CN221260300U - 一种气密检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种气密检测设备。一种气密检测设备包括：气体供应装置、一号温压传感器、恒温加热气体组件、一号比例阀、二号温压传感器、一号节气门、二号节气门、三号节气门、三号温压传感器、四号温压传感器、五号温压传感器、二号比例阀、关断阀和控制检测装置；气体供应装置的出口通过第一管路与一号温压传感器连接，一号温压传感器通过第二管路与恒温加热气体组件的入口连接。本实用新型提供的一种气密检测设备解决了现有技术的常规气密性检测会忽略温度变化影响，进而影响试漏的结果，以及某些产品的试漏甚至会需要用到等温室进行分型测试，这会大大增加检测时间，人力和成本的缺陷。

Description

一种气密检测设备

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其涉及一种气密检测设备。

背景技术

气密性检测设备用于产品或部件的气密性检测，以确保被测产品没有泄露或泄露缺陷，对工艺和质量的要求比较高，或者有密封防水要求的产品，气密性检测是必备的。

现有的常规气密性检测设备采用正压、差压和负压三种气密性检测方法，正压法就是对被检测设备进行密封充气，使其内部压力大于外部压力，并通过气密性检测仪来观察压力变化情况来判断被检测产品是否泄露，以此来检测产品是否符合IP防水等级或密封防尘等级的要求；差压法需将压缩空气(正压)充入被测产品和标准产品中，再切断充气回路，然后利用气密性检测仪对被测产品与标准产品的压力进行计算、比较和分析，得出被测产品与标准产品之间的压力差来判断被测产品是否合格；负压法(又称真空法)是在设备密封情况下对被测产品抽真空，使产品内部压力小于外部压力，再通过气密性检测仪读取产品压力值，以判断产品是否符合IP防水等级或密封防尘等级的要求；以上三种方法都是以空气为介质，气密性检测仪为检测工具，对产品在充气前后的压力状态进行检测，从而判断被检测产品是否存在泄露问题。但是，在常规的气密性检测中，人们往往会忽略温度变化的影响，温度的波动也会影响试漏的结果，尤其对采用压强衰减法或压差法测试的整体试漏操作，即使是很小的温度波动，都有可能改变测量的漏率值若干个量级，另外，由于被测材料的膨胀行为，漏孔的大小也会受到温度上升的影响。在废气冷却器中，在某些情况下泄露会发生在当它达到典型的工作温度时，因此，某些产品的试漏甚至会需要用到等温室进行分型测试，这会大大增加检测时间，人力和成本。

综上，现有技术的常规气密性检测会忽略温度变化影响，进而影响试漏的结果，以及某些产品的试漏甚至会需要用到等温室进行分型测试，这会大大增加检测时间，人力和成本的缺陷。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种气密检测设备，以解决现有技术的常规气密性检测会忽略温度变化影响，进而影响试漏的结果，以及某些产品的试漏甚至会需要用到等温室进行分型测试，这会大大增加检测时间，人力和成本的缺陷。

根据本实用新型的第一方面，提供了一种气密检测设备，包括：气体供应装置、一号温压传感器、恒温加热气体组件、一号比例阀、二号温压传感器、一号节气门、二号节气门、三号节气门、三号温压传感器、四号温压传感器、五号温压传感器、二号比例阀、关断阀和控制检测装置；

气体供应装置的出口通过第一管路与一号温压传感器连接，一号温压传感器通过第二管路与恒温加热气体组件的入口连接，恒温加热气体组件的出口通过第三管路与一号比例阀连接，一号比例阀通过第四管路与二号温压传感器连接，二号温压传感器通过第五管路连接在六通管接头的一个接头处，六通管接头的另外五个接头分别连接有第六管路、第七管路、第八管路、第九管路和第十管路，第六管路上依次设有一号节气门和三号温压传感器，第七管路上依次设有二号节气门和四号温压传感器，第八管路上依次设有三号节气门和五号温压传感器，第九管路和第十管路上分别设有二号比例阀和关断阀，且第九管路和第十管路的尾端汇集并与大气连通，控制检测装置分别与一号温压传感器、一号比例阀、二号温压传感器、一号节气门、二号节气门、三号节气门、三号温压传感器、四号温压传感器、五号温压传感器、二号比例阀和关断阀连接。

可选地，恒温加热气体组件为PTC气体加热器。

可选地，恒温加热气体组件包括继电器和电阻丝；

一号温压传感器通过第二管路与继电器连接，电阻丝连接在继电器上，继电器与控制检测装置连接。

可选地，气密检测设备还包括压力表，压力表设置在气体供应装置与一号温压传感器之间连接的第一管路上。

可选地，气密检测设备还包括手动开关，手动开关设置在一号温压传感器与恒温加热气体组件之间连接的第二管路上。

可选地，第六管路、第七管路和第八管路的尾端均连接在被测产品的对应的不同气体检测腔室中，被测产品的控制系统与控制检测装置连接。

通过本实用新型的一种气密检测设备，通过气体供应装置的出口通过第一管路与一号温压传感器连接，一号温压传感器通过第二管路与恒温加热气体组件的入口连接，恒温加热气体组件的出口通过第三管路与一号比例阀连接，一号比例阀通过第四管路与二号温压传感器连接，二号温压传感器通过第五管路连接在六通管接头的一个接头处，六通管接头的另外五个接头分别连接有第六管路、第七管路、第八管路、第九管路和第十管路，第六管路上依次设有一号节气门和三号温压传感器，第七管路上依次设有二号节气门和四号温压传感器，第八管路上依次设有三号节气门和五号温压传感器，第九管路和第十管路上分别设有二号比例阀和关断阀，且第九管路和第十管路的尾端汇集并与大气连通，控制检测装置分别与一号温压传感器、一号比例阀、二号温压传感器、一号节气门、二号节气门、三号节气门、三号温压传感器、四号温压传感器、五号温压传感器、二号比例阀和关断阀连接的设置，与现有的常规的气密性检测设备相比，本申请通过恒温加热气体组件的设置，实现了气密性测试试验过程中的恒温功能，不需要租用等温实验室，以及恒温加热气体组件所需要加热的温度并不高，一般市面上的产品体积都比较小，不会占用太大的空间，成本也比较低，节省了人力、物力和财力。因此，本实用新型解决了现有技术的常规气密性检测会忽略温度变化影响，进而影响试漏的结果，以及某些产品的试漏甚至会需要用到等温室进行分型测试，这会大大增加检测时间，人力和成本的缺陷。

附图说明

图1为根据本实用新型提供的一种气密检测设备的带有PTC气体加热器的原理示意图；

图2为根据本实用新型提供的一种气密检测设备的带有继电器和电阻丝的原理示意图。

附图标记列表：

1、气体供应装置；2、一号温压传感器；3、恒温加热气体组件；3-1、PTC气体加热器；3-2、继电器；3-3、电阻丝；4、一号比例阀；5、二号温压传感器；6、一号节气门；7、二号节气门；8、三号节气门；9、三号温压传感器；10、四号温压传感器；11、五号温压传感器；12、二号比例阀；13、关断阀；14、控制检测装置；15、压力表；16、手动开关。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图2，本实用新型提供一种气密检测设备，可以解决现有技术的常规气密性检测会忽略温度变化影响，进而影响试漏的结果，以及某些产品的试漏甚至会需要用到等温室进行分型测试，这会大大增加检测时间，人力和成本的缺陷。

本实用新型提供的一种气密检测设备，包括：气体供应装置1、一号温压传感器2、恒温加热气体组件3、一号比例阀4、二号温压传感器5、一号节气门6、二号节气门7、三号节气门8、三号温压传感器9、四号温压传感器10、五号温压传感器11、二号比例阀12、关断阀13和控制检测装置14；

气体供应装置1的出口通过第一管路与一号温压传感器2连接，一号温压传感器2通过第二管路与恒温加热气体组件3的入口连接，恒温加热气体组件3的出口通过第三管路与一号比例阀4连接，一号比例阀4通过第四管路与二号温压传感器5连接，二号温压传感器5通过第五管路连接在六通管接头的一个接头处，六通管接头的另外五个接头分别连接有第六管路、第七管路、第八管路、第九管路和第十管路，第六管路上依次设有一号节气门6和三号温压传感器9，第七管路上依次设有二号节气门7和四号温压传感器10，第八管路上依次设有三号节气门8和五号温压传感器11，第九管路和第十管路上分别设有二号比例阀12和关断阀13，且第九管路和第十管路的尾端汇集并与大气连通，控制检测装置14分别与一号温压传感器2、一号比例阀4、二号温压传感器5、一号节气门6、二号节气门7、三号节气门8、三号温压传感器9、四号温压传感器10、五号温压传感器11、二号比例阀12和关断阀13连接。

其中，本申请选择氮气进行检测，氮气装在气体供应装置1中，气体供应装置1可为钢瓶，本申请还可选择氢气进行检测，优选为氮气，因为氮气的造价低，节约成本。

本实用新型提供的一种气密检测设备，通过气体供应装置1的出口通过第一管路与一号温压传感器2连接，一号温压传感器2通过第二管路与恒温加热气体组件3的入口连接，恒温加热气体组件3的出口通过第三管路与一号比例阀4连接，一号比例阀4通过第四管路与二号温压传感器5连接，二号温压传感器5通过第五管路连接在六通管接头的一个接头处，六通管接头的另外五个接头分别连接有第六管路、第七管路、第八管路、第九管路和第十管路，第六管路上依次设有一号节气门6和三号温压传感器9，第七管路上依次设有二号节气门7和四号温压传感器10，第八管路上依次设有三号节气门8和五号温压传感器11，第九管路和第十管路上分别设有二号比例阀12和关断阀13，且第九管路和第十管路的尾端汇集并与大气连通，控制检测装置14分别与一号温压传感器2、一号比例阀4、二号温压传感器5、一号节气门6、二号节气门7、三号节气门8、三号温压传感器9、四号温压传感器10、五号温压传感器11、二号比例阀12和关断阀13连接的设置，与现有的常规的气密性检测设备相比，本申请通过恒温加热气体组件的设置，实现了气密性测试试验过程中的恒温功能，不需要租用等温实验室，以及恒温加热气体组件所需要加热的温度并不高，一般市面上的产品体积都比较小，不会占用太大的空间，成本也比较低，节省了人力、物力和财力。因此，本实用新型解决了现有技术的常规气密性检测会忽略温度变化影响，进而影响试漏的结果，以及某些产品的试漏甚至会需要用到等温室进行分型测试，这会大大增加检测时间，人力和成本的缺陷。

参见图1，可选地，恒温加热气体组件3为PTC气体加热器3-1。

其中，本申请使用PTC气体加热器3-1，实现了气密性检测试验过程中的恒温功能，不需要租用等温实验室；PTC气体加热器3-1所需要加热的温度并不高，一般市面上删的产品体积都比较小，不会占用太大的空间，成本也比较低，节约了人力、物力和财力。

参见图2，可选地，恒温加热气体组件3包括继电器3-2和电阻丝3-3；

一号温压传感器2通过第二管路与继电器3-2连接，电阻丝3-3连接在继电器3-2上，继电器3-2与控制检测装置14连接。

其中，使用继电器3-2加电阻丝3-3配合，也可以实现气体，或者整个装置的恒温加热，具体为：可根据实际加热需求计算电阻丝3-3的阻值、阻率，与相对应功率的继电器3-2配合，控制检测装置14控制继电器3-2闭合通电，电阻丝通电之后会慢慢发热，到设定值之后可实现气体或整个装置的加热效果。

参见图1至图2，可选地，气密检测设备还包括压力表15，压力表15设置在气体供应装置1与一号温压传感器2之间连接的第一管路上。

其中，压力表15用来测量和指示压力产品内压力的大小。

参照图1至图2，可选地，气密检测设备还包括手动开关16，手动开关16设置在一号温压传感器2与恒温加热气体组件3之间连接的第二管路上。

参照图1至图2，可选地，第六管路、第七管路和第八管路的尾端均连接在被测产品的对应的不同气体检测腔室中，被测产品的控制系统与控制检测装置14连接。

其中，本申请可对被测产品的的不同气体检测腔室一起做气密性检测，若压降值在标准泄漏值之内，则被测产品的的不同气体检测腔室都未发生泄漏，若压降值超过标准值，表示被测产品的的不同气体检测腔室至少有一个腔室发生泄漏，则本申请逐一对每个腔室进行检测。

工作原理(以恒温加热气体组件3为PTC气体加热器3-1为例)：

在进行气密性检测实验时，将气密检测设备与被测产品的控制系统进行连接，此时，气密检测设备与被测产品的控制部分是联通的；

首先，将控制检测装置14发出的信号给到被测产品的控制系统，被测产品中各种阀门均处于打开状态，保证气密检测设备与被测产品的气体检测腔室连通；

然后，开始对被测产品进行充气(氮气)，在充气时，一号比例阀4控制进气的压力，手动打开PTC气体加热器3-1，设置预设达到的温度，在氮气通过PTC气体加热器3-1时被加热，持续几分钟，让整个连接回路中的气体温度达到预定温度，维持稳定；

之后，控制关闭被测产品中通往外部环境的阀门，以及二号比例阀12和关断阀13，让整个连接回路处于封闭状态，持续充气，使回路压力增大，当压力到达一定值后停止充气，关闭一号节气门6、二号节气门7和三号节气门8，切断手动开关16，关闭钢瓶气门，由控制检测装置14监测三号温压传感器9、四号温压传感器10和五号温压传感器11，每隔一段时间记录一次数据，通过观察压力变化情况来判断被测产品是否有泄露，同时也监测温度是否有变化，当压降值在标准泄漏值之内，表示被测产品没有泄漏，则为合格；当压降值超过标准值时，表示产品有泄漏，判定为不合格；

气密检测试验结束后，手动关闭PTC气体加热器3-1和闭合手动开关16，控制检测装置14控制打开一号节气门6、二号节气门7和三号节气门8，调节二号比例阀12和关断阀13阀门开度大小，向大气中泄压，排出试验氮气，等待进行下一批产品的气密检测。

综上，本实用新型提供的一种气密检测设备，通过气体供应装置1的出口通过第一管路与一号温压传感器2连接，一号温压传感器2通过第二管路与恒温加热气体组件3的入口连接，恒温加热气体组件3的出口通过第三管路与一号比例阀4连接，一号比例阀4通过第四管路与二号温压传感器5连接，二号温压传感器5通过第五管路连接在六通管接头的一个接头处，六通管接头的另外五个接头分别连接有第六管路、第七管路、第八管路、第九管路和第十管路，第六管路上依次设有一号节气门6和三号温压传感器9，第七管路上依次设有二号节气门7和四号温压传感器10，第八管路上依次设有三号节气门8和五号温压传感器11，第九管路和第十管路上分别设有二号比例阀12和关断阀13，且第九管路和第十管路的尾端汇集并与大气连通，控制检测装置14分别与一号温压传感器2、一号比例阀4、二号温压传感器5、一号节气门6、二号节气门7、三号节气门8、三号温压传感器9、四号温压传感器10、五号温压传感器11、二号比例阀12和关断阀13连接的设置，与现有的常规的气密性检测设备相比，本申请通过恒温加热气体组件的设置，实现了气密性测试试验过程中的恒温功能，不需要租用等温实验室，以及恒温加热气体组件所需要加热的温度并不高，一般市面上的产品体积都比较小，不会占用太大的空间，成本也比较低，节省了人力、物力和财力。因此，本实用新型解决了现有技术的常规气密性检测会忽略温度变化影响，进而影响试漏的结果，以及某些产品的试漏甚至会需要用到等温室进行分型测试，这会大大增加检测时间，人力和成本的缺陷。

需要说明的是，上述各流程和各系统结构图中不是所有的步骤和模块都是必须的，可以根据实际的需要忽略某些步骤或模块。各步骤的执行顺序不是固定的，可以根据需要进行调整。上述各实施例中描述的系统结构可以是物理结构，也可以是逻辑结构，即，有些模块可能由同一物理实体实现，或者，有些模块可能分由多个物理实体实现，或者，可以由多个独立设备中的某些部件共同实现。

以上各实施例中，硬件模块可以通过机械方式或电气方式实现。上文通过附图和优选实施例对本实用新型进行了详细展示和说明，然而本实用新型不限于这些已揭示的实施例，基与上述多个实施例本领域技术人员可以知晓，可以组合上述不同实施例中的代码审核手段得到本实用新型更多的实施例，这些实施例也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种气密检测设备，其特征在于，包括：气体供应装置(1)、一号温压传感器(2)、恒温加热气体组件(3)、一号比例阀(4)、二号温压传感器(5)、一号节气门(6)、二号节气门(7)、三号节气门(8)、三号温压传感器(9)、四号温压传感器(10)、五号温压传感器(11)、二号比例阀(12)、关断阀(13)和控制检测装置(14)；

所述气体供应装置(1)的出口通过第一管路与所述一号温压传感器(2)连接，所述一号温压传感器(2)通过第二管路与所述恒温加热气体组件(3)的入口连接，所述恒温加热气体组件(3)的出口通过第三管路与所述一号比例阀(4)连接，所述一号比例阀(4)通过第四管路与所述二号温压传感器(5)连接，所述二号温压传感器(5)通过第五管路连接在六通管接头的一个接头处，所述六通管接头的另外五个接头分别连接有第六管路、第七管路、第八管路、第九管路和第十管路，所述第六管路上依次设有所述一号节气门(6)和所述三号温压传感器(9)，所述第七管路上依次设有所述二号节气门(7)和所述四号温压传感器(10)，所述第八管路上依次设有所述三号节气门(8)和所述五号温压传感器(11)，所述第九管路和所述第十管路上分别设有所述二号比例阀(12)和所述关断阀(13)，且所述第九管路和所述第十管路的尾端汇集并与大气连通，所述控制检测装置(14)分别与所述一号温压传感器(2)、所述一号比例阀(4)、所述二号温压传感器(5)、所述一号节气门(6)、所述二号节气门(7)、所述三号节气门(8)、所述三号温压传感器(9)、所述四号温压传感器(10)、所述五号温压传感器(11)、所述二号比例阀(12)和所述关断阀(13)连接。

2.根据权利要求1所述的一种气密检测设备，其特征在于，所述恒温加热气体组件(3)为PTC气体加热器(3-1)。

3.根据权利要求1所述的一种气密检测设备，其特征在于，所述恒温加热气体组件(3)包括继电器(3-2)和电阻丝(3-3)；

所述一号温压传感器(2)通过第二管路与所述继电器(3-2)连接，所述电阻丝(3-3)连接在所述继电器(3-2)上，所述继电器(3-2)与所述控制检测装置(14)连接。

4.根据权利要求1所述的一种气密检测设备，其特征在于，所述气密检测设备还包括压力表(15)，所述压力表(15)设置在所述气体供应装置(1)与所述一号温压传感器(2)之间连接的所述第一管路上。

5.根据权利要求4所述的一种气密检测设备，其特征在于，所述气密检测设备还包括手动开关(16)，所述手动开关(16)设置在所述一号温压传感器(2)与所述恒温加热气体组件(3)之间连接的第二管路上。

6.根据权利要求3所述的一种气密检测设备，其特征在于，所述第六管路、所述第七管路和所述第八管路的尾端均连接在被测产品的对应的不同气体检测腔室中，所述被测产品的控制系统与所述控制检测装置(14)连接。