CN221246916U - 一种铸造线翻箱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸造线翻箱装置，包括底架，还包括装设于所述底架上的传送装置；装设于所述传送装置两端的旋转传动装置；装设于所述传送装置一侧的第一驱动装置，所述第一驱动装置输出端连接于所述旋转传动装置输入端；装设于所述旋转传动装置之间的第二驱动装置，所述第二驱动装置输出端连接于所述传送装置输入端。本实用新型属于铸造生产技术领域，具体是指一种铸造线翻箱装置；本实用新型通过通过设计转动环，可实现360°任意角度的翻转，同时设计了多工位翻箱装置，从而保证多个工位的砂箱翻转。
Description
技术领域
本实用新型属于铸造生产技术领域，具体是指一种铸造线翻箱装置。
背景技术
在铸造行业中，制备砂模是一项关键的工艺，而模型的形状和质量对最终产品的质量有着重要的影响，使用翻箱装置可以实现对砂箱的灵活控制，使得工作人员能够在需要时以任意角度进行翻转，有助于更好地进行模型的制备和处理。
但是现有的翻箱装置存在以下问题：
(1)现有的翻箱装置不能够快速的360°全方位旋转，进而实现任意角度进行旋转，同时现有翻箱装置结构复杂，占地空间较大。
(2)现有的翻箱机需要在双工位进行翻转，现有的设备通常不能满足多个砂箱进行翻转。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种铸造线翻箱装置，通过设计转动环，可实现360°任意角度的翻转，同时设计了多工位翻箱装置，从而保证多个工位的砂箱翻转。
本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型提供的一种铸造线翻箱装置，包括底架，还包括装设于所述底架上的传送装置；装设于所述传送装置两端的旋转传动装置；装设于所述传送装置一侧的第一驱动装置，所述第一驱动装置输出端连接于所述旋转传动装置输入端；装设于所述旋转传动装置之间的第二驱动装置，所述第二驱动装置输出端连接于所述传送装置输入端。
进一步地，所述传送装置包括装设于所述底架上第一支撑架，所述第一支撑架上装设有辊轮，所述辊轮之间连接设有第一传动链。
进一步地，所述旋转传动装置包括装设于所述底架上的第一传动座，所述第一传动座上转动设有转动环，所述转动环固定设于所述第一支撑架两侧。
进一步地，所述第一驱动装置包括装设于所述底架上的第一电机，所述第一电机与所述转动环之间装设有第二传动链。
进一步地，所述第二驱动装置包括装设于所述第一支撑架上的第二电机，所述第二电机输出端连接于辊轮输入端。
进一步地，所述辊轮在第一支撑架上为多层设计。
进一步地，所述转动环一侧装设有辊轮传动装置，所述辊轮传动装置包括转动设于于所述转动环表壁面的传动杆，所述辊轮之间的第一传动链连接于所述传动杆上。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：
(1)本方案提供的一种铸造线翻箱装置，通过设计转动环带动传送装置进行360°转动，进而可以保证砂箱可以任意角度的翻转，进而保证整体生产质量。
(2)本方案提供的一种铸造线翻箱装置，通过设计多层辊轮以及大尺寸第一支撑架，可以对多个砂箱进行翻转，同时也能保证整体旋转过程的可靠。
(3)本方案提供的一种铸造线翻箱装置，通过设计链传动的方式，链传动的方式适应恶劣环境以及耐磨耐久，同时传动效率高，能够保证翻箱过程的稳定进行，同时能够提升生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种铸造线翻箱装置整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的一种铸造线翻箱装置传送装置结构示意图；
图3为本实用新型提供的一种铸造线翻箱装置辊轮传动装置结构示意图；
图4为图2中的A部分局部放大图。
其中，1、底架，2、传送装置，201、第一支撑架，202、辊轮，203、第一传动链，3、旋转传动装置，301、第一传动座，302、转动环，4、第一驱动装置，401、第一电机，402、第二传动链，5、第二驱动装置，501、第二电机，6、辊轮传动装置，601、传动杆。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
具体实施例：
如图1所示，本实用新型提供的一种铸造线翻箱装置，包括底架1，还包括装设于所述底架1上的传送装置2；装设于所述传送装置2两端的旋转传动装置3；装设于所述传送装置2一侧的第一驱动装置4，所述第一驱动装置4输出端连接于所述旋转传动装置3输入端；装设于所述旋转传动装置3之间的第二驱动装置5，所述第二驱动装置5输出端连接于所述传送装置2输入端。
如图1和图2所示，本实用新型提供的一种铸造线翻箱装置，所述传送装置2包括装设于所述底架1上第一支撑架201，所述第一支撑架201上装设有辊轮202，所述辊轮202之间连接设有第一传动链203。
如图1和图2所示，本实用新型提供的一种铸造线翻箱装置，所述旋转传动装置3包括装设于所述底架1上的第一传动座301，所述第一传动座301上转动设有转动环302，所述转动环302固定设于所述第一支撑架201两侧。
如图1-图3所示，本实用新型提供的一种铸造线翻箱装置，所述第一驱动装置4包括装设于所述底架1上的第一电机401，所述第一电机401与所述转动环302之间装设有第二传动链402。
如图1、图2和图4所示，本实用新型提供的一种铸造线翻箱装置，所述第二驱动装置5包括装设于所述第一支撑架201上的第二电机501，所述第二电机501输出端连接于辊轮202输入端。
如图1、图2和图4所示，本实用新型提供的一种铸造线翻箱装置，所述辊轮202在第一支撑架201上为多层设计，所述转动环302一侧装设有辊轮传动装置6，所述辊轮传动装置6包括转动设于所述转动环302表壁面的传动杆601，所述辊轮202之间的第一传动链203连接于所述传动杆601上。
工作原理：
多个砂箱通过转动环302开口，进入到传送装置2上，辊轮202起到传动和固定砂箱的作用，在第一电机401的驱动作用下，第一电机401带动第二传动链402转动，第二传动链带动转动环302转动，进而转动环302带动第一支撑架201转动，进而第一支撑架201带动整个传送装置2转动，进而带动整个多工位砂箱360°任意角度转动。
转动完毕后，通过第二电机501带动第一传动链203转动，进而第一传动链203带动辊轮202转动，同时第一传动链203通过带动传动杆601转动，进而带动传送装置2不同侧的多层辊轮202转动，进而带动砂箱移动。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种铸造线翻箱装置，包括底架，其特征在于：还包括传送装置，装设于所述底架上；
旋转传动装置，装设于所述传送装置两端；
第一驱动装置，装设于所述传送装置一侧，所述第一驱动装置输出端连接于所述旋转传动装置输入端；
第二驱动装置，装设于所述旋转传动装置之间，所述第二驱动装置输出端连接于所述传送装置输入端。
2.根据权利要求1所述的一种铸造线翻箱装置，其特征在于：所述传送装置包括装设于所述底架上第一支撑架，所述第一支撑架上装设有辊轮，所述辊轮之间连接设有第一传动链。
3.根据权利要求2所述的一种铸造线翻箱装置，其特征在于：所述旋转传动装置包括装设于所述底架上的第一传动座，所述第一传动座上转动设有转动环，所述转动环固定设于所述第一支撑架两侧。
4.根据权利要求3所述的一种铸造线翻箱装置，其特征在于：所述第一驱动装置包括装设于所述底架上的第一电机，所述第一电机与所述转动环之间装设有第二传动链。
5.根据权利要求4所述的一种铸造线翻箱装置，其特征在于：所述第二驱动装置包括装设于所述第一支撑架上的第二电机，所述第二电机输出端连接于辊轮输入端。
6.根据权利要求5所述的一种铸造线翻箱装置，其特征在于：所述辊轮在第一支撑架上为多层设计。
7.根据权利要求6所述的一种铸造线翻箱装置，其特征在于：所述转动环一侧装设有辊轮传动装置，所述辊轮传动装置包括转动设于所述转动环表壁面的传动杆，所述辊轮之间的第一传动链连接于所述传动杆上。
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