CN221249133U - 一种牙套打孔钳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种牙套打孔钳,属于打孔钳领域,包括左手柄和右手柄,所述左手柄端部设置有左钳,所述右手柄端部设置有右钳,所述左手柄和右手柄之间通过旋转轴铰接,所述旋转轴置于左手柄和左钳之间,所述左钳和右钳对称设置,所述右钳背离右手柄的一端开设有冲孔,所述右钳表面垂直滑动安装有滑杆,所述滑杆贯穿右钳,所述滑杆置于冲孔和旋转轴之间,所述滑杆底部横向设置有连接板,所述连接板上表面前端安装有冲头,所述冲头置于冲孔正下方,所述冲头与冲孔内部尺寸相适配,由于连接板只能沿着滑杆的轨迹进行移动,使得冲头和冲孔处于同一垂直线上,当打孔时对连接板进行挤压,使得冲头和冲孔发生垂直方向的相对移动,保证打孔的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及打孔钳领域,更具体地说,涉及一种牙套打孔钳。
背景技术
随着医疗水平的不断发展及普及,矫正牙齿技术也快速发展,牙齿矫正,通常是指通过口腔技术手段,排列不齐的牙齿,改善面型,恢复咬合功,常见的的牙齿矫正套分为金属形态或者透明形态,无论时何种形态为了能更好的与牙齿表面贴合,均会在牙套表面进行打孔或者压痕,因此会使用到相应的打孔钳,现有的打孔钳通过钳口内侧冲头和冲孔的相互配合实现打孔,但是打孔钳都是铰接形式,在工作时,冲头和冲孔的实际运动为圆弧状态,这就导致在进行精密打孔无法保证冲孔的效果,影响整个牙套后续的矫正效果。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种牙套打孔钳,它可以实现,在打孔过程中冲头和冲孔处于平行状态,保证打孔效果。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种牙套打孔钳,包括左手柄和右手柄,所述左手柄端部设置有左钳,所述右手柄端部设置有右钳,所述左手柄和右手柄之间通过旋转轴铰接,所述旋转轴置于左手柄和左钳之间,所述左钳和右钳对称设置,所述右钳背离右手柄的一端开设有冲孔,所述右钳表面垂直滑动安装有滑杆,所述滑杆贯穿右钳,所述滑杆置于冲孔和旋转轴之间,所述滑杆底部横向设置有连接板,所述连接板上表面前端安装有冲头,所述冲头置于冲孔正下方,所述冲头与冲孔内部尺寸相适配。
进一步的,所述滑杆顶部设置有螺杆,所述右钳背离左钳的一侧表面设置有平台,所述螺杆贯穿平台,所述螺杆表面旋合有调整螺母,所述调整螺母置于右钳外侧。
进一步的,所述滑杆表面套设有弹簧,所述弹簧上表面与右钳内侧表面接触,且所述弹簧底部与连接板接触。
进一步的,所述左钳靠近右钳的一侧设置有球头,所述球头与连接板背离冲头的一侧表面相接触。
进一步的,所述左手柄和右手柄外表面套设有防滑套。
进一步的,所述左手柄和右手柄靠近旋转轴的一端连接有拉簧。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:本实用新型提供一种牙套打孔钳,由于连接板只能沿着滑杆的轨迹进行移动,使得冲头和冲孔处于同一垂直线上,当打孔时对连接板进行挤压,使得冲头和冲孔发生垂直方向的相对移动,保证打孔的质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的图1的A区放大结构示意图;
图3为本实用新型的连接板整体结构示意图。
图中标号说明:
1、左手柄;2、左钳;3、球头;4、右手柄;5、右钳;6、旋转轴;7、拉簧;8、冲孔;9、平台;10、滑杆;11、连接板;12、冲头;13、螺杆;14、调整螺母;15、弹簧;16、防滑套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-图3所示,一种牙套打孔钳,包括左手柄1和右手柄4,左手柄1端部设置有左钳2,右手柄4端部设置有右钳5,左手柄1和右手柄4之间通过旋转轴6铰接,旋转轴6置于左手柄1和左钳2之间,左钳2和右钳5对称设置,左手柄1和右手柄4之间的距离远大于左手柄1和左钳2的距离以起到省力的效果,右钳5背离右手柄4的一端开设有冲孔8,冲孔8属于贯通孔,以便于进行打孔时,打出的废屑可通过冲孔8掉落,右钳5表面垂直滑动安装有滑杆10,滑杆10贯穿右钳5,滑杆10呈方向,以保证底部的连接板11角度不能发生变化,继而保证冲头12和冲孔8的位置始终对应。
其中,滑杆10置于冲孔8和旋转轴6之间,保证前端处于空旷,便于牙套胚料的进入,滑杆10底部横向设置有连接板11,连接板11与右钳5内侧表面相平行,连接板11上表面前端安装有冲头12,冲头12置于冲孔8正下方,冲头12与冲孔8内部尺寸相适配,通过两者的配合以实现打孔。
请参考图2和图3所示,滑杆10顶部设置有螺杆13,右钳5背离左钳2的一侧表面设置有平台9,通过平台9对调整螺母14进行支撑,以控制连接板11与右钳5内壁表面最大距离,以适应不同厚度的牙套胚料,螺杆13贯穿平台9,螺杆13表面旋合有调整螺母14,以实现调整控制调整螺母14置于右钳5外侧。
请参考图2所示,滑杆10表面套设有弹簧15,弹簧15上表面与右钳5内侧表面接触,且弹簧15底部与连接板11接触,利用弹簧15的弹力使得在不受力时冲头12和冲孔8之间相互远离,便于原料的进入。
其中,左钳2靠近右钳5的一侧设置有球头3,球头3与连接板11背离冲头12的一侧表面相接触,在受力时左钳2和右钳5相互靠近,可通过球头3对连接板11进行挤压,使得冲头12与冲孔8相互靠近,实现打孔,由于对应位置呈圆弧移动轨迹,通过球头3可减小与连接板11的横向摩擦力。
请参考图1所示,左手柄1和右手柄4外表面套设有防滑套16,以起到防滑的效果,同时使得手柄表面质地脚软,左手柄1和右手柄4靠近旋转轴6的一端连接有拉簧7,防止左手柄1和右手柄4之间的分离距离过大。
在使用时:防滑套16可以起到防滑效果,通过拉簧7的拉扯可以防止左手柄1和右手柄4过大分离,便于直接食用,同时弹簧15始终对连接板11具有向下的力,继而使得螺杆13和冲孔8之间发生分离,便于放置牙套,并使得连接板11下表面与球头3相接触,此时调整螺母14受到平台9的支撑以保证其稳定性,此时连接板11上表面与右钳5内侧表面平行,使用时将牙套胚料置于连接板11和右钳5之间,然后使得左手柄1和右手柄4相互靠近,继而使得球头3会对连接板11进行挤压,使得连接板11沿着滑杆10的轨迹发生移动,继而通过冲头12和冲孔8的配合实现打孔,且保证连接板11在移动过程中始终与右钳5内侧表面处于平行状态,可通过旋合调整螺母14,以调整冲头12和冲孔8在不受力时相离的距离,以适应不同牙套。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种牙套打孔钳,包括左手柄(1)和右手柄(4),其特征在于:所述左手柄(1)端部设置有左钳(2),所述右手柄(4)端部设置有右钳(5),所述左手柄(1)和右手柄(4)之间通过旋转轴(6)铰接,所述旋转轴(6)置于左手柄(1)和左钳(2)之间,所述左钳(2)和右钳(5)对称设置,所述右钳(5)背离右手柄(4)的一端开设有冲孔(8),所述右钳(5)表面垂直滑动安装有滑杆(10),所述滑杆(10)贯穿右钳(5),所述滑杆(10)置于冲孔(8)和旋转轴(6)之间,所述滑杆(10)底部横向设置有连接板(11),所述连接板(11)上表面前端安装有冲头(12),所述冲头(12)置于冲孔(8)正下方,所述冲头(12)与冲孔(8)内部尺寸相适配,所述滑杆(10)顶部设置有螺杆(13),所述右钳(5)背离左钳(2)的一侧表面设置有平台(9),所述螺杆(13)贯穿平台(9),所述螺杆(13)表面旋合有调整螺母(14),所述调整螺母(14)置于右钳(5)外侧所述滑杆(10)表面套设有弹簧(15),所述弹簧(15)上表面与右钳(5)内侧表面接触,且所述弹簧(15)底部与连接板(11)接触。
2.根据权利要求1所述的一种牙套打孔钳,其特征在于:所述左钳(2)靠近右钳(5)的一侧设置有球头(3),所述球头(3)与连接板(11)背离冲头(12)的一侧表面相接触。
3.根据权利要求2所述的一种牙套打孔钳,其特征在于:所述左手柄(1)和右手柄(4)外表面套设有防滑套(16)。
4.根据权利要求1所述的一种牙套打孔钳,其特征在于:所述左手柄(1)和右手柄(4)靠近旋转轴(6)的一端连接有拉簧(7)。
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