CN221255243U - 大悬臂预制盖梁整体安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种大悬臂预制盖梁整体安装装置，包括：固定于桥墩两侧的钢桁架、用于夹持桥墩的弧形钢板、钢拉杆、钢板和液压千斤顶系统；钢板包括铺装钢板、水平钢挡板和垂直钢挡板，铺装钢板水平铺装于钢桁架上，水平钢挡板贴合于盖梁底部两侧且有一定外伸，垂直钢挡板垂直安装于盖梁底部边缘。本实用新型的有益效果是：该种大悬臂预制盖梁整体安装纠偏结构，为测量纠偏一体式设计，将激光测距仪和横向液压千斤顶系统都安装在空腔状槽钢上，纠偏过程清晰明了，并且能够保证纠偏的精确性以及易实施性。

Description

大悬臂预制盖梁整体安装装置

技术领域

本实用新型涉及桥梁工程领域，尤其包括一种大悬臂预制盖梁整体安装装置。

背景技术

桥梁的快速发展，不仅提髙了交通运输能力，促进了社会和经济发展，也提高了出行的舒适性，为广大出行者带来极大便利。在城市桥梁及城市近郊高速公路桥梁建设中，为了节约用地，提供更多的通行空间，桥下一般设有地面辅道，这就需要较大的通行宽度。为了加快工程建设进度，缩短施工周期，减小对周边环境的影响，将大悬臂整幅预制盖梁桥墩的立柱位于地面道路的中央分隔带内，能有效满足上述需要，不仅为上部预制梁体提供支撑，同时也为桥下地面辅道提供通行空间，且相比于分幅桥梁，更便于地面道路的交通组织。大悬臂盖梁指的是为支承、分布和传递上部结构的荷载，在排架桩墩顶部设置的横梁，主要作用是支撑桥梁上部结构，并将全部荷载传到下部结构。

目前，大悬臂盖梁往往存在整体预制质量过重、体积过大，不利于运输和吊装，以及在盖梁节段安装阶段需设置支架进行临时支撑等问题。除此之外由于大悬臂盖梁的巨大体积及重量，在整体吊装的过程中难以避免地会出现水平或竖向的位移偏差，从而需要施工人员通过目测进行调整。这种调整方式一方面，精度难以保证，另一方面操作比较困难，从而导致施工时间周期长、效率低、精确度低。

为解决上述问题，亟需设计出大悬臂预制盖梁整体安装装置，进行精确纠偏，从而达到高效施工的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种大悬臂预制盖梁整体安装装置。

这种大悬臂预制盖梁整体安装装置，包括：固定于桥墩两侧的钢桁架、用于夹持桥墩的弧形钢板、钢拉杆、钢板和液压千斤顶系统；

钢板包括铺装钢板、水平钢挡板和垂直钢挡板，铺装钢板水平铺装于钢桁架上，水平钢挡板贴合于盖梁底部两侧且有一定外伸，垂直钢挡板垂直安装于盖梁底部边缘；

多个液压千斤顶系统成排状分布，包括横向液压千斤顶系统和竖向液压千斤顶系统，竖向液压千斤顶系统安装于铺装钢板和盖梁底部之间，铺装钢板上设有空腔状槽钢，横向液压千斤顶系统安装于空腔状槽钢上；空腔状槽钢上安装有激光测距仪。

作为优选，钢桁架包括双槽钢和单槽钢，所述双槽钢由两个单槽钢组成，双槽钢和单槽钢之间采用螺栓连接。

作为优选，钢拉杆两端分别通过螺栓与固定于桥墩两侧的双槽钢连接并拉紧。

作为优选，所述横向液压千斤顶系统的液压千斤顶底座通过螺栓安装于单槽钢侧边，输出端指向桥墩方向；所述竖向液压千斤顶系统的液压千斤顶底座通过螺栓安装于靠近桥墩一侧的铺装钢板之上，输出端垂直指向盖梁底部的水平钢挡板。

作为优选，空腔状槽钢由两个单槽钢组成，空腔状槽钢通过螺栓固定于钢桁架上的铺装钢板远离桥墩的一侧。

作为优选，所述激光测距仪桥墩每侧各布置两台，激光测距仪分为横向激光测距仪和竖向激光测距仪，横向激光测距仪和竖向激光测距仪仪器相邻设置；横向激光测距仪发射方向横向指向桥墩中线，竖向激光测距仪发射方向指向盖梁底部的水平钢挡板。

本实用新型的有益效果是：

1)该种大悬臂预制盖梁整体安装纠偏结构，采用预制装配的方式，能够改善现场施工环境。

2)该种大悬臂预制盖梁整体安装纠偏结构，主要由槽钢、液压千斤顶、激光测距仪构成，构成材料简单，购置成本低。

3)该种大悬臂预制盖梁整体安装纠偏结构，连接方式主要采用螺栓连接，具有安装拆卸方便、现场施工速度快、实用性强的优点。

4)该种大悬臂预制盖梁整体安装纠偏结构，为测量纠偏一体式设计，将激光测距仪和横向液压千斤顶系统都安装在空腔状槽钢上，纠偏过程清晰明了，并且能够保证纠偏的精确性以及易实施性。

附图说明

图1为本实用新型大悬臂预制盖梁整体安装装置整体图；

图2为图1中本实用新型大悬臂预制盖梁整体安装装置A区域的放大图；

图3为本实用新型大悬臂预制盖梁整体安装装置整体侧面图；

图4为大悬臂预制盖梁整体安装装置钢桁架与桥墩连接处弧形钢片俯视细节图。

附图标记说明：1、单槽钢；2、钢桁架；3、激光测距仪；4、横向液压千斤顶系统；5、垂直钢挡板；6、竖向液压千斤顶系统；7、弧形钢片；8、钢拉杆；9、螺栓；10、水平钢挡板；11、铺装钢板；12、液压千斤顶底座。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型。应当指出，对于本技术领域的普通人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

作为一种实施例，这种大悬臂预制盖梁整体安装装置，如图1至图4所示，包括：固定于桥墩两侧的钢桁架2、用于夹持桥墩的弧形钢板7、钢拉杆8、钢板和液压千斤顶系统；

钢板包括铺装钢板11、水平钢挡板10和垂直钢挡板5，铺装钢板11水平铺装于钢桁架2上，水平钢挡板10贴合于盖梁底部两侧且有一定外伸，垂直钢挡板5垂直安装于盖梁底部边缘；

多个液压千斤顶系统成排状分布，包括横向液压千斤顶系统4和竖向液压千斤顶系统6，竖向液压千斤顶系统6安装于铺装钢板11和盖梁底部之间，铺装钢板11上设有空腔状槽钢，横向液压千斤顶系统4安装于空腔状槽钢上；安装于空腔状槽钢上安装有激光测距仪3。

钢桁架2包括双槽钢和单槽钢1，所述双槽钢由两个单槽钢1组成，双槽钢和单槽钢1之间采用螺栓连接。

钢拉杆8两端分别通过螺栓与固定于桥墩两侧的双槽钢连接并拉紧。

所述横向液压千斤顶系统4的液压千斤顶底座12通过螺栓安装于单槽钢1侧边，输出端指向桥墩方向；所述竖向液压千斤顶系统6的液压千斤顶底座12通过螺栓安装于靠近桥墩一侧的铺装钢板11之上，输出端垂直指向盖梁底部的水平钢挡板10。

空腔状槽钢由两个单槽钢1组成，空腔状槽钢通过螺栓固定于钢桁架2上的铺装钢板11远离桥墩的一侧。

实施例二

作为另一种实施例，所述激光测距仪3桥墩每侧各布置两台，激光测距仪3分为横向激光测距仪和竖向激光测距仪，横向激光测距仪和竖向激光测距仪仪器相邻设置；横向激光测距仪发射方向横向指向桥墩中线，竖向激光测距仪发射方向指向盖梁底部的水平钢挡板10。

多个用于夹持桥墩的弧形钢板7桥墩两侧贴合，通过螺栓9与单双槽钢、桥墩连接；

多个钢拉杆8，钢拉杆8两端分别通过螺栓和弹性垫片与固定于桥墩两侧的双槽钢连接并拉紧。

多个钢板，所述钢板一部分水平铺装于钢桁架上充当铺装钢板11，一部分垂直盖梁底部构成承力挡板5，另一部分水平贴合于盖梁底部两侧充当激光挡反板10，所述多个钢板均通过螺栓与其他结构进行连接。

多个液压千斤顶系统成排状分布，竖向液压千斤顶系统用螺栓将其底座12固定于铺装钢板11之上；横向液压千斤顶系统用螺栓将其底座安装于由两个单槽钢1组成的空腔双槽钢侧边。

多个激光测距仪3，横向及竖向激光测距仪3紧密相邻，安装于由两个单槽钢1组成的空腔钢结构之上。

盖梁底部垂直钢板5充当承力板因有承力需求，故采用若干斜向槽钢进行加固支撑。加固槽钢数量尺寸根据工程实际情况进行选取。安装连接均为螺栓连接。

竖向液压千斤顶系统6，其输出端垂直指向盖梁，最终作用于水平钢挡板10；横向液压千斤顶系统4，其输出端水平指向桥墩内侧，最终作用于垂直钢挡板5。固定方式采用螺栓连接，液压千斤顶具体型号、排布数量以实际桥墩及盖梁尺寸进行选取。

将两台激光测距仪3安装于空腔组合槽钢之上，位于组合槽钢中线中心。两台激光测距仪紧密相邻，一台发射方向垂直指向盖梁方向，光线触及水平钢挡板10返回；一台发射方向水平指向桥墩中线，光线触及垂直钢挡板5返回。激光测距仪3的具体型号根据实际工程情况进行选取。

在施工准备阶段，首先根据施工要求确定施工占地及桥墩具体位置。在盖梁安装前，施工人员先将盖梁吊起至一定高度，对盖梁底部水平面两端安装临时的水平钢板10及垂直钢板5；水平钢挡板10主要用于挡反激光测距仪的光线，防止盖梁斜面对激光测距仪3测距造成干扰，因此水平钢挡板10需具备一定刚度防止测量误差，同时竖向液压千斤顶系统6作用于其上时，能够充当盖梁底部的保护外壳，防止盖梁底部破损；垂直钢挡板5在充当挡反激光测距仪光线的同时，还在纠偏的过程中充当承力挡板。此时桥墩上侧靠近顶部的位置同步进行钢桁架2的安装；最后安装好激光测距仪3、横向液压千斤顶系统4和竖向液压千斤顶系统6。

基本纠偏装置安装完成后，吊车将盖梁抬至桥墩正上方，盖梁两侧悬臂与桥墩两侧钢桁架水平。随后，利用两侧激光测距器3分别测量其与盖梁底部水平钢挡板10、垂直钢挡板5之间距离；施工人员根据桥墩两侧激光测距器3反馈的数据，足以清楚的了解盖梁在水平与竖向偏移的距离，在分别操作横向液压千斤顶系统4和竖向液压千斤顶系统6作用于垂直钢挡板5与水平钢挡板10之上，对盖梁水平及竖向位置进行调整矫正。需要注意的是在矫正的过程中，应先矫正竖直方向位移偏差，使得横向液压千斤顶系统4输出端能够触及盖梁底部垂直承力挡板5，再对水平位移进行矫正。偏差矫正完毕，盖梁安装完成后拆卸盖梁底部及桥墩两侧纠偏装置及附属设施。

Claims (6)

1.一种大悬臂预制盖梁整体安装装置，其特征在于，包括：固定于桥墩两侧的钢桁架(2)、用于夹持桥墩的弧形钢板(7)、钢拉杆(8)、钢板和液压千斤顶系统；

钢板包括铺装钢板(11)、水平钢挡板(10)和垂直钢挡板(5)，铺装钢板(11)水平铺装于钢桁架(2)上，水平钢挡板(10)贴合于盖梁底部两侧且有一定外伸，垂直钢挡板(5)垂直安装于盖梁底部边缘；

多个液压千斤顶系统成排状分布，包括横向液压千斤顶系统(4)和竖向液压千斤顶系统(6)，竖向液压千斤顶系统(6)安装于铺装钢板(11)和盖梁底部之间，铺装钢板(11)上设有空腔状槽钢，横向液压千斤顶系统(4)安装于空腔状槽钢上；空腔状槽钢上安装有激光测距仪(3)。

2.根据权利要求1所述的大悬臂预制盖梁整体安装装置，其特征在于，钢桁架(2)包括双槽钢和单槽钢(1)，所述双槽钢由两个单槽钢(1)组成，双槽钢和单槽钢(1)之间采用螺栓连接。

3.根据权利要求2所述的大悬臂预制盖梁整体安装装置，其特征在于，钢拉杆(8)两端分别通过螺栓与固定于桥墩两侧的双槽钢连接并拉紧。

4.根据权利要求1所述的大悬臂预制盖梁整体安装装置，其特征在于，所述横向液压千斤顶系统(4)的液压千斤顶底座(12)通过螺栓安装于单槽钢(1)侧边，输出端指向桥墩方向；所述竖向液压千斤顶系统(6)的液压千斤顶底座(12)通过螺栓安装于靠近桥墩一侧的铺装钢板(11)之上，输出端垂直指向盖梁底部的水平钢挡板(10)。

5.根据权利要求4所述的大悬臂预制盖梁整体安装装置，其特征在于，空腔状槽钢由两个单槽钢(1)组成，空腔状槽钢通过螺栓固定于钢桁架(2)上的铺装钢板(11)远离桥墩的一侧。

6.根据权利要求1所述的大悬臂预制盖梁整体安装装置，其特征在于，所述激光测距仪(3)桥墩每侧各布置两台，激光测距仪(3)分为横向激光测距仪和竖向激光测距仪，横向激光测距仪和竖向激光测距仪仪器相邻设置；横向激光测距仪发射方向横向指向桥墩中线，竖向激光测距仪发射方向指向盖梁底部的水平钢挡板(10)。