CN221247789U - 一种活塞油孔钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种无损伤,便清理的活塞油孔钻孔装置,尤其涉及一种活塞油孔钻孔装置,包括安装架,所述安装架右侧面的上侧与固定板的左侧面固接,所述安装架的上表面与水箱的下表面固接,所述水箱的内部设置有除尘组件,所述安装架的右侧面与移动架的左侧面固接,通过将活塞放置在放置板的上表面,伺服电机带动螺杆b和螺杆a旋转,螺杆a和螺杆b旋转带动两个螺纹套相互靠近,两个螺纹套相互靠近带动两个夹板相互靠近,对放置在放置板上表面的活塞进行夹持、定位,通过螺杆a、螺杆b和伺服电机的螺纹传动对活塞进行固定,传动平稳、结构简单、维护方便、有良好的挠性和弹性,可避免压力过大,导致活塞表面受到损伤的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种活塞油孔钻孔装置,具体涉及一种无损伤,便清理的活塞油孔钻孔装置。
背景技术
活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件。其内部需要加工油孔以便于油液的流通。
现有技术中为了方便汽车活塞安装需要用到钻孔装置对汽车活塞进行钻孔,在对活塞进行钻孔时需要对活塞进行限位,而现有的钻孔限位装置都是通过液压缸自动限位,这种实施方式会对活塞构件造成压力过大,从而导致活塞表面受到损伤,且在对活塞钻孔后,底板上会产生大量碎屑,不便于清理。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种活塞油孔钻孔装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种活塞油孔钻孔装置,包括安装架,所述安装架右侧面的上侧与固定板的左侧面固接,所述安装架的上表面与水箱的下表面固接,所述水箱的内部设置有除尘组件,所述安装架的右侧面与移动架的左侧面固接,所述移动架的内部设置有固定组件,所述固定板的上表面安装有气缸,所述气缸的伸缩端与钻孔设备的上表面可拆卸连接,所述水箱的背面与进水管的一端相连通,所述进水管的上表面安装有翻板阀。
优选的,所述水箱内壁左右两侧面固接层板的上表面与过滤箱的下表面滑动连接,所述过滤箱的右侧面穿过水箱内壁右侧面开设的开口处延伸至水箱外部。
优选的,所述除尘组件包括安装在水箱内壁下表面的水泵,所述水泵的排液端通过排水管与喷头的进水端相连通,所述喷头安装在固定板的下表面。
优选的,所述固定组件包括与移动架内壁背面转动连接的螺杆a,所述螺杆a正面的一端与螺杆b背面的一端固接,所述螺杆b正面的一端穿过移动架内壁正面卡接的轴承与伺服电机的输出轴固接,所述伺服电机安装在移动架的正面,所述螺杆a和螺杆b的外表面均螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的右侧面与夹板的左侧面固接。
优选的,所述螺杆a的螺纹方向与螺杆b的螺纹方向相反。
优选的,所述移动架的右侧面分别与两个放置板的左侧面固接,且两个所述放置板的形状呈U型。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型,通过将活塞放置在放置板的上表面,伺服电机带动螺杆b和螺杆a旋转,螺杆a和螺杆b旋转带动两个螺纹套相互靠近,两个螺纹套相互靠近带动两个夹板相互靠近,对放置在放置板上表面的活塞进行夹持、定位,通过螺杆a、螺杆b和伺服电机的螺纹传动对活塞进行固定,传动平稳、结构简单、维护方便、有良好的挠性和弹性,可避免压力过大,导致活塞表面受到损伤的问题。
本实用新型,通过水泵抽取水箱底部的水通过排水管排入喷头内,喷头对钻孔设备钻出的碎屑进行冲洗,同时钻孔设备的钻头进行降温、冷却,避免碎屑影响活塞的钻孔精度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中正视的剖面结构示意图;
图3为本实用新型中俯视的剖面结构示意图;
图中:1、安装架;2、固定板;3、水箱;4、过滤箱;5、气缸;6、钻孔设备;
除尘组件:71、水泵;72、排水管;73、喷头;8、移动架;
固定组件:91、螺杆a;92、螺杆b;93、螺纹套;94、伺服电机;95、夹板;
10、放置板;11、翻板阀;12、进水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种活塞油孔钻孔装置,包括安装架1,所述安装架1右侧面的上侧与固定板2的左侧面固接,所述安装架1的上表面与水箱3的下表面固接,所述水箱3的内部设置有除尘组件,所述安装架1的右侧面与移动架8的左侧面固接,所述移动架8的内部设置有固定组件,所述固定板2的上表面安装有气缸5,所述气缸5的伸缩端与钻孔设备6的上表面可拆卸连接,所述水箱3的背面与进水管12的一端相连通,所述进水管12的上表面安装有翻板阀11。
具体的,通过设置所述水箱3内壁左右两侧面固接层板的上表面与过滤箱4的下表面滑动连接,所述过滤箱4的右侧面穿过水箱3内壁右侧面开设的开口处延伸至水箱3外部;
在钻孔设备6对活塞进行钻孔时,喷头73喷射水流对钻孔时产生的碎屑进行冲洗,含碎屑水流掉落在过滤箱4内,过滤箱4底部的滤网对碎屑进行过滤,而水流重新流入水箱3底部,循环使用。
具体的,通过设置所述除尘组件包括安装在水箱3内壁下表面的水泵71,所述水泵71的排液端通过排水管72与喷头73的进水端相连通,所述喷头73安装在固定板2的下表面;
水泵71抽取水箱3底部的水通过排水管72排入喷头73内,喷头73对钻孔设备6钻出的碎屑进行冲洗,同时钻孔设备6的钻头进行降温、冷却,避免碎屑影响活塞的钻孔精度。
具体的,通过设置所述固定组件包括与移动架8内壁背面转动连接的螺杆a91,所述螺杆a91正面的一端与螺杆b92背面的一端固接,所述螺杆b92正面的一端穿过移动架8内壁正面卡接的轴承与伺服电机94的输出轴固接,所述伺服电机94安装在移动架8的正面,所述螺杆a91和螺杆b92的外表面均螺纹连接有螺纹套93,所述螺纹套93的右侧面与夹板95的左侧面固接;
具体的,通过设置所述螺杆a91的螺纹方向与螺杆b92的螺纹方向相反;
伺服电机94带动螺杆b92和螺杆a91旋转,螺杆a91和螺杆b92旋转带动两个螺纹套93相互靠近,两个螺纹套93相互靠近带动两个夹板95相互靠近,对放置在放置板10上表面的活塞进行夹持、定位。
具体的,通过设置所述移动架8的右侧面分别与两个放置板10的左侧面固接,且两个所述放置板10的形状呈U型;
将活塞放置在放置板10的上表面,通过两个夹板95对其进行固定。
本实用新型的工作原理及使用流程:
本实用新型,在使用时;
将活塞放置在放置板10的上表面,伺服电机94带动螺杆b92和螺杆a91旋转,螺杆a91和螺杆b92旋转带动两个螺纹套93相互靠近,两个螺纹套93相互靠近带动两个夹板95相互靠近,对放置在放置板10上表面的活塞进行夹持、定位,气缸5带动钻孔设备6向下移动靠近活塞,对其进行打孔,水泵71抽取水箱3底部的水通过排水管72排入喷头73内,喷头73对钻孔设备6钻出的碎屑进行冲洗,同时钻孔设备6的钻头进行降温、冷却,避免碎屑影响活塞的钻孔精度,喷头73喷射水流对钻孔时产生的碎屑进行冲洗,含碎屑水流掉落在过滤箱4内,过滤箱4底部的滤网对碎屑进行过滤,而水流重新流入水箱3底部,循环使用。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种活塞油孔钻孔装置,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)右侧面的上侧与固定板(2)的左侧面固接,所述安装架(1)的上表面与水箱(3)的下表面固接,所述水箱(3)的内部设置有除尘组件,所述安装架(1)的右侧面与移动架(8)的左侧面固接,所述移动架(8)的内部设置有固定组件,所述固定板(2)的上表面安装有气缸(5),所述气缸(5)的伸缩端与钻孔设备(6)的上表面可拆卸连接,所述水箱(3)的背面与进水管(12)的一端相连通,所述进水管(12)的上表面安装有翻板阀(11)。
2.根据权利要求1所述的一种活塞油孔钻孔装置,其特征在于:所述水箱(3)内壁左右两侧面固接层板的上表面与过滤箱(4)的下表面滑动连接,所述过滤箱(4)的右侧面穿过水箱(3)内壁右侧面开设的开口处延伸至水箱(3)外部。
3.根据权利要求1所述的一种活塞油孔钻孔装置,其特征在于:所述除尘组件包括安装在水箱(3)内壁下表面的水泵(71),所述水泵(71)的排液端通过排水管(72)与喷头(73)的进水端相连通,所述喷头(73)安装在固定板(2)的下表面。
4.根据权利要求1所述的一种活塞油孔钻孔装置,其特征在于:所述固定组件包括与移动架(8)内壁背面转动连接的螺杆a(91),所述螺杆a(91)正面的一端与螺杆b(92)背面的一端固接,所述螺杆b(92)正面的一端穿过移动架(8)内壁正面卡接的轴承与伺服电机(94)的输出轴固接,所述伺服电机(94)安装在移动架(8)的正面,所述螺杆a(91)和螺杆b(92)的外表面均螺纹连接有螺纹套(93),所述螺纹套(93)的右侧面与夹板(95)的左侧面固接。
5.根据权利要求4所述的一种活塞油孔钻孔装置,其特征在于:所述螺杆a(91)的螺纹方向与螺杆b(92)的螺纹方向相反。
6.根据权利要求1所述的一种活塞油孔钻孔装置,其特征在于:所述移动架(8)的右侧面分别与两个放置板(10)的左侧面固接,且两个所述放置板(10)的形状呈U型。
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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