CN221259789U - 一种定子铁芯激光自动测长机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及自动测长技术领域,且公开了一种定子铁芯激光自动测长机,包括输送装置,所述输送装置的输送装置的底部等距排列固定连接有升降支撑装置,所述输送装置的顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的正面顶端固定连接有连接板,所述连接板的底部开设有方形凹槽,本实用新型通过设有伸缩装置,有利于通过伸缩外壳方形通孔内的滑动马达会使连接轴进行旋转,连接轴会带动外壁的齿轮进行旋转,齿轮在直齿条一侧旋转会进行向下移动,齿轮旋转可以带动连接轴背面连接的推板向下移动,推板会带动底部的激光测长装置接近被测长的定子铁芯,通过伸缩装置的伸缩使激光测长装置处于不同的高度便于对不同大小的定子铁芯进行测量。

Description

一种定子铁芯激光自动测长机
技术领域
本实用新型涉及自动测长技术领域,更具体地涉及一种定子铁芯激光自动测长机。
背景技术
定子铁芯是电机中的重要零部件,其质量和尺寸对电机的性能有着重要影响,激光自动测长机是一种利用激光技术进行测量的设备,结合起来,可以用于测量定子铁芯的尺寸,保证其质量和精度,一种定子铁芯激光自动测长机通常包括以下组成部分:激光测量系统、控制系统、数据处理与显示系统,通过定子铁芯激光自动测长机,可以实现对定子铁芯尺寸的快速、精确测量,提高生产效率和产品质量。
目前市场上的定子铁芯激光自动测长机还存有下述不足:1、现有的定子铁芯激光自动测长机,为了误差需要激光测长装置接近定子铁芯,激光测长装置高度是固定,无法对不同大小的定子铁芯测长时进行高度调节;2、现有的定子铁芯激光自动测长机,当装置放置在地面不平整情况下,装置不处于水平方向,从而导致激光测长装置测量出现偏差。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种定子铁芯激光自动测长机,以解决上述背景技术中存在的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种定子铁芯激光自动测长机,包括输送装置,所述输送装置的输送装置的底部等距排列固定连接有升降支撑装置,所述输送装置的顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的正面顶端固定连接有连接板,所述连接板的底部开设有方形凹槽,所述连接板的底部方形凹槽内固定连接有伸缩装置,所述伸缩装置的底部固定连接有激光测长装置,所述输送装置的正面一端固定连接有控制装置,所述输送装置的正面另一端固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有电机装置,激光测长装置便于对定子铁芯进行测量。
进一步的,所述输送装置包括有输送外壳,所述输送外壳的中间设有输送带,所述输送外壳的内壁两侧均开设有多个圆形通孔,所述输送外壳的内壁两侧多个圆心通孔内均活动连接有旋转轴,每个所述旋转轴均位于输送带的内壁两侧,所述旋转轴的一侧中间开设有圆形凹槽,输送装置对定子铁芯进行输送。
进一步的,所述升降支撑装置包括有支撑外壳,所述支撑外壳的内腔底部固定连接有驱动马达,所述驱动马达的顶部固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部设有升降外壳,所述升降外壳的底部中间开设有螺纹凹槽,所述螺纹杆的外壁与升降外壳的底部中间的螺纹凹槽进行活动连接,升降支撑装置可以调节高度。
进一步的,所述伸缩装置包括有伸缩外壳,所述伸缩外壳的正面开设有方形通孔,所述伸缩外壳的正面方形通孔内设有滑动马达,所述伸缩外壳的内腔靠近滑动马达的背面固定连接连接轴,所述连接轴的外壁中间固定连接有齿轮,所述伸缩外壳的内腔一侧固定连接有直齿条,所述齿轮的外壁与直齿条的一侧进行啮合,所述伸缩外壳的内腔靠近连接轴的背面设有推板,所述推板的正面顶端开设有圆柱凹槽,所述连接轴的背面与推板的正面顶端的圆柱凹槽进行固定连接,伸缩装置可以使激光测长装置处于不同的高度。
进一步的,所述控制装置包括有控制箱,所述控制箱的一侧固定连接有合页,所述合页的一侧靠近控制箱的正面固定连接有箱门,所述控制箱的内腔底部固定连接有控制器,控制器便于操控该装置。
进一步的,所述电机装置包括有电机外壳,所述电机外壳的内腔底部固定连接有电机主体,所述电机外壳的一侧中间开设有圆形孔洞,所述电机外壳的一侧设有驱动轴,所述驱动轴的一侧通过电机外壳的一侧中间的圆形孔洞与电机主体进行固定连接,所述驱动轴的另一侧与旋转轴一侧中间的圆形凹槽进行固定连接,电机装置提供动力。
本实用新型的技术效果和优点:
1.本实用新型通过设有伸缩装置,有利于通过伸缩外壳方形通孔内的滑动马达会使连接轴进行旋转,连接轴会带动外壁的齿轮进行旋转,齿轮在直齿条一侧旋转会进行向下移动,齿轮旋转可以带动连接轴背面连接的推板向下移动,推板会带动底部的激光测长装置接近被测长的定子铁芯,通过伸缩装置的伸缩使激光测长装置处于不同的高度便于对不同大小的定子铁芯进行测量。
2.本实用新型通过设有升降支撑装置,有利于通过支撑外壳内腔底部的驱动马达使螺纹杆进行旋转,螺纹杆会在升降外壳的底部中间的螺纹凹槽内旋转,螺纹杆的旋转会使升降外壳进行升降,通过调节每个升降支撑装置使输送装置处于水平状态。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构剖面示意图。
图2为本实用新型的整体结构示意图。
图3为本实用新型的输送装置结构剖面示意图。
图4为本实用新型的升降支撑装置结构剖面示意图。
图5为本实用新型的伸缩装置结构剖面示意图。
图6为本实用新型的控制装置结构剖面示意图。
图7为本实用新型的电机装置结构剖面示意图。
附图标记为:1、输送装置;101、输送外壳;102、输送带;103、旋转轴;2、升降支撑装置;201、支撑外壳;202、驱动马达;203、螺纹杆;204、升降外壳;3、支撑柱;4、连接板;5、伸缩装置;501、伸缩外壳;502、滑动马达;503、连接轴;504、齿轮;505、直齿条;506、推板;6、激光测长装置;7、控制装置;701、控制箱;702、合页;703、箱门;704、控制器;8、支撑板;9、电机装置;901、电机外壳;902、电机主体;903、驱动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本实用新型所涉及的一种定子铁芯激光自动测长机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-7所示,本实用新型提供了一种定子铁芯激光自动测长机,包括输送装置1,输送装置1的输送装置1的底部等距排列固定连接有升降支撑装置2,输送装置1的顶部固定连接有支撑柱3,支撑柱3的正面顶端固定连接有连接板4,连接板4的底部开设有方形凹槽,连接板4的底部方形凹槽内固定连接有伸缩装置5,伸缩装置5的底部固定连接有激光测长装置6,输送装置1的正面一端固定连接有控制装置7,输送装置1的正面另一端固定连接有支撑板8,支撑板8的顶部固定连接有电机装置9,激光测长装置6便于对定子铁芯进行测量。
在一个优选的实施方式中,输送装置1包括有输送外壳101,输送外壳101的中间设有输送带102,输送外壳101的内壁两侧均开设有多个圆形通孔,输送外壳101的内壁两侧多个圆心通孔内均活动连接有旋转轴103,每个旋转轴103均位于输送带102的内壁两侧,旋转轴103的一侧中间开设有圆形凹槽,输送装置1对定子铁芯进行输送。
在一个优选的实施方式中,升降支撑装置2包括有支撑外壳201,支撑外壳201的内腔底部固定连接有驱动马达202,驱动马达202的顶部固定连接有螺纹杆203,螺纹杆203的顶部设有升降外壳204,升降外壳204的底部中间开设有螺纹凹槽,螺纹杆203的外壁与升降外壳204的底部中间的螺纹凹槽进行活动连接,升降支撑装置2可以调节高度。
在一个优选的实施方式中,伸缩装置5包括有伸缩外壳501,伸缩外壳501的正面开设有方形通孔,伸缩外壳501的正面方形通孔内设有滑动马达502,伸缩外壳501的内腔靠近滑动马达502的背面固定连接连接轴503,连接轴503的外壁中间固定连接有齿轮504,伸缩外壳501的内腔一侧固定连接有直齿条505,齿轮504的外壁与直齿条505的一侧进行啮合,伸缩外壳501的内腔靠近连接轴503的背面设有推板506,推板506的正面顶端开设有圆柱凹槽,连接轴503的背面与推板506的正面顶端的圆柱凹槽进行固定连接,伸缩装置5可以使激光测长装置6处于不同的高度。
在一个优选的实施方式中,控制装置7包括有控制箱701,控制箱701的一侧固定连接有合页702,合页702的一侧靠近控制箱701的正面固定连接有箱门703,控制箱701的内腔底部固定连接有控制器704,控制器704便于操控该装置。
在一个优选的实施方式中,电机装置9包括有电机外壳901,电机外壳901的内腔底部固定连接有电机主体902,电机外壳901的一侧中间开设有圆形孔洞,电机外壳901的一侧设有驱动轴903,驱动轴903的一侧通过电机外壳901的一侧中间的圆形孔洞与电机主体902进行固定连接,驱动轴903的另一侧与旋转轴103一侧中间的圆形凹槽进行固定连接,电机装置9提供动力。
本实用新型的工作原理:
在使用定子铁芯激光自动测长机时,根据地面的情况调节升降支撑装置2使输送装置1处于水平方向,将箱门703顺着合页702旋转打开,操控控制箱701内的控制器704使升降支撑装置2进行运转,支撑外壳201内腔底部的驱动马达202会使螺纹杆203进行旋转,螺纹杆203会在升降外壳204的底部中间的螺纹凹槽内旋转,螺纹杆203的旋转会使升降外壳204进行升降,通过调节每个升降支撑装置2使输送装置1处于水平状态时,再将需要测量的定子铁芯放置在输送带102上,操控控制器704使电机装置9进行运转,电机外壳901内腔的电机主体902会使驱动轴903进行旋转,驱动轴903的另一侧与旋转轴103的中间的圆形凹槽处于固定连接状态,驱动轴903会使旋转轴103进行旋转,旋转轴103会带动驱动轴903进行旋转,旋转轴103会对放置的定子铁芯进行输送,当定子铁芯输送到激光测长装置6的底部时,伸缩装置5会进行运转,伸缩外壳501方形通孔内的滑动马达502会使连接轴503进行旋转,连接轴503会带动外壁的齿轮504进行旋转,齿轮504的外壁与直齿条505的一侧处于啮合状态,齿轮504在直齿条505一侧旋转会进行向下移动,齿轮504旋转可以带动连接轴503背面连接的推板506向下移动,推板506会带动底部的激光测长装置6接近被测长的定子铁芯,通过伸缩装置5的伸缩使激光测长装置6处于不同的高度便于对不同大小的定子铁芯进行测量。

Claims (6)

1.一种定子铁芯激光自动测长机,包括输送装置(1),其特征在于:所述输送装置(1)的底部等距排列固定连接有升降支撑装置(2),所述输送装置(1)的顶部固定连接有支撑柱(3),所述支撑柱(3)的正面顶端固定连接有连接板(4),所述连接板(4)的底部开设有方形凹槽,所述连接板(4)的底部方形凹槽内固定连接有伸缩装置(5),所述伸缩装置(5)的底部固定连接有激光测长装置(6),所述输送装置(1)的正面一端固定连接有控制装置(7),所述输送装置(1)的正面另一端固定连接有支撑板(8),所述支撑板(8)的顶部固定连接有电机装置(9)。
2.根据权利要求1所述的一种定子铁芯激光自动测长机,其特征在于:所述输送装置(1)包括有输送外壳(101),所述输送外壳(101)的中间设有输送带(102),所述输送外壳(101)的内壁两侧均开设有多个圆形通孔,所述输送外壳(101)的内壁两侧多个圆心通孔内均活动连接有旋转轴(103),每个所述旋转轴(103)均位于输送带(102)的内壁两侧,所述旋转轴(103)的一侧中间开设有圆形凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种定子铁芯激光自动测长机,其特征在于:所述升降支撑装置(2)包括有支撑外壳(201),所述支撑外壳(201)的内腔底部固定连接有驱动马达(202),所述驱动马达(202)的顶部固定连接有螺纹杆(203),所述螺纹杆(203)的顶部设有升降外壳(204),所述升降外壳(204)的底部中间开设有螺纹凹槽,所述螺纹杆(203)的外壁与升降外壳(204)的底部中间的螺纹凹槽进行活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种定子铁芯激光自动测长机,其特征在于:所述伸缩装置(5)包括有伸缩外壳(501),所述伸缩外壳(501)的正面开设有方形通孔,所述伸缩外壳(501)的正面方形通孔内设有滑动马达(502),所述伸缩外壳(501)的内腔靠近滑动马达(502)的背面固定连接连接轴(503),所述连接轴(503)的外壁中间固定连接有齿轮(504),所述伸缩外壳(501)的内腔一侧固定连接有直齿条(505),所述齿轮(504)的外壁与直齿条(505)的一侧进行啮合,所述伸缩外壳(501)的内腔靠近连接轴(503)的背面设有推板(506),所述推板(506)的正面顶端开设有圆柱凹槽,所述连接轴(503)的背面与推板(506)的正面顶端的圆柱凹槽进行固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种定子铁芯激光自动测长机,其特征在于:所述控制装置(7)包括有控制箱(701),所述控制箱(701)的一侧固定连接有合页(702),所述合页(702)的一侧靠近控制箱(701)的正面固定连接有箱门(703),所述控制箱(701)的内腔底部固定连接有控制器(704)。
6.根据权利要求2所述的一种定子铁芯激光自动测长机,其特征在于:所述电机装置(9)包括有电机外壳(901),所述电机外壳(901)的内腔底部固定连接有电机主体(902),所述电机外壳(901)的一侧中间开设有圆形孔洞,所述电机外壳(901)的一侧设有驱动轴(903),所述驱动轴(903)的一侧通过电机外壳(901)的一侧中间的圆形孔洞与电机主体(902)进行固定连接,所述驱动轴(903)的另一侧与旋转轴(103)一侧中间的圆形凹槽进行固定连接。
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