CN221249657U - 一种注塑模具冷却结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具冷却结构，包括注塑模具体，所述注塑模具体的内部固定连接有冷却管，所述冷却管的表面固定连接有传动箱，所述传动箱的左侧与注塑模具体的右侧固定连接，所述传动箱内壁的底部固定连接有隔板，所述传动箱内壁的后侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿隔板并固定连接有转盘，所述转盘的正面固定连接有传动柱，所述传动柱的表面滑动连接有传动板，所述传动板的右侧固定连接有传动杆，所述传动杆的右侧固定连接有推块。本实用新型增加了便于快速操控并且占用面积小的功能性，使其具备对注塑模具冷却组件进行快速控制的效果，防止注塑模具冷却组件较为繁琐的情况发生。

Description

一种注塑模具冷却结构

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑模具冷却结构。

背景技术

根据中国专利网公开的专利公告号为：CN209832522U，本实用新型涉及注塑模具领域，具体公开了一种注塑模具冷却结构，包括相互配合的下模和上模，所述下模上具有的下模腔与所述上模上具有的上模腔之间配合形成成型腔；所述的注塑模具冷却结构还包括冷却管组件以及用于对所述冷却管组件中的冷却液进行降温处理的制冷件；所述冷却管组件包括紧密贴合并位于所述下模腔下方的冷却管以及两端分别与所述冷却管的进出口相通设置的换热环绕管；所述冷却管呈蛇形结构。本实用新型的注塑模具冷却结构，能够不断向与成型腔底部相配合的蛇形冷却管中通入冷却液，以实现对成型腔内的产品进行快速的冷却成型，解决了现有技术中注塑模具存在的冷却效率低、产品的生产周期长的问题。

对注塑件进行加工时需要用到注塑模具，但现有市面上大多数的注塑模具冷却组件较为繁琐，在操作时会消耗大量时间，且占用较大模具，从而影响了注塑模具正常使用，无法给使用者带来便利。

因此，需要对注塑模具进行设计改造，有效的防止其注塑模具冷却组件较为繁琐的现象。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种注塑模具冷却结构，具备占用面积小且可快速操控的优点，解决了注塑模具冷却组件较为繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具冷却结构，包括注塑模具体，所述注塑模具体的内部固定连接有冷却管，所述冷却管的表面固定连接有传动箱，所述传动箱的左侧与注塑模具体的右侧固定连接，所述传动箱内壁的底部固定连接有隔板，所述传动箱内壁的后侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿隔板并固定连接有转盘，所述转盘的正面固定连接有传动柱，所述传动柱的表面滑动连接有传动板，所述传动板的右侧固定连接有传动杆，所述传动杆的右侧固定连接有推块，所述推块的顶部滑动连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有接触电源，所述传动箱内壁的右侧固定连接有制冷器，所述制冷器的左侧贯穿至冷却管的内部，所述制冷器的底部固定连接有接触器。

作为本实用新型优选的，所述电机的底部固定连接有固定板，所述固定板的正面与隔板的背面固定连接，所述固定板的背面与传动箱内壁的后侧固定连接。

作为本实用新型优选的，所述移动板的底部固定连接有拉簧，所述拉簧的底部与传动箱内壁的底部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述接触电源的右侧固定连接有滑块，所述传动箱内壁的右侧开设有滑槽，所述滑块与滑槽配合使用。

作为本实用新型优选的，所述移动板的内部滑动连接有支撑架，所述支撑架的背面与传动箱内壁的后侧固定连接。

作为本实用新型优选的，所述接触器的两侧均固定连接有限位板，所述限位板与接触电源配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型增加了便于快速操控并且占用面积小的功能性，使其具备对注塑模具冷却组件进行快速控制的效果，防止注塑模具冷却组件较为繁琐的情况发生。

2、本实用新型通过固定板的设置，能够对电机进行辅助支撑，防止电机单点支撑不够稳定，在工作时产生较大的晃动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型注塑模具体正视图；

图3为本实用新型传动箱剖视图；

图4为本实用新型电机左视图。

图中：1、注塑模具体；2、冷却管；3、传动箱；4、隔板；5、电机；6、转盘；7、传动柱；8、传动板；9、传动杆；10、推块；11、移动块；12、移动板；13、接触电源；14、制冷器；15、接触器；16、固定板；17、拉簧；18、滑块；19、滑槽；20、支撑架；21、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种注塑模具冷却结构，包括注塑模具体1，注塑模具体1的内部固定连接有冷却管2，冷却管2的表面固定连接有传动箱3，传动箱3的左侧与注塑模具体1的右侧固定连接，传动箱3内壁的底部固定连接有隔板4，传动箱3内壁的后侧固定连接有电机5，电机5的输出端贯穿隔板4并固定连接有转盘6，转盘6的正面固定连接有传动柱7，传动柱7的表面滑动连接有传动板8，传动板8的右侧固定连接有传动杆9，传动杆9的右侧固定连接有推块10，推块10的顶部滑动连接有移动块11，移动块11的顶部固定连接有移动板12，移动板12的顶部固定连接有接触电源13，传动箱3内壁的右侧固定连接有制冷器14，制冷器14的左侧贯穿至冷却管2的内部，制冷器14的底部固定连接有接触器15。

参考图4，电机5的底部固定连接有固定板16，固定板16的正面与隔板4的背面固定连接，固定板16的背面与传动箱3内壁的后侧固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过固定板16的设置，能够对电机5进行辅助支撑，防止电机5单点支撑不够稳定，在工作时产生较大的晃动。

参考图3，移动板12的底部固定连接有拉簧17，拉簧17的底部与传动箱3内壁的底部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过拉簧17的设置，能够对移动板12起到一个向下的拉力，使移动板12具有快速复位的作用。

参考图3，接触电源13的右侧固定连接有滑块18，传动箱3内壁的右侧开设有滑槽19，滑块18与滑槽19配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滑块18和滑槽19的设置，能够对接触电源13进行限位，防止接触电源13在移动时出现倾斜。

参考图3，移动板12的内部滑动连接有支撑架20，支撑架20的背面与传动箱3内壁的后侧固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过支撑架20的设置，能够对移动板12进行限位，提高了移动板12的稳定性。

参考图3，接触器15的两侧均固定连接有限位板21，限位板21与接触电源13配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过限位板21的设置，能够对接触电源13进行限位，限制了接触电源13的移动范围。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先，使用者启动电机5，电机5通过输出端带动转盘6转动，转盘6带动传动柱7在传动板8的内部滑动，并带动传动板8向右移动，传动板8带动传动杆9向右移动，传动杆9带动推块10向右移动，推块10接触移动块11带动移动块11向上移动，移动块11带动移动板12向上移动，移动板12在接触电源13向上移动，接触电源13触碰接触器15，从而对制冷器14进行启动，制冷器14对冷却管2进行冷却处理。

综上所述：该注塑模具冷却结构，通过增加了便于快速操控并且占用面积小的功能性，使其具备对注塑模具冷却组件进行快速控制的效果，防止注塑模具冷却组件较为繁琐的情况发生，解决了注塑模具冷却组件较为繁琐的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种注塑模具冷却结构，包括注塑模具体(1)，其特征在于：所述注塑模具体(1)的内部固定连接有冷却管(2)，所述冷却管(2)的表面固定连接有传动箱(3)，所述传动箱(3)的左侧与注塑模具体(1)的右侧固定连接，所述传动箱(3)内壁的底部固定连接有隔板(4)，所述传动箱(3)内壁的后侧固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端贯穿隔板(4)并固定连接有转盘(6)，所述转盘(6)的正面固定连接有传动柱(7)，所述传动柱(7)的表面滑动连接有传动板(8)，所述传动板(8)的右侧固定连接有传动杆(9)，所述传动杆(9)的右侧固定连接有推块(10)，所述推块(10)的顶部滑动连接有移动块(11)，所述移动块(11)的顶部固定连接有移动板(12)，所述移动板(12)的顶部固定连接有接触电源(13)，所述传动箱(3)内壁的右侧固定连接有制冷器(14)，所述制冷器(14)的左侧贯穿至冷却管(2)的内部，所述制冷器(14)的底部固定连接有接触器(15)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具冷却结构，其特征在于：所述电机(5)的底部固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)的正面与隔板(4)的背面固定连接，所述固定板(16)的背面与传动箱(3)内壁的后侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具冷却结构，其特征在于：所述移动板(12)的底部固定连接有拉簧(17)，所述拉簧(17)的底部与传动箱(3)内壁的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具冷却结构，其特征在于：所述接触电源(13)的右侧固定连接有滑块(18)，所述传动箱(3)内壁的右侧开设有滑槽(19)，所述滑块(18)与滑槽(19)配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具冷却结构，其特征在于：所述移动板(12)的内部滑动连接有支撑架(20)，所述支撑架(20)的背面与传动箱(3)内壁的后侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具冷却结构，其特征在于：所述接触器(15)的两侧均固定连接有限位板(21)，所述限位板(21)与接触电源(13)配合使用。