CN201531991U

CN201531991U - 高效余热回收的纳米开水器

Info

Publication number: CN201531991U
Application number: CN2009202056415U
Authority: CN
Inventors: 刘武强
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-10-09
Filing date: 2009-10-09
Publication date: 2010-07-21
Anticipated expiration: 2019-10-09

Abstract

一种高效余热回收的纳米开水器，包括外壳和加热总成，所述加热总成包括源水箱、供水箱和开水室，在所述开水室和供水箱之间设有数根平行布置的纳米电热管，所述源水箱与所述开水室共用一个侧面连接，在所述共用的侧面上部设有蒸汽出口，在所述源水箱内，沿所述蒸汽出口设有蒸汽引道，该蒸汽引道的出口端位于源水箱的下部，在所述开水室下部设有与位于外壳上的水嘴相连接的连接管。本实用新型具有余热回收利用效果更好，且基本上不会产生背压现象的优点。

Description

高效余热回收的纳米开水器

技术领域

本实用新型涉及一种纳米开水器，尤其是一种使用纳米电热管为加热源的高效余热回收的纳米开水器。

背景技术

中国专利文献CN201302154公开了一种开水器，包括外壳，在所述外壳内设有储水箱和由两个或两个以上的结构相同的独立的电加热总成并列构成的组合式电加热总成，每个所述电加热总成包括带冷水补水管的补水箱、带蒸汽出管和冷凝水出管的蒸汽收集室、电加热管，所述电加热管设置在所述补水箱与蒸汽收集室之间；所述电加热管是在玻璃管的外壁设有纳米级电热层，电热层的两端接电源的电加热管；储水箱通过所述冷水补水管与每个所述补水箱相接，每个所述蒸汽收集室的蒸汽出管与储水箱下部相连；所述蒸汽收集室的冷凝水出管汇总后接外壳面板上的水嘴。这种开水器存在两个问题，一是这种开水器的蒸汽收集室的蒸汽出管是通过管道与储水箱下部相连的，这样造成从蒸汽收集室的蒸汽出管开始，到储水箱下部之间的所有管道会产生热量损失；二是这种用另外的管道将蒸汽收集室的余蒸汽引入储水箱，还会存在对蒸汽收集室产生背压，这种背压的产生会使电加热管内的水位向下移位，这样，电加热管上部就会产生空烧现象，时间稍长，一般在5秒钟左右，就会使整排电加热管上部烧熔或烧裂，而使整个蒸汽发生器报废。

发明内容

本实用新型目的是克服上述缺陷，提供一种余热效果回收利用效果更好，且基本上不会产生背压现象的高效余热回收的纳米开水器。

本实用新型的技术方案实现是：设计一种高效余热回收的纳米开水器，包括外壳和加热总成，所述加热总成设置在所述外壳内，所述加热总成包括源水箱、供水箱和开水室，所述源水箱位于供水箱上部，并通过供水管与所述供水箱连通；在所述开水室和供水箱之间设有数根平行布置的纳米电热管，所述纳米电热管的上端与开水室相通，所述纳米电热管的下端与所述供水箱相通；所述源水箱与所述开水室共用一个侧面连接，在所述共用的侧面上部设有蒸汽出口，在所述源水箱内，沿所述蒸汽出口设有蒸汽引道，该蒸汽引道的出口端位于源水箱的下部，在所述源水箱另一侧面上设有源水进水管，在所述源水箱内设有用于控制源水箱内的水位的液位控制开关装置；在所述开水室下部设有与位于外壳上的水嘴相接连接管。

作为对本实用新型的改进，所述蒸汽出口是一长方形出口，所述蒸汽引道是盖在所述长方形出口上的矩形侧板构成的蒸汽引道，所述液位控制开关装置的出水口指向所述矩形侧板。

作为对本实用新型的进一步改进，所述液位控制开关装置是机械式液位控制开关装置。

所述机械式液位控制开关装置是浮球式水阀。

作为对本实用新型的更进一步改进，所述液位控制开关装置是电子液位控制器。

作为对本实用新型的更进一步改进，在所述源水箱内距离源水箱的下底面一定距离设置有低水位液位控制开关。

作为对本实用新型的更进一步改进，在所述外壳内还设有用于控制加热总成的水温和蒸汽压力的控制装置。

本实用新型由于采用了所述源水箱与所述供水箱共用一个侧面连接，并在所述共用的侧面上部设有蒸汽出口，在所述源水箱内，沿所述蒸汽出口设有蒸汽引道，该蒸汽引道的出口端位于源水箱的下部的结构，这样，开水室的多余蒸汽可以直接通过设置于共用的侧面上的蒸汽出口及蒸汽引道进入源水箱，不存在额外的热量损失，余热可以被全部回收利用；另外，由于采用了所述蒸汽出口是一长方形出口，所述蒸汽引道是盖在所述长方形出口上的矩形侧板构成的蒸汽引道，所述液位控制开关装置的出水口指向所述矩形侧板，这样，从所述液位控制开关装置进入的源水直接喷射在矩形侧板上，直接将从开水室出来的余蒸汽冷却，这样不仅可以提高余热利用率，而且可以避免在开水室内产生背压，提高了开水器的安全性和使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的立体结构示意图。

图2是图1中加热总成的立体结构示意图。

具体实施方式

请参见图1，图1是本实用新型一种实施例的立体结构示意图。图1揭示的是一种高效余热回收的纳米开水器，包括外壳1和加热总成2，所述加热总成2设置在所述外壳1内，在所述外壳1上设有电源连接头11，电源开关12，以及与加热总成2的开水室连通的水嘴13，供使用者取水之用；在所述外壳1上还设有用于散热的散热槽14。为了看图的方便，图1中省去了纳米开水器的上盖，其实际产品是包括有上盖的。

请参见图2，所述加热总成2包括源水箱21、供水箱22和开水室23，所述源水箱21位于供水箱22上部，并通过供水管24与所述供水箱22连通，以实现源水箱21为供水箱22提供水源之目的；在所述开水室23和供水箱21之间设有数根平行布置的纳米电热管25，所述纳米电热管25的上端与开水室23相通，所述纳米电热管25的下端与所述供水箱22相通；在所述纳米电热管25上设有电极，电极通电后，附于纳米电热管25外面的纳米层产生热量，而加热纳米加热管内的水。本实施例中，所述源水箱21与所述开水室23共用一个侧面231连接，在所述共用的侧面231上部设有蒸汽出口232，本实施例中的蒸汽出口232是一长方形出口(实际上，蒸气出口232也可以一个或多个圆孔)，在所述源水箱21内，沿所述蒸汽出口232设有蒸汽引道233，所述蒸汽引道233是盖在所述长方形出口上的矩形侧板构成的蒸汽引道，该蒸汽引道233的出口端234位于源水箱21的下部，在使用时，蒸汽引道233的出口端234是浸默在源水箱21水之中的，这样，就可以达到，开水室23内的多余蒸汽从蒸汽出口232出来后，可直接通过蒸汽引道233的出口端234与源水箱21中的冷水混合，实现在对源水箱21中的水预热，充分利用多余蒸汽。且蒸汽引道233的大部分浸泡在源水箱21的水中，其热交换效果非常好。在所述源水箱21一侧面上设有源水进水管211，在所述源水箱21内设有用于控制源水箱21内的水位的液位控制开关装置212，本实施例中的液位控制开关装置212是机械式液位控制开关装置，且是浮球式水阀，当源水箱21内的水位低于预定水位时，液位控制开关装置212开启为源水箱21供水，当源水箱21内的水位达到预定水位时，则液位控制开关装置212关闭，停止供水；在所述开水室23下部设有与位于外壳1上的水嘴13相接连接管(图2中不可)，通过该连接管将开水室23与水嘴13连接起来。为了提高多余蒸汽与冷水的热交换效果，可以将所述液位控制开关装置212的出水口指向蒸汽引道233的矩形侧板。

显然，本实用新型中，所述液位控制开关装置也可以是电子液位控制器。为了防止所述源水箱21内的水，在液位控制开关装置212失灵时，过度用干，在所述源水箱21内距离源水箱21的下底面一定距离设置有低水位液位控制开关213。为了保证本实用新型的正常运行，在所述外壳1内还设有用于控制加热总成2的水温和蒸汽压力的控制装置3。在供水箱22的底部设有排污阀221，该排污阀221用于定期排放本实用新型中的污水和余水。

Claims

1.一种高效余热回收的纳米开水器，包括外壳和加热总成，所述加热总成设置在所述外壳内，所述加热总成包括源水箱、供水箱和开水室，所述源水箱位于供水箱上部，并通过供水管与所述供水箱连通；在所述开水室和供水箱之间设有数根平行布置的纳米电热管，所述纳米电热管的上端与开水室相通，所述纳米电热管的下端与所述供水箱相通；其特征在于，所述源水箱与所述开水室共用一个侧面连接，在所述共用的侧面上部设有蒸汽出口，在所述源水箱内，沿所述蒸汽出口设有蒸汽引道，该蒸汽引道的出口端位于源水箱的下部，在所述源水箱另一侧面上设有源水进水管，在所述源水箱内设有用于控制源水箱内的水位的液位控制开关装置；在所述开水室下部设有与位于外壳上的水嘴相接连接管。

2.根据权利要求1所述的高效余热回收的纳米开水器，其特征在于，所述蒸汽出口是一长方形出口，所述蒸汽引道是盖在所述长方形出口上的矩形侧板构成的蒸汽引道，所述液位控制开关装置的出水口指向所述矩形侧板。

3.根据权利要求1或2所述的高效余热回收的纳米开水器，其特征在于，所述液位控制开关装置是机械式液位控制开关装置。

4.根据权利要求3所述的高效余热回收的纳米开水器，其特征在于，所述机械式液位控制开关装置是浮球式水阀。

5.根据权利要求1所述的高效余热回收的纳米开水器，其特征在于，所述液位控制开关装置是电子液位控制器。

6.根据权利要求1、2、4或5所述的高效余热回收的纳米开水器，其特征在于，在所述源水箱内距离源水箱的下底面一定距离设置有低水位液位控制开关。

7.根据权利要求6所述的高效余热回收的纳米开水器，其特征在于，在所述外壳内还设有用于控制加热总成的水温和蒸汽压力的控制装置。