CN221257902U - 承重工字钢梁梁底管线支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种承重工字钢梁梁底管线支撑架；该管线支撑架包括连接件、上横担、下横担、连接螺杆；连接件包括C型卡、夹紧螺钉；C型卡背部设有竖向的螺纹孔甲；连接螺杆中部与螺纹孔甲螺纹配合；C型卡正面卡入承重工字钢梁的下翼板；C型卡正面上端部设有竖向的螺纹孔乙；夹紧螺钉与螺纹孔乙螺纹配合，端部与承重工字钢梁下翼板相抵；上横担与承重工字钢梁上翼板紧贴，与承重工字钢梁垂直；连接螺杆上端设有与上横担紧贴的上螺母，贯穿上横担两端；连接螺杆下端设有与下横担紧贴的下螺母，贯穿下横担两端。本实用新型不用对承重工字钢梁进行焊接或者钻孔，保护工字钢梁的力学强度，适用楼层板范围广；本实用新型可拆卸可调整，结构稳定。

Description

承重工字钢梁梁底管线支撑架

技术领域

本实用新型涉及在钢结构上机电施工的技术领域，特别是涉及一种承重工字钢梁梁底管线支撑架。

背景技术

承重梁是建筑物上主要用来承重的梁，主要是框架梁。楼板上的重量经承重梁传递到柱子上，所以有的承重梁不但要承重，还要承担压力或拉力。承重工字钢梁指的是以横向设置的工字钢作为承重梁。因为承重梁的受力环境要求很高，所以承重工字钢禁止使用焊接，禁止在承重工字钢表面进行钻孔加工，以免影响工字钢的力学结构。一般情况下，承重工字钢梁还会在架设连接好后，对表面喷涂防锈涂层进行防锈处理。这就使得承重工字钢梁梁底架设管线支撑架时，管线支撑架只能与梁上的楼层板相连。管线支撑架指的是对管道进行支撑的支撑架；该管道内连通建筑物内的水路、电路、气路。这样的管线支撑架存在两个缺点：缺点1，管线支撑架的支腿过长，对管道的支撑不稳定；缺点2，管线支撑架只适合楼层板为钢筋混凝土结构的情况；一旦楼层板为玻璃顶棚等结构的情况下，管线支撑架无法保证能够进行稳定连接。因为玻璃顶棚、管线支撑架经常被分包给不同的施工单位，顶棚玻璃无法预留管线支撑架的连接结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种承重工字钢梁梁底管线支撑架。

本实用新型的技术方案是：一种承重工字钢梁梁底管线支撑架，设置在承重工字钢梁上，包括2N个连接件、N个上横担、1个下横担、2N个连接螺杆；1≤N≤2，对应不同的管线支撑架架设状态；连接件包括水平设置的C型卡、夹紧螺钉；C型卡背部设有竖向的螺纹孔甲；连接螺杆中部与螺纹孔甲螺纹配合；C型卡正面卡入承重工字钢梁的下翼板边沿；C型卡正面上端部设有竖向的螺纹孔乙；夹紧螺钉与螺纹孔乙螺纹配合；夹紧螺钉端部与承重工字钢梁下翼板的内端面抵触配合；连接件将连接螺杆、承重工字钢梁连成一体；上横担与承重工字钢梁上翼板紧贴，与承重工字钢梁保持垂直；上横担横跨承重工字钢梁，得到承重工字钢梁的支撑；连接螺杆上端设有底部与上横担顶面紧贴的上螺母；连接螺杆上端贯穿上横担两端后，与上螺母螺纹配合；上螺母对上横担具有下压的力；此时，上横担、连接螺杆、承重工字钢梁的下翼板形成一个稳定的框形结构；下横担设置在承重工字钢梁下方，用于承载管线；连接螺杆下端设有底部与下横担底面紧贴的下螺母；连接螺杆下端贯穿下横担两端后，与下螺母螺纹配配合；下螺母对下横担进行竖向限位，使得下横担两端稳定在固定高度；因为下螺母在连接螺杆上的轴向位置可调整，下横担的高度也可以调整，以适应管线所需要的空间。

优选的，C型卡正面下端部内侧面为水平面，保证与承重工字钢梁下翼板外表面充分接触；C型卡与承重工字钢梁稳定连接。

优选的，N=1；下横担与上横担平行设置；管线平行于承重工字钢梁布置。

优选的，N=2，以适应管线与承重工字钢梁交叉布置。

进一步的，下横担与承重工字钢梁平行设置；管线垂直于承重工字钢梁布置。

进一步的，连接螺杆包括2个长螺杆、2个短螺杆；长螺杆下端与下横担端部连接；短螺杆下端与螺纹孔甲相连接；短螺杆可减少对管线的布置造成干涉。

进一步的，短螺杆下端还螺纹配合有预紧螺母；预紧螺母顶面与C型卡底面相抵，以对短螺杆与螺纹孔甲的螺纹配合进行预紧，提高短螺杆与螺纹孔甲的连接稳定性。

优选的，上横担、下横担均选用角钢；上横担选用角钢加强上横担的结构强度；下横担选用角钢可减轻管线支撑架的自身负重。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的承重工字钢梁梁底管线支撑架，具有以下优点：

（1）本实用新型使用连接件与承重工字钢梁建立连接，不用对承重工字钢梁进行焊接或者钻孔，保护承重工字钢梁的原有的力学强度，适用楼层板范围广；使用上横担来分担管线支撑架的负载，减少夹紧螺钉对承重工字钢梁表面防锈涂层的破坏；使用下横担来承载管线，用于管道布置；

（2）本实用新型为可拆卸可调整结构，在承重工字钢梁上设置；下横担的高度可根据需要进行调整，满足管道铺设使用的同时，结构也很稳定；

（3）本实用新型的预紧螺母对短螺杆与螺纹孔甲的螺纹配合进行预紧，提高短螺杆与螺纹孔甲的连接稳定性。

附图说明

图1是实施例一中的本实用新型承重工字钢梁梁底管线支撑架的安装示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图2的A-A剖视图；

图4是实施例二中的本实用新型承重工字钢梁梁底管线支撑架的安装示意图；

图5是图4的左视图；

图6是图5的B-B剖视图；

图中：0.承重工字钢梁、1.连接件、11.C型卡、111.螺纹孔甲、112.螺纹孔乙、12.夹紧螺钉、2.上横担、21.连接孔甲、3.下横担、31.连接孔乙、4.连接螺杆、41.长螺杆、42.短螺杆、51.上螺母、52.下螺母、53.预紧螺母。

具体实施方式

实施例一：参见图1-3，一种承重工字钢梁梁底管线支撑架，设置在承重工字钢梁0上，包括2N个连接件1、N个上横担2、1个下横担3、2N个连接螺杆4；1≤N≤2，对应不同的管线支撑架架设状态；连接件1包括水平设置的C型卡11、夹紧螺钉12；C型卡11背部设有竖向的螺纹孔甲111；连接螺杆4中部与螺纹孔甲111螺纹配合；C型卡11正面卡入承重工字钢梁0的下翼板边沿；C型卡11正面上端部设有竖向的螺纹孔乙112；夹紧螺钉12与螺纹孔乙112螺纹配合；夹紧螺钉12端部与承重工字钢梁0下翼板的内端面抵触配合；连接件1将连接螺杆4、承重工字钢梁0连成一体；上横担2与承重工字钢梁0上翼板紧贴，与承重工字钢梁0保持垂直；上横担2横跨承重工字钢梁0，得到承重工字钢梁0的支撑；连接螺杆4上端设有底部与上横担2顶面紧贴的上螺母51；连接螺杆4上端贯穿上横担2两端后，与上螺母51螺纹配合；上螺母51对上横担2具有下压的力；此时，上横担2、连接螺杆4、承重工字钢梁0的下翼板形成一个稳定的框形结构；下横担3设置在承重工字钢梁0下方，用于承载管线；连接螺杆4下端设有底部与下横担3底面紧贴的下螺母52；连接螺杆4下端贯穿下横担3两端后，与下螺母52螺纹配配合；下螺母52对下横担3进行竖向限位，使得下横担3两端稳定在固定高度；因为下螺母52在连接螺杆4上的轴向位置可调整，下横担3的高度也可以调整，以适应管线所需要的空间。

相对于现有技术来说，本实用新型使用连接件1与承重工字钢梁0建立连接，不用对承重工字钢梁0进行焊接或者钻孔，保护承重工字钢梁0的原有的结构强度，适用楼层板范围广；使用上横担2来分担管线支撑架的负载，减少夹紧螺钉12对承重工字钢梁0表面防锈涂层的破坏；使用下横担3来承载管线，用于管道布置；本实用新型整体为可拆卸可调整的结构；下横担3的高度可根据现场情况进行调整，更加稳定。

C型卡11正面下端部内侧面为水平面，保证与承重工字钢梁0下翼板外表面充分接触；C型卡11与承重工字钢梁0稳定连接。

N=1；下横担3与上横担2平行设置；管线平行于承重工字钢梁0布置。

上横担2、下横担3均选用角钢；上横担2选用角钢加强上横担2的结构强度；下横担3选用角钢可减轻管线支撑架的自身负重。

本实施例的工作过程，包括以下步骤：

①安装连接件1

松开夹紧螺钉12，使C型卡11的正面完全打开；将C型卡11卡入承重工字钢梁0下翼板边沿内，旋紧夹紧螺钉12，直至夹紧螺钉12端部与承重工字钢梁0下翼板内侧面相抵；2个C型卡11对称安装在承重工字钢梁0的两侧；

②安装连接螺杆4

将连接螺杆4选入螺纹孔甲111内，直至C型卡11上侧的连接螺杆4段的长度与承重工字梁的高度相当；

步骤①、②不分先后顺序；

③安装上横担2

上横担2两端设有与连接螺杆4对应的连接孔甲21；将该连接孔甲21与连接螺杆4重合，放下上横担2；上横担2与承重工字钢梁0的上翼板相接；使上螺母51与连接螺杆4螺纹连接；拧紧上螺母51，使上螺母51压紧上横担2；

④安装下横担3

下横担3两端设有与连接螺杆4对应的连接孔乙31；将该连接孔乙31与连接螺杆4重合；根据管线布置需要的空间，确定下横担3与承重工字钢梁0的下翼板需要保持的距离，并确定下横担3应该处于的高度；将下横担3抬升到该高度；使用下螺母52与连接螺杆4螺纹连接，直至下螺母52与下横担3相接。

实施例二：参见图4-6，实施例二与实施例一基本相同，相同之处不再赘述，不同之处是：N=2，以适应管线与承重工字钢梁0交叉布置。

下横担3与承重工字钢梁0平行设置；管线垂直于承重工字钢梁0布置。

连接螺杆4包括2个长螺杆41、2个短螺杆42；长螺杆41下端与下横担3端部连接；短螺杆42下端与螺纹孔甲111相连接；短螺杆42可减少对管线的布置造成干涉。

短螺杆42下端还螺纹配合有预紧螺母53；预紧螺母53顶面与C型卡11底面相抵，以对短螺杆42与螺纹孔甲111的螺纹配合进行预紧，提高短螺杆42与螺纹孔甲111的连接稳定性。

本实施例的工作过程与实施例一的工作过程基本相同，相同之处不再赘述，相同之处在于：

步骤②中，2个长螺杆41设置在承重工字钢梁0的一侧；2个短螺杆42设置在承重工字钢梁0的另一侧；

步骤③中，同一承重工字钢梁0的径向面上的长螺杆41、短螺杆42连接同一个上横担2；

步骤④之后，使用预紧螺母53与短螺杆42下端螺纹连接；拧紧预紧螺母53，直至预紧螺母53与C型卡11底面相抵。

Claims (6)

1.一种承重工字钢梁梁底管线支撑架，设置在承重工字钢梁上，其特征在于，包括2N个连接件、N个上横担、1个下横担、2N个连接螺杆；1≤N≤2；连接件包括水平设置的C型卡、夹紧螺钉；C型卡背部设有竖向的螺纹孔甲；连接螺杆中部与螺纹孔甲螺纹配合；C型卡正面卡入承重工字钢梁的下翼板边沿；C型卡正面上端部设有竖向的螺纹孔乙；夹紧螺钉与螺纹孔乙螺纹配合；夹紧螺钉端部与承重工字钢梁下翼板的内端面抵触配合；上横担与承重工字钢梁上翼板紧贴，与承重工字钢梁保持垂直；连接螺杆上端设有底部与上横担顶面紧贴的上螺母；连接螺杆上端贯穿上横担两端后，与上螺母螺纹配合；下横担设置在承重工字钢梁下方；连接螺杆下端设有底部与下横担底面紧贴的下螺母；连接螺杆下端贯穿下横担两端后，与下螺母螺纹配配合。

2.根据权利要求1所述的承重工字钢梁梁底管线支撑架，其特征在于：N=1；下横担与上横担平行设置。

3.根据权利要求1所述的承重工字钢梁梁底管线支撑架，其特征在于：N=2。

4.根据权利要求3所述的承重工字钢梁梁底管线支撑架，其特征在于：下横担与承重工字钢梁平行设置。

5.根据权利要求4所述的承重工字钢梁梁底管线支撑架，其特征在于：连接螺杆包括2个长螺杆、2个短螺杆；长螺杆下端与下横担端部连接；短螺杆下端与螺纹孔甲相连接。

6.根据权利要求1所述的承重工字钢梁梁底管线支撑架，其特征在于：短螺杆下端还螺纹配合有预紧螺母；预紧螺母顶面与C型卡底面相抵。