CN221262727U - 单一筒体开关灯座 - Google Patents

Abstract

本实用新型为单一筒体开关灯座，涉及两个导电部件之间直接接触的导电连接技术领域，解决部件多的问题。灯座包括有座体（1）、底面（2），底面（2）外侧设有开关（3）和凸起部（6），底面（2）上设有铆接孔（4），铆接孔（4）中设有铆钉（5），对应凸起部（6）的位置上设有沉槽（7），沉槽（7）中设有夹线电极（8），沉槽（7）的底部设有插线孔（9），底面（2）内侧设有中心舌片（10），两个铆钉（5）分别将中心舌片（10）和开关（3）的一个端子（11），以及一个沉槽（7）中的一个夹线电极（8）和开关（3）的另一个端子（11）固定在底面（2）上。零部件少，夹线电极不会产生位移和变形，电器安全性高，便于装配。

Description

单一筒体开关灯座

技术领域

本实用新型涉及两个或两个以上导电部件之间直接接触的导电连接技术领域。

背景技术

在中国专利CN207265370U，名称为顶部开关灯座的专利文献中，公开了一种顶部开关灯座，包括筒体、安装在所述筒体上的旋柄、安装在所述筒体上的盖体、安装在所述盖体上的旋柄支架；其特征在于，所述筒体上安装有二开关触片、触针、二接触片；所述筒体的一端设有一腔体、二相对设置的安装槽、二相对设置的凹槽及二相对设置的插槽，所述安装槽、所述凹槽及所述插槽交替设置在所述筒体对应所述腔体上；所述安装槽与所述腔体连通；其中一所述安装槽与一所述插槽相邻且互相连通，其中一所述凹槽与另一所述插槽相邻且互相连通；其中一接触片的一端安装在与一所述插槽连通的安装槽上，另一端延伸至对应所述插槽内或所述插槽上方用以连接外界电线，另一所述接触片的一端安装在与另一所述插槽连通的凹槽上，另一端延伸至对应插所述槽内或上方用以连接外界电线；所述接触片以插接方式或铆接方式又或螺接方式与外界电线连接。

所述盖体上设有二相对设置的插孔，所述插孔与所述腔体相对应，所述盖体对应所述插孔的上端面凸设有第一U型台、下端面凸设有第二U型台，所述第一U型台与所述第二U型台的开口方向相反。

所述接触片包括安装部、连接所述安装部的转折部、及连接所述转折部的接触部，接触部用以连接外界电线。

其存在的问题是二开关触片与二接触片均设置在筒体与盖体之间，而且接触片上的接触部是悬于筒体的插槽上方和盖体的插孔下方之间，外界电线插入触及接触片时易产生位移变形，而且接触片处于无依靠悬置状态，即接触片周边无法靠在筒体或者盖体上，对外界电线的夹持力也小，容易松脱，而且部件多。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种零部件少的，夹线电极与开关只需要固定在一个绝缘座上，结构紧凑，零部件少，而且对电线的夹持牢固的单一筒体开关灯座。

为实现本实用新型的目的，本实用新型单一筒体开关灯座，包括有座体，所述的底面外侧设有开关。

所述的底面上设有铆接孔，所述的铆接孔设有铆钉，所述的底面外侧设有凸起部，所述的底面内侧对应凸起部的位置上设有沉槽，所述的沉槽中设有与槽口相适应的夹线电极，所述的沉槽的底部设有插线孔，所述的底面内侧设有中心舌片，一个铆钉在一个铆接孔中将中心舌片和开关的一个端子固定在底面上，另一个铆钉在另一个铆接孔中将一个沉槽中的一个夹线电极和开关的另一个端子固定在底面上。

该灯座是在一个座体上，不但可以使夹线电极、开关和中心舌片得以固定，而且还实现了电路的串联连接。因此，相比于现有技术，省去了一个盖体，零部件少。夹线电极置于沉槽中，两者结合，形成牢固的夹线结构。夹线电极周边可以靠在沉槽的表面上，在电源线触碰或者拉扯时，夹线电极受到沉槽表面的抵挡，不会产生位移和变形。凸起部和沉槽能将夹线电极包裹起来，使其与其它导电部件的爬电距离增大，因此，大大地提高了电器安全性。而在装配时，夹线电极可以从座体的内侧装入其固定位置，而开关则可以从座体的外侧装入其固定位置，装配过程互不影响，便于实现自动化装配。

附图说明

图１为单一筒体开关灯座的立体结构图。

图２为单一筒体开关灯座的立体装配图。

图３为座体外侧局部立体装配图。

图４为座体内侧立体结构图。

实施方式

下面将结合附图对本实用新型单一筒体开关灯座的具体实施例作进一步详述：

单一筒体开关灯座，包括有一个由塑料制成的座体1，座体1呈筒状。底面2外侧设有一个可旋转调节的开关3，底面2上设有四个铆接孔4。铆接孔4中分别设有空心铆钉5。底面2外侧设有两个凸起部6，底面2内侧对应凸起部6的位置上设有方形的沉槽7。沉槽7中设有与槽口相适应的夹线电极8，沉槽7的底部设有插线孔9。一个夹线电极8用于夹持火线，另一个夹线电极8用于夹持零线。

底面2内侧设有中心舌片10，一个铆钉5在一个铆接孔4中将中心舌片10和开关3的一个端子固定在底面2上，另一个铆钉5在另一个铆接孔4中将一个沉槽7中的一个夹线电极8和开关3的另一个端子固定在底面2上。此时，开关3串接在一个夹线电极8和中心舌片10之间，可以用于控制接到火线上的一个夹线电极8至中心舌片10上电压的通断。

在四个空心铆钉5中，有二个铆钉5用于将开关3的两端固定在底面2外侧，同时也将夹线电极8和中心舌片10分别固定在底面2内侧，而且还使夹线电极8、开关3和中心舌片10之间实现电路的串联连接。

夹线电极8和中心舌片10与开关3除了开关3的一个端子与夹线电极8和中心舌片10相连接，开关3的另一个端子与夹线电极8和中心舌片10之间的设置分别处在座体1的底层的两侧，实现了爬电距离最大化，电器安全性好，而且结构紧凑，连接牢固，无论电线如何拉扯，都不易产生松脱和出现接触不良的现象。

凸起部6和沉槽7的结合构成一种夹线结构，该结构在装配时使得夹线电极8可以从底面2装入，但又不会占据座体1的筒状空间，同时，又能够使夹线电极8和开关3分别处在座体1底面2的两侧。装配时，各个部件便于从不同的方向装入各自预先设置的安装位置中，不会互相产生影响。

夹线电极8一端设有贴在座体1底面2内侧上的固定片12，固定片12上设有固定孔13，另一个铆钉5铆接固定在固定孔13中。夹线电极8另一端设有处在沉槽7中的卡片14，卡片14对应方形沉槽7的形状也呈方形。因此，夹线电极8固定在方形沉槽7中，方形卡片14的四个周边则刚好接近靠在方形沉槽7的四个表面，卡片14的背面贴靠在沉槽7的槽底上。当卡片14受到电线的拉扯，稍微产生一点位移都会受到表面的抵挡，因此不易产生变形。

夹线电极8采用长方形铜片冲压成型，铜片两端的一部分分别向两侧弯折，并且与腰身部17位呈90度，两端的一部分分别形成固定片12和卡片14。此时，固定片12呈近似“Z”状，其中间的腰身部17和卡片14位于沉槽7中，卡片14可以卡住从插线孔9中插入的电线导电端头，实现灯座与电线之间的快速电连接。只要沉槽7的表面刚好挡在卡片14的周边，当电线端头从插线孔9插入，并且触及卡片14时，卡片14由于受到沉槽7的表面限制，不会出现偏移，能够很顺利地进入卡片14的端部被卡住。当电线受到外力拉扯时，卡片14同样受到沉槽7的表面限制，使卡片14不会因受到外力的拉扯而产生变形。

卡片14中间设有开口15，开口15一侧设有卡舌16，卡舌16处在夹线电极8开口15的对面位置。开口15呈方形，卡舌16源自于开口15中的金属铜片。此时的卡片14周边虽然单薄，但是因卡片14所处于沉槽7的槽底上，受到沉槽7的槽底和内壁面的抵挡，因此不易产生变形。开口15既提供了电线导电端头进入卡片14的通孔，又使开口15内金属部分又可以形成卡舌16，而卡舌16又可以将电线导电端头压逼紧贴在夹线电极8的腰身部17上。夹线电极8仅仅利用一片长方形的铜片冲压成型，形成一个整体结构，不但卡片14具有坚固的刚性，而且卡舌16还有良好的弹性，即保证了夹持电线牢固特点，又兼顾了良好电连接的优点，而且铜片用料节省、简单。

当电线导电端头从插线孔9中插入，首先进入到的开口15中，然后在触及到卡舌16，使卡舌16翘起。此时卡舌16的前端对电线导电端头施加一个弹力，使电线导电端头紧靠在夹线电极8中间的腰身部17上。

电线导电端头一方面与卡舌16的前端接触，形成卡舌电接触部分。对于圆形导电线而言是卡舌电接触部分是一个点，而对于扁线短线而言，卡舌电接触部分则是一短横线。卡舌16的主要作用是压逼电线导电端头靠紧夹线电极8中间的腰身部17，使两者之间有良好的电接触。

电线导电端头另一方面还与夹线电极8的腰身部17接触，形成腰身电接触部分。对于圆形导电线而言，腰身电接触部分是一条纵向的长线，而对于扁线短线而言腰身电接触部分则是一平面。

卡舌16电接触部分和腰身部17电接触部分相比较，显然是腰身部17电接触部分的面积大，因此具有极小的接触电阻。

夹线电极8与沉槽7结合，在座体1上形成插线式结构，这种插线式结构不但具有良好的电接触效果，而且还具有良好的夹持力。

卡片14的一个面设置在沉槽7的槽底内侧面上。因此，沉槽7的底部几乎将卡片14包裹住，使得卡片14无论如何受到外力的作用都不易产生位移而变形。

所谓的与槽口相适应的夹线电极8，是指卡片14的周边尽量接近沉槽7的表面。制造时，沉槽7的槽口设置成方形，夹线电极8可由长方形金属片冲压、弯折成型，对于金属片的宽度略小于沉槽7的宽度，卡片14对应槽口呈方形。装配时，只要将夹线电极8置入沉槽7内，沉槽7的侧表面则刚好挡在夹线电极8的侧边，装配定位准确。而固定片12则平贴在底面2内侧上，使得固定孔13自然落在另一个铆接孔4处，便于铆接。该夹线电极8不但制造简单、容易，而且装配也容易，并且简单快捷。

座体1筒状空间中设有口筒18。口筒18的筒底上设有一个方形缺口和两个通孔。第三个铆钉5穿过口筒18的筒底上的一个通孔，将另一个沉槽7中的另一个夹线电极8上的固定片12固定在底面2内侧上。另外，第四个铆钉5穿过口筒18的筒底上的另一个通孔，将口筒18的筒底固定在底面2内侧上，即在口筒18的筒底上有两个铆钉5固定。沉槽7截面呈方形，夹线电极8的卡片14，当电线导电端头不断从插线孔9插入时，首先将触及卡片14，之后将从卡片14的钩头与沉槽7的表面之间进入，并被夹于其中。

开关3包括有两个端子11，一个滚柱19，一根弹簧20，一个旋钮21和一个固定支架22。端子11上设有定触片23，座体1外侧中心设有一个沉孔24，沉孔24底部环边设有四个环形分布的锯齿25。端子11上的定触片23贴置在环形锯齿25表面上。两个定触片23对称分布。滚柱19在弹簧20弹力作用下弹压在定触片23或者环形锯齿25表面。固定支架22套在旋转旋钮21上，通过两个螺钉26固定在座体1背面。旋钮21上的卡槽夹持滚柱19一起转动，实现通断调节。

Claims (5)

1.单一筒体开关灯座，包括有座体（1），所述的座体（1）的底面（2）外侧设有开关（3），所述的底面（2）上设有铆接孔（4），所述的铆接孔（4）中设有铆钉（5），其特征是所述的底面（2）外侧设有凸起部（6），所述的底面（2）内侧对应凸起部（6）的位置上设有沉槽（7），所述的沉槽（7）中设有与槽口相适应的夹线电极（8），所述的沉槽（7）的底部设有插线孔（9），所述的底面（2）内侧设有中心舌片（10），一个铆钉（5）在一个铆接孔（4）中将中心舌片（10）和开关（3）的一个端子（11）固定在底面（2）上，另一个铆钉（5）在另一个铆接孔（4）中将一个沉槽（7）中的一个夹线电极（8）和开关（3）的另一个端子（11）固定在底面（2）上。

2.根据权利要求1所述的单一筒体开关灯座，其特征是所述的夹线电极（8）一端设有贴在座体（1）底面（2）内侧上的固定片（12），所述的固定片（12）上设有固定孔（13），所述的夹线电极（8）另一端设有处在沉槽（7）中的卡片（14），所述的另一个铆钉（5）铆接固定在固定孔（13）中。

3.根据权利要求２所述的单一筒体开关灯座，其特征是所述的卡片（14）中间设有开口（15），所述的开口（15）一侧设有卡舌（16），所述的卡舌（16）处在夹线电极（8）的腰身部（17）对面位置。

4.根据权利要求３所述的单一筒体开关灯座，其特征是所述的卡片（14）设置在沉槽（7）的槽底内侧面上。

5.根据权利要求1、２、３或４所述的单一筒体开关灯座，其特征是所述的座体（1）筒状空间中设有口筒（18），第三个铆钉（5）在第三个铆接孔（4）中将另一个沉槽（7）中的另一个夹线电极（8）上的固定片（12）和口筒（18）的筒底固定在底面（2）上。