CN221247445U - 一种锂电池焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接设备技术领域，公开了一种锂电池焊接设备，包括底板，所述底板的下表面四角均固定连接有支撑腿，所述底板的上表面后侧固定连接有立柱，所述立柱的前侧滑动连接有升降板，所述立柱的外部设置有保护罩，所述保护罩的底部固定连接在底板的上表面，所述保护罩的右侧固定连接有盖板，所述保护罩的前侧开设有观察窗，所述升降板的前端安装有焊接组件，所述升降板的后端安装有驱动组件，所述升降板的后端安装有驱动组件。本实用新型中，首先通过升降板和焊接笔的配合，可以起到一定的缓冲作用，避免电池组受到过度挤压，通过L型板可以带动电池组运动，在保护罩的保护下进行焊接，从而避免导致误伤员工。

Description

一种锂电池焊接设备

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种锂电池焊接设备。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正、负极材料，使用非水电解质溶液的电池；由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高；随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流；而锂电池组组装进行焊接时，需要用到锂电池组组装的焊接设备。

经检索，现有中国专利公告号为：CN217224304U，提供了一种用于锂电池组组装的焊接设备，该专利通过焊接板，所述第一滑槽内部开设有第二滑槽，所述焊接板内部开设有凹槽，所述凹槽内部滑动连接有滑板，所述滑板顶部固定连接有卡合杆，所述卡合杆一端贯穿于第二滑槽内部，所述卡合杆与焊接板滑动连接。

虽然上述专利可以对锂电池组进行固定，使锂电池组在进行焊接时，锂电池组焊接不良率大大减少，但上述的一种用于锂电池组组装的焊接设备还存在以下问题：上述对电池组的固定结构暴露在外部，从而导致电池组也暴露在外部，在焊接时出现危险。

针对上述问题，为此，提出一种锂电池焊接设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池焊接设备，解决了背景技术中电池组焊接时暴露在外部，可能存在危险的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池焊接设备，包括底板，所述底板的下表面四角均固定连接有支撑腿，所述底板的上表面后侧固定连接有立柱，所述立柱的前侧滑动连接有升降板，所述立柱的外部设置有保护罩，所述保护罩的底部固定连接在底板的上表面，所述保护罩的右侧固定连接有盖板，所述保护罩的前侧开设有观察窗，所述升降板的前端安装有焊接组件，所述升降板的后端安装有驱动组件，所述升降板的后端安装有驱动组件，所述保护罩的左侧安装有固定组件。

通过采用上述技术方案，通过固定组件对电池组进行固定，并运送至保护罩的内部，随后通过驱动组件带动升降板下降，从而带动焊接组件下降对电池组件进行焊接，焊接时，通过外部设置的保护罩进行防护，避免误伤员工，通过设置的观察窗可以观察焊接的情况。

作为上述技术方案的进一步描述：所述焊接组件包括焊接笔，所述焊接笔的外壁上下两端均固定连接有限位环，所述焊接笔的底部固定连接有焊接头，所述焊接笔的外部设置有弹簧，所述弹簧的下端固定连接在下侧所述限位环的上侧。

通过采用上述技术方案，通过焊接笔和焊接头进行焊接，焊接时，焊接笔可以在升降板的前端上下运动，从而在焊接接触焊接点时起到一定的缓冲作用，避免对电池造成过度挤压。

作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动组件包括安装座，所述安装座的中部固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动轴下端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外部螺纹连接在所述升降板的后端。

通过采用上述技术方案，通过第一电机带动第一螺杆转动，并带动升降板上下运动，从而带动焊接组件上下运动，进行焊接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述固定组件包括L型板，所述L型板的上侧前后两端均固定连接有固定板，所述固定板的中部转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的左右两端均螺纹连接有螺母块，所述螺母块的相对一侧均转动连接有连接杆，同侧所述连接杆的顶部共同固定连接有同一个夹板，所述第二螺杆的左端分别穿设在L型板的左端并固定连接有皮带轮，所述皮带轮之间通过皮带相连，所述L型板的左侧固定连接有托板，所述托板的上侧固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动轴顶部固定连接在后侧皮带轮的中部。

通过采用上述技术方案，将电池组放置在L型板上，随后启动第二电机带动后侧第二螺杆转动，并通过皮带和皮带轮带动前侧第二螺杆转动，从而带动两端螺母块向中间运动，从而带动连接杆转动，使两侧夹板向中间运动，对电池组进行固定。

作为上述技术方案的进一步描述：所述安装座的下侧固定连接在立柱的顶部。

通过采用上述技术方案，安装座用于固定第一电机。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第一螺杆的下端转动连接在立柱的上端。

通过采用上述技术方案，通过第一螺杆可以带动升降板上下运动。

作为上述技术方案的进一步描述：所述焊接笔的外壁滑动连接在升降板的前端中部。

通过采用上述技术方案，在焊接时，焊接头接触电池组后可以在升降板上下滑动，并压缩弹簧，焊接完成后，通过弹簧可以使焊接笔向下运动，从而有效的避免了接触电池组时对电池组进行挤压。

作为上述技术方案的进一步描述：所述L型板的下侧滑动连接在底板的上侧中部。

通过采用上述技术方案，通过L型板可以使固定组件在底板上向左运动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提供的一种锂电池焊接设备，首先通过升降板、焊接笔、限位环、焊接头和弹簧相互配合，可以在焊接时起到一定的缓冲作用，避免焊接头与电池组接触时，造成电池组受到挤压。

2、本实用新型提供的一种锂电池焊接设备，通过L型板可以带动固定组件向左运动，对电池组进行固定，可以在保护罩的保护下进行焊接，从而避免导致误伤员工。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的立柱结构示意图；

图3为本实用新型的焊接组件示意图；

图4为本实用新型的固定板示意图；

图5为本实用新型的第二螺杆示意图。

图中：1、底板；2、支撑腿；3、立柱；4、升降板；5、保护罩；6、盖板；7、观察窗；8、焊接笔；9、限位环；10、焊接头；11、弹簧；12、安装座；13、第一电机；14、第一螺杆；15、L型板；16、固定板；17、第二螺杆；18、螺母块；19、连接杆；20、夹板；21、皮带轮；22、托板；23、第二电机。

具体实施方式

下面将参照本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，参照附图对本实用新型作详细描述。

参照图1-3，本实用新型的一种锂电池焊接设备，包括底板1，底板1的下表面四角均固定连接有支撑腿2，底板1的上表面后侧固定连接有立柱3，立柱3的前侧滑动连接有升降板4，立柱3的外部设置有保护罩5，保护罩5的底部固定连接在底板1的上表面，保护罩5的右侧固定连接有盖板6，保护罩5的前侧开设有观察窗7，升降板4的前端安装有焊接组件，保护罩5的左侧安装有固定组件；

通过固定组件对电池组进行固定，并运送至保护罩5的内部，随后通过驱动组件带动升降板4下降，从而带动焊接组件下降对电池组件进行焊接，焊接时，通过外部设置的保护罩5进行防护，避免误伤员工，通过设置的观察窗7可以观察焊接的情况。

参照图3，焊接组件包括焊接笔8，焊接笔8的外壁上下两端均固定连接有限位环9，焊接笔8的底部固定连接有焊接头10，焊接笔8的外部设置有弹簧11，弹簧11的下端固定连接在下侧限位环9的上侧，升降板4的后端安装有驱动组件；驱动组件包括安装座12，安装座12的中部固定连接有第一电机13，第一电机13的驱动轴下端固定连接有第一螺杆14，第一螺杆14的外部螺纹连接在升降板4的后端；安装座12的下侧固定连接在立柱3的顶部，第一螺杆14的下端转动连接在立柱3的上端，焊接笔8的外壁滑动连接在升降板4的前端中部；

启动第一电机13带动第一螺杆14转动，从而带动升降板4向下运动，通过升降板4带动焊接笔8和焊接头10下降，焊接头10与电池组接触后，可以使焊接笔8在升降板4的前端滑动，并压缩弹簧11，焊接完成后，通过弹簧11可以使焊接笔8回到原位，限位环9用于限制焊接笔8在升降板4上活动范围，通过焊接笔8、限位环9、升降板4和弹簧11之间的配合起到一定的缓冲作用，避免对电池造成过度挤压。

参照图1、图4和图5，固定组件包括L型板15，L型板15的上侧前后两端均固定连接有固定板16，固定板16的中部转动连接有第二螺杆17，第二螺杆17的左右两端均螺纹连接有螺母块18，螺母块18的相对一侧均转动连接有连接杆19，同侧连接杆19的顶部共同固定连接有同一个夹板20，第二螺杆17的左端分别穿设在L型板15的左端并固定连接有皮带轮21，皮带轮21之间通过皮带相连，L型板15的左侧固定连接有托板22，托板22的上侧固定连接有第二电机23，第二电机23的驱动轴顶部固定连接在后侧皮带轮21的中部；L型板15的下侧滑动连接在底板1的上侧中部；

通过L型板15向左运动，将电池组放置在L型板15上侧，启动第二电机23带动与之相连的皮带轮21和第二螺杆17转动，并通过皮带轮21和皮带带动另一侧的第二螺杆17转动，从而使两侧的第二螺杆17进行同步转动，并带动两端与之相连的螺母块18向中间运动，从而带动连接杆19运动，从而使两侧的夹板20向中间运动，对电池组进行固定，随后使L型板15向右运动，使电池组移动至焊接头10的下方进行焊接。

工作原理，首先使L型板15向左运动，将电池组放置在L型板15上侧，启动第二电机23带动与之相连的皮带轮21和第二螺杆17转动，并通过皮带轮21和皮带带动另一侧的第二螺杆17转动，从而使两侧的第二螺杆17进行同步转动，并带动两端与之相连的螺母块18向中间运动，从而带动连接杆19运动，从而使两侧的夹板20向中间运动，对电池组进行固定，随后使L型板15向右运动，使电池组移动至焊接头10的下方，启动第一电机13带动第一螺杆14转动，从而带动升降板4向下运动，通过升降板4带动焊接笔8和焊接头10下降，焊接头10与电池组接触后，可以使焊接笔8在升降板4的前端滑动，并压缩弹簧11，焊接完成后，通过弹簧11可以使焊接笔8回到原位，限位环9用于限制焊接笔8在升降板4上活动范围，焊接过程中保护罩5进行防护，观察窗7用于观察焊接状况。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种锂电池焊接设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的下表面四角均固定连接有支撑腿(2)，所述底板(1)的上表面后侧固定连接有立柱(3)，所述立柱(3)的前侧滑动连接有升降板(4)，所述立柱(3)的外部设置有保护罩(5)，所述保护罩(5)的底部固定连接在底板(1)的上表面，所述保护罩(5)的右侧固定连接有盖板(6)，所述保护罩(5)的前侧开设有观察窗(7)，所述升降板(4)的前端安装有焊接组件，所述升降板(4)的后端安装有驱动组件，所述保护罩(5)的左侧安装有固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池焊接设备，其特征在于：所述焊接组件包括焊接笔(8)，所述焊接笔(8)的外壁上下两端均固定连接有限位环(9)，所述焊接笔(8)的底部固定连接有焊接头(10)，所述焊接笔(8)的外部设置有弹簧(11)，所述弹簧(11)的下端固定连接在下侧所述限位环(9)的上侧。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池焊接设备，其特征在于：所述驱动组件包括安装座(12)，所述安装座(12)的中部固定连接有第一电机(13)，所述第一电机(13)的驱动轴下端固定连接有第一螺杆(14)，所述第一螺杆(14)的外部螺纹连接在所述升降板(4)的后端。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池焊接设备，其特征在于：所述固定组件包括L型板(15)，所述L型板(15)的上侧前后两端均固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)的中部转动连接有第二螺杆(17)，所述第二螺杆(17)的左右两端均螺纹连接有螺母块(18)，所述螺母块(18)的相对一侧均转动连接有连接杆(19)，同侧所述连接杆(19)的顶部共同固定连接有同一个夹板(20)，所述第二螺杆(17)的左端分别穿设在L型板(15)的左端并固定连接有皮带轮(21)，所述皮带轮(21)之间通过皮带相连，所述L型板(15)的左侧固定连接有托板(22)，所述托板(22)的上侧固定连接有第二电机(23)，所述第二电机(23)的驱动轴顶部固定连接在后侧皮带轮(21)的中部。

5.根据权利要求3所述的一种锂电池焊接设备，其特征在于：所述安装座(12)的下侧固定连接在立柱(3)的顶部。

6.根据权利要求3所述的一种锂电池焊接设备，其特征在于：所述第一螺杆(14)的下端转动连接在立柱(3)的上端。

7.根据权利要求2所述的一种锂电池焊接设备，其特征在于：所述焊接笔(8)的外壁滑动连接在升降板(4)的前端中部。

8.根据权利要求4所述的一种锂电池焊接设备，其特征在于：所述L型板(15)的下侧滑动连接在底板(1)的上侧中部。