CN221250140U - 一种丝印卷装印刷设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种丝印卷装印刷设备,涉及印刷领域,印刷机本体,印刷机本体的顶端两侧均设置有侧安装板,该侧安装板的顶端设置有限位条一,且两个限位条一的顶部之间设置相配合的印刷板一;侧安装板的一侧设置有限位条二,且两个限位条二的外侧之间设置有相配合的印刷板二;印刷板一的底端与印刷板二的底端均设置有与印刷机本体相配合的安装板,且该安装板的底端设置有与印刷机本体相配合的调节组件;印刷机本体的顶端另一侧设置有侧板,该侧板的一侧对称开设有条形滑动槽,且条形滑动槽的内部设置有相配合的多轴调节组件。本实用新型通过增加双印刷板,提高了印刷的多样性、精确性和稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷领域,具体来说,涉及一种丝印卷装印刷设备。
背景技术
丝印卷装印刷设备是一种专门用于在柔性材料上进行丝网印刷的机器,丝印卷装印刷设备通常用于印刷标签、包装材料、墙纸、塑料膜等;丝印是一种通过使用网版(丝网)将油墨转移到材料表面的印刷方式,在网版上的非印刷区域被遮挡,而印刷区域的网孔则允许油墨通过。
例如,中国专利CN219312295U公开了一种装饰薄膜丝网印刷机,通过在供收料滚筒之间的印刷机构上设置一个张力维持机构,使得印刷中的薄膜丝网能够保持稳定的伸展力来接受印刷图案,即使收卷后由于各处收缩度一致,印刷图案的缩窄比例也会保持很好的一致性。
该装置中采用张力维持机构保证了薄膜丝网能够保持稳定的伸展力来接受印刷图案,但是该装置中的薄膜丝网的印刷比较单一,无法印刷不同的图案形状,导致整体的工作效率较低。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种丝印卷装印刷设备,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种丝印卷装印刷设备,包括印刷机本体,该印刷机本体的顶端一侧设置有操控面板,印刷机本体的顶端两侧均设置有侧安装板,该侧安装板的顶端设置有限位条一,且两个限位条一的顶部之间设置相配合的印刷板一;侧安装板的一侧设置有限位条二,且两个限位条二的外侧之间设置有相配合的印刷板二;印刷板一的底端与印刷板二的底端均设置有与印刷机本体相配合的安装板,且该安装板的底端设置有与印刷机本体相配合的调节组件;印刷机本体的顶端另一侧设置有侧板,该侧板的一侧对称开设有条形滑动槽,且条形滑动槽的内部设置有相配合的多轴调节组件,该多轴调节组件的一侧底端依次设置有与印刷板一相配合的刮板和回磨刮板,多轴调节组件包括设置在侧板顶端的驱动电机,该驱动电机的输出轴一端设置有与条形滑动槽相配合的丝杆,该丝杆的外侧套设有连接板,该连接板的一侧设置有减速电机,该减速电机的输出端一侧设置有螺纹杆,该螺纹杆的外侧套设有滑块,该滑块的顶端设置有两个电动推杆,且两个电动推杆的输出端分别与刮板和回磨刮板相配合。
进一步的,印刷板一的顶端两侧均设置有卡接件,该卡接件的顶端设置有旋转部。
进一步的,为了在限位槽一的作用下,保证了印刷板一的稳定滑动,同时在安装孔的作用下,进一步的保证了印刷板一的稳,印刷机本体的表面开设有与安装板相配合的滑动槽;印刷板一的底端两侧开设有与限位条一相配合的限位槽一,且限位槽一的表面开设有若干与卡接件相配合的安装孔。
进一步的,为了保证了印刷板二的稳定滑动,印刷板二的两侧均设置有与限位条二相配合的限位槽二,且限位槽二的内部设置有与限位条二相配合的条形凸条。
进一步的,为了在调节组件的配合作用下,通过两个安装板分别带动印刷板一与印刷板二进行滑动,调节组件包括设置在印刷机本体内顶端的安装底板,该安装底板的顶端设置有伺服电机,伺服电机的输出轴一端设置有丝杆,丝杆的外侧设置有与安装板底端相配合滑动块。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型在调节组件的配合作用下,通过两个安装板分别带动印刷板一与印刷板二进行滑动,并通过印刷板一、印刷板二实现了多种印刷方式,提高印刷的美观。
2、本实用新型在限位条一与限位条二的作用下,保证了印刷板一与印刷板二的稳定印刷,通过增加双印刷板,提高了印刷的多样性、精确性和稳定性,适用于需要多功能性的印刷任务,为企业带来更高的经济效益。
3、本实用新型在多轴调节组件的作用下,可以实现刮板和回磨刮板的任意位置的调节,从而保证刮板和回磨刮板可以分别对印刷板一及印刷板二的平稳印刷,提高印刷的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种丝印卷装印刷设备的结构示意图;
图2是图1中A处的局部放大图;
图3是根据本实用新型实施例的一种丝印卷装印刷设备的剖视图;
图4是图3中B处的局部放大图;
图5是根据本实用新型实施例的一种丝印卷装印刷设备的局部剖视图;
图6是图5中C处的局部放大图;
图7是根据本实用新型实施例的一种丝印卷装印刷设备中印刷板一、印刷板二、安装板及调节组件的结构示意图;
图8是图7中D处的局部放大图;
图9是根据本实用新型实施例的一种丝印卷装印刷设备中另一角度的局部剖视图;
图10是图9中E处的局部放大图;
图11是图9中F处的局部放大图。
图中:
1、印刷机本体;2、操控面板;3、侧安装板;4、限位条一;5、印刷板一;6、限位条二;7、印刷板二;8、安装板;9、调节组件;901、安装底板;902、伺服电机;903、丝杆;904、滑动块;10、侧板;11、条形滑动槽;12、多轴调节组件;1201、驱动电机;1202、丝杆;1203、电动推杆;1204、连接板;1205、减速电机;1206、螺纹杆;1207、滑块;13、刮板;14、回磨刮板;15、卡接件;16、旋转部;17、滑动槽;18、限位槽一;19、安装孔;20、限位槽二。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种丝印卷装印刷设备。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-图5所示,根据本实用新型实施例的丝印卷装印刷设备,包括印刷机本体1,该印刷机本体1的顶端一侧设置有操控面板2,印刷机本体1的顶端两侧均设置有侧安装板3,该侧安装板3的顶端设置有限位条一4,且两个限位条一4的顶部之间设置相配合的印刷板一5;侧安装板3的一侧设置有限位条二6,且两个限位条二的外侧之间设置有相配合的印刷板二7;印刷板一5的底端与印刷板二7的底端均设置有与印刷机本体1相配合的安装板8,且该安装板8的底端设置有与印刷机本体相配合的调节组件9;印刷机本体1的顶端另一侧设置有侧板10,该侧板10的一侧对称开设有条形滑动槽11,且条形滑动槽11的内部设置有相配合的多轴调节组件12,该多轴调节组件12的一侧底端依次设置有与印刷板一5相配合的刮板13和回磨刮板14,印刷板一5的顶端两侧均设置有卡接件15,该卡接件的顶端设置有旋转部16。
借助于上述技术方案,本实用新型在调节组件9的配合作用下,通过两个安装板8分别带动印刷板一5与印刷板二7进行滑动,并通过印刷板一5、印刷板二7实现了多种印刷方式,提高印刷的美观,同时在限位条一4与限位条二6的作用下,保证了印刷板一与印刷板二7的稳定印刷,通过增加双印刷板,提高了印刷的多样性、精确性和稳定性,适用于需要多功能性的印刷任务,为企业带来更高的经济效益;在多轴调节组件12的作用下,可以实现刮板13和回磨刮板14的任意位置的调节,从而保证刮板13和回磨刮板14可以分别对印刷板一5及印刷板二7的平稳印刷,提高印刷的效率。
如图9-11所示,对于上述多轴调节组件12来说,多轴调节组件12包括设置在侧板10顶端的驱动电机1201,该驱动电机1201的输出轴一端设置有与条形滑动槽11相配合的丝杆1202,该丝杆1202的外侧套设有连接板1204,该连接板1204的一侧设置有减速电机1205,该减速电机1205的输出端一侧设置有螺纹杆1206,该螺纹杆1206的外侧套设有滑块1207,该滑块1207的顶端设置有两个电动推杆1203,且两个电动推杆1203的输出端分别与刮板13和回磨刮板14相配合,从而在多轴调节组件12的作用下,可以实现刮板13和回磨刮板14的任意位置的调节,从而保证刮板13和回磨刮板14可以分别对印刷板一5及印刷板二7的平稳印刷,确保油墨的均匀分布和去除多余的油墨。
多轴调节组件12的工作原理如下:在操控面板2的控制作用下,启动驱动电机1201,在驱动电机1201的输出轴作用下带动丝杆1202在条形滑动槽11内转动,并带动连接板1204在竖直方向进行滑动,同时启动减速电机1205,并在减速电机1205的输出轴作用下带动螺纹杆1206进行转动,并通过螺纹杆1206带动滑块1207在水平方向进行滑动,并根据印刷板一5及印刷板二7的高度,通过电动推杆1203带动刮板13和回磨刮板14在竖直方向进行滑动作业。
在一个实施例中,如图8所示,对于上述印刷机本体1来说,印刷机本体1的表面开设有与安装板相配合的滑动槽17;印刷板一5的底端两侧开设有与限位条一4相配合的限位槽一18,且限位槽一18的表面开设有若干与卡接件15相配合的安装孔19,从而在限位槽一18的作用下,保证了印刷板一5的稳定滑动,同时在安装孔19的作用下,进一步的保证了印刷板一5的稳定。
在一个实施例中,对于上述印刷板二7来说,印刷板二7的两侧均设置有与限位条二6相配合的限位槽二20,且限位槽二20的内部设置有与限位条二6相配合的条形凸条,从而在限位槽二20的作用下,保证了印刷板二7的稳定滑动。
在一个实施例中,如图6-7所示,对于上述调节组件9来说,调节组件9包括设置在印刷机本体1内顶端的安装底板901,该安装底板901的顶端设置有伺服电机902,伺服电机902的输出轴一端设置有丝杆903,丝杆903的外侧设置有与安装板8底端相配合滑动块904,从而在调节组件9的配合作用下,通过两个安装板8分别带动印刷板一5与印刷板二7进行滑动。
调节组件9的工作原理如下:在操控面板2的控制作用下启动伺服电机902,并在伺服电机902的输出轴作用下带动丝杆903进行转动,并带动滑动块904进行滑动,同时在滑动槽17与安装板8的限位作用下,保证了滑动过程中的稳定。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,首先操作员通过操控面板2控制调节组件9,并通过调节组件9带动安装板8进行运动,从而实现对印刷板一5和印刷板二7的精确位置调整;
同时在多轴调节组件12的作用下,带动刮板13和回磨刮板14在印刷板一5或印刷板二7的表面进行运动,确保油墨的均匀分布和去除多余的油墨。
调节组件9及多轴调节组件12的工作原理如上文所示。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,本实用新型在调节组件9的配合作用下,通过两个安装板8分别带动印刷板一5与印刷板二7进行滑动,并通过印刷板一5、印刷板二7实现了多种印刷方式,提高印刷的美观,同时在限位条一4与限位条二6的作用下,保证了印刷板一与印刷板二7的稳定印刷,通过增加双印刷板,提高了印刷的多样性、精确性和稳定性,适用于需要多功能性的印刷任务,为企业带来更高的经济效益;在多轴调节组件12的作用下,可以实现刮板13和回磨刮板14的任意位置的调节,从而保证刮板13和回磨刮板14可以分别对印刷板一5及印刷板二7的平稳印刷,提高印刷的效率。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种丝印卷装印刷设备,包括印刷机本体,该印刷机本体的顶端一侧设置有操控面板,其特征在于,所述印刷机本体的顶端两侧均设置有侧安装板,该侧安装板的顶端设置有限位条一,且两个限位条一的顶部之间设置相配合的印刷板一;
侧安装板的一侧设置有限位条二,且两个限位条二的外侧之间设置有相配合的印刷板二;
印刷板一的底端与印刷板二的底端均设置有与印刷机本体相配合的安装板,且该安装板的底端设置有与印刷机本体相配合的调节组件;
所述印刷机本体的顶端另一侧设置有侧板,该侧板的一侧对称开设有条形滑动槽,且条形滑动槽的内部设置有相配合的多轴调节组件,该多轴调节组件的一侧底端依次设置有与印刷板一相配合的刮板和回磨刮板,所述多轴调节组件包括设置在侧板顶端的驱动电机,该驱动电机的输出轴一端设置有与条形滑动槽相配合的丝杆,该丝杆的外侧套设有连接板,该连接板的一侧设置有减速电机,该减速电机的输出端一侧设置有螺纹杆,该螺纹杆的外侧套设有滑块,该滑块的顶端设置有两个电动推杆,且两个电动推杆的输出端分别与刮板和回磨刮板相配合。
2.根据权利要求1所述的一种丝印卷装印刷设备,其特征在于,所述印刷板一的顶端两侧均设置有卡接件,该卡接件的顶端设置有旋转部。
3.根据权利要求2所述的一种丝印卷装印刷设备,其特征在于,所述印刷机本体的表面开设有与安装板相配合的滑动槽;
印刷板一的底端两侧开设有与限位条一相配合的限位槽一,且限位槽一的表面开设有若干与卡接件相配合的安装孔。
4.根据权利要求1所述的一种丝印卷装印刷设备,其特征在于,所述印刷板二的两侧均设置有与限位条二相配合的限位槽二,且限位槽二的内部设置有与限位条二相配合的条形凸条。
5.根据权利要求1所述的一种丝印卷装印刷设备,其特征在于,所述调节组件包括设置在印刷机本体内顶端的安装底板,该安装底板的顶端设置有伺服电机,伺服电机的输出轴一端设置有丝杆,丝杆的外侧设置有与安装板底端相配合滑动块。
Publications (1)
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CN221250140U true CN221250140U (zh) | 2024-07-02 |
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