CN221247766U - 一种用于贯穿类零件铣削加工支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于贯穿类零件铣削加工支撑架，用于支撑铣刀，铣刀上端连接第一支承，铣刀下端连接第二支承，第一支承包括铣刀旋转头卡盘，驱动装置驱动铣刀转动和移动，对零件进行铣削，当铣刀沿着X轴方向移动时，铣刀带动联轴器、连接轴、轴承、轴承座、固定块和X轴滑杆移动，X轴滑杆沿着支撑轮移动，当铣刀沿着Y轴方向移动时，铣刀带动联轴器、连接轴、轴承、轴承座、固定块、X轴滑杆、第一支撑件和Y轴滑杆移动，Y轴滑杆沿着支撑轮移动，本申请中，相对于传统的铣刀系统，增加了第二支承，使得铣刀的受力状态大大改善，提升了铣刀的刚度，减小了铣刀在切削力作用下的径向变形，提高了零件的加工精度和加工效率。

Description

一种用于贯穿类零件铣削加工支撑架

技术领域

本实用新型涉及铣刀系统技术领域，具体涉及一种用于贯穿类零件铣削加工支撑架。

背景技术

铣刀作为铣床系统的关键部件，它是减材加工中最常见的切削工具之一。对于铣刀来说，刚度是衡量其加工工艺性能的重要指标。铣刀的刀体外形尺寸是关系到铣刀刚度的重要因素之一，长径比则是制约铣刀外形特异性程度的关键。对于有特殊零件形状需求的铣削加工，目前的解决办法只能从加工工艺路径上着手解决，而不能够从铣刀系统本身得以实施，刀具在铣削零件时，受到零件的阻力，容易产生径向的变形，进而导致加工精度和加工效率降低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于贯穿类零件铣削加工支撑架，用于支撑铣刀，所述铣刀上端连接第一支承，所述铣刀下端连接第二支承，所述第二支承为旋转支撑。

优选的：所述第二支承包括联轴器和连接轴，铣刀连接联轴器，联轴器连接连接轴。

优选的：所述连接轴连接轴承，轴承固定于轴承座上。

优选的：所述轴承座固定连接固定块，轴承座通过螺栓与固定块连接。

优选的：所述固定块固定连接X轴滑杆，X轴滑杆滑动连接第一支撑件。

优选的：所述第一支撑件底端固定连接Y轴滑杆，X轴滑杆与Y轴滑杆垂直设置。

优选的：所述Y轴滑杆滑动连接第二支撑件，第二支撑件固定连接支架。

优选的：所述第一支撑件包括上壳体、下壳体和底座，上壳体和下壳体两侧端通过螺栓连接。

优选的：所述上壳体和下壳体内部均设置有支撑轮，支撑轮的侧壁设置有环形的凹槽，凹槽的槽面呈弧形。

优选的：所述底座固定连接Y轴滑杆。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型中，相对于传统的铣刀系统，增加了第二支承，使得铣刀的受力状态大大改善，提升了铣刀的刚度，减小了铣刀在切削力作用下的径向变形，提高了零件的加工精度和加工效率。

附图说明

图1是本申请实施例提供的用于贯穿类零件铣削加工支撑架结构示意图；

图2是一实施例提供的用于贯穿类零件铣削加工支撑架的结构示意图；

图3是一实施例提供的用于贯穿类零件铣削加工支撑架中第二支承的结构示意图；

图4是一实施例提供的用于贯穿类零件铣削加工支撑架中X轴滑杆连接结构的示意图；

图5是本申请实施例提供的用于贯穿类零件铣削加工支撑架中第一支撑件的结构示意图。

图中：1、铣刀；2、第一支承；3、第二支承；4、联轴器；5、连接轴；6、轴承；7、轴承座；8、固定块；9、X轴滑杆；10、第一支撑件；101、上壳体；102、下壳体；103、底座；11、支撑轮；111、凹槽；12、Y轴滑杆；13、第二支撑件；14、支架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

在本实施例中提供一种用于贯穿类零件铣削加工支撑架，用于支撑铣刀，铣刀的长度大于待铣削工件的厚度，将铣刀的刀杆支撑点增加到两个，从根本上改善了刀杆整体受力状态，提升了刀体刚度，增加了抗弯强度，使得零件加工误差得以有效地控制，拓展了铣削加工的特异性及适应性。

在本实施例中提供一种用于贯穿类零件铣削加工支撑架，用于支撑铣刀1，铣刀1的长度大于待铣削工件的厚度，铣刀1上端连接第一支承2，铣刀1下端连接第二支承3，在本实施例中，第一支承2包括铣刀旋转头卡盘，铣刀旋转头卡盘连接驱动装置，驱动装置为现有技术中数控铣床刀具系统的驱动系统，在此不做赘述，铣刀系统是数控机床上常用的切削工具之一，负责将工件表面切削成所需形状和尺寸的加工工序，驱动装置带动铣刀旋转头卡盘和铣刀1旋转，对被加工零件进行铣削。

在本实施例中，第二支承3为旋转支撑，具体的，包括联轴器4和连接轴5，铣刀1连接联轴器4，联轴器4连接连接轴5，连接轴5连接轴承6，轴承6固定于轴承座7上，轴承座7固定连接固定块8，具体的，轴承座7通过螺栓与固定块8连接，固定块8固定连接X轴滑杆9，X轴滑杆9滑动连接第一支撑件10，第一支撑件10底端固定连接Y轴滑杆12，X轴滑杆9与Y轴滑杆12垂直设置，Y轴滑杆12滑动连接第二支撑件13，第二支撑件13固定连接支架14。

在本实施例中，第二支承3使得铣刀1的受力状态大大改善，提升了铣刀1的刚度，减小了铣刀1在切削力作用下的径向变形，提供了零件的加工精度和加工效率。

进一步的，第一支撑件10包括上壳体101、下壳体102和底座103，上壳体101和下壳体102两侧端通过螺栓连接，上壳体101和下壳体102内部均设置有支撑轮11，支撑轮11的侧壁设置有环形的凹槽111，凹槽111的槽面呈弧形，底座103固定连接Y轴滑杆12，安装时，X轴滑杆9插入上壳体101和下壳体102的支撑轮11之间，拧紧螺栓，将上壳体101和下壳体102固定，使得X轴滑杆9能沿着支撑轮11移动。

在本实施例中，第二支撑件13与第一支撑件10结构设计相同，使得Y轴滑杆12能沿着支撑轮11移动，第二支撑件13的底座与支架14固定。

本实用新型的工作原理是：

使用时，驱动装置驱动铣刀1转动和移动，对零件进行铣削，当铣刀1沿着X轴方向移动时，铣刀1带动联轴器4、连接轴5、轴承6、轴承座7、固定块8和X轴滑杆9移动，X轴滑杆9沿着支撑轮11移动，当铣刀1沿着Y轴方向移动时，铣刀1带动联轴器4、连接轴5、轴承6、轴承座7、固定块8、X轴滑杆9、第一支撑件10和Y轴滑杆12移动，Y轴滑杆12沿着支撑轮11移动，本申请中，相对于传统的铣刀系统，增加了第二支承3，使得铣刀1的受力状态大大改善，提升了铣刀1的刚度，减小了铣刀1在切削力作用下的径向变形，提高了零件的加工精度和加工效率。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (6)

1.一种用于贯穿类零件铣削加工支撑架，用于支撑铣刀(1)，其特征在于，所述铣刀(1)上端连接第一支承(2)，所述铣刀(1)下端连接第二支承(3)，所述第二支承(3)为旋转支撑；所述第二支承(3)包括联轴器(4)和连接轴(5)，铣刀(1)连接联轴器(4)，联轴器(4)连接连接轴(5)；所述连接轴(5)连接轴承(6)，轴承(6)固定于轴承座(7)上；所述轴承座(7)固定连接固定块(8)，轴承座(7)通过螺栓与固定块(8)连接；所述固定块(8)固定连接X轴滑杆(9)，X轴滑杆(9)滑动连接第一支撑件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于贯穿类零件铣削加工支撑架，其特征在于，所述第一支撑件(10)底端固定连接Y轴滑杆(12)，X轴滑杆(9)与Y轴滑杆(12)垂直设置。

3.根据权利要求2所述的一种用于贯穿类零件铣削加工支撑架，其特征在于，所述Y轴滑杆(12)滑动连接第二支撑件(13)，第二支撑件(13)固定连接支架(14)。

4.根据权利要求3所述的一种用于贯穿类零件铣削加工支撑架，其特征在于，所述第一支撑件(10)包括上壳体(101)、下壳体(102)和底座(103)，上壳体(101)和下壳体(102)两侧端通过螺栓连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于贯穿类零件铣削加工支撑架，其特征在于，所述上壳体(101)和下壳体(102)内部均设置有支撑轮(11)，支撑轮(11)的侧壁设置有环形的凹槽(111)，凹槽(111)的槽面呈弧形。

6.根据权利要求5所述的一种用于贯穿类零件铣削加工支撑架，其特征在于，所述底座(103)固定连接Y轴滑杆(12)。