CN221259476U - 一种具有热能回收功能的钢铁冶炼炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有热能回收功能的钢铁冶炼炉，其包括：底座的上表面固定连接有支架，支架的内表面转动连接有炉体，炉体的侧表面固定连接有转轴，支架的侧表面固定连接有电机，电机的输出端固定连接在转轴的一端，炉体由内衬层、热储层、绝热层组合而成，热储层固定连接在内衬层的外表面，绝热层固定连接在热储层的外表面，内衬层的材质为耐火泥浇注料，热储层的材质为相变陶瓷材料，绝热层的材质为陶瓷纤维材料，炉体的上表面固定连接有半顶，炉体上设置有入料口，炉体的下表面固定连接有加热板，通过以上部件，能够使炉体拥有更长的使用寿命，且可以吸收和释放热量，平衡炉体的温度变化。

Description

一种具有热能回收功能的钢铁冶炼炉

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶炼炉技术领域，特别涉及一种具有热能回收功能的钢铁冶炼炉。

背景技术

现有的钢铁冶炼炉，是通过将金属放入炉体内加热，使金属熔化成为液体状态，不过在其使用时，不具备热储层，由于没有热储层，炉体温度变化较大，容易造成冶炼过程的不稳定，导致炉温难以控制，冶炼质量难以保证，如中国专利公开了一种“便于添加辅料的钢铁冶炼炉”，其申请号为“201721748753.6”，此装置，包括支架，支架上设置有竖直排布的上炉和下炉，上炉的底部出料口和下炉的顶部进料口之间设置有连接管，所述支架上设置有盛有辅料的料罐，料罐连接有输送管，输送管的出料端能够延伸至下炉的进料口处，料罐与输送管之间设置有向输送管输送辅料的输送机构，达到了方便添加辅料的效果，不过在其使用时，炉体上并未设置热储层，没有热储层的炉子通常需要在每次冶炼过程中重新加热，因为没有能够储存和回收的热量，这导致能量的浪费，增加了能源成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种具有热能回收功能的钢铁冶炼炉，通过陶瓷纤维材料制作的外层绝热层，陶瓷纤维材料具有较高的耐高温性能和耐腐蚀性能，可以有效地抵御高温和腐蚀介质的侵蚀，延长炉体的使用寿命，通过相变陶瓷材料制作的热储层，相变陶瓷材料具有较好的热储性能，可以取自炉内加热装置产生的高温，并将其储存起来，当炉内温度下降时，热储层可以释放储存的热量来提供补充，这样，可以起到稳定炉内温度的作用，确保冶炼过程的连续性和稳定性，通过耐火泥浇注料制成的内衬层，耐火泥浇注料作为内衬层能够有效地保护炉壁，防止熔融金属和炉渣的侵蚀，延长内衬层的使用寿命，减少维护和更换成本，通过电机带动炉体转动使炉体倾斜，炉体倾斜能够使炉内的熔融金属更容易流出，提高了下料的速度和效率，减少了下料时间，提高了生产效率，且炉体倾斜时，炉内的熔融金属可以充分流出，减少了残留物在炉内的积聚。

本实用新型还提供具有上述一种具有热能回收功能的钢铁冶炼炉，包括：底座，所述底座的上表面固定连接有支架，所述支架的内表面转动连接有炉体，所述炉体的侧表面固定连接有转轴，所述支架的侧表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接在转轴的一端，所述炉体由内衬层、热储层、绝热层组合而成，所述热储层固定连接在内衬层的外表面，所述绝热层固定连接在热储层的外表面，所述内衬层的材质为耐火泥浇注料，所述热储层的材质为相变陶瓷材料，所述绝热层的材质为陶瓷纤维材料，所述炉体的上表面固定连接有半顶，所述炉体上设置有入料口，所述炉体的下表面固定连接有加热板，通过以上部件，能够使炉体拥有更长的使用寿命，且可以吸收和释放热量，平衡炉体的温度变化。

根据本实用新型所述的一种具有热能回收功能的钢铁冶炼炉，所述入料口的上表面活动连接有半盖，所述半盖与半顶活动连接，通过以上部件，可以将炉体密封减少温度波动。

根据本实用新型所述的一种具有热能回收功能的钢铁冶炼炉，所述半盖的上表面固定连接有把手，所述把手上设置有通孔，通过以上部件，方便用户移动半盖。

根据本实用新型所述的一种具有热能回收功能的钢铁冶炼炉，所述底座的内表面固定连接有液压缸，通过以上部件，可以使伸缩杆更稳定的伸缩。

根据本实用新型所述的一种具有热能回收功能的钢铁冶炼炉，所述液压缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿于底座的上表面，通过以上部件，方便顶板上升下降。

根据本实用新型所述的一种具有热能回收功能的钢铁冶炼炉，所述伸缩杆的另一端固定连接有顶板，所述顶板与炉体的下表面活动连接，通过以上部件，可以顶住炉子底部防止炉体倾斜。

根据本实用新型所述的一种具有热能回收功能的钢铁冶炼炉，所述底座的上表面固定连接有支杆，所述支杆为对称设置，通过以上部件，方便围挡的安装。

根据本实用新型所述的一种具有热能回收功能的钢铁冶炼炉，所述支杆的外表面固定连接有围挡，所述炉体位于围挡的内部，通过以上部件，方便警示人群安全范围。

有益效果

1、与现有技术相比，该具有热能回收功能的钢铁冶炼炉，通过陶瓷纤维材料制作的外层绝热层，陶瓷纤维材料具有较高的耐高温性能和耐腐蚀性能，可以有效地抵御高温和腐蚀介质的侵蚀，延长炉体的使用寿命，通过相变陶瓷材料制作的热储层，相变陶瓷材料具有较好的热储性能，可以取自炉内加热装置产生的高温，并将其储存起来，当炉内温度下降时，热储层可以释放储存的热量来提供补充，这样，可以起到稳定炉内温度的作用，确保冶炼过程的连续性和稳定性，通过耐火泥浇注料制成的内衬层，耐火泥浇注料作为内衬层能够有效地保护炉壁，防止熔融金属和炉渣的侵蚀，延长内衬层的使用寿命，减少维护和更换成本。

2、与现有技术相比，该具有热能回收功能的钢铁冶炼炉，通过电机带动炉体转动使炉体倾斜，炉体倾斜能够使炉内的熔融金属更容易流出，提高了下料的速度和效率，减少了下料时间，提高了生产效率，且炉体倾斜时，炉内的熔融金属可以充分流出，减少了残留物在炉内的积聚。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型具有热能回收功能的钢铁冶炼炉的主视结构图；

图2为本实用新型具有热能回收功能的钢铁冶炼炉的剖面结构图；

图3为本实用新型具有热能回收功能的钢铁冶炼炉的前视结构图；

图4为本实用新型具有热能回收功能的钢铁冶炼炉的后视结构图。

图例说明：

1、半顶；2、炉体；3、转轴；4、电机；5、围挡；6、支杆；7、底座；8、半盖；9、把手；10、入料口；11、支架；12、内衬层；13、热储层；14、绝热层；15、加热板；16、顶板；17、伸缩杆；18、液压缸。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1-4，本实用新型实施例一种具有热能回收功能的钢铁冶炼炉，其包括：底座7，用于承载设备，底座7的内表面固定连接有液压缸18，用于驱动伸缩杆，液压缸18的输出端固定连接有伸缩杆17，伸缩杆17贯穿于底座7的上表面，用于带动顶板上升下降，伸缩杆17的另一端固定连接有顶板16，顶板16与炉体2的下表面活动连接，用于顶住炉体使炉体不会倾斜，底座7的上表面固定连接有支杆6，支杆6为对称设置，用于在上安装围挡，支杆6的外表面固定连接有围挡5，炉体2位于围挡5的内部，用于将炉体围住，底座7的上表面固定连接有支架11，用于支撑炉体，支架11的内表面转动连接有炉体2，用于在那熔化金属。

炉体2的侧表面固定连接有转轴3，用于使炉体转动，支架11的侧表面固定连接有电机4，用于驱动转轴使炉体转动，电机4的输出端固定连接在转轴3的一端，炉体2由内衬层12、热储层13，可以取自炉内加热装置产生的高温，并将其储存起来，当炉内温度下降时，热储层可以释放储存的热量来提供补充、绝热层14组合而成，热储层13固定连接在内衬层12的外表面，绝热层14固定连接在热储层13的外表面，内衬层12的材质为耐火泥浇注料，热储层13的材质为相变陶瓷材料，绝热层14的材质为陶瓷纤维材料，炉体2的上表面固定连接有半顶1，炉体2上设置有入料口10，用于放入需要熔化的金属，入料口10的上表面活动连接有半盖8，半盖8与半顶1活动连接，用于封闭炉体，半盖8的上表面固定连接有把手9，把手9上设置有通孔，用于拿取半盖，炉体2的下表面固定连接有加热板15，用于炉内的加热。

工作原理：在使用时，通过把手9将半盖8打开，将需要熔化的金属从入料口10放入炉体2内，重新盖回半盖8，启动加热板15加热内部的金属，在加热时底部液压缸18驱动伸缩杆17将顶板16顶在炉体2的下方，防止炉体2倾斜，通过支架11上安装的围挡5，可以隔离旁人防止靠近正在加热熔化金属的炉体2，保证周围人员的人身安全，待金属充分融化之后，打开半盖8，通过电机4驱动转轴3使炉体2倾斜，倒出融化后的金属液体。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种具有热能回收功能的钢铁冶炼炉，其特征在于，包括：底座(7)，所述底座(7)的上表面固定连接有支架(11)，所述支架(11)的内表面转动连接有炉体(2)，所述炉体(2)的侧表面固定连接有转轴(3)，所述支架(11)的侧表面固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接在转轴(3)的一端，所述炉体(2)由内衬层(12)、热储层(13)、绝热层(14)组合而成，所述热储层(13)固定连接在内衬层(12)的外表面，所述绝热层(14)固定连接在热储层(13)的外表面，所述内衬层(12)的材质为耐火泥浇注料，所述热储层(13)的材质为相变陶瓷材料，所述绝热层(14)的材质为陶瓷纤维材料，所述炉体(2)的上表面固定连接有半顶(1)，所述炉体(2)上设置有入料口(10)，所述炉体(2)的下表面固定连接有加热板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种具有热能回收功能的钢铁冶炼炉，其特征在于，所述入料口(10)的上表面活动连接有半盖(8)，所述半盖(8)与半顶(1)活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有热能回收功能的钢铁冶炼炉，其特征在于，所述半盖(8)的上表面固定连接有把手(9)，所述把手(9)上设置有通孔。

4.根据权利要求1所述的一种具有热能回收功能的钢铁冶炼炉，其特征在于，所述底座(7)的内表面固定连接有液压缸(18)。

5.根据权利要求4所述的一种具有热能回收功能的钢铁冶炼炉，其特征在于，所述液压缸(18)的输出端固定连接有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)贯穿于底座(7)的上表面。

6.根据权利要求5所述的一种具有热能回收功能的钢铁冶炼炉，其特征在于，所述伸缩杆(17)的另一端固定连接有顶板(16)，所述顶板(16)与炉体(2)的下表面活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有热能回收功能的钢铁冶炼炉，其特征在于，所述底座(7)的上表面固定连接有支杆(6)，所述支杆(6)为对称设置。

8.根据权利要求7所述的一种具有热能回收功能的钢铁冶炼炉，其特征在于，所述支杆(6)的外表面固定连接有围挡(5)，所述炉体(2)位于围挡(5)的内部。