CN219494054U - 一种电加热蒸汽发生器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电加热蒸汽发生器，涉及电加热蒸汽发生器技术领域。包括底板，加热机构；加热机构设置有多组，等距设置于底板顶部，集热管，集热管设置于加热机构上方，用于运输产生的蒸汽，每组所述加热机构包括两个加热件，每个加热件包括多个垂直设置的加热罐。本实用新型通过加热机构等的设置，该装置在使用过程中，通过导水管同时注水，并且给每个加热罐体积相对较小，且每个加热罐内安装有相应的电加热器，能够在短时间内对加热罐加热并产生蒸汽，能够明显的降低加热的时常，相较于市面上采用大炉胆加热的蒸汽发生器，这种方式降低蒸汽产生的时常，效果较佳，且该装置采用矩阵排列的方式，能够在短时间内提供大量的蒸汽。

Description

一种电加热蒸汽发生器

技术领域

本实用新型涉及电加热蒸汽发生器技术领域，具体为一种电加热蒸汽发生器。

背景技术

蒸汽发生器也叫蒸汽热源机(俗称锅炉)是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。

授权公告号为CN212005630U的一种电加热蒸汽发生器公开了在内胆中设有电加热器，在蒸汽发生器本体下部的内胆侧壁上设进水口、在外壳侧壁上设补水口，在蒸汽发生器本体的下部设环绕在内胆外表面且位于绝热保温层中的换热盘管，换热盘管的出水口与内胆的进水口连通，换热盘管的进水口与外壳的补水口连通，外壳的补水口与补水泵的出口密封连通，所述补水泵、水位电极、电加热管及压力变送器同时与控制器电连接。本实用新型有使用稳定性高的优点。

上述专利与市面常见的电加热蒸汽发生器相似之处在于采用大炉胆进行加热，这种加热方式导致加热过程过长，从加热至输送稳定的蒸汽需要相对较长的时间，针对这种情况，本实用新型提出一种新型的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电加热蒸汽发生器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电加热蒸汽发生器，包括：

底板；

加热机构；加热机构设置有多组，等距设置于底板顶部；

集热管，集热管设置于加热机构上方，用于运输产生的蒸汽；

每组所述加热机构包括两个加热件，每个加热件包括多个垂直设置的加热罐，加热罐之间有管道连接。

优选的，所述加热机构还包括多根导水管，用于为加热罐提供加热用水，加热罐之间通过管道连接，能够让加热罐之间相连通，电加热的时间也会有所减少，导水管横向排列，且每根导水管至少与两个加热罐相连通；

所述导水管横向排列，且每根导水管至少与两个加热罐相连通。

优选的，每个所述加热罐表面均安装有密封盖，密封盖与加热罐之间螺纹连接，螺纹连接的方式更容易让该装置保持密封，也是市面上较为常见的安装方式，降低安装成本；

加热罐一侧设置有电加热器，电加热器的加热端设置于加热罐的内部。

优选的，所述底板顶部固定连接有多个降压管，每个降压管均设置于每个加热件的中部，且末端贯穿位于顶部的加热罐，避免导水管在为加热罐注水之后，加热罐在加热之后内部压力过大，同时降压管的顶端距离集热管较近，能够为集热管提供一定的保温功能；

每个降压管自上而下开设有多个孔洞，所述孔洞设置于相应的加热罐处。

优选的，每组所述加热件的加热罐设置的个数为偶数，自下而上的两个不相邻的加热罐表面固定有与加热罐内部相连通的导热管；

每个导热管与集热管之间通过热通管相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该电加热蒸汽发生器通过加热机构等的设置，该装置在使用过程中，通过导水管同时注水，并且给每个加热罐体积相对较小，且每个加热罐内安装有相应的电加热器，能够在短时间内对加热罐加热并产生蒸汽，能够明显的降低加热的时常，相较于市面上采用大炉胆加热的蒸汽发生器，这种方式降低蒸汽产生的时常，效果较佳，且该装置采用矩阵排列的方式，能够在短时间内提供大量的蒸汽，不论是在时常或产生的蒸汽量上均能够达到使用所需，实用性较强，适合推广。

同时，该电加热蒸汽发生器通过降压管等的设置，能够让每个加热罐均与降压管相连通，能够避免导水管在为加热罐注水之后，加热罐在加热之后内部压力过大，同时降压管的顶端距离集热管较近，能够为集热管提供一定的保温功能，提供一定的安全性保护。

附图说明

图1为本实用新型的电加热蒸汽发生器的整体结构示意图；

图2为本实用新型的电加热蒸汽发生器的加热机构结构示意图；

图3为本实用新型的电加热蒸汽发生器中加热机构的加热件结构示意图。

图中：1、底板；2、加热机构；201、导水管；202、加热罐；203、密封盖；204、电加热器；205、导热管；206、热通管；207、降压管；3、集热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

常见的电加热蒸汽发生器采用大炉胆进行加热，由于炉胆体积大，注水较为缓慢，注水之后通过电加热器对内部水进行加热产生蒸汽并输送，但是由于炉胆体积大，内部水多，加热速度较为缓慢，效率较低，因此，我们提出一种新型的电加热蒸汽发生器。

如图1－图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种电加热蒸汽发生器，包括：

底板1；

加热机构2；加热机构2设置有多组，等距设置于底板1顶部；

集热管3，集热管3设置于加热机构2上方，用于运输产生的蒸汽；

每组加热机构2包括两个加热件，每个加热件包括多个垂直设置的加热罐202，加热罐202之间有管道连接。

该装置在使用过程中，通过导水管201同时注水，并且给每个加热罐202体积相对较小，且每个加热罐202内安装有相应的电加热器204，能够在短时间内对加热罐202加热并产生蒸汽，能够明显的降低加热的时常，相较于市面上采用大炉胆加热的蒸汽发生器，这种方式降低蒸汽产生的时常，效果较佳，且该装置采用矩阵排列的方式，能够在短时间内提供大量的蒸汽。

如图1－图3所示，为保证该实施例的顺利实施，需要了解的是，加热机构2还包括多根导水管201，用于为加热罐202提供加热用水，在该结构的支持下，导水管201能够同时为至少两个加热罐202提供加热用水，能够快速地为加热罐202内加满水，减少注水时间，并且加热罐202之间通过管道连接，能够让加热罐202之间相连通，电加热的时间也会有所减少，导水管201横向排列，且每根导水管201至少与两个加热罐202相连通。

如图1－图3所示，更进一步的，每个加热罐202表面均安装有密封盖203，密封盖203与加热罐202之间螺纹连接，加热罐202一侧设置有电加热器204，电加热器204的加热端设置于加热罐202的内部，电加热器204通过密封罐连接，能够让该装置在检修或安装过程中更加简单方便，螺纹连接的方式更容易让该装置保持密封，也是市面上较为常见的安装方式，降低安装成本。

如图1－图3所示，其中，关于该方案需要了解的是，底板1顶部固定连接有多个降压管207，每个降压管207均设置于每个加热件的中部，且末端贯穿位于顶部的加热罐202，通过该结构的设置，能够避免导水管201在为加热罐202注水之后，加热罐202在加热之后内部压力过大，同时降压管207的顶端距离集热管3较近，能够为集热管3提供一定的保温功能；

每个降压管207自上而下开设有多个孔洞，孔洞设置于相应的加热罐202处，通过孔洞的开设，能够让每个加热罐202均与降压管207内部相连通。

如图1－图3所示，为保证该实施例为最佳实施例，需要知道的是，每组加热件的加热罐202设置的个数为偶数，自下而上的两个不相邻的加热罐202表面固定有与加热罐202内部相连通的导热管205，每个导热管205与集热管3之间通过热通管206相连接，能够快速地将蒸汽进行输送。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电加热蒸汽发生器，其特征在于，包括：

底板；

加热机构；加热机构设置有多组，等距设置于底板顶部；

集热管，集热管设置于加热机构上方，用于运输产生的蒸汽；

每组所述加热机构包括两个加热件，每个加热件包括多个垂直设置的加热罐，加热罐之间有管道连接。

2.根据权利要求1所述的一种电加热蒸汽发生器，其特征在于：所述加热机构还包括多根导水管，用于为加热罐提供加热用水；

所述导水管横向排列，且每根导水管至少与两个加热罐相连通。

3.根据权利要求1所述的一种电加热蒸汽发生器，其特征在于：每个所述加热罐表面均安装有密封盖，密封盖与加热罐之间螺纹连接；

加热罐一侧设置有电加热器，电加热器的加热端设置于加热罐的内部。

4.根据权利要求1所述的一种电加热蒸汽发生器，其特征在于：所述底板顶部固定连接有多个降压管，每个降压管均设置于每个加热件的中部，且末端贯穿位于顶部的加热罐；

每个降压管自上而下开设有多个孔洞，所述孔洞设置于相应的加热罐处。

5.根据权利要求1所述的一种电加热蒸汽发生器，其特征在于：每组所述加热件的加热罐设置的个数为偶数，自下而上的两个不相邻的加热罐表面固定有与加热罐内部相连通的导热管；

每个导热管与集热管之间通过热通管相连接。