CN112429385A - 一种锂电池生产夹持转运机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及锂电池生产设备技术领域,具体是一种锂电池生产夹持转运机构,包括底座,所述底座底面四角固定连接有万向轮,所述底座上表面固定连接有转运箱,所述转运箱内部为中空结构且为上方为敞口结构,所述底座侧面固定连接有支撑座,所述支撑座表面固定连接有升降组件,所述升降组件固定连接有位于转运箱腔体内的固定板,所述固定板上表面固定连接有若干个第一弹簧,本装置解决了现有的锂电池生产夹持转运机构存在的夹持不够稳固,使得电池内部发生短路、漏液等危险,对人们的人身安全造成伤害的问题,本发明结构设计合理,对锂电池进行夹紧以及吸收和消除转运过程中产生的震动,防止锂电池发生短路、漏液风险,对人身安全进行保护。
Description
技术领域
本发明涉及锂电池生产设备技术领域,具体是一种锂电池生产夹持转运机构。
背景技术
“锂电池”,是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高。锂电池由于其循环使用寿命长,重量轻等一系列优点,在电动车、通信电源、储能领域,锂电池模块得到广泛应用,锂电池成为了主流。
锂电池在生产过程中,需要将不同运输带上的锂电池进行转运,但是,传统的锂电池夹持转运机构在使用过程中由于电解液为易燃液体,隔膜、电极为可燃材料,整个锂电池储能密度高,转运过程中夹持不够稳固,会发生碰撞现象,容易使得电池内部发生短路、漏液等危险,对人们的人身安全造成伤害。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锂电池生产夹持转运机构,旨在解决现有的锂电池生产夹持转运机构存在的夹持不够稳固,使得电池内部发生短路、漏液等危险,对人们的人身安全造成伤害的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种锂电池生产夹持转运机构,包括底座,所述底座底面四角固定连接有万向轮,所述底座上表面固定连接有转运箱,所述转运箱内部为中空结构且为上方为敞口结构,所述底座侧面固定连接有支撑座,所述支撑座表面固定连接有升降组件,所述升降组件固定连接有位于转运箱腔体内的固定板,所述固定板上表面固定连接有若干个第一弹簧,所述第一弹簧另一端固定连接有托盘,所述托盘上表面对称固定连接有立柱,两个所述立柱共同固定连接有横梁,所述横梁固定连接有夹紧组件,所述夹紧组件正下方设有与托盘接触的存放盒。
作为本发明进一步的方案:所述转运箱上表面通过铰链对称铰接有箱盖,所述箱盖表面固定连接有把手。
作为本发明进一步的方案:所述升降组件包括与支撑座固定连接的电机,所述电机输出轴固定连接有转轴,所述转轴穿过转运箱延伸至转运箱内,且通过轴承座与转运箱内部侧壁固定连接,所述转轴外侧对称固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮表面固定连接有滚轴,所述滚轴通过轴承固定连接有与转运箱侧壁固定连接的固定套,所述滚轴上端固定连接有丝杆,所述丝杆螺纹连接有与固定板固定连接的螺套。
作为本发明再进一步的方案:所述丝杆上端固定连接有与转运箱侧壁固定连接的挡板。
作为本发明进一步的方案:所述夹紧组件包括与横梁对称固定连接的伸缩件,所述伸缩件下端固定连接有推杆,所述推杆下表面固定连接有若干个壳体,所述壳体内部为中空结构且为下方为敞口结构,所述壳体内部顶面固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧另一端固定连接有与壳体侧壁滑动连接的压块,所述压块位于存放盒正上方,所述壳体下端对称设有倒角,所述倒角滑动连接有异形杆,所述异形杆铰接有与压块侧面固定连接的固定座,所述异形杆侧面固定连接有与压块侧面固定连接的第三弹簧,所述异形杆端部固定连接有夹持杆,所述夹持杆端部固定连接有位于存放盒两侧的减震垫。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本装置是在锂电池放入存放盒内,通过夹紧组件对其进行夹紧,进而对锂电池进行夹紧,存放盒放置在托盘上,通过第一弹簧和固定板,来吸收和消除转运过程中产生的震动,防止锂电池发生短路、漏液风险,对人身安全进行保护,在升降组件作用下,对锂电池进行升降,从而便于使用者将锂电池从转运箱内取出,从而提高了锂电池生产工作效率,本装置解决了现有的锂电池生产夹持转运机构存在的夹持不够稳固,使得电池内部发生短路、漏液等危险,对人们的人身安全造成伤害的问题,本发明结构设计合理,对锂电池进行夹紧以及吸收和消除转运过程中产生的震动,防止锂电池发生短路、漏液风险,对人身安全进行保护。
附图说明
图1为一种锂电池生产夹持转运机构的结构图;
图2为图1中A的局部放大图;
图3为图2中B的局部放大图。
图中:1、底座;2、万向轮;3、转运箱;4、箱盖;5、把手;6、支撑座;7、电机;8、转轴;9、第一锥齿轮;10、第二锥齿轮;11、滚轴;12、固定套;13、丝杆;14、螺套;15、挡板;16、固定板;17、第一弹簧;18、托盘;19、立柱;20、横梁;21、伸缩件;22、推杆;23、壳体;24、第二弹簧;25、压块;26、异形杆;27、固定座;28、第三弹簧;29、夹持杆;30、减震垫;31、存放盒。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
实施例1
请参阅图1-3,在本发明实施例中,一种锂电池生产夹持转运机构,包括底座1,所述底座1底面四角固定连接有万向轮2,所述底座1上表面固定连接有转运箱3,所述转运箱3内部为中空结构且为上方为敞口结构,所述底座1侧面固定连接有支撑座6,所述支撑座6表面固定连接有升降组件,所述升降组件固定连接有位于转运箱3腔体内的固定板16,所述固定板16上表面固定连接有若干个第一弹簧17,所述第一弹簧17另一端固定连接有托盘18,所述托盘18上表面对称固定连接有立柱19,两个所述立柱19共同固定连接有横梁20,所述横梁20固定连接有夹紧组件,所述夹紧组件正下方设有与托盘18接触的存放盒31。
在本发明的实施例中,在锂电池放入存放盒31内,通过夹紧组件对其进行夹紧,进而对锂电池进行夹紧,存放盒31放置在托盘18上,通过第一弹簧17和固定板16,来吸收和消除转运过程中产生的震动,防止锂电池发生短路、漏液风险,对人身安全进行保护,在升降组件作用下,对锂电池进行升降,从而便于使用者将锂电池从转运箱3内取出,从而提高了锂电池生产工作效率,设置底座1,对转运箱3进行固定、支撑,设置万向轮2,便于对转运箱3进行移动,从而实现转运箱3的机动性,设置支撑座6,对升降组件进行固定、支撑,设置立柱19和横梁20,对夹紧组件进行固定、支撑。
实施例2
请参阅图1,在本发明的实施例中,所述转运箱3上表面通过铰链对称铰接有箱盖4,所述箱盖4表面固定连接有把手5。
在本发明的实施例中,设置箱盖4,对转运箱3进行密封,在转运过程中,避免外物对锂电池造成撞击,从而对锂电池起到保护作用,设置把手5,便于对箱盖4进行打开或合上。
实施例3
请参阅图1,在本发明的实施例中,所述升降组件包括与支撑座6固定连接的电机7,所述电机7输出轴固定连接有转轴8,所述转轴8穿过转运箱3延伸至转运箱3内,且通过轴承座与转运箱3内部侧壁固定连接,所述转轴8外侧对称固定连接有第一锥齿轮9,所述第一锥齿轮9啮合有第二锥齿轮10,所述第二锥齿轮10表面固定连接有滚轴11,所述滚轴11通过轴承固定连接有与转运箱3侧壁固定连接的固定套12,所述滚轴11上端固定连接有丝杆13,所述丝杆13螺纹连接有与固定板16固定连接的螺套14。
在本发明的实施例中,开启电机7,电机7输出轴带动转轴8转动,带动第一锥齿轮9和第二锥齿轮10发生转动,进而带动滚轴11和丝杆13转动,通过螺套14与丝杆13转动,带动固定板16、托盘18和存放盒31上下移动,从而对锂电池进行升降,设置固定套12,对滚轴11进行固定、支撑,保证其运动的稳定性。
实施例4
请参阅图1,在本发明的实施例中,所述丝杆13上端固定连接有与转运箱3侧壁固定连接的挡板15。
在本发明的实施例中,设置挡板15,起到限位作用,避免螺套14与丝杆13脱离,从而导致锂电池发生碰撞,使得锂电池发生短路、漏液风险。
实施例5
请参阅图1-3,在本发明的实施例中,所述夹紧组件包括与横梁20对称固定连接的伸缩件21,所述伸缩件21下端固定连接有推杆22,所述推杆22下表面固定连接有若干个壳体23,所述壳体23内部为中空结构且为下方为敞口结构,所述壳体23内部顶面固定连接有第二弹簧24,所述第二弹簧24另一端固定连接有与壳体23侧壁滑动连接的压块25,所述压块25位于存放盒31正上方,所述壳体23下端对称设有倒角,所述倒角滑动连接有异形杆26,所述异形杆26铰接有与压块25侧面固定连接的固定座27,所述异形杆26侧面固定连接有与压块25侧面固定连接的第三弹簧28,所述异形杆26端部固定连接有夹持杆29,所述夹持杆29端部固定连接有位于存放盒31两侧的减震垫30。
在本发明的实施例中,伸缩件21进行伸长,通过推杆22带动壳体23向下移动,直至压块25与存放盒31接触,压块25对第二弹簧24进行压缩,带动壳体23上倒角与异形杆26滑动,带动异形杆26绕与固定座27铰接的中心为圆心进行转动,进而带动夹持杆29和减震垫30对存放盒31进行夹紧,进而对锂电池进行夹紧,设置第三弹簧28,起到缓冲和复位作用,设置减震垫30,起到缓冲和减震作用,来吸收和消除转运过程中产生的震动。
本发明的工作原理是:在锂电池放入存放盒31内,伸缩件21进行伸长,通过推杆22带动壳体23向下移动,直至压块25与存放盒31接触,压块25对第二弹簧24进行压缩,带动壳体23上倒角与异形杆26滑动,带动异形杆26绕与固定座27铰接的中心为圆心进行转动,进而带动夹持杆29和减震垫30对存放盒31进行夹紧,进而对锂电池进行夹紧,存放盒31放置在托盘18上,通过第一弹簧17和固定板16,来吸收和消除转运过程中产生的震动,防止锂电池发生短路、漏液风险,对人身安全进行保护,开启电机7,电机7输出轴带动转轴8转动,带动第一锥齿轮9和第二锥齿轮10发生转动,进而带动滚轴11和丝杆13转动,通过螺套14与丝杆13转动,带动固定板16、托盘18和存放盒31上下移动,从而对锂电池进行升降,从而便于使用者将锂电池从转运箱3内取出,从而提高了锂电池生产工作效率。
以上的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (5)
1.一种锂电池生产夹持转运机构,包括底座(1),所述底座(1)底面四角固定连接有万向轮(2),所述底座(1)上表面固定连接有转运箱(3),所述转运箱(3)内部为中空结构且为上方为敞口结构,所述底座(1)侧面固定连接有支撑座(6),其特征在于,所述支撑座(6)表面固定连接有升降组件,所述升降组件固定连接有位于转运箱(3)腔体内的固定板(16),所述固定板(16)上表面固定连接有若干个第一弹簧(17),所述第一弹簧(17)另一端固定连接有托盘(18),所述托盘(18)上表面对称固定连接有立柱(19),两个所述立柱(19)共同固定连接有横梁(20),所述横梁(20)固定连接有夹紧组件,所述夹紧组件正下方设有与托盘(18)接触的存放盒(31)。
2.根据权利要求1所述的锂电池生产夹持转运机构,其特征在于,所述转运箱(3)上表面通过铰链对称铰接有箱盖(4),所述箱盖(4)表面固定连接有把手(5)。
3.根据权利要求1所述的锂电池生产夹持转运机构,其特征在于,所述升降组件包括与支撑座(6)固定连接的电机(7),所述电机(7)输出轴固定连接有转轴(8),所述转轴(8)穿过转运箱(3)延伸至转运箱(3)内,且通过轴承座与转运箱(3)内部侧壁固定连接,所述转轴(8)外侧对称固定连接有第一锥齿轮(9),所述第一锥齿轮(9)啮合有第二锥齿轮(10),所述第二锥齿轮(10)表面固定连接有滚轴(11),所述滚轴(11)通过轴承固定连接有与转运箱(3)侧壁固定连接的固定套(12),所述滚轴(11)上端固定连接有丝杆(13),所述丝杆(13)螺纹连接有与固定板(16)固定连接的螺套(14)。
4.根据权利要求3所述的锂电池生产夹持转运机构,其特征在于,所述丝杆(13)上端固定连接有与转运箱(3)侧壁固定连接的挡板(15)。
5.根据权利要求1所述的锂电池生产夹持转运机构,其特征在于,所述夹紧组件包括与横梁(20)对称固定连接的伸缩件(21),所述伸缩件(21)下端固定连接有推杆(22),所述推杆(22)下表面固定连接有若干个壳体(23),所述壳体(23)内部为中空结构且为下方为敞口结构,所述壳体(23)内部顶面固定连接有第二弹簧(24),所述第二弹簧(24)另一端固定连接有与壳体(23)侧壁滑动连接的压块(25),所述压块(25)位于存放盒(31)正上方,所述壳体(23)下端对称设有倒角,所述倒角滑动连接有异形杆(26),所述异形杆(26)铰接有与压块(25)侧面固定连接的固定座(27),所述异形杆(26)侧面固定连接有与压块(25)侧面固定连接的第三弹簧(28),所述异形杆(26)端部固定连接有夹持杆(29),所述夹持杆(29)端部固定连接有位于存放盒(31)两侧的减震垫(30)。
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