CN221249222U - 一种原木切皮加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种原木切皮加工装置，该原木切皮加工装置，包括：加工台，所述加工台的一侧固定嵌合安装有凹槽，所述凹槽的内部活动连接有限位块，所述限位块的上方固定安装有夹持架；所述加工台的上方活动连接有安装块，所述安装块的上方固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧固定安装有安装套，所述安装套的一侧固定安装有支撑座，所述支撑座的一侧活动连接有支撑框，所述支撑框的上方固定安装有气缸。该新型原木切皮加工装置，通过夹持架和连接架之间距离进行调节使用，实现对不同大小尺寸的原木材进行夹持固定使用，避免了原木材在切皮的过程中出现偏移的情况，增加原木材切皮均匀性，进一步便捷该原木切皮加工装置的使用效果。

Description

一种原木切皮加工装置

技术领域

本实用新型涉及原木加工领域，具体的是一种原木切皮加工装置。

背景技术

木材去皮机主要由进料机构、出料机构、刀盘、传动系统、底架等部分构成。采用四面刃刀具，使用方便，成本低。刀盘调压由液压控制，结构先进，性能可靠。进料机构采用无级变速，对冻材、弯曲材、桉树、柞木、榆木等剥皮树种具有很好的剥皮效果。剥皮精度高，生产率高，木质损伤小。

现有的可参考公告号为：CN214490937U的中国实用新型专利，其公开了一种原木切皮加工装置，本实用新型包括底座，作动气缸，进料辊带，出料辊带，辊料槽，切皮装置；所述的底座为支撑固定的底盘结构，底座上支撑作动气缸、辊料槽及切皮装置；进料辊带与出料辊带分别布置在辊料槽的进料部与出料部；所述的辊料槽与切皮装置通过协同机构相连，由作动气缸驱动辊料槽作动，辊料槽通过协同机构带动切皮装置做相对运动。本实用新型提供的原木切皮加工装置，根据外形不规则的原木可进行适应性调整，增强了设备的通用性。采用单气缸驱动整套装置的启停，保证运动的一致性，从而提高了设备的可靠性。

现有大多原木切皮加工装置将整体的原木材放置在其中进行切皮的，但有部分的原木材尺寸面积较小，进而使用现有的切皮加工装置造成成本浪费的情况，同时将原木材放置在加工台上进行切皮使用，当切皮过程中原木材可能相互偏移的情况，导致切皮不均匀的情况，影响后期原木材的使用。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提到的不足，本实用新型的目的在于提供一种原木切皮加工装置，便于对部分原木材进行切皮加工使用，增加切皮工作均匀性的优点。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种原木切皮加工装置，包括：用于承担连接整体结构的加工台，所述加工台的一侧固定嵌合安装有用于配合使用的凹槽，所述凹槽的内部活动连接有用于进行限位控制的限位块，所述限位块的上方固定安装用于对原木材进行夹持的有夹持架，所述夹持架的上方活动连接有用于安装固定的固定螺栓；

所述加工台的上方活动连接有用于安装带动结构的安装块，所述安装块的上方固定安装有用于高度调节的伸缩杆，所述伸缩杆的一侧固定安装有用于安装连接在安装套，所述安装套的一侧固定安装有用于支撑的支撑座，所述支撑座的一侧活动连接有用于配合使用的支撑框，所述支撑框的上方固定安装有用于驱动运行的气缸。

进一步优选地，所述加工台的一侧固定嵌合安装有安装孔，所述加工台的上方活动连接有连接架；所述安装孔均安装多个连接在加工台的一侧配合使用，且所述连接架和夹持架呈现形状一样。

进一步优选地，所述支撑座的一侧固定安装有连接孔，所述连接孔的内部活动连接有连接螺栓；所述支撑座呈现连接切皮刀结构，达到连接在加工台的上方配合使用。

进一步优选地，所述支撑框的一侧固定安装有连接块，所述连接块的一侧活动连接有连接螺栓，所述支撑框的一侧固定安装有限位杆，所述限位杆的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的一侧活动连接有安装螺帽；所述支撑框呈现出“n”形状，两端均延伸连接有连接块。

进一步优选地，所述安装螺帽的一侧固定安装在支撑座的一侧，所述支撑框活动连接在加工台的上方；所述通过安装螺帽连接在支撑座的一侧，达到增加支撑框连接使用稳固性。

进一步优选地，所述气缸的下方固定安装有底座，所述底座的下方固定安装有活动套，所述活动套的下方固定安装有安装架，所述安装架的一侧固定安装有连接槽；所述连接槽嵌合安装在安装架的一侧，且所述活动套活动连接在限位杆的外表面。

进一步优选地，所述连接槽的内部活动连接有滑动板，所述滑动板的一侧固定安装有滑动架，所述滑动架的下方固定安装有夹持块，所述夹持块的一侧活动连接有切皮刀，所述切皮刀的一侧固定安装有气管；所述气管的上方连接在气缸的下方配合使用，且所述切皮刀达到对原木材进行切皮使用。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型将原木材放置在加工台的上方，从而加工台的上方活动连接有伸缩杆，伸缩杆带动一侧的支撑框使用，在支撑框的上下承担连接气缸和切皮刀，切皮刀达到对应连接在原木材的上方，便捷对原木材进行切皮使用，当对部分原木材尺寸面积较小，从而使用该新型原木切皮加工装置进行切皮工作，便捷降低原木切皮加工装置使用成本；

2、本实用新型通过在加工台的上方活动连接有夹持架，夹持架下方带动限位块使用，限位块在凹槽的内部进行一定的范围调节使用，达到将夹持架和连接架之间距离进行调节使用，实现对不同大小尺寸的原木材进行夹持固定使用，避免了原木材在切皮的过程中出现偏移的情况，增加原木材切皮均匀性，进一步便捷该原木切皮加工装置的使用效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型中的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的加工台结构连接示意图；

图3为本实用新型中的安装块结构安装示意图；

图4为本实用新型中的支撑框结构安装示意图；

图5为本实用新型中的切皮刀结构连接示意图；

图6为本实用新型中的底座结构连接示意图。

1、加工台；11、凹槽；12、限位块；13、夹持架；14、固定螺栓；15、安装孔；16、连接架；2、安装块；21、伸缩杆；22、安装套；23、支撑座；24、连接孔；3、支撑框；31、连接块；32、连接螺栓；33、限位杆；34、连接杆；35、安装螺帽；4、气缸；41、底座；42、活动套；43、安装架；44、连接槽；45、滑动板；46、滑动架；47、夹持块；48、切皮刀；49、气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”“上”“下”“厚度”“顶”“中”“长度”“内”“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一：

结合附图1－图4，在本实施方式中，一种原木切皮加工装置，该原木切皮加工装置包括：加工台1，加工台1的一侧固定嵌合安装有凹槽11，凹槽11的内部活动连接有限位块12，限位块12的上方固定安装有夹持架13，夹持架13的上方活动连接有固定螺栓14，加工台1的一侧固定嵌合安装有安装孔15，加工台1的上方活动连接有连接架16。

通过加工台1作为该原木切皮加工装置承担结构连接和整合的作用，使得整个原木切皮加工装置结构紧凑，便于实际使用，从而在加工台1的上方嵌合安装凹槽11，凹槽11的内部活动连接限位块12，达到对限位块12进行一定的位置控制使用，便捷使夹持架13和连接架16配合使用，从而夹持架13一侧连接固定螺栓14将夹持架13固定连接在加工台1的上方配合使用，达到对原木材进行夹持固定使用，便捷原木材切皮均匀性。

加工台1的上方活动连接有安装块2，安装块2的上方固定安装有伸缩杆21，伸缩杆21的一侧固定安装有安装套22，安装套22的一侧固定安装有支撑座23，支撑座23的一侧活动连接有支撑框3，支撑座23的一侧固定安装有连接孔24，连接孔24的内部活动连接有连接螺栓32。

通过使用伸缩杆21对应承担连接上方的支撑座23结构，达到便捷带动上方的结构进行高度调节使用，便捷对不同尺寸大小的原木材进行切皮使用，增加该原木切皮加工装置的使用。

支撑框3的一侧固定安装有连接块31，连接块31的一侧活动连接有连接螺栓32，支撑框3的一侧固定安装有限位杆33，限位杆33的一侧固定安装有连接杆34，连接杆34的一侧活动连接有安装螺帽35。

安装螺帽35的一侧固定安装在支撑座23的一侧，支撑框3活动连接在加工台1的上方。

通过将连接块31连接在支撑座23的一侧，达到带动整体的支撑框3使用，便捷增加对切皮结构进行有效支撑使用，便捷将切皮刀48对应连接在加工台1的上方使用。

实施例二：

结合附图5－图6，本实施例还提出了：

支撑框3的上方固定安装有气缸4。

气缸4的下方固定安装有底座41，底座41的下方固定安装有活动套42，活动套42的下方固定安装有安装架43，安装架43的一侧固定安装有连接槽44。

连接槽44的内部活动连接有滑动板45，滑动板45的一侧固定安装有滑动架46，滑动架46的下方固定安装有夹持块47，夹持块47的一侧活动连接有切皮刀48，切皮刀48的一侧固定安装有气管49。

通过将切皮刀48对应连接在加工台1的上方，达到对夹持在加工台1上方的原木材进行切皮使用，从而便捷该原木切皮加工装置使用。

使用本装置：使用连接螺栓32将安装块2对应连接在加工台1的上方，安装块2带动上方的伸缩杆21使用，在伸缩杆21的上方外侧连接有安装套22，该安装套22的一侧带动支撑座23使用，支撑座23的一侧均安装有连接孔24，该连接孔24和连接螺栓32配合使用，达到将连接块31连接在支撑座23的一侧，连接块31带动一侧的支撑框3使用，在支撑框3的内部带动限位杆33使用，限位杆33的一侧延长连接有连接杆34，使连接杆34和一侧的安装螺帽35进行安装，从而安装螺帽35固定连接在支撑座23的一侧，达到增加支撑框3和支撑座23连接使用稳固性，限位杆33外表面活动连接有活动套42，从而活动套42上方带动底座41，在底座41的上方承担连接气缸4，从而气缸4的输出通过气管49连接在下方的切皮刀48处，从而将需要切皮的原木材放置在加工台1的上方，达到对应连接在该切皮刀48的下方，工作人员打开气缸4，从而使切皮刀48进行转动运行使用，达到对原木材进行切皮使用，但在切皮工作过程中原木材可能出现偏移的情况，进而操作夹持架13连接在圆木材的一侧，配合另外一侧的连接架16使用，夹持架13的一侧活动连接有固定螺栓14，该固定螺栓14的下方和安装孔15进行连接使用，安装孔15均安装多个连接在加工台1的上方，从而便捷带动夹持架13在加工台1的上方进行位置调节使用，便捷对不同尺寸大小的原木材进行夹持固定使用，进而增加该加工装置的适用范围，增加原木材切皮准确性，便捷该原木切皮加工装置的工作使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”“示例”“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种原木切皮加工装置，其特征在于，该原木切皮加工装置包括：加工台(1)，所述加工台(1)的一侧固定嵌合安装有凹槽(11)，所述凹槽(11)的内部活动连接有限位块(12)，所述限位块(12)的上方固定安装有夹持架(13)，所述夹持架(13)的上方活动连接有固定螺栓(14)；

所述加工台(1)的上方活动连接有安装块(2)，所述安装块(2)的上方固定安装有伸缩杆(21)，所述伸缩杆(21)的一侧固定安装有安装套(22)，所述安装套(22)的一侧固定安装有支撑座(23)，所述支撑座(23)的一侧活动连接有支撑框(3)，所述支撑框(3)的上方固定安装有气缸(4)。

2.根据权利要求1所述的一种原木切皮加工装置，其特征在于，所述加工台(1)的一侧固定嵌合安装有安装孔(15)，所述加工台(1)的上方活动连接有连接架(16)。

3.根据权利要求1所述的一种原木切皮加工装置，其特征在于，所述支撑座(23)的一侧固定安装有连接孔(24)，所述连接孔(24)的内部活动连接有连接螺栓(32)。

4.根据权利要求1所述的一种原木切皮加工装置，其特征在于，所述支撑框(3)的一侧固定安装有连接块(31)，所述连接块(31)的一侧活动连接有连接螺栓(32)，所述支撑框(3)的一侧固定安装有限位杆(33)，所述限位杆(33)的一侧固定安装有连接杆(34)，所述连接杆(34)的一侧活动连接有安装螺帽(35)。

5.根据权利要求4所述的一种原木切皮加工装置，其特征在于，所述安装螺帽(35)的一侧固定安装在支撑座(23)的一侧，所述支撑框(3)活动连接在加工台(1)的上方。

6.根据权利要求1所述的一种原木切皮加工装置，其特征在于，所述气缸(4)的下方固定安装有底座(41)，所述底座(41)的下方固定安装有活动套(42)，所述活动套(42)的下方固定安装有安装架(43)，所述安装架(43)的一侧固定安装有连接槽(44)。

7.根据权利要求6所述的一种原木切皮加工装置，其特征在于，所述连接槽(44)的内部活动连接有滑动板(45)，所述滑动板(45)的一侧固定安装有滑动架(46)，所述滑动架(46)的下方固定安装有夹持块(47)，所述夹持块(47)的一侧活动连接有切皮刀(48)，所述切皮刀(48)的一侧固定安装有气管(49)。