所述升降机构包括限位槽、齿槽、齿轮、连接杆和旋转钮，所述方柱的内部开设有限位槽，所述方柱的内部开设有齿槽，所述齿槽的表面一侧啮合连接有齿轮，所述齿轮的表面一侧连接有连接杆，所述连接杆的一端连接有旋转钮。

优选的，所述齿槽与齿轮尺寸相吻合，所述齿轮嵌合在限位槽的内部。

优选的，所述连接杆的一端贯穿方柱与齿轮相连接，所述旋转钮设置有两组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机加工油路清洗装置，通过支撑架、存液箱、滚轮、输液吊瓶、抽液泵、输液管、抽液管、送液管和调节阀的设置，在对油路进行清洗时，首先通过滚轮将底板整体推动到对应位置，然后将输液管密封连通油路，然后输液吊瓶内部的清洁剂会通过输液管进入到油路内进行清洁，同时调节阀可以调节液体的流速，在输液吊瓶内部的清洁剂快没有时，启动支撑架表面的抽液泵，抽液泵通过抽液管把存液箱内部的清洁剂抽出，然后抽液泵把抽出的清洁剂通过送液管送到输液吊瓶的内部，以保证清洁剂足够将油路的内部清理干净。

附图说明

图1为本实用新型侧视外观结构示意图；

图2为本实用新型清洗机构结构示意图；

图3为本实用新型升降机构结构示意图；

图4为本实用升降机构剖视分解结构示意图。

图中：1、底板；2、推手；3、方壳；4、方柱；5、升降机构；501、限位槽；502、齿槽；503、齿轮；504、连接杆；505、旋转钮；6、固定块；7、输液撑带；8、清洗机构；801、支撑架；802、存液箱；803、滚轮；804、输液吊瓶；805、抽液泵；806、输液管；807、抽液管；808、送液管；809、调节阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机加工油路清洗装置，包括底板1，底板1的表面一侧连接有推手2，底板1的表面一侧连接有方壳3，方壳3的内部贯穿有方柱4，方柱4的内部设置有升降机构5，方柱4的表面一侧连接有固定块6，固定块6的内侧连接有输液撑带7，输液撑带7的表面设置有清洗机构8；

清洗机构8包括支撑架801、存液箱802、滚轮803、输液吊瓶804、抽液泵805、输液管806、抽液管807、送液管808和调节阀809，底板1的表面一侧连接有支撑架801，底板1的表面一侧连接有存液箱802，底板1的表面一侧连接有滚轮803，输液撑带7的内侧嵌合有输液吊瓶804，支撑架801表面一侧连接有抽液泵805，输液吊瓶804的表面一侧密封连接有输液管806，抽液泵805的表面一侧密封连接有抽液管807，抽液泵805的一端密封连接有送液管808，输液管806的表面一侧连接有调节阀809，在对油路进行清洗时，首先通过滚轮803将底板1整体推动到对应位置，然后将输液管806密封连通油路，然后输液吊瓶804内部的清洁剂会通过输液管806进入到油路内进行清洁，同时调节阀809可以调节液体的流速，在输液吊瓶804内部的清洁剂快没有时，启动支撑架801表面的抽液泵805，抽液泵805通过抽液管807把存液箱802内部的清洁剂抽出，然后抽液泵805把抽出的清洁剂通过送液管808送到输液吊瓶804的内部，以保证清洁剂足够将油路的内部清理干净。

进一步的，抽液管807的一端与存液箱802密封连接，送液管808的一端与输液吊瓶804密封连接，通过抽液管807和送液管808的设置，在使用时，在抽液泵805启动时，存液箱802内部的清洁剂能通过抽液管807输送到抽液泵805中，输送到抽液泵805中的清洁剂能通过送液管808输送到输液吊瓶804的内部，以此完成对输液吊瓶804内部清洁剂的补充。

进一步的，存液箱802安装在支撑架801的内侧，调节阀809为流量控制阀，通过支撑架801和调节阀809的设置，在使用时，支撑架801能对抽液泵805进行支撑，安装调节阀809，可以进行清洁剂流量的控制，避免清洗液流量过大导致油路无法清洗。

进一步的，滚轮803设置有四组，滚轮803为万向刹车轮，通过滚轮803的设置，在使用时，四组滚轮803方便对底板1的整体进行移动，由于滚轮803为万向刹车轮，从而移动后可以对底板1的整体进行固定。

进一步的，升降机构5包括限位槽501、齿槽502、齿轮503、连接杆504和旋转钮505，方柱4的内部开设有限位槽501，方柱4的内部开设有齿槽502，齿槽502的表面一侧啮合连接有齿轮503，齿轮503的表面一侧连接有连接杆504，连接杆504的一端连接有旋转钮505，通过限位槽501、齿槽502、齿轮503、连接杆504和旋转钮505的设置，在使用时，在对输液吊瓶804的高度调节时，首先转动旋转钮505，然后旋转钮505带动连接杆504旋转，连接杆504带动限位槽501内部的齿轮503旋转，然后齿轮503与方柱4内部的齿槽502进行啮合运动，此时在齿轮503与齿槽502的啮合运动下，方柱4开始水平上升，挂在输液撑带7内侧的输液吊瓶804同时水平上升，从而完成对输液吊瓶804高度的调节。

进一步的，齿槽502与齿轮503尺寸相吻合，齿轮503嵌合在限位槽501的内部，通过齿槽502与齿轮503的设置，在使用时，齿槽502在与齿轮503啮合运动时，能带动方柱4上升，同时会带动输液吊瓶804水平上升，从而完成对输液吊瓶804高度的调节。

进一步的，连接杆504的一端贯穿方柱4与齿轮503相连接，旋转钮505设置有两组，通过连接杆504的设置，在使用时，连接杆504在转动时，会带动齿轮503旋转，从而方便后续齿轮503与齿槽502进行啮合运动。

工作原理：首先在对输液吊瓶804的高度调节时，首先转动旋转钮505，然后旋转钮505带动连接杆504旋转，连接杆504带动限位槽501内部的齿轮503旋转，然后齿轮503与方柱4内部的齿槽502进行啮合运动，此时在齿轮503与齿槽502的啮合运动下，方柱4开始水平上升，挂在输液撑带7内侧的输液吊瓶804同时水平上升，从而完成对输液吊瓶804高度的调节，在对油路进行清洗时，首先通过推动推手2，然后滚轮803将底板1整体推动到对应位置，然后将输液管806密封连通油路，然后输液吊瓶804内部的清洁剂会通过输液管806进入到油路内进行清洁，同时调节阀809可以调节液体的流速，在输液吊瓶804内部的清洁剂快没有时，启动支撑架801表面的抽液泵805，抽液泵805通过抽液管807把存液箱802内部的清洁剂抽出，然后抽液泵805把抽出的清洁剂通过送液管808送到输液吊瓶804的内部，以保证清洁剂足够将油路的内部清理干净，这样就完成了一种机加工油路清洗装置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种机加工油路清洗装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的表面一侧连接有推手(2)，所述底板(1)的表面一侧连接有方壳(3)，所述方壳(3)的内部贯穿有方柱(4)，所述方柱(4)的内部设置有升降机构(5)，所述方柱(4)的表面一侧连接有固定块(6)，所述固定块(6)的内侧连接有输液撑带(7)，所述输液撑带(7)的表面设置有清洗机构(8)；

所述清洗机构(8)包括支撑架(801)、存液箱(802)、滚轮(803)、输液吊瓶(804)、抽液泵(805)、输液管(806)、抽液管(807)、送液管(808)和调节阀(809)，所述底板(1)的表面一侧连接有支撑架(801)，所述底板(1)的表面一侧连接有存液箱(802)，所述底板(1)的表面一侧连接有滚轮(803)，所述输液撑带(7)的内侧嵌合有输液吊瓶(804)，所述支撑架(801)表面一侧连接有抽液泵(805)，所述输液吊瓶(804)的表面一侧密封连接有输液管(806)，所述抽液泵(805)的表面一侧密封连接有抽液管(807)，所述抽液泵(805)的一端密封连接有送液管(808)，所述输液管(806)的表面一侧连接有调节阀(809)。

2.根据权利要求1所述的一种机加工油路清洗装置，其特征在于：所述抽液管(807)的一端与存液箱(802)密封连接，所述送液管(808)的一端与输液吊瓶(804)密封连接。

3.根据权利要求1所述的一种机加工油路清洗装置，其特征在于：所述存液箱(802)安装在支撑架(801)的内侧，所述调节阀(809)为流量控制阀。

4.根据权利要求1所述的一种机加工油路清洗装置，其特征在于：所述滚轮(803)设置有四组，所述滚轮(803)为万向刹车轮。

5.根据权利要求1所述的一种机加工油路清洗装置，其特征在于：所述升降机构(5)包括限位槽(501)、齿槽(502)、齿轮(503)、连接杆(504)和旋转钮(505)，所述方柱(4)的内部开设有限位槽(501)，所述方柱(4)的内部开设有齿槽(502)，所述齿槽(502)的表面一侧啮合连接有齿轮(503)，所述齿轮(503)的表面一侧连接有连接杆(504)，所述连接杆(504)的一端连接有旋转钮(505)。

6.根据权利要求5所述的一种机加工油路清洗装置，其特征在于：所述齿槽(502)与齿轮(503)尺寸相吻合，所述齿轮(503)嵌合在限位槽(501)的内部。

7.根据权利要求5所述的一种机加工油路清洗装置，其特征在于：所述连接杆(504)的一端贯穿方柱(4)与齿轮(503)相连接，所述旋转钮(505)设置有两组。