CN221263564U - 一种轴端冷却电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机领域。一种轴端冷却电机，包括电机主体，所述电机主体包括电机转轴、电机机壳，所述电机转轴从所述电机机壳中穿出，其特征在于，还包括位于所述电机机壳外的第二叶轮，所述第二叶轮套设在所述电机转轴上，且所述第二叶轮与所述电机转轴的端部之间存在距离。本实用新型在电机转轴上增设了第二叶轮，在使用时，第二叶轮位于第一叶轮和电机机壳之间，从而可以利用第二叶轮驱散部分由第一叶轮向电机机壳方向传导的热量，进而保证电机寿命。

Description

一种轴端冷却电机

技术领域

本实用新型涉及电机领域，具体涉及高温电机。

背景技术

高温电机运用在纺织行业时，电机前端配的是一个直径1米的第一叶轮，通过电机转动带动第一叶轮，起到搅风作用。但是第一叶轮的环境温度在280℃-350℃，高温会传导到电机上，影响电机寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴端冷却电机，以解决上述至少一个技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种轴端冷却电机，包括电机主体，所述电机主体包括电机转轴、电机机壳，所述电机转轴从所述电机机壳中穿出，其特征在于，还包括位于所述电机机壳外的第二叶轮，所述第二叶轮套设在所述电机转轴上，且所述第二叶轮与所述电机转轴的端部之间存在距离。

本实用新型在电机转轴上增设了第二叶轮，在使用时，第二叶轮位于第一叶轮和电机机壳之间，从而可以利用第二叶轮驱散部分由第一叶轮向电机机壳方向传导的热量，进而保证电机寿命。

优选，所述电机转轴上设有两个定位销，两个定位销的延伸方向均与所述电机转轴的延伸方向相同，且两个定位销之间设有距离；以位于前方的定位销作为第一定位销，以位于后方的定位销作为第二定位销，所述第二叶轮固定在所述第二定位销处。从而利用定位销限制第二叶轮的位置，并保证电机转轴对第二叶轮的驱动。

优选，所述第二叶轮的外径小于所述电机机壳的外径。从而保证第二叶轮不突出，以便于设置对第二叶轮进行保护的保护装置，进而避免运输或使用过程中的磕碰。

优选，所述第二叶轮包括呈盘状的基座，所述基座的中部开有电机转轴穿孔，所述基座的前端面上设有向前凸起的条形凸起，所述条形凸起沿着所述基座的径向延伸，以所述条形凸起作为所述第二叶轮的叶片。本实用新型对第二叶轮的结构进行改进，利用条形凸起可以搅动驱散热空气，利用基座可以使热空气与电机机壳的隔离。

进一步优选，所述条形凸起垂直于所述基座。所述条形凸起的厚度自基座的中心向基座的外侧先保持不变，再逐渐减小。

优选，还包括套设在电机转轴上的防护罩，所述防护罩呈筒状，所述防护罩的后端设有后挡板，所述后挡板的中部开有电机转轴穿孔，所述防护罩的前端开有第一开口，所述防护罩的侧壁上开有第二开口，所述第二叶轮位于所述防护罩内，所述电机转轴伸出在所述防护罩外。从而对第二叶轮进行遮蔽，防止第二叶轮打伤使用者。

优选，所述第二开口到所述后挡板的最大距离不小于所述条形凸起到所述后挡板的最大距离，所述第二开口到所述后挡板的最小距离不大于所述基座到所述后挡板的最小距离。从而保证第二叶轮的驱风效果。

进一步优选，所述第二开口长度不小于相邻的两个条形凸起之间的最大距离。

优选，所述后挡板的外边缘设有向后的延伸，所述延伸外包在所述电机机壳上，所述延伸上设有开孔。该连接方式具有安装方便的优势。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构的剖视图；

图3为本实用新型的立体图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图进一步阐述本实用新型。

参照图1、图2和图3，一种轴端冷却电机，包括电机主体，电机主体包括电机转轴2、电机机壳1，电机转轴2从电机机壳1中穿出。

一种轴端冷却电机，还包括位于电机机壳1外的第二叶轮3。第二叶轮3套设在电机转轴2上，且第二叶轮3与电机转轴2的端部之间存在距离。第二叶轮3可以驱散部分由第一叶轮向电机机壳1方向传导的热量，进而保证电机寿命。第二叶轮3的外径优选小于电机机壳1的外径。第一叶轮的外径大于电机机壳1的外径。可以是背景技术中的直径1米的叶轮。

可以，电机转轴2上设有两个定位销，两个定位销的延伸方向均与电机转轴2的延伸方向相同。第一叶轮、第二叶轮3分别套设在两个定位销上，且两个定位销之间设有距离。以位于前方的定位销作为第一定位销7，以位于后方的定位销作为第二定位销，第二叶轮3固定在第二定位销处。

可以，第一叶轮的叶片倾斜程度与第二叶轮3的叶片倾斜程度可以相同或相宜。优选，第二叶轮3包括呈盘状的基座4，基座4的中部开有电机转轴2穿孔，基座4的前端面上设有向前凸起的条形凸起5，条形凸起5沿着基座4的径向延伸。以条形凸起5作为叶轮的叶片。条形凸起5垂直于基座4。本实用新型对第二叶轮3的结构进行改进，利用条形凸起5可以搅动驱散热空气，利用基座4可以使热空气与电机机壳1的隔离。条形凸起5的厚度自基座4的中心向基座4的外侧优选先保持不变，再逐渐减小。

一种轴端冷却电机，还包括防护罩6，防护罩6套设在第二叶轮3外，从而对第二叶轮3进行遮蔽，防止第二叶轮3打伤使用者。防护罩6呈筒状，防护罩6的后端设有后挡板，防护罩6的前端开有第一开口，防护罩6的侧壁上开有第二开口9。后挡板的中部开有电机转轴2穿孔，后挡板连接在电机机壳1的前端面上，电机转轴2从电机转轴2穿孔伸出。第二叶轮3位于防护罩6内，第二开口9正对第二叶轮3。防护罩6的后挡板可以进一步使热空气与电机机壳1隔离。防护罩6的口径优选自后向前逐渐增大。从而方便第二叶轮3的安装。电机转轴2伸出在防护罩6外。用来固定第一叶轮的定位销位于防护罩6的外侧。基座4到防护罩6的内侧壁的距离优选小于30mm，从而防止热风向后扩散。

优选，第二开口9长度不小于相邻的两个条形凸起5之间的最大距离。从而保证第二叶轮3的驱风效果。第二开口9到后挡板的最大距离不小于条形凸起5到后挡板的最大距离，第二开口9到后挡板的最小距离不大于基座4到后挡板的最小距离。从而保证第二叶轮3的驱风效果。

可以基座4的后端面上设置弧形凸起，从而加快基座4和后挡板之间的空气流通。后挡板的前端板上也可以设有凹槽或凸起，同样也能起到加快散热的作用。弧形凸起、凹槽或凸起优选是弧形的。

后挡板优选散热材料制成。可以整个防护罩6均为散热材料制成。后挡板的外边缘可以设有向后的延伸，延伸外包在电机机壳1上，从而增加两者之间的连接强度的同时，加快电机机壳1的散热。此外，还可以延伸上设有开孔8，通过螺栓固定连接在电机机壳1上。该连接方式相比于后挡板上开开孔，通过螺栓固定连接在电机机壳1上的方式，具有安装更方便的优势。

本实用新型以电机转轴2的输出端为前，另一侧为后。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种轴端冷却电机，包括电机主体，所述电机主体包括电机转轴、电机机壳，所述电机转轴从所述电机机壳中穿出，其特征在于，还包括位于所述电机机壳外的第二叶轮，所述第二叶轮套设在所述电机转轴上，且所述第二叶轮与所述电机转轴的端部之间存在距离；

所述第二叶轮包括呈盘状的基座，所述基座的中部开有电机转轴穿孔，所述基座的前端面上设有向前凸起的条形凸起，所述条形凸起沿着所述基座的径向延伸，以所述条形凸起作为所述第二叶轮的叶片；

所述基座的后端面上设置弧形凸起。

2.根据权利要求1所述的一种轴端冷却电机，其特征在于，所述电机转轴上设有两个定位销，两个定位销的延伸方向均与所述电机转轴的延伸方向相同，且两个定位销之间设有距离；

以位于前方的定位销作为第一定位销，以位于后方的定位销作为第二定位销，所述第二叶轮固定在所述第二定位销处。

3.根据权利要求1所述的一种轴端冷却电机，其特征在于，所述第二叶轮的外径小于所述电机机壳的外径。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种轴端冷却电机，其特征在于，所述条形凸起垂直于所述基座。

5.根据权利要求4所述的一种轴端冷却电机，其特征在于，所述条形凸起的厚度自基座的中心向基座的外侧先保持不变，再逐渐减小。

6.根据权利要求1、2或3所述的一种轴端冷却电机，其特征在于，还包括套设在电机转轴上的防护罩，所述防护罩呈筒状，所述防护罩的后端设有后挡板，所述后挡板的中部开有电机转轴穿孔，所述防护罩的前端开有第一开口，所述防护罩的侧壁上开有第二开口，所述第二叶轮位于所述防护罩内，所述电机转轴伸出在所述防护罩外。

7.根据权利要求6所述的一种轴端冷却电机，其特征在于，所述第二开口到所述后挡板的最大距离不小于所述条形凸起到所述后挡板的最大距离，所述第二开口到所述后挡板的最小距离不大于所述基座到所述后挡板的最小距离。

8.根据权利要求6所述的一种轴端冷却电机，其特征在于，所述第二开口长度不小于相邻的两个条形凸起之间的最大距离。

9.根据权利要求6所述的一种轴端冷却电机，其特征在于，所述后挡板的外边缘设有向后的延伸，所述延伸外包在所述电机机壳上，所述延伸上设有开孔。