CN217938419U - 槽口剪切钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种槽口剪切钳，用于在壳状牙齿矫治器上剪切槽口，包括铰接的第一钳体、第二钳体，其中，第一钳体包括第一钳头和第一钳柄，第二钳体包括第二钳头和第二钳柄，第一钳头上设有向第二钳头方向凸伸设置的槽刀，第二钳头上设有空口，槽刀与空口在预定位置处相互配合完成槽口的剪切；所述槽口剪切钳还包括设置于第一钳柄和/或第二钳柄上的防破坏装置，可以根据待剪切矫治器的厚度调节第一钳头和第二钳头闭合时的间隙；避免当槽刀和空口配合剪切槽口时，第一钳头内表面和第二钳头内表面与所述壳状牙齿矫治器接触时破坏待剪切壳状牙齿矫治器。

Description

槽口剪切钳

技术领域

本实用新型属于牙齿矫治技术领域，尤其涉及壳状牙齿矫治器的制造技术，更确切地说涉及一种槽口剪切钳。

背景技术

随着牙齿隐形矫治技术的发展与成熟以及该技术相对于传统固定托槽矫治而具有的美观、舒适且方便患者自行摘戴等优势，采用壳状牙齿矫治器来进行牙齿正畸的技术越来越受到患者的欢迎。目前的壳状牙齿矫治器是采用特殊材料的高分子透明膜片热压而成或直接3D打印制备的可摘活动矫治器，在矫治计划中，壳状牙齿矫治器根据患者的口内情况进行虚拟矫治方案的设计，再根据虚拟矫治方案制备能够使牙齿从第一布局重新定位至第二布局的壳状牙齿矫治器，所制备的壳状牙齿矫治器为一系列逐渐调整牙齿布局的高分子壳状器械，当患者佩戴壳状牙齿矫治器时能够使患者的牙齿进行重新布局，逐渐变化至目标矫治位置。

但是，通过壳状牙齿矫治器对牙齿进行矫治的过程中，往往需要借助其它辅助工具联合进行治疗，例如牙齿需要牵引力时，目前通常情况下是借助牵引钩的方式进行牵引，其实现方式是在壳状牙齿矫治器上剪切槽口（包括开口和闭口的槽口），然后再在牙齿表面粘贴牵引钩，采用这种方式需要在需要设置牵引钩的位置进行槽口剪切操作，并且槽口的尺寸需要将牵引钩露出；或者是直接剪切开口的槽口作为牵引钩使用。

在壳状牙齿矫治器上进行槽口剪切操作，由于壳状牙齿矫治器本身体积较小，在其上进行槽口剪切时，对于操作者的要求较高，例如当槽刀配合空口剪切所需要的槽口时，剪切钳两个钳头的内表面及壳状牙齿矫治器的内外表面会发生直接接触，由于用于制作壳状牙齿矫治器的高分子材料具有弹性形变的特性，在上述接触时，会存在两种不被期望的结果：一种结果是，接触时力度过大，直接导致矫治器被压坏，如断裂、局部裂开，导致矫治器做报废处理，需要重新制作矫治器，一方面浪费人力物力，另一方面，由于重新制作矫治器，造成患者的等待时间变长，体验感变差，甚至由于等待，耽误患者的治疗时间，影响治疗效果。另一种情况是，接触时虽未导致矫治器裂开、断裂等被严重破坏的情形，但会由于两个钳头内表面对矫治器内外表面的施力，而使钳头与矫治器接触的部分发生弹性形变，造成槽口周缘产生毛边和严重磨损，导致壳状牙齿矫治器质量不合格，增加生产成本。

因此，研究一种能够解决上述技术问题的新型槽口剪切钳，具有重要的意义。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是克服现有技术存在的缺陷，提供了一种根据待剪切壳状牙齿矫治器厚度可调节地进行限位剪切的槽口剪切钳。

本实用新型的技术方案为：

一种槽口剪切钳，用于在壳状牙齿矫治器上剪切槽口，包括铰接的第一钳体和第二钳体，所述第一钳体包括第一钳头和第一钳柄，所述第二钳体包括第二钳头和第二钳柄；所述第一钳头上设有槽刀，所述槽刀向第二钳头方向凸伸设置，所述第二钳头上设有空口，所述槽刀与空口在预定位置处相互配合完成所述槽口的剪切，所述槽口剪切钳包括防破坏装置，所述防破坏装置设置于第一钳柄和/或第二钳柄上，所述防破坏装置根据待剪切壳状牙齿矫治器的厚度调节第一钳头和第二钳头闭合时的间隙；所述间隙使槽刀和空口配合剪切所述槽口时避免所述第一钳头内表面和第二钳头内表面与所述壳状牙齿矫治器接触时破坏所述壳状牙齿矫治器。

进一步优选的，所述防破坏装置包括凸起部，所述凸起部设置在所述第一钳柄和/或所述第二钳柄上，所述槽刀和所述空口配合剪切所述槽口时，所述凸起部限制所述第一钳头和所述第二钳头之间相对运动的距离。

进一步优选的，所述凸起部的尺寸满足，当所述槽刀和所述空口配合剪切所述槽口时，使所述第一钳头内表面或所述第二钳头内表面与所述壳状牙齿矫治器的表面不接触。

进一步优选的，所述槽口剪切钳还包括缓释部，所述缓释部设置在第一钳头的槽刀周缘，所述缓释部的一侧邻接所述第一钳头的内表面设置，所述缓释部的另一侧朝向所述第二钳头的内表面设置。

进一步优选的，所述缓释部为邻近所述槽刀的周缘涂覆在所述第一钳头的内表面上的凝胶层，或为套设在所述槽刀周缘的由弹性材料制成的缓释垫。

进一步优选的，所述凸起部的尺寸满足，当所述槽刀和所述空口配合剪切所述槽口时，使所述第一钳头内表面和所述第二钳头内表面与所述壳状牙齿矫治器的表面接触且不产生使所述壳状牙齿矫治器相应的接触部分发生弹性形变。

进一步优选的，所述凸起部包括限位部和固定部，所述凸起部通过所述固定部连接于所述第一钳柄和/或所述第二钳柄的安装部上，所述限位部位于所述第一钳柄和第二钳柄之间，用于限制所述第一钳柄和第二钳柄之间相对运动的距离。

进一步优选的，所述防破坏装置包括限位螺栓，所述第一钳柄或第二钳柄上对应所述凸起部的安装位置处设置有安装孔，所述限位螺栓的螺杆部分穿过所述安装孔后凸伸出所述第一钳柄或第二钳柄的内表面侧形成所述限位部，所述螺杆与所述安装孔连接的部分为所述固定部。

进一步优选的，所述防破坏装置还包括锁定螺母，所述锁定螺母与所述限位螺栓配合将所述限位螺栓锁定在所述第一钳柄或第二钳柄上。

进一步优选的，所述限位部的限位尺寸通过所述限位螺栓的旋进或旋出进行调整。

进一步优选的，所述限位螺栓上设有用于标识限位类型的刻度标记，所述的限位类型依据所述壳状牙齿矫治器厚度设定，通过所述限位螺栓旋进或旋出标定所述限位类型。

进一步优选的，所述安装部包括设置于所述第一钳柄内表面和/或第二钳柄内表面的一个安装孔，所述凸起部为多个，其中每个凸起部具有一种长度规格的限位部，所述凸起部通过所述固定部可拆卸地连接于所述安装孔上。

进一步优选的，所述安装部包括多个安装孔，且沿所述第一钳柄内表面和/或第二钳柄内表面在长度方向依次设置，所述凸起部的限位部长度为固定长度，所述凸起部通过所述固定部可拆卸地连接于其中一个所述安装孔上。

进一步优选的，所述安装部包括多个安装孔，且沿所述第一钳柄内表面和/或第二钳柄内表面在长度方向依次设置，所述凸起部为多个，其中每个凸起部具有一种长度规格的限位部，所述安装孔的位置与具有不同长度规格限位部的凸起部具有一一对应关系，所述凸起部通过所述固定部可拆卸地连接于与所述凸起部对应的所述安装孔上。

进一步优选的，所述限位部的长度基于限位距离参数、所述壳状牙齿矫治器的厚度以及凸起部的安装位置来设计。

进一步优选的，所述安装孔位置不变时，所述限位部的长度随着所述壳状牙齿矫治器厚度的增大而变小。

进一步优选的，所述安装孔位置的变化时，所述安装孔位置的变化使所述凸起部安装后限位部与相对的钳柄的距离的变化值与所述壳状牙齿矫治器厚度的变化值相适应时，所述限位部的长度不变。

进一步优选的，所述安装孔位置的变化时，所述安装位置的变化使所述凸起部安装后限位部与相对的钳柄的距离的增加大于所述壳状牙齿矫治器的厚度的增加时，所述限位部的长度增大，反之，所述限位部的长度减小，此时，所述凸起部与所述安装位置之间形成一对一的对应关系。

进一步优选的，所述固定部与所述第一钳柄和/或第二钳柄上设置的安装部滑动连接固定，所述固定部可沿安装部上的预设轨道在若干固定连接位之间滑动以实现不同的限位尺寸的调整。

进一步优选的，所述槽口剪切钳还设置有用于辅助调整槽口位置的定位部，所述定位部包括一用于承载壳状牙齿矫治器边缘的支撑面，所述定位部设置在所述第二钳头上，所述定位部设置在所述空口远离第二钳柄一端的下方。

进一步优选的，所述定位部设置在所述空口沿第二钳头上下两端之间时，所述定位部设置在所述空口的左侧和/或右侧。

进一步优选的，所述定位部设置在所述空口下方时，所述定位部邻接或邻近所述空口的下端设置。

进一步优选的，所述定位部与所述第二钳头滑动连接，所述定位部可沿第二钳头上的预设滑轨在若干固定连接位之间滑动以实现不同的定位尺寸的调整。

进一步优选的，所述定位部还包括缓冲部，所述缓冲部的下表面邻接所述定位部的所述支撑面设置，所述缓冲部的上表面朝向第二钳头顶部设置。

进一步优选的，所述缓冲部为设置在所述定位部支撑面上的由弹性材料制成的缓冲垫。

进一步优选的，所述缓冲垫为涂覆在所述定位部支撑面上的凝胶层。

进一步优选的，所述槽口剪切钳还包括一设置于第一钳头上且与所述定位部对应的容置槽，所述剪切钳剪切槽口时，所述定位部至少部分容置于所述容置槽中以避免剪切时所述定位部与第一钳头发生干涉。

进一步优选的，所述空口包括一剪切孔以及与该剪切孔邻接设置的导出孔，其中，所述剪切孔邻近所述钳口一侧设置，所述导出孔沿与剪切方向垂直的任意截面的最小尺寸大于或等于所述剪切孔沿与剪切方向垂直的任意截面的最大尺寸。

进一步优选的，沿剪切方向所述槽刀的高度为所述待剪切壳状牙齿矫治器膜片厚度的1.5～2.5倍，沿剪切方向所述空口的深度的最小尺寸大于等于所述槽刀的高度尺寸。

进一步优选的，沿剪切方向所述空口的深度的最小尺寸为待剪切壳状牙齿矫治器厚度的2.0～3.0倍。

进一步优选的，在与剪切方向垂直的方向上所述空口上边缘的顶部至第二钳头顶部的距离为0.6mm～1mm。

进一步优选的，在与剪切方向垂直的方向上所述槽刀的长度为3.0mm～4.0mm。

进一步优选的，所述槽刀的剪切面包括大头端和小头端，整体形状大致呈“水滴形”。

进一步优选的，所述槽刀的剪切面的轮廓形状与下述槽口的轮廓形状相匹配，所述槽口具有以下几何形状：作为牵引钩使用时，所述槽口的大头端沿与剪切方向垂直的截面的最大尺寸为牵引件未受力状态下的截面尺寸的1～2倍，所述槽口的小头端沿与剪切方向垂直的截面的最小尺寸为牵引件形变后的截面最小尺寸至牵引件未受力状态下的截面尺寸，其中，所述截面的尺寸为截面面积。

进一步优选的，所述槽刀的剪切面的轮廓形状与下述槽口的轮廓形状相匹配，所述槽口具有以下几何形状：包括容置部、限位部以及导引部，所述限位部一端连接所述容置部，另一端连接所述导引部，所述槽口沿与剪切方向垂直的任意截面的尺寸关系满足以下条件：所述容置部截面的最小尺寸以及所述导引部的最小尺寸均大于所述限位部截面的最大尺寸，其中，所述截面的尺寸为截面面积。

进一步优选的，所述容置部、限位部以及导引部之间光滑过渡连接。

进一步优选的，所述槽口大致呈“葫芦形”。

进一步优选的，所述槽口作为牵引钩使用时，所述容置部沿与剪切方向垂直的截面的最大尺寸为牵引件未受力状态下的截面尺寸的1～2倍，所述限位部沿与剪切方向垂直的截面的最小尺寸为牵引件形变后的截面最小尺寸至牵引件未受力状态下的截面尺寸，所述截面的尺寸为截面面积。

本实用新型提供的槽口剪切钳，应用于壳状牙齿矫治器，与现有技术相比至少具有以下有益效果：

本实用新型通过在槽口剪切钳的钳柄上设置防破坏装置，使所述槽刀和所述空口配合在所述壳状牙齿矫治器上剪切槽口时，该防破坏装置可以限制第一钳柄和第二钳柄之间相对运动的距离，从而使得槽口剪切钳在壳状牙齿矫治器形成槽口的同时，还可以避免在剪切过程中所述第一钳头内表面和第二钳头内表面与所述壳状牙齿矫治器接触时由于运动过度而将待剪切的壳状牙齿矫治器挤压裂开或产生裂痕或在待剪切的壳状牙齿矫治器的外表面产生明显的划痕等破坏，降低了壳状牙齿矫治器由于开设槽口而产生的不良产品的几率，提高了产品良率。另外，该防破坏装置的限位距离是可以调整的，可根据待剪切壳状牙齿矫治器的不同壳状牙齿矫治器厚度来调节第一钳头和第二钳头闭合时的间隙，可满足剪切不同厚度壳状牙齿矫治器的需要，对待不同厚度的壳状牙齿矫治器，无需更换不同规格的槽口剪切钳，适应性广，节约资源，方便、简单、易实现。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中槽口剪切钳的整体示意图；

图2为本实用新型实施例1中防破坏装置的具体实施方式示意图；

图3为本实用新型实施例2中防破坏装置的具体实施方式示意图；

图4为本实用新型实施例3中防破坏装置的具体实施方式示意图；

图5~图7为本实用新型实施例中定位部的具体实施方式示意图；

图8~图9为本实用新型实施例中空口沿剪切方向的截面示意图；

图10~图11为本实用新型实施例中槽刀沿与剪切方向垂直的截面示意图；

图12为本实用新型实施例中缓释部的具体实施方式示意图；

图13~图14为本实用新型实施例中作为牵引钩使用的槽口的形状示意图；

图15为本实用新型实施例中槽口剪切钳的工作示意图。

图示标号说明：

100：槽口剪切钳，1：第一钳体，101：第一钳头，1010：第一钳头内表面1010，102：第一钳柄，2：第二钳体，201：第二钳头，2010：第二钳头内表面2010，2011：第二钳头外表面，202：第二钳柄，3：槽刀，4：空口，5：防破坏装置，50：凸起部，501：限位部，502：固定部，200：待剪切壳状牙齿矫治器；

30：缓释部，6：限位螺栓，601：刻度端，7：螺母，8：安装部，80：安装孔，9：轨道，10：定位部，103：缓冲部，11：滑轨，12：容置槽，301：大头端，302：小头端，303：容置部，304：限位部，305：导引部，401：剪切孔，402：导出孔，300a：“水滴形”槽口，300b：“葫芦形”槽口；

X：剪切方向，Y：与剪切方向垂直的方向；

L1：槽刀沿剪切方向的高度，L2：空口沿剪切方向的深度，L3：空口在与剪切方向垂直的方向上的上边缘顶部至第二钳头顶部的距离。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。

在本实用新型中，术语“上”“下”“左”“右”“内”“外”“顶”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供了一种在壳状牙齿矫治器上剪切槽口的槽口剪切钳100，包括通过铰接连接的第一钳体1和第二钳体2，所述第一钳体1包括第一钳头101和第一钳柄102，所述第二钳体2包括第二钳头201和第二钳柄202，所述第一钳头101具有第一钳头内表面1010，在所述第一钳头内表面1010上设有槽刀3，所述槽刀3朝所述第二钳头201的第二钳头内表面2010方向凸伸设置，所述第二钳头201上设有空口4，所述空口4为在所述第二钳头201上设置的对应于所述槽刀3相对位置的通道，所述空口4沿剪切方向贯穿所述第二钳头内表面2010及第二钳头外表面2011，剪切时，所述槽刀3与所述空口4在预定位置处相互配合完成槽口的剪切，具体地说，将所述壳状牙齿矫治器的侧壁放置在所述第一钳头101与第二钳头201之间，所述第一钳头101与第二钳头201相对运动使所述槽刀3在剪切方向上剪切所述壳状牙齿矫治器的侧壁并至少部分进入所述空口4内，从而在所述壳状牙齿矫治器的侧壁形成所述槽口，被剪切后产生的废料从所述空口4的另一端排出，其中，所述废料指的是在槽口剪切时被剪切掉的那部分壳状牙齿矫治器。

请继续参照图1所示，所述槽口剪切钳100还包括防破坏装置5，在本实施例中，所述防破坏装置5设置于所述第二钳柄202上，所述防破坏装置5包括设置在所述第二钳柄202上的凸起部50，所述凸起部50包括限位部501和与所述限位部501邻接设置的固定部502，所述第二钳柄202上设置有安装部（未示出），所述凸起部50通过所述固定部502与所述安装部的配合安装于所述第二钳柄202上，所述限位部501位于所述第一钳柄102和所述第二钳柄202之间，用于剪切时限制所述第一钳柄102和所述第二钳柄202之间相对运动的距离，具体地说，由于所述限位部501设置在所述第一钳柄102和所述第二钳柄202之间，所述第一钳柄102和所述第二钳柄202相对运动时，所述第一钳柄102的第一钳柄内表面会与所述限位部501的端部接触，从而限制所述第一钳柄102和所述第二钳柄202之间相对运动的距离，进而限制所述槽刀3与所述空口4在剪切过程中的相对运动距离，避免对所述壳状牙齿矫治器造成破坏。需要说明的是，所述防破坏装置5防破坏的关键在于剪切时限制所述第一钳柄102和所述第二钳柄202之间相对运动的距离，因此，所述防破坏装置5还可以设置于第一钳柄102上或同时设置在第一钳柄102和第二钳柄202上，这样均可在槽口剪切时起到防止对壳状牙齿矫治器造成破坏的作用。

请一并参照图2所示，具体地，在本实施例中，所述防破坏装置5包括设置在所述第二钳柄202上的限位螺栓6，所述限位螺栓6穿过所述第二钳柄202上设置的安装孔（未标号）后凸伸出所述第二钳柄202面对所述第一钳柄102的侧面（即所述第二钳柄202的内侧面）的部分形成所述限位部501，所述限位螺栓6与所述第二钳柄202上设置的所述安装孔连接的部分形成所述固定部502。使用时，可以通过旋进或旋出所述限位螺栓6，从而调节所述限位螺栓6凸伸在所述第一钳柄102与所述第二钳柄202之间的长度，即所述限位部501的长度，进而可以调节在所述槽口剪切钳100剪切槽口时所述限位部501限制所述第一钳柄102与所述第二钳柄202之间的运动距离的大小，进而限制所述第一钳头101和所述第二钳头201剪切时在剪切方向上的相对运动距离，以使所述槽刀3和所述空口4配合剪切所述槽口时，使得所述第一钳头内表面1010或所述第二钳头内表面2010与所述壳状牙齿矫治器的表面不接触，以避免所述第一钳头内表面1010和所述第二钳头内表面2010与所述壳状牙齿矫治器接触时破坏所述壳状牙齿矫治器；或者避免所述第一钳头内表面1010和所述第二钳头内表面2010与所述壳状牙齿矫治器的表面虽接触，但不会由于所述第一钳头101和所述第二钳头201两个钳头的内表面对所述壳状牙齿矫治器内外表面的施力，使钳头与所述壳状牙齿矫治器接触的部分发生弹性形变，导致槽口周缘发生磨损或产生毛边等情况。比如，将所述限位螺栓6的螺杆部分旋进若干圈，所述限位部501的长度变长，使得所述第一钳柄102与所述第二钳柄202之间的相对运动距离变短，这样所述第一钳头101和所述第二钳头201剪切时在剪切方向上的相对运动距离也随之变短，相反，将所述限位螺栓6的螺杆部分旋出若干圈，则所述限位部501的长度变短，使得所述第一钳柄102与所述第二钳柄202之间的相对运动距离变长，这样所述第一钳头101和所述第二钳头201剪切时在剪切方向上的相对运动距离也随之变长，从而实现对限位距离的调节，这样的设计可以满足具有不同厚度的壳状牙齿矫治器在剪切槽口时的需要，通过限位距离的调整完成对所述第一钳头101和所述第二钳头201在剪切时的相对运动距离的调整，从而避免在不同厚度的壳状牙齿矫治器上开设槽口时造成的对壳状牙齿矫治器的破坏，提升了所述槽口剪切钳100对不同厚度壳状牙齿矫治器剪切槽口的适应性。其中，所述壳状牙齿矫治器的厚度指的是热压成型方法制作所述壳状牙齿矫治器时的膜片厚度或者3D打印方法制作所述壳状牙齿矫治器时的壳状牙齿矫治器的厚度。

此外，在所述限位部501的长度选定后，为了更好地固定所述限位螺栓6，在一些实施例中，所述防破坏装置5还可以包括一锁定螺母7，所述锁定螺母7安装在所述限位螺栓6上，通过调整所述锁定螺母7在所述限位螺栓6上的位置将所述限位螺栓6与所述第二钳柄202相对固定锁紧，这可以避免在所述槽口剪切钳100使用过程中造成的所述限位螺栓6与所述第二钳柄202之间由于震动、人为误操作或其他原因导致的所述限位部501的长度变化，进而影响所述槽口剪切钳100的正确使用，比如，当所述限位部501的长度发生不预期的变长后，这会使在剪切时所述第一钳柄102与所述第二钳柄202之间的相对运动距离变短，从而可能会导致所述槽口剪切钳100不能在壳状牙齿矫治器上完成槽口的剪切，而当所述限位部501的长度发生不预期的变短后，这会使在剪切时所述第一钳柄102与所述第二钳柄202之间的运动距离变长，从而可能会导致所述槽口剪切钳100在壳状牙齿矫治器上进行槽口的剪切时，所述第一钳头内表面1010和所述第二钳头内表面2010与所述壳状牙齿矫治器会产生过度的挤压、接触从而破坏待剪切壳状牙齿矫治器。进一步地，为了方便使用人员的操作，所述限位螺栓6上还可以设置用于标识限位类型的刻度标记，所述刻度标记根据所述壳状牙齿矫治器的厚度确定，所述刻度标记设置于刻度端601，所述刻度端601设置在所述限位螺栓6的螺帽与所述锁定螺母7之间的螺杆上，所述刻度端601的限位刻度标记比如可以是对应所述壳状牙齿矫治器的厚度参数，例如为具体的所述壳状牙齿矫治器的厚度参数0.6mm、0.8mm、1.0mm，使用时，根据所述壳状牙齿矫治器的厚度参数，旋转所述限位螺栓6使所述刻度端601的刻度标记与所述锁定螺母7邻近所述刻度端601一侧的端面对齐即可，比如剪切所述壳状牙齿矫治器的厚度参数为0.8mm的壳状牙齿矫治器时，只需将所述刻度端601上显示0.8mm的刻度线与所述锁定螺母7邻近所述刻度端601一侧的端面对齐，这样对于使用人员的使用是非常方便且容易操作的，即在剪切不同厚度壳状牙齿矫治器的槽口时可以快速、便捷地调节出所述限位部501的尺寸。图2中所示的锁定螺母7在所述第二钳柄202的外表面处将所述限位螺栓6与所述第二钳柄202相对固定锁紧，很显然，将所述锁定螺母7在所述第二钳柄202的内表面处将所述限位螺栓6与所述第二钳柄202相对固定锁紧也是可行的。且所述刻度端601并非一定要设置在所述限位螺栓6的螺帽与所述锁定螺母7之间的螺杆上，所述刻度端601的设置位置只要能满足方便操作即可。

进一步地，为了可以快速、便捷地定位或调整待剪切壳状牙齿矫治器上需要剪切槽口的位置，在一些实施例中，所述槽口剪切钳100还可以包括用于辅助调整槽口位置的定位部10，如图5～图7所示，所述定位部10包括一用于承载壳状牙齿矫治器边缘的支撑面，所述定位部10设置在所述第二钳头内表面2010上，所述定位部10为从所述第二钳头内表面2010朝向所述第一钳头内表面1010方向凸伸的凸起。如图5所示，在一些情形下，所述定位部10可以邻接或邻近于所述空口4的下方设置在所述第二钳头201上，邻接指的是紧贴着所述空口4的下端面设置，邻近指的是靠近但没有紧贴着所述空口4的下端面设置，此时，当需要紧挨着牙龈边缘开槽时选用邻接设置方式的槽口剪切钳，当需要距离牙龈边缘一定的距离开槽时选用邻近设置方式的槽口剪切钳；当然，为了节约资源和使用方便，也可以在所述空口4的下方沿所述第二钳头201的上下位置活动连接于所述第二钳头201上，比如可以在在所述空口4的下方沿所述第二钳头201的上下位置设置滑轨，以实现所述定位部的滑动连接，当然，其他能够实现活动连接的设置方式均可行，此时，可以实现对不同开槽位置的定位功能，在剪切不同开槽位置的槽口时，使用人员只需要根据不同的开槽位置适应性地调整所述定位部10的上下位置进行固定，然后将待剪切壳状牙齿矫治器的牙龈边缘放置在所述定位部10的支撑面上，完成在需要槽口的位置处进行剪切，这样的槽口剪切钳使用方便、快捷，具有更加广泛的适应性，节约了资源。

如图6所示，在另一些情形下，所述定位部10可以在所述空口4沿所述第二钳头201上下两端之间的位置处固定或活动连接于所述第二钳头201的左侧，此时定位剪切的槽口是具有开口的槽口，比如作为牵引钩使用的槽口，用于挂牵引件；当所述定位部10采用固定连接时，此时所述定位部10承载壳状牙齿矫治器的边缘，可以定位剪切一种位置的槽口；当所述定位部10采用活动连接时，比如在所述第二钳头201的左侧预设滑轨11，所述滑轨11包括若干不同位置的固定连接位，所述定位部10在所述空口4沿所述第二钳头201上下两端之间可调节固定，此时，所述定位部10承载壳状牙齿矫治器的边缘，可以定位剪切不同位置的槽口，使用时，根据需要剪切的槽口位置，滑动所述定位部10，通过所述滑轨11的固定连接位固定于所述第二钳头201上，将所述定位部10在所述滑轨11的不同固定连接位上固定，可以使所述定位部10满足对不同尺寸槽口剪切时的定位功能，使用时，根据开槽位置，将壳状牙齿矫治器的牙龈边缘放置在所述定位部10的支撑面上进行槽口剪切即可。当然，无论是固定连接还是活动连接，所述定位部10也可以设置在所述第二钳头201的右侧（未示出）或如图7所示的左右两侧，这样的设置均可以起到基本相同的作用，显然设置为左右两侧时，剪切槽口时，所述壳状牙齿矫治器可以有相对更加宽的一个支撑面，这样的设计可以提升在剪切时定位的稳定性。

此外，考虑到壳状牙齿矫治器的边缘通常为不规则的形状，比如可以是具有类似牙龈线的曲线形状，这会导致所述壳状牙齿矫治器的边缘支撑在所述定位部10的支撑面时支撑的稳定性不是很理想。为了在定位时能够更稳地支撑壳状牙齿矫治器的边缘，在一些实施例中，还可以在所述定位部10的支撑面上设置一缓冲部103，所述缓冲部103为设置在所述定位部10支撑面上的由弹性材料（如橡胶、硅胶等）制成的缓冲垫，一种情况下，所述缓冲垫103可以为涂覆在所述定位部10支撑面上的凝胶层，此时，在所述定位部10支撑待剪切壳状牙齿矫治器时，承载壳状牙齿矫治器边缘的是具有弹性的所述缓冲部103，所述缓冲部103可以发生与壳状牙齿矫治器边缘适应性的弹性形变，一方面能够更稳地承载住壳状牙齿矫治器，另一方面，由于所述缓冲部103的缓冲作用，可以在承载待剪切壳状牙齿矫治器时保护待剪切壳状牙齿矫治器，避免待剪切壳状牙齿矫治器因被未设置所述缓冲部103的所述定位部10承载时的碰撞力而受到破坏。这可以避免所述定位部10在承载待剪切壳状牙齿矫治器时因碰撞力而破坏待剪切壳状牙齿矫治器，也可以避免所述定位部10和待剪切壳状牙齿矫治器的边缘接触时承载不稳，影响剪切效果。当然，也可以预先制作缓冲垫，然后通过粘贴或其他方式将所述制缓冲垫固定在所述定位部10的支撑面上。

请继续参照图5所示，为了在实现快速、便捷地定位或调整槽口位置的同时，使所述定位部10在所述第一钳头101和所述第二钳头201相对运动时不产生干涉，也即所述定位部10的存在不影响所述第一钳头101和所述第二钳头201相对运动时的相对运动距离，所述槽口剪切钳100还设置有一容置槽12，所述容置槽12设置于所述第一钳头内表面1010上且与所述定位部10对应的位置，所述容置槽12的几何形态应当满足：当所述第一钳头101和所述第二钳头201相对运动进行槽口剪切时，所述定位部10可以不受任何阻碍地进出所述容置槽12；具体地，比如可以将容置槽12的形状及尺寸设置为与所述定位部10的形状基本一致，这里的基本一致指所述容置槽12的形状可以与所述定位部10的形状一致，但所述容置槽12的尺寸大于或者等于所述定位部10的尺寸。使用时，当所述槽刀3和所述空口4逐步靠近相互配合完成槽口剪切时，所述容置槽12逐步容置所述定位部10，所述定位部10可以完全容置于所述容置槽12中，也可以部分容置于所述容置槽12中，这样，可以避免在槽口剪切时由于所述定位部10的凸起长度影响所述槽刀3和所述空口4相互配合的剪切厚度，以确保可以将槽口剪切彻底，以避免因所述定位部10的凸起长度而影响槽刀3和所述空口4相互配合的剪切厚度，从而避免由于所述定位部10的凸起长度使得所述槽刀3不能进入或者不能完全进入所述空口4，导致无法完成槽口的剪切。

请参照图8所示，为了使得槽口剪切后所剪切出来的废料可以顺利排出所述空口4，减少后续工序，节时省力，在一些实施例中，所述空口的尺寸可以设置成如下的几何结构：沿所述空口4中靠近所述第二钳头内表面2010部分的通道在与剪切方向垂直方向上的截面的形状尺寸与所述槽刀3剪切面的形状尺寸相匹配，所述空口4中其余部分的通道在与剪切方向垂直方向上的截面的形状尺寸大于所述槽刀3剪切面的形状尺寸。具体地，比如，一种情况下，所述空口4可以设置成包括剪切孔401以及与该剪切401孔邻接设置的导出孔402的几何结构，所述剪切孔401形状尺寸与所述槽刀3剪切面的形状尺寸相匹配，所述导出孔402的形状尺寸大于所述槽刀3剪切面的形状尺寸，所述空口4整体大致呈“阶梯”孔状。如图7、图8所示，“X”方向表示剪切方向，即所述槽刀3朝向所述空口4剪入至剪出的方向，“Y”方向表示与剪切方向垂直的方向。使用时，所述槽刀3从图8所示的剪切方向剪出时，首先穿过所述剪切孔401，可以保证剪出与所述槽刀3形状一致的槽口，同时，剪切后的废料可以顺利通过尺寸较大的所述导出孔402排出，不易残留废料，避免后续清理废料的过程，省时省力。请参照图9所示，需要说明的是，在另外一些情况下，形成所述空口4的通道在与剪切方向垂直方向上的截面的形状尺寸在沿从所述第二钳头内表面2010到所述第二钳头外表面2011方向呈逐步增大的方式设置，所述空口4邻近所述第二钳头内表面2010部分的形状尺寸与所述槽刀3剪切面的形状尺寸相匹配。总之只要具有满足“沿所述空口4中靠近所述第二钳头内表面2010部分的通道在与剪切方向垂直方向上的截面的形状尺寸与所述槽刀3剪切面的形状尺寸相匹配，所述空口4中其余部分的通道在与剪切方向垂直方向上的截面的形状尺寸大于所述槽刀3剪切面的形状尺寸。”的几何结构均是可行的，都属于本实用新型保护的范围。

在一些实施例中，当所述槽口剪切钳100在待剪切壳状牙齿矫治器上剪切作为牵引钩使用的槽口时，所述槽刀3还可以具有以下几何结构，以使所述槽刀3与所述空口4配合剪切出的槽口包括大头端301和小头端302，整体形状大致呈“水滴形”，如图10所示，当所述槽口作为牵引钩使用时，所述大头端301沿与剪切方向垂直的截面的最大尺寸为牵引件未受力状态下的截面尺寸的1～2倍，小头端302沿与剪切方向垂直的截面的最小尺寸为牵引件形变后的截面最小尺寸至牵引件未受力状态下的截面尺寸，所述截面尺寸是指牵引件的截面面积，所述牵引件形变后的截面最小尺寸为牵引件在受到最大牵引力时的截面尺寸。比如，以未受力状态下的截面面积为1.0mm²的橡皮筋牵引件为例，若该橡皮筋能承受的最大牵引力为5N，则所述截面最小尺寸为所述橡皮筋受到5N时的尺寸，如果所述橡皮筋受牵引形变后的最小截面尺寸为0.5mm²，则，所述大头端301沿与剪切方向垂直的截面的最大尺寸为1.0mm²～2.0mm²，所述小头端302沿与剪切方向垂直的截面的最小尺寸范围为0.5mm²～1.0mm²，使用时，拉住橡皮筋产生形变至橡皮筋最小的截面尺寸时，能够通过所述小头端302挂入所述大头端301，当所述橡皮筋挂入所述大头端301后，所述橡皮筋恢复形变，以未受力状态容置于所述大头端301，可以避免橡皮筋在长期形变状态下影响使用寿命，此时，所述槽口剪切钳100剪切出的开口槽口300a参照图13所示。

为了实际使用中，能够更容易地将牵引件挂入作为牵引钩使用的槽口，可以对所述槽刀3做进一步的改进，使其具有以下几何结构，以使所述槽刀3与所述空口4配合截切出的槽口包括容置部303、限位部304以及导引部305，所述限位部304一端连接所述容置部303，另一端连接所述导引部305；所述容置部303、所述限位部304以及所述导引部305之间光滑过渡连接，槽口整体大致呈“葫芦形”，如图11所示，当槽口作为牵引钩使用时，所述容置部303沿与剪切方向垂直的截面的最大尺寸为牵引件未受力状态下的截面尺寸的1～2倍，所述限位部304沿与剪切方向垂直的截面的最小尺寸为牵引件形变后的截面最小尺寸至牵引件未受力状态下的截面尺寸，所述截面尺寸为截面面积。以上述1.0mm²尺寸的橡皮筋牵引件为例，则，所述容置部303沿与剪切方向垂直的截面的最大尺寸1.0mm²～2.0mm²，所述限位部304沿与剪切方向垂直的截面的最小尺寸范围为0.5mm²～1.0mm²。使用时，拉住橡皮筋产生形变，由于所述导引部305的最小尺寸大于所述限位部304截面的最大尺寸，即所述导引部305的最小尺寸大于橡皮筋受力后最小的截面尺寸，可以使得橡皮筋更容易通过所述限位部304，最终顺利挂入所述容置部303，挂入后，橡皮筋可以恢复形变至未受力状态，并以未受力状态容置于所述容置部303，避免橡皮筋在长期形变状态下影响使用寿命，此时，所述槽口剪切钳100剪切出的开口的槽口300b参照图14所示。

如图5所示，在一些实施例中，所述槽刀3沿剪切方向的高度L1为待剪切壳状牙齿矫治器厚度的1.5～2.5倍，例如，以1.0mm壳状牙齿矫治器厚度的待剪切壳状牙齿矫治器为例，则，所述槽刀3沿剪切方向的高度L1为1.5mm～2.5mm，因为在剪切时，待剪切壳状牙齿矫治器会在所述槽刀3和所述空口4的接触部分发生形变，为了将待剪切壳状牙齿矫治器切透就需要所述槽刀3沿剪切方向的高度L1略大于待剪切壳状牙齿矫治器的厚度，此时，优选地为待剪切壳状牙齿矫治器厚度的1.5～2.5倍；所述空口4沿剪切方向的深度L2大于等于所述槽刀3沿剪切方向的高度L1，进一步优选地，所述空口4沿剪切方向的深度L2为待剪切壳状牙齿矫治器厚度的2.0～3.0倍，例如，以1.0mm厚度的待剪切壳状牙齿矫治器为例，则，所述空口4沿剪切方向的深度L2为2.0mm～3.0mm；此时，既可以保证所述槽刀3将待剪切壳状牙齿矫治器切透，同时，也可以避免所述槽刀3凸伸出所述空口4进入待剪切壳状牙齿矫治器腔体内触碰到壳状牙齿矫治器内部腔体而损坏壳状牙齿矫治器，比如出现不预期的划痕，影响产品良率；所述空口4在与剪切方向垂直的方向上的上边缘的顶部至所述第二钳头201顶部的距离L3为0.6mm～1mm，所述槽刀3沿所述第一钳头内表面1010在与剪切方向垂直的方向上的长度为3.0mm～4.0mm；这样的尺寸，可以使所述第二钳头201上的所述空口4尽可能地伸进待剪切壳状牙齿矫治器的腔体内，且不会因所述第二钳头201顶部触碰待剪切壳状牙齿矫治器的腔体而导致矫治器损坏，从而能够适应尺寸较小的壳状牙齿矫治器的槽口剪切。这样，所述槽口剪切钳100在剪切槽口时，壳状牙齿矫治器本体切除部分则较少，所剩部分较多，对壳状牙齿矫治器的刚性影响较小，尤其是当应用上述尺寸的槽口剪切钳100在所述壳状牙齿矫治器的边缘剪切槽口作为牵引钩使用时，由于剪切后的壳状牙齿矫治器本体所剩的部分较多，则很大程度上可以降低壳状牙齿矫治器边缘的翘边概率，提高壳状牙齿矫治器的产品良率，不会影响患者的体验感和治疗时间。很显然，上述提供的槽口剪切钳100尺寸紧凑，不仅可以适用于较大的壳状牙齿矫治器，例如成人的壳状牙齿矫治器，还能够适用于较小的壳状牙齿矫治器，例如儿童的壳状牙齿矫治器，适应性更广。

在一些实施例中，为了避免所述第一钳头内表面1010和所述第二钳头内表面2010与所述壳状牙齿矫治器的表面接触时破坏待剪切壳状牙齿矫治器，所述槽口剪切钳100还可以包括一缓释部30，如图12所示，所述缓释部30设置在所述第一钳头101的所述槽刀3周缘，所述缓释部30的一侧邻接所述第一钳头内表面1010设置，且另一侧朝向所述第二钳头内表面2010设置；所述缓释部30可以为邻近所述槽刀3的周缘涂覆在所述第一钳头内表面1010上的凝胶层，也可以为由弹性材料（如橡胶、硅胶等）制成的具有和所述槽刀3形状尺寸一致的缺口的缓释垫，使用时将所述缓释垫套设在所述槽刀3周缘即可。当所述槽刀3和所述空口4逐步靠近相互配合剪切槽口时，所述第一钳头内表面1010与待剪切壳状牙齿矫治器表面不会发生直接接触，而是通过所述缓释部30接触，当所述缓释部30接触待剪切壳状牙齿矫治器时，所述缓释部30会发生适应性的弹性形变，不仅可以起到缓冲作用，还可以避免待剪切壳状牙齿矫治器在所述第一钳头101和所述第二钳头201之间因受力过大被破坏，提高了在壳状牙齿矫治器上剪切槽口时的产品良率。

实施例2

如图3所示，本实用新型提供了一种在壳状牙齿矫治器上剪切槽口的槽口剪切钳100，本实施例与实施例1的区别在于所述凸起部50中的所述限位部501为一柱体，所述固定部（未示出）设置在所述限位部501的一端，所述第二钳柄202的内表面上沿钳柄长度方向设置具有一个或多个安装孔80的安装部8，所述凸起部50通过所述固定部及所述安装孔80的配合可拆卸地安装在所述安装部8上，所述固定部与所述安装孔80之间的连接可以是螺纹连接，也可以是可拆卸的卡接，所述限位部501可以是固定长度的设计或变化长度的设计。

具体地说，当所述安装孔80为一个时，这时为了调整所述限位部501所限制的距离，以满足预定的限位距离参数，可以提供多个不同长度的所述限位部501来实现，比如所述限位部501的长度可以根据壳状牙齿矫治器的厚度来设计，从而可以实现一个所述安装孔80与多个不同尺寸的所述凸起部50组合来实现所述第一钳头101和所述第二钳头201闭合时的间隙的调节，此时为了方便使用，可以在每一个所述凸起部50上以刻度标记的方式标明所述凸起部501的规格参数，所述规格参数对应于所述壳状牙齿矫治器的厚度参数。而当所述安装孔80为多个时，这时可以选择一个固定长度的限位部501，为了调整所述限位部501所限制的距离，可根据所述第二钳柄202内表面的倾斜设置的参数、壳状牙齿矫治器的厚度参数及限位距离参数来选定所述安装孔80的具体位置以满足不同的间隙调节，当需要剪切不同厚度的壳状牙齿矫治器时，只需要根据壳状牙齿矫治器的厚度选择相应的安装孔80来安装所述固定长度的凸起部50即可，为了方便使用，可以在所述安装部8上的安装孔80处标明对应的厚度参数；当然，即使所述安装孔80为多个时，这时所述限位部501的长度也并非一定要固定不变，而是可以同步将所述第二钳柄202内表面的倾斜设置的参数、壳状牙齿矫治器的厚度参数以及限制距离参数来设计所述安装孔80的位置以及该位置的安装孔80对应的限位部501的长度，当需要剪切不同厚度的壳状牙齿矫治器时，只需要根据所述壳状牙齿矫治器的厚度选择相应的所述安装孔80，并将与该安装孔80对应的具有对应长度的所述限位部501的所述凸起部50安装在所述安装孔80内即可；同样为了方便使用，可以在每一个凸起部50上以刻度标记的方式标明所述凸起部50的规格参数并在所述安装部8上标明对应的位置参数，所述刻度标记标明所述安装孔80与所述凸起部50之间一一对应的关系。

总得来说，所述限位部501的长度是基于限位距离参数、所述待剪切壳状牙齿矫治器的厚度以及所述凸起部50的安装位置来设计，应当满足以下情况之一：

所述安装孔80位置不变时，所述限位部501的长度随着所述壳状牙齿矫治器厚度的增大而变小，比如，只设置一个所述安装孔80，这时只需要根据所述壳状牙齿矫治器厚度的变化调整所述限位部501的长度即可，使用时，根据所述壳状牙齿矫治器的厚度，在所述安装孔80上安装具有对应长度的限位部501的所述凸起部50即可。

（2）所述安装孔80位置变化时，所述安装孔80位置的变化使所述凸起部50安装后所述限位部501与相对的钳柄的距离的变化值与所述壳状牙齿矫治器厚度的变化值相适应时，所述限位部501的长度不变。

（3）所述安装孔80位置变化时，所述安装孔80位置的变化使所述凸起部50安装后所述限位部501与相对的钳柄的距离的增加大于所述壳状牙齿矫治器厚度的增加时，所述限位部501的长度增大，反之，所述限位部501的长度减小，此时，所述凸起部50与所述安装位置之间形成一对一的对应关系。

其中，所述的限位距离为所述第一钳头101和所述第二钳头201闭合时所述第一钳头内表面1010与所述第二钳头内表面2010之间的距离。

实施例3

如图4所示，本实用新型提供了一种在壳状牙齿矫治器上剪切槽口的槽口剪切钳100，本实施例与实施例1的区别在于所述凸起部50中的限位部501为一柱体，所述固定部（未示出）设置在所述限位部501的一端，所述第二钳柄202的内表面上沿钳柄长度方向设置具有轨道9的安装部8，所述固定部可滑动地安装在所述轨道9内，所述限位部501凸伸出所述轨道9设置，所述凸起部50可在所述轨道9内在预设的固定连接位之间滑动固定，所述的固定连接位可根据所述第一钳柄102内表面的倾斜设置的参数、壳状牙齿矫治器的厚度参数及所述限位部501要限制的距离参数来设定，所述凸起部50通过沿所述轨道9在所述固定连接位之间移动来实现所述限位部501对所述第一钳柄102与第二钳柄202之间的相对运动距离的调节，进而实现所述第一钳头101与所述第二钳头201之间剪切时的相对间隙的调节。为了方便使用，可以在所述安装部8上对应于所述轨道9固定连接位的位置处设置标明对应厚度参数标记，所述限位部501对应所述厚度参数标记设置有刻度标记，使用时，只需要将所述凸起部50移动动至所述固定连接位进行固定，并使所述限位部501上的刻度标记与所述安装部8上的固定连接位对应位置处设置标明对应厚度参数的标记对齐即可。

实施例4

本实施例提供了一种壳状牙齿矫治器的制作方法，包括：获得待剪切壳状牙齿矫治器；应用上述任一实施例中的槽口剪切钳100在待剪切壳状牙齿矫治器上制作槽口，得到具有槽口的壳状牙齿矫治器。如图15所示，在使用中，首先获得待剪切壳状牙齿矫治器200；然后应用上述任一实施例中的槽口剪切钳100在待剪切壳状牙齿矫治器200上进行开槽制作槽口。使用人员可以将所述槽口剪切钳100放置于待剪切壳状牙齿矫治器上需要槽口的位置处进行槽口剪切时，使用人员手握所述第一钳柄102和所述第二钳柄202施力，带动所述第一钳头101和所述第二钳头201逐步靠近，使得所述槽刀3和所述空口4相互配合完成剪切槽口剪切，可以在壳状牙齿矫治器的牙龈边缘剪切槽口，也可以在壳状牙齿矫治器的牙冠表面的舌侧或者唇侧剪切槽口，可以根据实际需要进行调整；最后获得具有槽口的壳状牙齿矫治器。

此外，为了获得所述待剪切壳状牙齿矫治器，使用人员可以通过热压成型或直接3D打印的方法获得待剪切壳状牙齿矫治器。

当采用所述热压成型的方法时，具体的制作方法包括：首先设计出上下颌数字化牙颌模型及一系列中间数字化牙颌模型进行3D打印，制作出实体的牙颌模型；然后在所述实体的牙颌模型上热压成型的方式得到包含牙齿形状的上颌壳状牙齿矫治器和下颌壳状牙齿矫治器；最后在所述包含牙齿形状的上颌壳状牙齿矫治器和下颌壳状牙齿矫治器上沿牙龈线或邻近牙龈线处切割得到待剪切壳状牙齿矫治器。

当采用3D打印的方法时，具体的制作工艺包括：首先设计出上下颌数字化的待剪切壳状牙齿矫治器模型；然后采用3D打印的方法对所述待剪切壳状牙齿矫治器模型进行打印制作。

进一步地，所述壳状牙齿矫治器的制作方法，可以包括在所述壳状牙齿矫治器的边缘形成作为牵引钩使用的槽口；所述作为牵引钩使用的槽口的形状可以包括大头端和小头端（未标号），如图13所示，整体形状大致呈“水滴形”；所述大头端沿与剪切方向垂直的截面的最大尺寸为牵引件未受力状态下的截面尺寸的1～2倍，所述小头端沿与剪切方向垂直的截面的最小尺寸为牵引件形变后的截面最小尺寸至牵引件未受力状态下的截面尺寸，所述截面尺寸是指牵引件的截面面积，所述牵引件形变后的截面最小尺寸为牵引件在受到最大牵引力时的截面尺寸。比如，以未受力状态下的截面面积为1.0mm²的橡皮筋牵引件为例，若该橡皮筋能承受的最大牵引力为5N，则所述截面最小尺寸为所述橡皮筋受到5N时的尺寸，如果所述橡皮筋受牵引形变后的最小截面尺寸为0.5mm²，则，所述大头端301沿与剪切方向垂直的截面的最大尺寸为1.0mm²～2.0mm²，所述小头端302沿与剪切方向垂直的截面的最小尺寸范围为0.5mm²～1.0mm²，使用时，拉住橡皮筋产生形变至橡皮筋最小的截面尺寸时，能够通过所述小头端302挂入所述大头端301，当所述橡皮筋挂入所述大头端301后，所述橡皮筋恢复形变，以未受力状态容置于所述大头端301，可以避免橡皮筋在长期形变状态下影响使用寿命，此时，所述槽口300a参照图13所示。

为了实际使用中，患者能够更容易地将牵引件挂入作为牵引钩使用的槽口，所述壳状牙齿矫治器的制作方法，可以包括在所述壳状牙齿矫治器的边缘形成作为牵引钩使用的另一种槽口；所述作为牵引钩使用的槽口形状包括容置部303、限位部304以及导引部305，所述限位部304一端连接所述容置部303，另一端连接所述导引部305；所述容置部303、所述限位部304以及所述导引部305之间光滑过渡连接，槽口整体大致呈“葫芦形”，如图11所示，当槽口作为牵引钩使用时，所述容置部303沿与剪切方向垂直的截面的最大尺寸为牵引件未受力状态下的截面尺寸的1～2倍，所述限位部304沿与剪切方向垂直的截面的最小尺寸为牵引件形变后的截面最小尺寸至牵引件未受力状态下的截面尺寸，所述截面尺寸为截面面积。以上述1.0mm²尺寸的橡皮筋牵引件为例，则，所述容置部303沿与剪切方向垂直的截面的最大尺寸1.0mm²～2.0mm²，所述限位部304沿与剪切方向垂直的截面的最小尺寸范围为0.5mm²～1.0mm²。使用时，拉住橡皮筋产生形变，由于所述导引部305的最小尺寸大于所述限位部304截面的最大尺寸，即所述导引部305的最小尺寸大于橡皮筋受力后最小的截面尺寸，可以使得橡皮筋更容易通过所述限位部304，最终顺利挂入所述容置部303，挂入后，橡皮筋可以恢复形变至未受力状态，并以未受力状态容置于所述容置部303，避免橡皮筋在长期形变状态下影响使用寿命，此时，所述槽口300b参照图14所示。

应当说明的是，以上实施例中所描述的各种实施方式，在不产生矛盾的情况下，均可根据需要进行自由组合以形成不同的新的实施方案，这种组合后形成的实施方案均为本实用新型的保护范围，为了节省申请文本的篇幅，在此不再赘述。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

同样地，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (33)

1.一种槽口剪切钳，用于在壳状牙齿矫治器上剪切槽口，包括铰接的第一钳体和第二钳体；所述第一钳体包括第一钳头和第一钳柄，所述第二钳体包括第二钳头和第二钳柄；所述第一钳头上设有槽刀，所述槽刀向第二钳头方向凸伸设置，所述第二钳头上设有空口，所述槽刀与空口在预定位置处相互配合完成所述槽口的剪切，其特征在于：所述槽口剪切钳包括防破坏装置，所述防破坏装置设置于第一钳柄和/或第二钳柄上，所述防破坏装置根据待剪切壳状牙齿矫治器的厚度调节第一钳头和第二钳头闭合时的间隙；所述间隙使槽刀和空口配合剪切所述槽口时避免所述第一钳头内表面和第二钳头内表面与所述壳状牙齿矫治器接触时破坏所述壳状牙齿矫治器。

2.根据权利要求1所述的槽口剪切钳，其特征在于：所述防破坏装置包括凸起部，所述凸起部设置在所述第一钳柄和/或所述第二钳柄上，所述槽刀和所述空口配合剪切所述槽口时，所述凸起部限制所述第一钳头和所述第二钳头之间相对运动的距离。

3.根据权利要求2所述的槽口剪切钳，其特征在于：所述凸起部的尺寸满足，当所述槽刀和所述空口配合剪切所述槽口时，使所述第一钳头内表面或所述第二钳头内表面与所述壳状牙齿矫治器的表面不接触。

4.根据权利要求3所述的槽口剪切钳，其特征在于：还包括缓释部，所述缓释部设置在第一钳头的槽刀周缘，所述缓释部的一侧邻接所述第一钳头的内表面设置，所述缓释部的另一侧朝向所述第二钳头的内表面设置。

5.根据权利要求4所述的槽口剪切钳，其特征在于：所述缓释部为邻近所述槽刀的周缘涂覆在所述第一钳头的内表面上的凝胶层，或为套设在所述槽刀周缘的由弹性材料制成的缓释垫。

6.根据权利要求2所述的槽口剪切钳，其特征在于：所述凸起部的尺寸满足，当所述槽刀和所述空口配合剪切所述槽口时，使所述第一钳头内表面和所述第二钳头内表面与所述壳状牙齿矫治器的表面接触且不产生使所述壳状牙齿矫治器相应的接触部分发生弹性形变。

7.根据权利要求2～6中任一项所述的槽口剪切钳，其特征在于：所述凸起部包括限位部和固定部，所述凸起部通过所述固定部连接于所述第一钳柄和/或所述第二钳柄的安装部上，所述限位部位于所述第一钳柄和第二钳柄之间，用于限制所述第一钳柄和第二钳柄之间相对运动的距离。

8.根据权利要求7所述的槽口剪切钳，其特征在于：所述防破坏装置包括限位螺栓，所述第一钳柄或第二钳柄上对应所述凸起部的安装位置处设置有安装孔，所述限位螺栓的螺杆部分穿过所述安装孔后凸伸出所述第一钳柄或第二钳柄的内表面侧形成所述限位部，所述螺杆与所述安装孔连接的部分为所述固定部。

9.根据权利要求8所述的槽口剪切钳，其特征在于：所述防破坏装置还包括锁定螺母，所述锁定螺母与所述限位螺栓配合将所述限位螺栓锁定在所述第一钳柄或第二钳柄上。

10.根据权利要求8所述的槽口剪切钳，其特征在于：所述限位螺栓上设有用于标识限位类型的刻度标记，所述的限位类型依据所述壳状牙齿矫治器厚度设定，通过所述限位螺栓旋进或旋出标定所述限位类型。

11.根据权利要求7所述的槽口剪切钳，其特征在于：所述安装部包括设置于所述第一钳柄内表面和/或第二钳柄内表面的一个安装孔，所述凸起部为多个，其中每个凸起部具有一种长度规格的限位部，所述凸起部通过所述固定部可拆卸地连接于所述安装孔上。

12.根据权利要求7所述的槽口剪切钳，其特征在于：所述安装部包括多个安装孔，且沿所述第一钳柄内表面和/或第二钳柄内表面在长度方向依次设置，所述凸起部的限位部长度为固定长度，所述凸起部通过所述固定部可拆卸地连接于其中一个所述安装孔上。

13.根据权利要求7所述的槽口剪切钳，其特征在于：所述安装部包括多个安装孔，且沿所述第一钳柄内表面和/或第二钳柄内表面在长度方向依次设置，所述凸起部为多个，其中每个凸起部具有一种长度规格的限位部，所述安装孔的位置与具有不同长度规格限位部的凸起部具有一一对应关系，所述凸起部通过所述固定部可拆卸地连接于与所述凸起部对应的所述安装孔上。

14.根据权利要求7所述的槽口剪切钳，其特征在于：所述固定部与所述第一钳柄和/或第二钳柄上设置的安装部滑动连接固定，所述固定部可沿安装部上的预设轨道在若干固定连接位之间滑动以实现不同的限位尺寸的调整。

15.根据权利要求1所述的槽口剪切钳，其特征在于：还设置有用于辅助调整槽口位置的定位部，所述定位部包括一用于承载壳状牙齿矫治器边缘的支撑面，所述定位部设置在所述第二钳头上，所述定位部设置在所述空口远离第二钳柄一端的下方。

16.根据权利要求15所述的槽口剪切钳，其特征在于：所述定位部设置在所述空口沿第二钳头上下两端之间时，所述定位部设置在所述空口的左侧和/或右侧。

17.根据权利要求15所述的槽口剪切钳，其特征在于：所述定位部设置在所述空口下方时，所述定位部邻接或邻近所述空口的下端设置。

18.根据权利要求15所述的槽口剪切钳，其特征在于：所述定位部与所述第二钳头滑动连接，所述定位部可沿第二钳头上的预设滑轨在若干固定连接位之间滑动以实现不同的定位尺寸的调整。

19.根据权利要求15～18中任一项所述的槽口剪切钳，其特征在于：所述定位部还包括缓冲部，所述缓冲部的下表面邻接所述定位部的所述支撑面设置，所述缓冲部的上表面朝向第二钳头顶部设置。

20.根据权利要求19所述的槽口剪切钳，其特征在于：所述缓冲部为设置在所述定位部支撑面上的由弹性材料制成的缓冲垫。

21.根据权利要求20所述的槽口剪切钳，其特征在于：所述缓冲垫为涂覆在所述定位部支撑面上的凝胶层。

22.根据权利要求15～18中任一项所述的槽口剪切钳，其特征在于：还包括一设置于第一钳头上且与所述定位部对应的容置槽，所述剪切钳剪切槽口时，所述定位部至少部分容置于所述容置槽中以避免剪切时所述定位部与第一钳头发生干涉。

23.根据权利要求1～6或15～18中任一项所述的槽口剪切钳，其特征在于：所述空口包括一剪切孔以及与该剪切孔邻接设置的导出孔，其中，所述剪切孔邻近所述槽刀一侧设置，所述导出孔沿与剪切方向垂直的任意截面的最小尺寸大于或等于所述剪切孔沿与剪切方向垂直的任意截面的最大尺寸。

24.根据权利要求1～6或15～18中任一项所述的槽口剪切钳，其特征在于：沿剪切方向所述槽刀的高度为所述待剪切壳状牙齿矫治器厚度的1.5～2.5倍，沿剪切方向所述空口的深度的最小尺寸大于等于所述槽刀的高度尺寸。

25.根据权利要求1～6或15～18中任一项所述的槽口剪切钳，其特征在于：沿剪切方向所述空口的深度的最小尺寸为待剪切壳状牙齿矫治器厚度的2.0～3.0倍。

26.根据权利要求1～6或15～18中任一项所述的槽口剪切钳，其特征在于：在与剪切方向垂直的方向上所述空口上边缘的顶部至第二钳头顶部的距离为0.6mm～1mm。

27.根据权利要求1～6或15～18中任一项所述的槽口剪切钳，其特征在于：在与剪切方向垂直的方向上所述槽刀的长度为3.0mm～4.0mm。

28.根据权利要求1～6或15～18中任一项所述的槽口剪切钳，其特征在于：所述槽刀的剪切面包括大头端和小头端，整体形状大致呈“水滴形”。

29.根据权利要求28所述的槽口剪切钳，其特征在于：所述槽刀的剪切面的轮廓形状与下述槽口的轮廓形状相匹配，所述槽口具有以下几何形状：作为牵引钩使用时，所述槽口的大头端沿与剪切方向垂直的截面的最大尺寸为牵引件未受力状态下的截面尺寸的1～2倍，所述槽口的小头端沿与剪切方向垂直的截面的最小尺寸为牵引件形变后的截面最小尺寸至牵引件未受力状态下的截面尺寸，其中，所述截面的尺寸为截面面积。

30.根据权利要求1～6或15～18中任一项所述的槽口剪切钳，其特征在于：所述槽刀的剪切面的轮廓形状与下述槽口的轮廓形状相匹配，所述槽口具有以下几何形状：包括容置部、限位部以及导引部，所述限位部一端连接所述容置部，另一端连接所述导引部，所述槽口沿与剪切方向垂直的任意截面的尺寸关系满足以下条件：所述容置部截面的最小尺寸以及所述导引部的最小尺寸均大于所述限位部截面的最大尺寸，其中，所述截面的尺寸为截面面积。

31.根据权利要求30所述的槽口剪切钳，其特征在于：所述容置部、限位部以及导引部之间光滑过渡连接。

32.根据权利要求31所述的槽口剪切钳，其特征在于：所述槽口大致呈“葫芦形”。

33.根据权利要求30所述的槽口剪切钳，其特征在于：所述槽口作为牵引钩使用时，所述容置部沿与剪切方向垂直的截面的最大尺寸为牵引件未受力状态下的截面尺寸的1～2倍，所述限位部沿与剪切方向垂直的截面的最小尺寸为牵引件形变后的截面最小尺寸至牵引件未受力状态下的截面尺寸。

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