CN221249246U - 一种加气混凝土砌块加工用料浆除气泡装置 - Google Patents

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秦代连
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Abstract

本实用新型属于混凝土砌块技术领域,公开了一种加气混凝土砌块加工用料浆除气泡装置,其技术要点是:包括工作台,工作台表面转动安装有转动柱,转动柱顶端固定安装有转动盘,转动柱底端延伸至工作台下方并且连接有电机,所述转动盘表面设置有多组呈环形分布的承载盘,承载盘表面放置有模具,所述承载盘表面设置有与模具相互配合的夹持组件,所述转动盘表面设置有与承载盘相互配合的控制机构,所述控制机构包括有定位组件与振动组件,解决了现有的料浆中的空气最终形成气泡存在于胚体中,影响蒸压加气混凝土砌块的抗压强度和产品质量的问题。

Description

一种加气混凝土砌块加工用料浆除气泡装置
技术领域
本实用新型涉及混凝土砌块技术领域,具体是一种加气混凝土砌块加工用料浆除气泡装置。
背景技术
蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰,石灰,水泥,石膏,矿渣等为主要原料,加入适量发气剂,调节剂,气泡稳定剂,经配料搅拌,浇注,静停,切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。
在蒸压加气混凝土砌块生产工艺中,由于料浆在注入模箱过程中夹带着空气,而这种在料浆中的空气最终形成气泡存在于胚体中,大的气泡直径可达10mm以上,极大影响蒸压加气混凝土砌块的抗压强度和产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加气混凝土砌块加工用料浆除气泡装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种加气混凝土砌块加工用料浆除气泡装置,包括工作台,工作台表面转动安装有转动柱,转动柱顶端固定安装有转动盘,转动柱底端延伸至工作台下方并且连接有电机,所述转动盘表面设置有多组呈环形分布的承载盘,承载盘表面放置有模具,工作台表面设置有位于转动盘外侧的支架,支架表面固定安装有注料机,所述承载盘表面设置有与模具相互配合的夹持组件,所述转动盘表面设置有与承载盘相互配合的控制机构,所述控制机构包括有定位组件与振动组件,所述定位组件位于转动盘内并且与承载盘相连接,所述振动组件位于工作台表面并且与承载盘相连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述夹持组件包括有承载盘表面四周分别开设的滑槽,滑槽内滑动安装有控制块,滑槽内固定安装有与控制块相连接的缓冲弹簧,控制块表面固定安装有延伸至承载盘外侧的夹板。
作为本实用新型进一步的方案:所述定位组件包括有转动盘表面开设的多组呈环形分布的固定孔,承载盘与固定孔沿竖直方向滑动连接,固定孔侧壁开设有竖槽,竖槽内滑动安装有滑动块,所述滑动块延伸至固定孔内并且与承载盘固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述振动组件包括有竖槽内固定安装的挤压弹簧,挤压弹簧与滑动块相连接,承载盘底壁固定安装有第一凸起,工作台表面固定安装有多组呈环形分布并且与第一凸起相互配合的第二凸起。
作为本实用新型再进一步的方案:所述转动盘底壁开设有环状的导向槽,所述工作台表面固定安装有与导向槽滑动连接的支撑柱,支撑柱顶端设置有与导向槽相互配合的滚珠。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置由定位组件与振动组件组成的控制机构与转动盘相互配合,可以控制承载盘小幅度抖动进而将料浆内的气泡排出,有效提高混凝土砌块的加工质量,解决了现有的料浆中的空气最终形成气泡存在于胚体中,影响蒸压加气混凝土砌块的抗压强度和产品质量的问题。
附图说明
图1为一种加气混凝土砌块加工用料浆除气泡装置的结构示意图。
图2为图1中A的放大结构示意图。
图3为一种加气混凝土砌块加工用料浆除气泡装置中工作台及其连接结构示意图。
其中:工作台1、转动柱2、转动盘3、电机4、承载盘5、模具6、控制机构7、定位组件71、固定孔711、竖槽712、滑动块713、振动组件72、挤压弹簧721、第一凸起722、第二凸起723、夹持组件8、滑槽81、控制块82、缓冲弹簧83、夹板84、支架9、注料机10、导向槽11、支撑柱12、滚珠13。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1所示,为本实用新型的一个实施例提供的一种加气混凝土砌块加工用料浆除气泡装置的结构图,包括工作台1,工作台1表面转动安装有转动柱2,转动柱2顶端固定安装有转动盘3,转动柱2底端延伸至工作台1下方并且连接有电机4,所述转动盘3表面设置有多组呈环形分布的承载盘5,承载盘5表面放置有模具6,工作台1表面设置有位于转动盘3外侧的支架9,支架9表面固定安装有注料机10,所述承载盘5表面设置有与模具6相互配合的夹持组件8,所述转动盘3表面设置有与承载盘5相互配合的控制机构7,所述控制机构7包括有定位组件71与振动组件72,所述定位组件71位于转动盘3内并且与承载盘5相连接,所述振动组件72位于工作台1表面并且与承载盘5相连接,在使用时,电机4带动转动柱2旋转进而带动转动盘3在工作台1上方旋转,转动盘3在旋转时,通过夹持组件8可以便捷的将模具6放置在承载盘5表面同步旋转,注料机10将料浆注入模具6内,转动盘3在旋转的同时,所述振动组件72与定位组件71相互配合,可以控制承载盘5在转动盘3表面小幅度的抖动,转动盘3带动模具6同步抖动,模具6在抖动时,可以将料浆内的气泡自动排出。
如图1、图2所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述夹持组件8包括有承载盘5表面四周分别开设的滑槽81,滑槽81内滑动安装有控制块82,滑槽8内固定安装有与控制块82相连接的缓冲弹簧83,控制块82表面固定安装有延伸至承载盘5外侧的夹板84。在使用时,通过滑槽81与控制块82相互配合,可以便捷的调整夹板84的位置,进而可以对模具6进行夹持和定位。
如图1、图2所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述定位组件71包括有转动盘3表面开设的多组呈环形分布的固定孔711,承载盘5与固定孔711沿竖直方向滑动连接,固定孔711侧壁开设有竖槽712,竖槽712内滑动安装有滑动块713,所述滑动块713延伸至固定孔711内并且与承载盘5固定连接,在使用时,滑动块713与竖槽712相互配合,在固定孔711内可以对承载盘5进行支撑,滑动块713在竖槽712内移动,可以便捷的调整承载盘5的高度。
如图2所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述振动组件72包括有竖槽712内固定安装的挤压弹簧721,挤压弹簧721与滑动块713相连接,承载盘5底壁固定安装有第一凸起722,工作台1表面固定安装有多组呈环形分布并且与第一凸起722相互配合的第二凸起723,在使用时,转动盘3带动承载盘5同步旋转,第一凸起722与第二凸起723相互配合,可以控制承载盘5在转动盘3表面小幅度抖动。
如图2所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述转动盘3底壁开设有环状的导向槽11,所述工作台1表面固定安装有与导向槽11滑动连接的支撑柱12,支撑柱12顶端设置有与导向槽11相互配合的滚珠13。
本实用新型的工作原理是:在使用时,电机4带动转动柱2旋转进而带动转动盘3在工作台1上方旋转,转动盘3在旋转时,通过夹持组件8可以便捷的将模具6放置在承载盘5表面同步旋转,注料机10将料浆注入模具6内,转动盘3在旋转的同时,所述振动组件72与定位组件71相互配合,可以控制承载盘5在转动盘3表面小幅度的抖动,转动盘3带动模具6同步抖动,模具6在抖动时,可以将料浆内的气泡自动排出。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种加气混凝土砌块加工用料浆除气泡装置,包括工作台,工作台表面转动安装有转动柱,转动柱顶端固定安装有转动盘,转动柱底端延伸至工作台下方并且连接有电机,其特征在于,所述转动盘表面设置有多组呈环形分布的承载盘,承载盘表面放置有模具,工作台表面设置有位于转动盘外侧的支架,支架表面固定安装有注料机,所述承载盘表面设置有与模具相互配合的夹持组件,所述转动盘表面设置有与承载盘相互配合的控制机构,所述控制机构包括有定位组件与振动组件,所述定位组件位于转动盘内并且与承载盘相连接,所述振动组件位于工作台表面并且与承载盘相连接。
2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块加工用料浆除气泡装置,其特征在于,所述夹持组件包括有承载盘表面四周分别开设的滑槽,滑槽内滑动安装有控制块,滑槽内固定安装有与控制块相连接的缓冲弹簧,控制块表面固定安装有延伸至承载盘外侧的夹板。
3.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块加工用料浆除气泡装置,其特征在于,所述定位组件包括有转动盘表面开设的多组呈环形分布的固定孔,承载盘与固定孔沿竖直方向滑动连接,固定孔侧壁开设有竖槽,竖槽内滑动安装有滑动块,所述滑动块延伸至固定孔内并且与承载盘固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种加气混凝土砌块加工用料浆除气泡装置,其特征在于,所述振动组件包括有竖槽内固定安装的挤压弹簧,挤压弹簧与滑动块相连接,承载盘底壁固定安装有第一凸起,工作台表面固定安装有多组呈环形分布并且与第一凸起相互配合的第二凸起。
5.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块加工用料浆除气泡装置,其特征在于,所述转动盘底壁开设有环状的导向槽,所述工作台表面固定安装有与导向槽滑动连接的支撑柱,支撑柱顶端设置有与导向槽相互配合的滚珠。
CN202322948502.4U 2023-11-01 一种加气混凝土砌块加工用料浆除气泡装置 Active CN221249246U (zh)

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