CN221248604U - 针刺散热底板装配设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种针刺散热底板装配设备，其属于散热底板装配领域。针刺散热底板装配设备，包括：底座；放置台，设于底座上，用于放置散热底板；放置台的台面部分内凹形成用于放置散热底板上针刺的第一容纳空间；底座上开设有与第一容纳空间连通的第一气孔；第一气孔与气泵连通；散热底板与放置台的台面抵接，以使散热底板放置于台面上后封闭第一容纳空间。本申请的有益效果在于提供了一种能够方便固定且不会在散热底板上形成夹痕的的针刺散热底板装配设备。

Description

针刺散热底板装配设备

技术领域

本实用新型涉及散热底板装配领域，具体而言，涉及一种针刺散热底板装配设备。

背景技术

散热器是帮助高功率电子元件散发热量的辅助部件，通常具有增加表面积的导热结构。它是通过某些金属的高导热能力使热量被转移到导热结构上，然后利用流动的气体或液体来使热量散发，以免温度升高而导致电子元件烧坏。散热板是散热器中的主要部件，一般包括底板和设于所述底板上的散热结构。

针刺散热底板的结构可参考授权公开号为CN219834806U中所公开的针式散热器铜底板结构。

在将主板装配至散热底板上时，由于散热底板的不固定，使得装配时散热底板会发生位移，导致装配精度下降。

为避免散热底板在装配时位移，一般的会使用夹具将散热底板固定至工作台上，若夹紧力不足散热底板还是会有晃动，若夹紧力过大则导致散热底板在长时间的夹紧下其表面会形成夹痕，如此大大降低了散热底板的表面精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种针刺散热底板装配设备。本实用新型通过真空吸附的方式将针刺散热底板固定至放置台上，可有效避免使用夹具固定针刺散热底板而在针刺散热底板表面上造成压痕，降低针刺散热底板表面精度。

本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。

为了解决以上背景技术部分提到的技术问题，本申请的一些实施例提供了一种针刺散热底板装配设备，包括：

底座；

放置台，设于底座上，用于放置散热底板；

放置台的台面部分内凹形成用于放置散热底板上针刺的第一容纳空间；底座上开设有与第一容纳空间连通的第一气孔；第一气孔与气泵连通；散热底板与放置台的台面抵接，以使散热底板放置于台面上后封闭第一容纳空间。

进一步地，针刺散热底板装配设备还包括：

盖板，盖于放置台上，用于将散热底板加固至放置台上。

进一步地，放置台上开设有环绕于第一容纳空间的第一环槽。

进一步地，放置台的台面上开设有固定槽；

其中，固定槽与散热板上固定孔的位置相匹配。

进一步地，针刺散热底板装配设备还包括：

迁移台，设于底座上，位于放置台的一侧，用于放置初装配完成的底板；

其中，迁移台的台面部分内凹形成用于容纳散热底板上针刺的第二容纳空间。

进一步地，底座上开设有与第二容纳空间连通的第二气孔；

其中，第二气孔与气泵连通。

进一步地，迁移台的台面上开设有定位槽；

其中，定位槽内插有固定销，用于将底板固定于迁移台上。

进一步地，迁移台上盖有盖环，用于压住散热底板的四周后便于底板的装配。

本申请相比于现有技术，具有以下有益效果：

1、通过气泵吸气，将第一容纳空间内的气压减小至远远小于大气压，让大气压将散热底板压在放置台上，不会对散热底板的表面造成用夹具夹紧而形成的夹痕，使得散热底板在方便装配零件的同时也能够保持散热底板的表面精度。

2、在放置台的一侧还固定有迁移台，使得散热底板在初步装配零部件完成后，可迁移至迁移台上进行后续的装配，形成流水作业，加快装配效率。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

另外，贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，元件和元素不一定按照比例绘制。

在附图中：

图1是根据本申请实施例的整体示意图；

图2是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了放置台结构；

图3是针刺散热底板的结构示意图。

附图标记：

100、针刺散热底板装配设备；

101、底座；101a、第一气孔；101b、第二气孔；

102、放置台；102a、第一容纳空间；102b、第一环槽；102c、固定槽；

103、盖板；

104、迁移台；104a、第二容纳空间；104b、第二环槽；104c、定位槽；

105、盖环；

106、底板；

107、散热棒。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例，然而应当理解的是，本公开可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反，提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是，本公开的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本公开的保护范围。

另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关发明相关的部分。在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要注意，本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。

需要注意，本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。

参照图1-3，针刺散热底板装配设备100，包括：底座101、放置台102；底座101上开设有第一气孔101a，该第一气孔101a连通着气泵；放置台102一体成型在底座101的上端面上，用于放置底板；在放置台102的台面上部分内凹形成第一容纳空间102a，该第一容纳空间102a用于容纳底板上的针刺，以使底板能够平整的放置于放置台102上，在放置台102上还开设有第一环槽102b，该第一话环槽围绕于第一容纳空间102a的四周；第一气孔101a于容纳空间连通。

使用时操作者先将散热底板上具有针刺的一面朝下放至放置台102上，让针刺插入第一容纳空间102a内，散热底板将第一容纳空间102a封闭，形成一个封闭的空间，之后启动气泵，让气泵将第一气孔101a与第一容纳空间102a中的空气吸出，让第一容纳空间102a内的气压远远小于大气压，受到大气压强，散热底板被气压压住固定在放置台102上，之后操作者就能够将其他的零部件装配至散热板上，在装配零部件时，散热板被固定在放置台102上不会产生晃动，使得装配稳定。

参照图1，针刺散热底板装配设备100还包括：盖板103；盖板103盖于放置台102上，位于底板的上方，用于遮盖散热底板上的固定孔，以使气泵吸气将散热底板吸住，增加散热底板固定在放置台102上的稳定性。

在放置台102上还开设有固定槽102c，该固定槽102c的位置与散热底板上的固定孔的位置相同，以使散热底板放置于放置台102上后固定槽102c与固定孔重叠。

在底座101上还一体成型有迁移台104，该迁移台104位于放置台102的一侧，在迁移台104的台面上开设有第二容纳空间104a，用于放置散热底板上的针刺；在底座101上还开设有与第二容纳空间104a连通的第二气孔101b，该第二气孔101b连接气泵；在迁移台104的台面上还开设有围绕于第二容纳空间104a的第二环槽104b。

在散热底座101初步装配完成后，操作者将气体冲入第一容纳空间102a内，待第一容纳空间102a的气压与外部的大气压相等后，即可取下放置台102上的散热底板，之后将初步装配完成的散热底板放置迁移台104上，让散热底板上的针刺插入第二容纳空间104a内，之后启动气泵将第二容纳空间104a中的空气吸出，使得第二容纳空间104a内的气压远远小于大气压，将散热底板固定在迁移台104上，之后完成后续的零部件装配。

参照图2，在迁移台104的台面上开设有定位槽104c，该定位槽104c的位置与散热底板上的固定孔位置相同；在定位槽104c内插有固定销，起到定位的作用，以使散热底板能够准确地放置迁移台104上而不偏移。

在迁移台104上还盖有盖环105，盖于散热底板的上方，将散热底板上的固定孔遮盖，增加了迁移台104与散热底板之间的密封性，且能够方便操作者将剩余的零部件装配至散热底板上。

参照图3，针刺散热底板由底板106与散热棒107组成，散热棒107数量若干，竖直设置在底板106上，形成一片散热棒的区域，相邻的散热棒107之间具有间隙，以使散热棒107快速散热，在对针刺散热底板进行装配的时候，散热棒区域插入第一容纳空间102a内。

以上描述仅为本公开的一些较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本公开的实施例中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离上述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本公开的实施例中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (8)

1.一种针刺散热底板装配设备，包括：

底座(101)；

放置台(102)，设于所述底座(101)上，用于放置散热底板；

其特征在于：

所述放置台(102)的台面部分内凹形成用于放置散热底板上针刺的第一容纳空间(102a)；所述底座(101)上开设有与所述第一容纳空间(102a)连通的第一气孔(101a)；所述第一气孔(101a)与气泵连通；散热底板与所述放置台(102)的台面抵接，以使散热底板放置于台面上后封闭所述第一容纳空间(102a)。

2.根据权利要求1所述的针刺散热底板装配设备，其特征在于：

所述针刺散热底板装配设备还包括：

盖板(103)，盖于所述放置台(102)上，用于将散热底板加固至所述放置台(102)上。

3.根据权利要求1所述的针刺散热底板装配设备，其特征在于：

所述放置台(102)上开设有环绕于所述第一容纳空间(102a)的第一环槽(102b)。

4.根据权利要求1所述的针刺散热底板装配设备，其特征在于：

所述放置台(102)的台面上开设有固定槽(102c)；

其中，所述固定槽(102c)与散热底板上固定孔的位置相匹配。

5.根据权利要求1所述的针刺散热底板装配设备，其特征在于：

所述针刺散热底板装配设备还包括：

迁移台(104)，设于所述底座(101)上，位于所述放置台(102)的一侧，用于放置初装配完成的底板；

其中，所述迁移台(104)的台面部分内凹形成用于容纳散热底板上针刺的第二容纳空间(104a)。

6.根据权利要求5所述的针刺散热底板装配设备，其特征在于：

所述底座(101)上开设有与所述第二容纳空间(104a)连通的第二气孔(101b)；

其中，所述第二气孔(101b)与气泵连通；所述底座(101)上开设有环绕于所述第二容纳空间(104a)的第二环槽(104b)。

7.根据权利要求6所述的针刺散热底板装配设备，其特征在于：

所述迁移台(104)的台面上开设有定位槽(104c)；

其中，所述定位槽(104c)内插有固定销，用于将底板固定于所述迁移台(104)上。

8.根据权利要求7所述的针刺散热底板装配设备，其特征在于：

所述迁移台(104)上盖有盖环(105)，用于压住散热底板上的固定孔后便于底板的装配。