CN219511029U - 一种双螺旋湿法隔膜白油罐加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双螺旋湿法隔膜白油罐加热装置，其包括白油加热罐和导热油循环系统，白油加热罐包括白油加热罐内胆和白油加热罐外胆，白油加热罐内胆和白油加热罐外胆之间设有两条流向相反的螺旋型挡板，并且在白油加热罐外胆的上端两侧分别开设有上方导热油进口和上方导热油出口、下端两侧分别开设有下方导热油进口和下方导热油出口，所述导热油循环系统包括导热油加热罐和导热油循环管路，导热油循环管路用于连接导热油加热罐和各个导热油进出口。本实用新型将导热油加热单元外置，使导热油的加热更加均匀，温度也更均匀，减少了因电加热棒在内外胆之间的长时间加热所导致的白油加热罐的疲劳损伤，延长其使用寿命，节约维修和保养成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种双螺旋湿法隔膜白油罐加热装置，属于锂电隔膜生产制造领域。
背景技术
湿法生产锂电隔膜工艺中，白油温度的均匀稳定至关重要，目前白油是通过在白油加热罐内加热完成的，白油加热罐分为内外胆，内胆中包含白油和白油搅拌单元，内外胆之间通过电加热棒对导热油进行加热进而对白油进行加热。电加热棒放置于白油加热装置的内胆和外胆之间对导热油进行加热，尽管加热时导热油不断循环，但是该方式仍会导致设备因为局部高温造成疲劳损伤，减少设备寿命，增加成本，同时单纯在设备底部对白油进行加热也会导致加热波动大，而且加热不均匀，易造成局部过热导致白油物料炭化，影响加热效果，影响隔膜品质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双螺旋湿法隔膜白油罐加热装置，通过将导热油加热单元放置在外部的导热油加热槽内对导热油进行加热，并利用泵将高温导热油送至白油加热单元，同时，为了提高加热效率，改变导热油的流动状态，设计一对自下而上和自上而下的对流螺旋式流道围绕在白油加热罐内胆和外胆之间，迫使白油沿着固定的流道进行流动，并且两条流道对流换热，使得整个白油加热罐从上到下加热均匀。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：一种双螺旋湿法隔膜白油罐加热装置，其包括白油加热罐和导热油循环系统，所述白油加热罐包括白油加热罐内胆和白油加热罐外胆，所述白油加热罐内胆和白油加热罐外胆之间留有间隙，在该间隙内设有两条流向相反的螺旋型挡板，所述螺旋型挡板之间形成两条导热油流道，并且在白油加热罐外胆的上端两侧分别开设有上方导热油进口和上方导热油出口、下端两侧分别开设有下方导热油进口和下方导热油出口，其中所述上方导热油进口和下方导热油出口与其中一导热油流道相互连通，所述下方导热油进口和上方导热油出口与另一导热油流道相互连通，同时在上方导热油进口、上方导热油出口、下方导热油进口和下方导热油出口处均设置有防止两条流道内的导热油接触的挡板；所述导热油循环系统包括导热油加热罐和导热油循环管路，所述导热油循环管路用于连接导热油加热罐和各个导热油进出口。
进一步的，所述导热油循环管路包括两路出液管路和两路回液管路，所述两路出液管路的其中一路出液管路连接上方导热油进口，且该出液管路上设置有上方进口压力表和上方进口油泵，另一路出液管路连接下方导热油进口，且该出液管路上设置有下方进口压力表和下方进口油泵；所述两路回液管路分别连接下方导热油出口和上方导热油出口。
更进一步的，所述导热油加热罐两个出口处的出液管路上分别设有用于碳化物和金属异物的过滤器。
进一步的，所述导热油加热罐通过线路与温度控制柜相连，温度控制柜同时分别通过线路与白油温度传感器和导热油温度传感器相连，所述白油温度传感器安装于白油加热罐内胆内，所述导热油温度传感器安装于白油加热罐内胆和白油加热罐外胆之间。
进一步的，所述白油加热罐内胆中设有搅拌杆和六叶搅拌桨，所述六叶搅拌桨与搅拌杆相连，搅拌杆通过白油加热罐外胆上方的搅拌电机驱动。
进一步的，所述白油加热罐外胆的四周设置有保温隔层。
更进一步的，所述白油加热罐内胆上方开有穿过白油加热罐外胆和保温隔层的白油入口，下方开有穿过白油加热罐外胆和保温隔层的白油出口。
进一步的，所述所述白油加热罐外胆的侧部设有液位计，所述液位计伸入白油加热罐内胆实时检测白油罐中白油的液位。
进一步的，所述两条导热油流道的上方分别安装有用于排出导热油蒸气的左侧膨胀槽和右侧膨胀槽。
进一步的，所述白油加热罐的底部设有支架，其整体通过支架支撑。
本实用新型的有益效果是：本实用新型将原本安装于白油加热罐内外胆之间的电加热棒外置，使得导热油的加热更加均匀，温度也更均匀，减少了因电加热棒在内外胆之间的长时间加热所导致的白油加热罐的疲劳损伤，延长其使用寿命，节约维修和保养成本。同时外置导热油加热装置，随后用泵将导热油送至白油加热单元，一方面确保了导热油温度的均匀性，进而确保了加热的白油温度的均匀性，减少因白油温度波动导致的摸头压力波动，提高生产效率，另一方面外置的导热油加热装置检修和维护方便、温度调节方便、节省人力成本；两条流向方向相反的螺旋型安装于白油加热罐内外胆之间的挡板式导热油流道，固定了导热油的流动方向，实现了白油罐整体的均匀加热，采用挡板式的设计，保证了导热油与白油罐的充分接触，换热效率高，热量利用率高；而且流向方向相反的双螺旋流道的设计，既减少了单一流道导热油的流动路径，减少了进出口导热油的温度差，同时，双流道的设计也能实现两条流道自身之间的换热，进一步减小导热油进出口的温度差，方向相反的设计，保证了整个白油罐加热时温度的均匀性，确保白油加热时是整体均匀加热的而非导热油进口处加热温度大，出口处加热温度小。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的白油加热罐内部示意图。
图中标记为：1-上方进口压力表，2-上方进口油泵，3-左侧膨胀槽，4-上方导热油进口，5-搅拌电机，6-搅拌杆，7-白油入口，8-上方导热油出口，9-右侧膨胀槽，10-液位计，11-第一挡板，12-下方导热油出口，13-白油出口，14-下方导热油进口，15-支架，16-导热油加热罐，17-过滤器，18-下方进口压力表，19-下方进口油泵，20-温度控制柜，21-导热油温度传感器，22-白油温度传感器，23-第二挡块，24-保温隔层，25-白油加热罐内胆，26-螺旋型挡板，27-白油加热罐外胆，28-六叶搅拌桨。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
如图1和2所示，一种双螺旋湿法隔膜白油罐加热装置，包括白油加热罐和导热油循环系统，所述白油加热罐包括白油加热罐内胆25和白油加热罐外胆27，白油加热罐内胆25中设有搅拌杆6和六叶搅拌桨28，六叶搅拌桨28与搅拌杆6相连并通过白油加热罐上方的搅拌电机5驱动；白油加热罐内胆25上方开有穿过白油加热罐外胆27和保温隔层24的白油入口7，下方开有白油出口13，液位计10伸入白油加热罐内胆25实时检测白油罐中液位；白油加热罐内胆25和白油加热罐外胆27之间安装有两条流向相反的螺旋型挡板26，螺旋型挡板26之间形成两条导热油流道，并且在白油加热罐外胆的上端两侧分别开设有上方导热油进口4和上方导热油出口8、下端两侧分别开设有下方导热油进口14和下方导热油出口12，为了防止两条流道的导热油直接接触，在白油加热罐内胆25和白油加热罐外胆27之间的导热油进出口处还安装有四块第一挡板11和两块第二挡板23，其中上方导热油进口4和下方导热油出口12处同时设有第一挡板11和第二挡板23。同时两条导热油流道的上方还安装有左侧膨胀槽3和右侧膨胀槽9，左侧膨胀槽3安装于左侧螺旋型流道上方，右侧膨胀槽9安装于右侧螺旋型流道上方，均用于排出导热油蒸气；整个白油加热罐被保温隔层24包裹并用支架15支撑。
导热油循环系统包括导热油加热罐16和导热油循环管路，导热油循环管路包括两路出液管路和两路回液管路，两路出液管路的其中一路出液管路连接上方导热油进口，另一路出液管路连接下方导热油进口，两路回液管路分别连接下方导热油出口和上方导热油出口。导热油加热罐16与导热油出口处的过滤器17相连，过滤部分碳化物和金属异物，随后导热油分别经两条路线经过上方进口压力表1、下方进口压力表18、上方进口油泵2和下方进口油泵19送至上方导热油进口和下方的导热油进口，导热油流过白油罐后，再通过设置于白油加热罐内胆25和白油加热罐外胆27之间的上方导热油出口8和下方导热油出口12送至导热油加热罐16进行新一轮的导热油循环利用。
本实施例中，导热油加热罐16还通过线路与温度控制柜20相连，温度控制柜20又分别通过线路与安装于白油加热罐内的白油温度传感器22和安装于白油加热罐内胆25和白油加热罐外胆27之间的导热油温度传感器21相连，通过控制柜实时检测导热油加热罐中温度、白油罐中温度和进行换热时的导热油温度，进而实现白油温度的精确调控。
本实用新型的工作过程：导热油加热罐16放置于白油加热单元的外部，导热油加热到指定温度后经导热油循环单元中的泵送至白油加热罐的上方和下方，沿着两条方向相反的固定螺旋型挡板式流道流经整个白油罐需要加热的区域，实现白油罐整体均匀的加热；两个膨胀槽确保了部分导热油因为高温气化导致的高压引起的安全温度，也排出了因为导热油循环过程中因为气体导致的换热效率低的问题；外置的导热油加热罐连接有与白油加热罐内外胆之间的温度传感器，可根据实际需要精确的对白油进行加热。
本实用新型实现均匀加热的工作原理为：外置的导热油加热罐连接有可检测白油加热罐内外胆的温度传感单元，可以实现白油温度的精确控制。方向相反的双螺旋挡板式流道通过减少导热油流动路径以及方向相反的两条流道导热油的自身换热，降低进出口温差，实现白油罐整体加热的均匀性；双螺旋挡板式流道流径固定，迫使导热油沿着流径流动，对整个白油罐进行均匀稳定的加热。
本实用新型的白油罐均匀加热装置安装过程如下：
将螺旋型挡板26、挡板、白油入口7、白油出口11、上方导热油进口4、上方导热油出口8、下方导热油出口12、下方导热油进口14、左侧膨胀槽3、右侧膨胀槽9焊接于白油加热罐内胆25上，将液位计10和白油温度传感器22位置预留出来，待白油加热罐外胆27和保温隔层24安装完毕后进行安装，白油加热罐外胆27通过粘结剂进行密封安装并在其外部安装一层保温隔层，最后安装支架作为支撑并将搅拌杆6、六叶搅拌桨和搅拌电机组合安装后对白油加热罐进行封顶；根据两条流道的走向安装导热油流动管道，过滤器17放置于导热油加热罐16的两条出口处，并在其后方依次安装上方进口压力表1、下方进口压力表18、上方进口油泵2和下方进口油泵19。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的普通技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型的保护范围，凡采用等同替换等方式所获得的技术方案，均落于本实用新型的保护范围内。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (10)
1.一种双螺旋湿法隔膜白油罐加热装置，其特征在于，包括白油加热罐和导热油循环系统，所述白油加热罐包括白油加热罐内胆和白油加热罐外胆，所述白油加热罐内胆和白油加热罐外胆之间留有间隙，在该间隙内设有两条流向相反的螺旋型挡板，所述螺旋型挡板之间形成两条导热油流道，并且在白油加热罐外胆的上端两侧分别开设有上方导热油进口和上方导热油出口、下端两侧分别开设有下方导热油进口和下方导热油出口，其中所述上方导热油进口和下方导热油出口与其中一导热油流道相互连通，所述下方导热油进口和上方导热油出口与另一导热油流道相互连通，同时在上方导热油进口、上方导热油出口、下方导热油进口和下方导热油出口处均设置有防止两条流道内的导热油接触的挡板；所述导热油循环系统包括导热油加热罐和导热油循环管路，所述导热油循环管路用于连接导热油加热罐和各个导热油进出口。
2.根据权利要求1所述的一种双螺旋湿法隔膜白油罐加热装置，其特征在于，所述导热油循环管路包括两路出液管路和两路回液管路，所述两路出液管路的其中一路出液管路连接上方导热油进口，且该出液管路上设置有上方进口压力表和上方进口油泵，另一路出液管路连接下方导热油进口，且该出液管路上设置有下方进口压力表和下方进口油泵；所述两路回液管路分别连接下方导热油出口和上方导热油出口。
3.根据权利要求2所述的一种双螺旋湿法隔膜白油罐加热装置，其特征在于，所述导热油加热罐两个出口处的出液管路上分别设有用于碳化物和金属异物的过滤器。
4.根据权利要求1所述的一种双螺旋湿法隔膜白油罐加热装置，其特征在于，所述导热油加热罐通过线路与温度控制柜相连，温度控制柜同时分别通过线路与白油温度传感器和导热油温度传感器相连，所述白油温度传感器安装于白油加热罐内胆内，所述导热油温度传感器安装于白油加热罐内胆和白油加热罐外胆之间。
5.根据权利要求1所述的一种双螺旋湿法隔膜白油罐加热装置，其特征在于，所述白油加热罐内胆中设有搅拌杆和六叶搅拌桨，所述六叶搅拌桨与搅拌杆相连，搅拌杆通过白油加热罐外胆上方的搅拌电机驱动。
6.根据权利要求1所述的一种双螺旋湿法隔膜白油罐加热装置，其特征在于，所述白油加热罐外胆的四周设置有保温隔层。
7.根据权利要求6所述的一种双螺旋湿法隔膜白油罐加热装置，其特征在于，所述白油加热罐内胆上方开有穿过白油加热罐外胆和保温隔层的白油入口，下方开有穿过白油加热罐外胆和保温隔层的白油出口。
8.根据权利要求1所述的一种双螺旋湿法隔膜白油罐加热装置，其特征在于，所述白油加热罐外胆的侧部设有液位计，所述液位计伸入白油加热罐内胆实时检测白油罐中白油的液位。
9.根据权利要求1所述的一种双螺旋湿法隔膜白油罐加热装置，其特征在于，所述两条导热油流道的上方分别安装有用于排出导热油蒸气的左侧膨胀槽和右侧膨胀槽。
10.根据权利要求1所述的一种双螺旋湿法隔膜白油罐加热装置，其特征在于，所述白油加热罐的底部设有支架，其整体通过支架支撑。
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| CN117601399A (zh) * | 2024-01-23 | 2024-02-27 | 沧州金达包装制品有限公司 | 一种用于pet挤出机的双螺旋温控装置 |
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2023
- 2023-02-22 CN CN202320281268.1U patent/CN219511029U/zh active Active
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| CN117601399B (zh) * | 2024-01-23 | 2024-03-22 | 沧州金达包装制品有限公司 | 一种用于pet挤出机的双螺旋温控装置 |
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