CN221258854U - 一种机械炉排炉垃圾燃烧料层厚度控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及垃圾燃烧料层厚度控制装置技术领域，尤其是一种机械炉排炉垃圾燃烧料层厚度控制装置，包括机械炉排炉和挡板，所述机械炉排炉的顶部右侧与挡板的外壁滑动卡接，所述机械炉排炉的内壁底部连接有调整结构，所述调整结构的顶部右侧与挡板的底部相连接，移动的竖板使第二圆杆向下移动，使圆杆在横板外壁左侧的滑槽中向下滑动，进而使横板向右侧移动，移动的横板配合外壁右侧的滑槽使一圆杆向上滑动，滑动的第一圆杆带动立板向上移动从而使挡板向上移动，使机械炉排炉内部的遮挡高度增加，使机械炉排炉中的垃圾燃烧料厚度增加，保证了机械炉排炉垃圾燃烧料层厚度控制装置厚度控制效果，确保正常工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械炉排炉垃圾燃烧料层厚度控制装置技术领域，具体为一种机械炉排炉垃圾燃烧料层厚度控制装置。
背景技术
机械炉排炉垃圾燃烧料层厚度控制装置可以避免机械炉排炉垃圾燃烧料层过厚或过薄，保证燃烧稳定。
例如授权公告号为“CN107726334A”的一种机械炉排焚烧炉垃圾料层厚度调节装置，本发明结构简单，驱动机构除了液压驱动机构也可以电力传动机构，或是气动机构，操作简便，根据炉内燃烧情况及信号反馈信息，远程控制油缸的行程及运动周期，当灰渣和料层偏厚时，挡板往顺时针方向转动，当灰渣和料层偏薄时则反之，灰渣块的破碎具有一定的效果，转动轴外圆与垃圾接触处焊接螺纹状切齿，但是在机械炉排炉垃圾燃烧料层厚度控制装置使用中，采用转动配合多个高度不一的挡板进行厚度调整，在挡板更换时，高度不一的挡板会进行更换，这时会使垃圾料在不同高度的挡板之间进行存储，当存储的垃圾料较多后，那么厚度变化时存储的垃圾料就会影响判断，导致机械炉排炉垃圾燃烧料层厚度控制装置厚度控制效果降低，影响正常工作。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决机械炉排炉垃圾燃烧料层厚度控制装置厚度控制效果降低，影响正常工作的问题，而提出的一种机械炉排炉垃圾燃烧料层厚度控制装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种机械炉排炉垃圾燃烧料层厚度控制装置，包括机械炉排炉和挡板，所述机械炉排炉的顶部右侧与挡板的外壁滑动卡接，所述机械炉排炉的内壁底部连接有调整结构，所述调整结构的顶部右侧与挡板的底部相连接，所述机械炉排炉的右侧顶部前后两端分别固接有方板。
优选的，所述调整结构包括横板和第一圆杆，所述横板的底部与机械炉排炉的内壁底部相贴合，所述横板的外壁右侧与第一圆杆的外壁端部滑动卡接，所述第一圆杆的内侧固接有立板，所述横板的外壁左侧滑动卡接有第二圆杆，所述第二圆杆的内侧固接有竖板，所述竖板的顶部固接有第一气缸。
优选的，所述立板的顶部与挡板的底部相固接。
优选的，所述第一气缸的顶部与机械炉排炉的内壁顶部相固接。
优选的，所述方板的内侧转动连接有斜板。
优选的，所述斜板的底部固接有曲板。
本实用新型提出的一种机械炉排炉垃圾燃烧料层厚度控制装置，有益效果是：通过调整结构中第一气缸工作输出端带动竖板向下移动，移动的竖板使第二圆杆向下移动，使圆杆在横板外壁左侧的滑槽中向下滑动，进而使横板向右侧移动，移动的横板配合外壁右侧的滑槽使一圆杆向上滑动，滑动的第一圆杆带动立板向上移动从而使挡板向上移动，使机械炉排炉内部的遮挡高度增加，使机械炉排炉中的垃圾燃烧料厚度增加，保证了机械炉排炉垃圾燃烧料层厚度控制装置厚度控制效果，确保正常工作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中横板、第一圆杆和立板的连接关系结构示意图；
图3为图1中A的结构示意图；
图4为图1中斜板、曲板和第二气缸的连接关系结构示意图。
图中：1、机械炉排炉，2、调整结构，201、横板，202、第一圆杆，203、立板，204、第二圆杆，205、竖板，206、第一气缸，3、方板，4、斜板，5、挡板，6、曲板，7、支架，8、第二气缸。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例1：
请参阅图1-4：本实施例中，一种机械炉排炉垃圾燃烧料层厚度控制装置，包括机械炉排炉1和挡板5，机械炉排炉1的顶部右侧与挡板5的外壁滑动卡接，挡板5受力通过机械炉排炉1顶部右侧槽口上下滑动，机械炉排炉1如何操作使用已是现有技术，不做过多阐述，型号根据使用需求选取，机械炉排炉1的内壁底部连接有调整结构2，调整结构2的顶部右侧与挡板5的底部相连接，机械炉排炉1的右侧顶部前后两端分别固接有方板3。
调整结构2包括横板201和第一圆杆202，横板201的底部与机械炉排炉1的内壁底部相贴合，横板201的外壁右侧与第一圆杆202的外壁端部滑动卡接，第一圆杆202受力通过横板201外壁右侧滑槽上下滑动，第一圆杆202的内侧固接有立板203，横板201的外壁左侧滑动卡接有第二圆杆204，第二圆杆204受力通过横板201外壁左侧滑槽进行上下滑动，第二圆杆204的内侧固接有竖板205，竖板205的顶部固接有第一气缸206，第一气缸206型号根据使用需求进行选取；
通过调整结构2中第一气缸206工作输出端带动竖板205向下移动，移动的竖板205使第二圆杆204向下移动，使圆杆204在横板201外壁左侧的滑槽中向下滑动，进而使横板201向右侧移动，移动的横板201配合外壁右侧的滑槽使一圆杆202向上滑动，滑动的第一圆杆202带动立板203向上移动从而使挡板5向上移动，使机械炉排炉1内部的遮挡高度增加，使机械炉排炉中的垃圾燃烧料厚度增加，保证了机械炉排炉垃圾燃烧料层厚度控制装置厚度控制效果，确保正常工作。
立板203的顶部与挡板5的底部相固接，第一气缸206的顶部与机械炉排炉1的内壁顶部相固接，方板3的内侧转动连接有斜板4，斜板4受力通过方板3内侧销轴进行转动，斜板4的底部固接有曲板6。
工作原理：
在使用该机械炉排炉1时，第一气缸206工作输出端带动竖板205向下移动，移动的竖板205使第二圆杆204向下移动，使圆杆204在横板201外壁左侧的滑槽中向下滑动，进而使横板201向右侧移动，移动的横板201配合外壁右侧的滑槽使一圆杆202向上滑动，滑动的第一圆杆202带动立板203向上移动从而使挡板5向上移动，使机械炉排炉1内部的遮挡高度增加，使机械炉排炉中的垃圾燃烧料厚度增加，反向操作调整结构2即可使垃圾燃烧料厚度减少，经过挡板5的垃圾燃烧料会通过斜板4滑落到其他位置，可以在斜板4下方放置收集箱进行统一收集。
实施例2：
请参阅图1-4：本实施例中，一种机械炉排炉垃圾燃烧料层厚度控制装置，还包括支架7和第二气缸8，支架7的左侧与机械炉排炉1的右侧相固接，支架7的内侧与第二气缸8的外壁下方转动相连，第二气缸8的输出端与曲板6的内侧转动相连。
工作原理：
第二气缸8工作输出端带动曲板6向上移动，从而使斜板4向上转动，由于斜板4的角度变化，为了保证第二气缸8正常伸缩，第二气缸8会在支架7的内壁进行转动，满足工作需求。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (6)
1.一种机械炉排炉垃圾燃烧料层厚度控制装置，包括机械炉排炉(1)和挡板(5)，其特征在于：所述机械炉排炉(1)的顶部右侧与挡板(5)的外壁滑动卡接，所述机械炉排炉(1)的内壁底部连接有调整结构(2)，所述调整结构(2)的顶部右侧与挡板(5)的底部相连接，所述机械炉排炉(1)的右侧顶部前后两端分别固接有方板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种机械炉排炉垃圾燃烧料层厚度控制装置，其特征在于：所述调整结构(2)包括横板(201)和第一圆杆(202)，所述横板(201)的底部与机械炉排炉(1)的内壁底部相贴合，所述横板(201)的外壁右侧与第一圆杆(202)的外壁端部滑动卡接，所述第一圆杆(202)的内侧固接有立板(203)，所述横板(201)的外壁左侧滑动卡接有第二圆杆(204)，所述第二圆杆(204)的内侧固接有竖板(205)，所述竖板(205)的顶部固接有第一气缸(206)。
3.根据权利要求2所述的一种机械炉排炉垃圾燃烧料层厚度控制装置，其特征在于：所述立板(203)的顶部与挡板(5)的底部相固接。
4.根据权利要求2所述的一种机械炉排炉垃圾燃烧料层厚度控制装置，其特征在于：所述第一气缸(206)的顶部与机械炉排炉(1)的内壁顶部相固接。
5.根据权利要求1所述的一种机械炉排炉垃圾燃烧料层厚度控制装置，其特征在于：所述方板(3)的内侧转动连接有斜板(4)。
6.根据权利要求5所述的一种机械炉排炉垃圾燃烧料层厚度控制装置，其特征在于：所述斜板(4)的底部固接有曲板(6)。
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