CN221256797U - 预应力内衬隧洞混凝土喷淋养护及回填灌浆综合台车装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了预应力内衬隧洞混凝土喷淋养护及回填灌浆综合台车装置,其属于圆形内衬隧道施工技术领域,其包括:两块支撑安装板,两块所述支撑安装板上固定连接有两根圆弧形安装板,所述圆弧形安装板上开设有槽型轨道,所述槽型轨道内滑动连接有连接索,所述连接索上固定连接有若干喷淋头,所述喷淋头与槽型轨道滑动连接。本实用新型针对成型复合式内衬隧洞施工技术中常规养护台车、回填灌浆台车使用综合利用率低、效果差,同时作业时无法在狭小隧洞空间内无法避让材料运输车辆,不能与其他工序形成平行作业,不满足现场施工进度生产要求的情况下,提供一种高效、便捷、安全、可与其他工序衔接连续作业的养护台车结构形式。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆形内衬隧道施工技术领域,尤其涉及预应力内衬隧洞混凝土喷淋养护及回填灌浆综合台车装置。
背景技术
目前,在全国的隧道建设中,圆形盾构隧道已普遍应用于水利、水电、城市地铁、等领域,取得了显著的社会效益和经济效益。但在水资源调配工程盾构隧洞预应力内衬混凝土施工技术研究较少,可供借鉴的依据不多,国内长距离输水管道大部分为铸铁管、PVC管,且直径较小。在输水隧洞预应力内衬混凝土实际施工过程中对衬砌成型隧洞混凝土回填灌浆、养护时间、方式是一项非常重要的工作。
现有技术中隧洞常规的养护和回填灌浆台车设备多采用钢制轮加轨道行走方式,架体整体体积较大需驱动装置进行行走移动且台车使用性能单一,不能综合使用,仅能满足其中一项工序使用;目前隧洞衬砌养护主要分为三类,分别是洒水养护、喷雾养护和养护剂养护,以上养护方式需配备养护人员配合,洒水频率、洒水量、持续时间存在主观性,无法确保养护均匀性、持续性,同时隧洞内放置常规养护台车影响隧洞内混凝土罐车正常运输,且无避让空间,不满足现场施工进度生产需求。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了预应力内衬隧洞混凝土喷淋养护及回填灌浆综合台车装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
预应力内衬隧洞混凝土喷淋养护及回填灌浆综合台车装置,包括两块支撑安装板,两块所述支撑安装板上固定连接有两根圆弧形安装板,所述圆弧形安装板上开设有槽型轨道,所述槽型轨道内滑动连接有连接索,所述连接索上固定连接有若干喷淋头,所述喷淋头与槽型轨道滑动连接;
两根所述圆弧形安装板之间固定连接有固定连接轴,所述圆弧形安装板内设置有支撑框架,所述支撑安装板底部设置有稳定机构,所述支撑安装板上设置有驱动机构。
优选地,所述支撑安装板上固定连接有两根竖向支撑柱,四根所述竖向支撑柱顶部固定连接有主工作平台。
优选地,对应一侧的两根所述竖向支撑柱侧壁上固定连接有副工作平台,所述副工作平台远离竖向支撑柱一端与圆弧形安装板固定连接,所述主工作平台底部两侧均设置有爬梯。
优选地,所述稳定机构包括固定连接于支撑安装板底部的两根液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有万向轮,所述液压缸的输出端上转动连接有双向伸缩杆。
优选地,所述支撑安装板底部对应液压缸位置设置有转动座,所述双向伸缩杆的中部转动连接于转动座上,所述双向伸缩杆远离液压缸一端的输出端转动连接有稳定支撑座,所述稳定支撑座与支撑安装板滑动连接。
优选地,所述驱动机构包括固定连接于支撑安装板上的双出轴伺服电机,所述支撑安装板上固定连接有转动外壳,所述转动外壳内转动连接有转动齿盘,所述转动外壳内滑动连接有配合齿轮,所述配合齿轮转轴贯穿转动外壳且同轴固定连接有皮带轮,所述皮带轮与对应一侧的连接索固定连接。
与现有技术相比,本实用新型具备以下优点:
本实用新型解决的问题就是针对成型复合式内衬隧洞施工技术中常规养护台车、回填灌浆台车使用综合利用率低、效果差,同时作业时无法在狭小隧洞空间内无法避让材料运输车辆,不能与其他工序形成平行作业,不满足现场施工进度生产要求的情况下,提供一种高效、便捷、安全、可与其他工序衔接连续作业的养护台车结构形式。
附图说明
图1为本实用新型提出的预应力内衬隧洞混凝土喷淋养护及回填灌浆综合台车装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的预应力内衬隧洞混凝土喷淋养护及回填灌浆综合台车装置的转动齿盘和配合齿轮的立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的预应力内衬隧洞混凝土喷淋养护及回填灌浆综合台车装置的喷淋头的立体结构示意图;
图4为本实用新型提出的预应力内衬隧洞混凝土喷淋养护及回填灌浆综合台车装置的稳定机构的立体结构示意图。
图中:1支撑安装板、2圆弧形安装板、3喷淋头、4固定连接轴、5支撑框架、6竖向支撑柱、7主工作平台、8副工作平台、9爬梯、10液压缸、11万向轮、12双向伸缩杆、13转动座、14稳定支撑座、15双出轴伺服电机、16转动外壳、17配合齿轮、18转动齿盘、19皮带轮。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
参照图1-图4,预应力内衬隧洞混凝土喷淋养护及回填灌浆综合台车装置,包括:
两块支撑安装板1,两块支撑安装板1上固定连接有两根圆弧形安装板2,圆弧形安装板2上开设有槽型轨道,槽型轨道内滑动连接有连接索,连接索上固定连接有若干喷淋头3,喷淋头3与槽型轨道滑动连接,喷淋头3分布与圆弧形安装板2的外侧,就可以对隧道内进行喷淋养护;
两根圆弧形安装板2之间固定连接有固定连接轴4,圆弧形安装板2内设置有支撑框架5,固定连接轴4和支撑框架5可以保证装置整体结构的稳定性,支撑安装板1底部设置有稳定机构,支撑安装板1上设置有驱动机构;
支撑安装板1上固定连接有两根竖向支撑柱6,四根竖向支撑柱6顶部固定连接有主工作平台7,对应一侧的两根竖向支撑柱6侧壁上固定连接有副工作平台8,副工作平台8远离竖向支撑柱6一端与圆弧形安装板2固定连接,主工作平台7底部两侧均设置有爬梯9,工作人员可以通过爬梯9进入到副工作台1或主工作台1上,即可进行回填灌浆操作;
稳定机构包括固定连接于支撑安装板1底部的两根液压缸10,液压缸10的输出端固定连接有万向轮11,液压缸10的输出端上转动连接有双向伸缩杆12,支撑安装板1底部对应液压缸10位置设置有转动座13,双向伸缩杆12的中部转动连接于转动座13上,双向伸缩杆12远离液压缸10一端的输出端转动连接有稳定支撑座14,稳定支撑座14与支撑安装板1滑动连接,为了更方便的对装置整体进行移动,并且保证装置在指定位置的稳定性,当需要对装置位置进行调整时,可以伸长液压缸10,使得万向轮11接触地面,即可实现装置的任意移动,当需要对装置保持位置时,可以收缩液压缸10,液压缸10输出端的收缩就会使得双向伸缩杆12转动,并且使得支撑安装板1下降,从而使得支撑安装板1对装置进行支撑;
驱动机构包括固定连接于支撑安装板1上的双出轴伺服电机15,支撑安装板1上固定连接有转动外壳16,转动外壳16内转动连接有转动齿盘18,转动外壳16内滑动连接有配合齿轮17,配合齿轮17转轴贯穿转动外壳16且同轴固定连接有皮带轮19,皮带轮19与对应一侧的连接索固定连接,为了进一步阔大喷淋面积,使得喷淋更为高效,驱动机构可以使得喷淋头的位置变化,独特的转动齿盘18的设计可以使得配合齿轮17正转一定圈数以后,再次进行反转,从而使得连接索上的喷淋头3可以往复运动,从而实现大面积喷淋养护,需要说明的是,两台双出轴伺服电机15的转速相同,但反向相反。
本实用新型的详细工作过程如下:
喷淋头3分布与圆弧形安装板2的外侧,就可以对隧道内进行喷淋养护,固定连接轴4和支撑框架5可以保证装置整体结构的稳定性,工作人员可以通过爬梯9进入到副工作台1或主工作台1上,即可进行回填灌浆操作;
为了更方便的对装置整体进行移动,并且保证装置在指定位置的稳定性,当需要对装置位置进行调整时,可以伸长液压缸10,使得万向轮11接触地面,即可实现装置的任意移动,当需要对装置保持位置时,可以收缩液压缸10,液压缸10输出端的收缩就会使得双向伸缩杆12转动,并且使得支撑安装板1下降,从而使得支撑安装板1对装置进行支撑;
为了进一步阔大喷淋面积,使得喷淋更为高效,驱动机构可以使得喷淋头的位置变化,独特的转动齿盘18的设计可以使得配合齿轮17正转一定圈数以后,再次进行反转,从而使得连接索上的喷淋头3可以往复运动,从而实现大面积喷淋养护,需要说明的是,两台双出轴伺服电机15的转速相同,但反向相反。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技s'ss术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.预应力内衬隧洞混凝土喷淋养护及回填灌浆综合台车装置,包括两块支撑安装板(1),其特征在于,两块所述支撑安装板(1)上固定连接有两根圆弧形安装板(2),所述圆弧形安装板(2)上开设有槽型轨道,所述槽型轨道内滑动连接有连接索,所述连接索上固定连接有若干喷淋头(3),所述喷淋头(3)与槽型轨道滑动连接;
两根所述圆弧形安装板(2)之间固定连接有固定连接轴(4),所述圆弧形安装板(2)内设置有支撑框架(5),所述支撑安装板(1)底部设置有稳定机构,所述支撑安装板(1)上设置有驱动机构。
2.根据权利要求1所述的预应力内衬隧洞混凝土喷淋养护及回填灌浆综合台车装置,其特征在于,所述支撑安装板(1)上固定连接有两根竖向支撑柱(6),四根所述竖向支撑柱(6)顶部固定连接有主工作平台(7)。
3.根据权利要求2所述的预应力内衬隧洞混凝土喷淋养护及回填灌浆综合台车装置,其特征在于,对应一侧的两根所述竖向支撑柱(6)侧壁上固定连接有副工作平台(8),所述副工作平台(8)远离竖向支撑柱(6)一端与圆弧形安装板(2)固定连接,所述主工作平台(7)底部两侧均设置有爬梯(9)。
4.根据权利要求1所述的预应力内衬隧洞混凝土喷淋养护及回填灌浆综合台车装置,其特征在于,所述稳定机构包括固定连接于支撑安装板(1)底部的两根液压缸(10),所述液压缸(10)的输出端固定连接有万向轮(11),所述液压缸(10)的输出端上转动连接有双向伸缩杆(12)。
5.根据权利要求4所述的预应力内衬隧洞混凝土喷淋养护及回填灌浆综合台车装置,其特征在于,所述支撑安装板(1)底部对应液压缸(10)位置设置有转动座(13),所述双向伸缩杆(12)的中部转动连接于转动座(13)上,所述双向伸缩杆(12)远离液压缸(10)一端的输出端转动连接有稳定支撑座(14),所述稳定支撑座(14)与支撑安装板(1)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的预应力内衬隧洞混凝土喷淋养护及回填灌浆综合台车装置,其特征在于,所述驱动机构包括固定连接于支撑安装板(1)上的双出轴伺服电机(15),所述支撑安装板(1)上固定连接有转动外壳(16),所述转动外壳(16)内转动连接有转动齿盘(18),所述转动外壳(16)内滑动连接有配合齿轮(17),所述配合齿轮(17)转轴贯穿转动外壳(16)且同轴固定连接有皮带轮(19),所述皮带轮(19)与对应一侧的连接索固定连接。
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