CN221259108U - 一种具有防爆功能的加热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防爆功能的加热器，包括加热罐、操作筒，所述加热罐设置于操作筒右端，所述操作筒底部连接有注油管，所述加热罐顶部左侧贯通连接有进水管，所述加热罐底部右侧贯通连接有出水管，导热油可以吸收电加热管产生的热量，使其内部的温度受热均匀，可以有效的避免导热衬筒、加热罐因受热不均产生破裂的情况，能够进一步的对水源填充导热衬筒内部时的速率降低，避免导热衬筒注水速度过快发生受热不均的情况，可以通过泄压阀降低加热罐内部的压力，防止加热罐内部压强过大导致变形、损坏的情况，泄压防爆的操作更加的直接，使导热油循环的输送，能够进一步提高温度均匀分布以及加热效率。

Description

一种具有防爆功能的加热器

技术领域

本实用新型涉及加热器技术领域，具体来说，涉及一种具有防爆功能的加热器。

背景技术

热水器就是指通过各种物理原理，在一定时间内使冷水温度升高变成热水的一种装置，按照原理不同可分为电热水器、燃气热水器、太阳能热水器、磁能热水器、空气能热水器，暖气热水器等。

现有技术中，申请号201922345152.6公开了一种具有防爆管功能的加热器，包括第一壳体、第二壳体、加热电阻丝和加热管，所述第一壳体一侧设置有第二壳体，所述第一壳体和第二壳体均为铝材质，第一壳体内设置有加热管，加热电阻丝通过采用盘旋设置增加了与第二壳体内水的接触面积，从而提高了对第二壳体内水预热的效率，使通电导线与第一导线接头固定连接；上述装置的结构体积过大，并且预热功能对防爆效果较为单一，不能够对其本身的结构进行加强防爆处理，在炎热夏天不会出现因水源温差过大发生破裂的情况，反而加热器本身因长时间使用，经常受到水源的冲击、加热器内部加热不均匀以及内部高温导致压力过大会出现破裂、爆裂的情况。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种具有防爆功能的加热器，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种具有防爆功能的加热器，包括加热罐、操作筒，所述加热罐设置于操作筒右端，所述操作筒底部连接有注油管，所述加热罐顶部左侧贯通连接有进水管，所述加热罐底部右侧贯通连接有出水管；

所述加热罐左侧与操作筒右侧均套设固定有法兰盘，所述法兰盘之间通过螺栓连接固定，所述加热罐内部套设固定有导热衬筒，所述导热衬筒外壁与加热罐内壁之间填充有导热油。

作为优选，所述导热衬筒内腔中连接有电加热管，所述电加热管两端接线端均伸入操作筒内腔，且贯穿操作筒左侧，所述操作筒内壁右侧固定连接有环形管，所述环形管左侧通过管道与注油管贯通连接，所述环形管右侧通过管道伸入导热衬筒外壁与加热罐内壁之间。

作为优选，所述导热衬筒内壁左右分别等距连接有环型加强筋，所述电加热管外壁两侧分别对称套设有连接板，所述连接板，两侧所述连接板分别与导热衬筒内壁底部、顶部固定连接。

作为优选，所述电加热管外壁中部固定连接有中隔盘，所述中隔盘外壁上等距连接有均流孔，所述中隔盘外壁与导热衬筒内壁固定连接，所述加热罐右侧中部贯通连接有压力表，且右侧上方贯通连接有泄压阀。

作为优选，所述进水管外壁一侧固定连接有油泵，所述进水管内壁上固定连接有曲型弯管，所述曲型弯管底端通过管道连接有回流管，且所述回流管伸入加热罐内侧，所述油泵的输入端通过管道与曲型弯管顶端固定连接，且输出端通过管道与环形管贯通固定连接。

本实用新型的有益效果为：导热油可以吸收电加热管产生的热量，使其内部的温度受热均匀，可以有效的避免导热衬筒、加热罐因受热不均产生破裂的情况，能够进一步的对水源填充导热衬筒内部时的速率降低，避免导热衬筒注水速度过快发生受热不均的情况，可以通过泄压阀降低加热罐内部的压力，防止加热罐内部压强过大导致变形、损坏的情况，泄压防爆的操作更加的直接，使导热油循环的输送，不仅能够进一步提高温度均匀分布以及加热效率，还可以对进水管内部接收进入的水源提前进行加热，以预加热的方式来降低液体由低温瞬间升温导致加热罐内部热胀冷缩发生爆裂的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种具有防爆功能的加热器的总结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种具有防爆功能的加热器的加热罐与操作筒剖面结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种具有防爆功能的加热器的加热罐内部结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种具有防爆功能的加热器的进水管剖面结构示意图。

图中：

1、加热罐；2、操作筒；3、注油管；4、进水管；5、出水管；6、法兰盘；7、导热衬筒；8、电加热管；9、环形管；10、环型加强筋；11、连接板；12、中隔盘；13、压力表；14、泄压阀；15、油泵；16、曲型弯管；17、导热油；18、回流管。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种具有防爆功能的加热器。

实施例一

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种具有防爆功能的加热器，包括加热罐1、操作筒2，加热罐1设置于操作筒2右端，操作筒2底部连接有注油管3，加热罐1顶部左侧贯通连接有进水管4，加热罐1底部右侧贯通连接有出水管5，加热罐1左侧与操作筒2右侧均套设固定有法兰盘6，法兰盘6之间通过螺栓连接固定，加热罐1内部套设固定有导热衬筒7，导热衬筒7外壁与加热罐1内壁之间填充有导热油17，导热衬筒7内腔中连接有电加热管8，电加热管8两端接线端均伸入操作筒2内腔，且贯穿操作筒2左侧，操作筒2内壁右侧固定连接有环形管9，环形管9左侧通过管道与注油管3贯通连接，环形管9右侧通过管道伸入导热衬筒7外壁与加热罐1内壁之间，加热罐1的法兰盘6与操作筒2的法兰盘6通过螺栓连接固定，电加热管8两端的接线端与外部市电电性连接，通过注油管3向环形管9注入导热油17，导热油通过环形管9进入导热衬筒7外壁与加热罐1内壁之间，导热油17可以吸收电加热管8产生的热量，使其内部的温度受热均匀，可以有效的避免导热衬筒7、加热罐1因受热不均产生破裂的情况。

实施例二

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种具有防爆功能的加热器，包括加热罐1、操作筒2，加热罐1设置于操作筒2右端，操作筒2底部连接有注油管3，加热罐1顶部左侧贯通连接有进水管4，加热罐1底部右侧贯通连接有出水管5，导热衬筒7内壁左右分别等距连接有环型加强筋10，电加热管8外壁两侧分别对称套设有连接板11，连接板11，两侧连接板11分别与导热衬筒7内壁底部、顶部固定连接，电加热管8外壁中部固定连接有中隔盘12，中隔盘12外壁上等距连接有均流孔，中隔盘12外壁与导热衬筒7内壁固定连接，加热罐1右侧中部贯通连接有压力表13，且右侧上方贯通连接有泄压阀14，电加热管8通过外壁上的连接板11与导热衬筒7内壁连接固定，可以有效的对电加热管8支撑，避免水源注入时冲击电加热管8导致其剧烈震动发生爆裂的情况，并且中隔盘12外壁上等距设置有均流孔，能够进一步的对水源填充导热衬筒7内部时的速率降低，避免导热衬筒7注水速度过快发生受热不均的情况，并且压力表13可以检测导热衬筒7加热升温产生的压强，内部压力过大时，可以通过泄压阀14降低加热罐1内部的压力，防止加热罐1内部压强过大导致变形、损坏的情况，泄压防爆的操作更加的直接。

实施例三

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种具有防爆功能的加热器，包括加热罐1、操作筒2，加热罐1设置于操作筒2右端，操作筒2底部连接有注油管3，加热罐1顶部左侧贯通连接有进水管4，加热罐1底部右侧贯通连接有出水管5，进水管4外壁一侧固定连接有油泵15，进水管4内壁上固定连接有曲型弯管16，曲型弯管16底端通过管道连接有回流管18，且回流管18伸入加热罐1内侧，油泵15的输入端通过管道与曲型弯管16顶端固定连接，且输出端通过管道与环形管9贯通固定连接，通过设置油泵15，可以使导热衬筒7外壁与加热罐1内壁之间的导热油17通过回流管18进入曲型弯管16，然后通过油泵15的输出端重新注入环形管9内部，然后通过环形管9再次将导热油17注入导热衬筒7外壁与加热罐1内壁之间，使导热油17循环的输送，不仅能够进一步提高温度均匀分布以及加热效率，还可以对进水管4内部接收进入的水源提前进行加热，以预加热的方式来降低液体由低温瞬间升温导致加热罐1内部热胀冷缩发生爆裂的情况。

综上，借助于本实用新型的上述技术方案，此装置在使用时，电加热管8两端的接线端与外部市电电性连接，通过注油管3向环形管9注入导热油17，导热油通过环形管9进入导热衬筒7外壁与加热罐1内壁之间，导热油17可以吸收电加热管8产生的热量，使其内部的温度受热均匀，电加热管8通过外壁上的连接板11与导热衬筒7内壁连接固定，可以有效的对电加热管8支撑，避免水源注入时冲击电加热管8导致其剧烈震动发生爆裂的情况，并且中隔盘12外壁上等距设置有均流孔，对水源填充导热衬筒7内部时的速率降低，压力表13可以检测导热衬筒7加热升温产生的压强，内部压力过大时，可以通过泄压阀14降低加热罐1内部的压力，可以使导热衬筒7外壁与加热罐1内壁之间的导热油17通过回流管18进入曲型弯管16，然后通过油泵15的输出端重新注入环形管9内部，然后通过环形管9再次将导热油17注入导热衬筒7外壁与加热罐1内壁之间，使导热油17循环的输送，还可以对进水管4内部接收进入的水源提前进行加热。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有防爆功能的加热器，包括加热罐(1)、操作筒(2)，其特征在于，所述加热罐(1)设置于操作筒(2)右端，所述操作筒(2)底部连接有注油管(3)，所述加热罐(1)顶部左侧贯通连接有进水管(4)，所述加热罐(1)底部右侧贯通连接有出水管(5)；

所述加热罐(1)左侧与操作筒(2)右侧均套设固定有法兰盘(6)，所述法兰盘(6)之间通过螺栓连接固定，所述加热罐(1)内部套设固定有导热衬筒(7)，所述导热衬筒(7)外壁与加热罐(1)内壁之间填充有导热油(17)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防爆功能的加热器，其特征在于，所述导热衬筒(7)内腔中连接有电加热管(8)，所述电加热管(8)两端接线端均伸入操作筒(2)内腔，且贯穿操作筒(2)左侧，所述操作筒(2)内壁右侧固定连接有环形管(9)，所述环形管(9)左侧通过管道与注油管(3)贯通连接，所述环形管(9)右侧通过管道伸入导热衬筒(7)外壁与加热罐(1)内壁之间。

3.根据权利要求2所述的一种具有防爆功能的加热器，其特征在于，所述导热衬筒(7)内壁左右分别等距连接有环型加强筋(10)，所述电加热管(8)外壁两侧分别对称套设有连接板(11)，所述连接板(11)，两侧所述连接板(11)分别与导热衬筒(7)内壁底部、顶部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有防爆功能的加热器，其特征在于，所述电加热管(8)外壁中部固定连接有中隔盘(12)，所述中隔盘(12)外壁上等距连接有均流孔，所述中隔盘(12)外壁与导热衬筒(7)内壁固定连接，所述加热罐(1)右侧中部贯通连接有压力表(13)，且右侧上方贯通连接有泄压阀(14)。

5.根据权利要求4所述的一种具有防爆功能的加热器，其特征在于，所述进水管(4)外壁一侧固定连接有油泵(15)，所述进水管(4)内壁上固定连接有曲型弯管(16)，所述曲型弯管(16)底端通过管道连接有回流管(18)，且所述回流管(18)伸入加热罐(1)内侧，所述油泵(15)的输入端通过管道与曲型弯管(16)顶端固定连接，且输出端通过管道与环形管(9)贯通固定连接。